設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度1

　　一、使用:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

　　2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;

　　3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

　　5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

　　6、卷揚機的位置是否合理牢固;

　　7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

　　8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

　　10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

　　(二)、定期檢查。

　　定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

　　1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

　　5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

　　6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

　　7、斷繩保護裝置的'靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。

　　日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

　　1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

　　4、安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。

　　(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

　　2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

　　3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

　　4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;

　　5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

　　6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

　　二、維修保養(yǎng)

　　提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

　　1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;

　　3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

　　4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。

　　5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

　　6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　　三、機械設(shè)備安全管理

　　1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。

　　2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。

　　3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

　　4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

　　5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

　　6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。

　　9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　　11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

　　14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

　　15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度2

　　一、保持電氣設(shè)備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預防為主。

　　二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

　　三、保持電氣設(shè)備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

　　四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

　　五、保持電氣設(shè)備清潔,定期進行清掃,以免堆積的.贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。

　　六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。

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