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生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度
在現(xiàn)在的社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度1
一、食品處理區(qū)設(shè)置專用的粗加工、切配、烹飪、備餐用具清洗消毒及原料貯存的場所，按照原料進入、原料加工、半成品加工、成品供應(yīng)的`流程合理布局，并應(yīng)能防止在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。各功能間標識明顯，操作流程規(guī)范。
二、各功能間地面與排水、墻壁與門窗、屋頂與天花板符合餐飲服務(wù)操作規(guī)范要求，定期檢查，確保地面與排水無破損、漏水，墻面與門窗無破損、霉斑，屋頂與天花板無霉變、脫落。
三、配備冷藏、冷凍設(shè)施，烹調(diào)爐灶、蒸箱設(shè)施，餐用具消毒、保潔設(shè)施，留樣設(shè)施，專用空氣消毒設(shè)施，清洗設(shè)施，通風(fēng)防潮設(shè)施，廢棄物存放設(shè)施，防蠅、防鼠設(shè)施，定期檢查和維護，確保正常運轉(zhuǎn)和使用。
四、配備餐具、容器、刀具、刀架、墩板、墩架，定點定位存放使用，并有明顯標識。定期檢查和維護，及時清理清洗，必要時消毒。
五、定期組織對電氣設(shè)備、機械設(shè)備的檢查，加強對有關(guān)員工的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，設(shè)備、設(shè)施維護及時有記錄。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度2
第一章總則
第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，制定本制度。
第二條搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負其責(zé)，緊密配合，狠抓落實，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。
第三條設(shè)備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。
第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。
第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。
第二章設(shè)備使用
第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。
第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。
第八條操作人員使用設(shè)備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。
第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器，負荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。
第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。
第三章設(shè)備修理
第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。
第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應(yīng)。
第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實施。
第十四條大修：指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機況進行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的'承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責(zé)，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。
第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。
第四章設(shè)備保養(yǎng)
第十六條所有設(shè)備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負責(zé)人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。
第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容
設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。
一、設(shè)備的一保
�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保
1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。
2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。
4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。
5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。
6、運輸車輛的充氣及維護。
7、車間內(nèi)油水分離器放水。
8、局部設(shè)備清洗。
�。ǘ┗厥哲囬g的一保
1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。
2、破碎機的磨刀工作。
3、調(diào)整跑道。
4、籮底小面積修補。
5、定刀間隙調(diào)整。
6、給設(shè)備加油。
7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。
8、運輸工具的潤滑。
二、設(shè)備的二保
�。ㄒ唬┰O(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：
1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。
2、粉碎機：2個月。
3、焊條機：3個月。
�。ǘC修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準，機修車間負責(zé)計劃的組織實施。
�。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容
1、根據(jù)設(shè)備情況，進行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。
2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。
3、給氣泵加油及維護。
4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。
5、對設(shè)備部分配合間隙進行適當(dāng)調(diào)整。
6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。
7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。
三、設(shè)備的三保
�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責(zé)完成。
（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車間負責(zé)組織實施。
四、設(shè)備完好標準
�。ㄒ唬⿺D出機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標能達到設(shè)計要求。
2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。
4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標醒目。
5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。
6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。
7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。
8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。
9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。
10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。
11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。
12、不準漏水。
13、5分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。
14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。
�。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、電動機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。
5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。
6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。
7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。
8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。
9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。
10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。
11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。
12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。
13、基礎(chǔ)及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。
�。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。
2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。
3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。
4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。
5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。
6、各部位運轉(zhuǎn)正常。
7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。
8、機體整潔，無油垢，無料粉。
9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。
10、電器開關(guān)完善可靠。
�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準
1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術(shù)性能指標。
2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3、工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。
4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。
5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。
6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標醒目。
7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。
第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測
第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。
第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。
第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行，操作者參加。
第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。
第六章附則
第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。
第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。
第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度3
第一章 總則
第一條 目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責(zé)。
1．生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2．各車間負責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。
3．設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。
第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作，立即上報，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。
第八條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標志。
第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第三章 設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的`編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解
決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度4
第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專業(yè)知識的.培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設(shè)備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設(shè)備；不準隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度5
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表，有人負責(zé)。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天書包提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。
（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的.法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準
1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1、無泄漏工廠標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標準
�。�1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
（二）設(shè)備標準
1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標準。公司制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。
�。ㄈ┰O(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
�。�3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。�5）設(shè)備運行累計時間。
�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
（8）設(shè)備評級記錄。
（9）設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
（五）設(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責(zé)。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。
�。�5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推罚仨氹S附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
�。└鶕�(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度6
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的'態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
�。�1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
�。�3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
�。�4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
�。�5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤滑。
嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度7
1．目的和適用范圍
1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維護良好的設(shè)備能力，特制定本標準。
1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2．職責(zé)
2．1生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2．2各車間負責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3．工作程序
3．1設(shè)備建檔工作。
1）按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的.操作規(guī)程。
3．2設(shè)備使用要求
1）三好
用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。
2）四會
會使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作。
會維護：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。
會排除故障：熟悉設(shè)備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。
3）四項要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4）五項紀律
（1）憑操作證（上崗證）使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
�。�2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
�。�3）遵守設(shè)備交接班制度。
�。�4）管理好工具附件，不得遺失
�。�5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
3．3設(shè)備保養(yǎng)
3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)（由操作工負責(zé)完成，每天進行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）
A．班前認真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。
B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C．檢查皮帶是否松動。
D．檢查制動開關(guān)是否正常。
E．檢查安全防護裝置是否完整。
F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。
G．班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
�。�2）緊固
檢查易松動的螺絲并上緊。
�。�3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
�。�4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3．3．2設(shè)備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以操作工為主、維修工為輔作負責(zé)完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1)設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整；
3）設(shè)備傳動帶的維修及更換；
4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3．3．3設(shè)備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。
以維修工為主、操作工為輔負責(zé)完成（每年進行一次）
二級保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助（也可完全由維修工作進行）。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
（1）設(shè)備定期大修，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。
�。�2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
�。�3）設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。
�。�4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。
3．4定期檢查考核
3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。
3．4．2為了對設(shè)備定期維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度8
一、學(xué)校要建立食堂設(shè)施設(shè)備的清潔、維護維修和保養(yǎng)制度，加強設(shè)備的保養(yǎng)，增加設(shè)備的使用壽命，降低安全隱患。
二、學(xué)校要定期對設(shè)備設(shè)施進行檢修，做好每學(xué)期開學(xué)前和假期結(jié)束前的食堂排查工作，建立排查工作臺賬，確保開學(xué)設(shè)備正常運行，假期設(shè)備得到保養(yǎng)。
三、場所及設(shè)施設(shè)備清潔、消毒責(zé)任落實，食堂內(nèi)外環(huán)境整潔，無衛(wèi)生死角。學(xué)校食堂內(nèi)所餐廚具、用具，使用人有責(zé)任對其進行保養(yǎng)、維護、因不遵守操作規(guī)程和學(xué)校食堂紀律造成設(shè)備工具損壞，丟失的照價賠償。
四、加強食堂工勤人員及管理人員的培訓(xùn)，使操作人員能熟練掌握設(shè)備的使用方法，如嚴禁在帶電狀態(tài)下用水或濕抹布沖刷墻體或擦拭設(shè)備，嚴禁用濕抹布觸摸電器開關(guān)按鈕及插頭，設(shè)備不用時應(yīng)關(guān)閉電源等。
五、冰箱、冰柜等應(yīng)定期除霜，但杜絕用金屬利器敲擊硬刮制冷管上的.冰層，注意清除散熱孔周圍的異物，使其保持良好的通風(fēng)散熱，除霜或清理積水后應(yīng)及時將排污孔堵上，以免影響制冷效果。
六、每日下班前必須仔細檢查，門窗是否關(guān)好，爐火是否封好，電器設(shè)備是否切斷電源，防火、防盜工作必須落實到位后方可離開。節(jié)假日需加強設(shè)備的保養(yǎng)，收假后需進行清理。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度9
為規(guī)范全省煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)設(shè)備的管理，保證信息系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運行、及時維護，實現(xiàn)安全、保密、高效、節(jié)約的目標，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和省廳要求，特制定本制度：
一、銷售票管理信息系統(tǒng)主要設(shè)備（管理機、票控機、打印機、掃描槍）及附屬設(shè)備（USB KEY）實行定位安裝、特許使用、專人管理，不得易地使用、挪作它用、借給他人或其它單位使用。
二、銷售票管理信息系統(tǒng)主要設(shè)備屬定向生產(chǎn)的專用設(shè)備，信息系統(tǒng)使用人員不得對設(shè)備頻繁開閉；不得隨意搬運主要設(shè)備及附屬設(shè)備；使用過程中，嚴禁晃動或搬運機箱及設(shè)備；不得私自拆卸、維修或人為損壞設(shè)備；嚴禁私自拔插、藏匿、丟棄、損壞網(wǎng)線、電源線、USB KEY及設(shè)備間的連接線。
三、為了銷售票管理信息系統(tǒng)設(shè)備的正常運行，設(shè)備操作人員不得私自更改和設(shè)置設(shè)備參數(shù)；不得安裝和運行與本業(yè)務(wù)系統(tǒng)無關(guān)的軟件。
四、為了嚴格銷售票管理信息系統(tǒng)人機交互操作對應(yīng)關(guān)系，正確記錄設(shè)備操作人員操作信息，信息系統(tǒng)操作人員的密碼要個人牢記、互相保密、嚴禁串用，密碼視同個人印章管理。為安全起見，應(yīng)不定期更換密碼；如密碼泄露造成損失，追究操作人員個人責(zé)任。
五、銷售票管理信息系統(tǒng)設(shè)備使用人員要愛護設(shè)備，不得粗暴操作；工作人員在下班或確認不再用機時，必須正常關(guān)閉設(shè)備后方可離開；嚴禁未經(jīng)授權(quán)人員操作和使用票控設(shè)備和管理設(shè)備。
六、操作人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常，有責(zé)任和義務(wù)及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施并報告管理人員；如發(fā)現(xiàn)異味、冒煙、打火、異常聲響等，應(yīng)及時關(guān)閉機器、切斷電源、保護現(xiàn)場、做好記錄報告管理人員；在故障不明之前嚴禁再次啟動設(shè)備。
七、銷售票管理信息系統(tǒng)操作人員要本著節(jié)約的原則，合理使用耗材，不得鋪張浪費；更換打印票紙、碳帶、打印頭需打開打印機時，要先關(guān)閉打印機，摘下戒指、手表和其他飾品，防止打印頭被意外損壞。抬起打印頭安裝耗材的打印機，耗材安裝完畢時，應(yīng)輕輕壓下打印頭，避免強烈沖擊。
八、設(shè)備應(yīng)做好防火、防盜、防磁、防潮、防塵工作，應(yīng)定期保養(yǎng)維護。銷售票信息系統(tǒng)的設(shè)備每月至少進行一次全面除塵保養(yǎng)，按規(guī)定清潔打印頭和走紙軸。維護和保養(yǎng)打印機時，要嚴格按照打印機的維護和保養(yǎng)規(guī)程操作，嚴禁違反規(guī)程進行清潔保養(yǎng)，以免造成打印機和打印頭的'損壞。
九、設(shè)備上嚴禁擱放物品，嚴禁將易燃、易爆、易碎、易污染、磁性物品及有腐蝕性和刺激性的固、液、氣體物品放臵設(shè)備旁；使用的回型針、大頭針等金屬物品應(yīng)妥善存放，防止進入機器，避免造成事故。
十、銷售票管理信息系統(tǒng)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)接入與運行要嚴格遵守煤炭專網(wǎng)接入管理制度。
十一、違反本制度視同違反工作紀律處理。
十二、本制度由山西省煤炭票證管理中心解釋。
山西省煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理前端操作規(guī)程（試行）
為了更好地使用山西省煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的正常運行，指導(dǎo)各企業(yè)、各換開票單位對煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理前端——票控機的正常使用操作，規(guī)范其操作使用步驟，特制定此日常操作規(guī)程。第一步、檢查是否插好票控Key和用戶Key，依次打開UPS、票控機、打印機。
第二步、待票控機自檢完成自動進入煤炭銷售票系統(tǒng)登錄界面后，輸入操作員名字和密碼，點擊登錄，進入功能主界面。
第三步、核對票控機系統(tǒng)時間，維護票控機本地信息，下載服務(wù)器信息。
第四步、檢查所安裝的票號、開票量及開票量控制模式。如需要，再次直接安裝或下載后安裝票號和開票量。
第五步、選擇開票類型，進入開票界面核對電子票的票號和紙制票的票號是否一致。
第六步、填寫銷售票各項信息，核對是否正確，打印開具銷售票。
第七步、開票過程中隨時檢測網(wǎng)絡(luò)連接情況，及時手工上傳未上傳的開票明細；離線開票的票控機，月末到上級單位管理端刷卡，上傳開票明細。
第八步、開票結(jié)束，要選擇退出界面正常關(guān)閉功能，按正常步驟關(guān)閉票控機，不得直接關(guān)閉系統(tǒng)。開票過程中不得拔插key。第九步、如需要，根據(jù)情況查看、打印各種報表（日報表，月報表，年報表）。
山西省煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)操作使用人員崗位職責(zé)（試行）
為增強山西省煤炭銷售票管理信息系統(tǒng)操作人員的責(zé)任感，強化操作人員的工作作風(fēng)，發(fā)揮信息系統(tǒng)管理功能在生產(chǎn)經(jīng)營中的作用，保證信息系統(tǒng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，特制定信息系統(tǒng)操作使用人員崗位職責(zé)。
一、操作人員應(yīng)熟練掌握票控系統(tǒng)操作技術(shù)和業(yè)務(wù)。
二、操作人員應(yīng)愛護系統(tǒng)設(shè)備，保持工作場所干凈整潔，不得在使用系統(tǒng)設(shè)備從事與工作無關(guān)的活動。
三、信息系統(tǒng)主要設(shè)備由專人操作，嚴禁未授權(quán)人員使用系統(tǒng)設(shè)備，未授權(quán)人員未經(jīng)許可不得查詢有關(guān)資料；增強安全意識，嚴格按操作規(guī)程操作；下班時要切斷電源、關(guān)閉門窗，做好防范工作。
四、為保證信息系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，系統(tǒng)操作人員應(yīng)嚴格按系統(tǒng)設(shè)備維護管理制度，使用信息系統(tǒng)和保養(yǎng)維護信息系統(tǒng)設(shè)備。
五、嚴格按業(yè)務(wù)前端操作規(guī)程開具票據(jù)，傳送票據(jù)。
六、信息系統(tǒng)管理人員要掌握本單位用戶KEY和票控KEY的票號，并及時將上級管理部門下發(fā)的票號、票量下載到用戶KEY上，并安裝在票控KEY上，保證票控設(shè)備的正常使用。
七、管理人員每月末須查看本單位（含下級單位）的機打票開具情況，督促各使用單位務(wù)必于每月5日前將上月開票信息全部上傳，網(wǎng)絡(luò)故障或未聯(lián)網(wǎng)時通過用戶KEY上傳。
八、信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)做好故障記錄，注明出現(xiàn)故障時間、原因及采取的措施，及時上報上級主管單位。
九、信息系統(tǒng)操作人員要及時、完整、準確收集整理本礦（廠）基本信息資料，及時通過管理機登錄后臺管理信息系統(tǒng)，準確錄入、變更有關(guān)信息（如：購買方、集運站、品名等）。
十、用票單位管理人員，要嚴格按照規(guī)定，通過管理機認真做好票本管理、開票量管理以及報表統(tǒng)計等工作。
十一、定期對報表信息進行分析，為指導(dǎo)日常工作和領(lǐng)導(dǎo)決策提供準確依據(jù)。
十二、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度10
1、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，加強對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護。
3.3總經(jīng)理負責(zé)對新設(shè)備的'購買。
3.4技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產(chǎn)設(shè)備提供和維護
4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的提供
A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負責(zé)購買；
B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗收
A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。
B）驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上；
C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；
4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)
A）生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。
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