設(shè)備點檢管理制度（通用10篇）
在當(dāng)下社會，制度使用的情況越來越多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的設(shè)備點檢管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備點檢管理制度 1
1.目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點檢內(nèi)容及周期
4.1公共點檢內(nèi)容：
4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）
�。�1）儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
（2）外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
�。�3）儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
�。�4）導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
（1）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
（2）線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
�。�3）管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
�。�4）閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）
�。�1）外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
�。�2）儀表內(nèi)外保持清潔。
�。�3）顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
�。�4）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
�。�1）布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
�。�2）改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
�。�3）照明要良好。
4.2.5對電源的點檢：（每日一次）
（1）電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
�。�2）保護(hù)蓋齊全無損壞。
�。�3）24VDC要符號要求，電流正常。
4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）
�。�1）執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。
（2）連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。
（3）可動部分潤滑良好。
4.3 PLC（計算機）部分
4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
�。�1）管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
�。�2）線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）
�。�1）外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
�。�2）指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
�。�3）布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
�。�4）照明良好。
�。�5）附屬設(shè)備齊全、完好。
（6）盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
�。�1）UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
�。�2）電源線無破損、裸露，絕緣良好。
（3）接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
�。�4）備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
�。�1）制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。
�。�2）室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
�。�3）柜內(nèi)、機箱內(nèi)風(fēng)扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。
�。�4）備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
�。�1）系統(tǒng)供電電源正常。
（2）CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。
�。�3）系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。
�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站（臺）的.點檢：（每日一次）
�。�1）系統(tǒng)供電正常
（2）網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
（3）檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
（4）檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
�。�1）檢查變頻器顯示信息。
�。�2）變頻器供電系統(tǒng)。
�。�3）變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）
（1）通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
�。�2）線路完好，無裸露，絕緣良好。
�。�3）避雷設(shè)施、地線符合要求。
（4）定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）
�。�1）各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
（2）磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）
�。�1）母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構(gòu)動作是否靈活、可靠。
�。�2）儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。
（3）各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點檢：（每周一次）
�。�1）空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
（2）各接線端子連線有無松動、短路。
（3）柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點檢：（每周一次）
�。�1）電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。
（2）動力線有無磨損、過熱、裸露。
�。�3）空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）
（1）電氣設(shè)施（電機、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
（2）各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）
（1）電機接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。
�。�2）繞線式電機轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
�。�3）控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點檢：（每月一次）
�。�1）各配電室的漏雨、電纜溝（隧道）進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。
（2）外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)：
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）
�。�1）變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。
（2）變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點檢（每天一次）
�。�1）高壓開關(guān)柜運行中有無異常（異聲、異味）。
�。�2）二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。
�。�3）各部分衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）
�。�1）電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
（2）電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢（每周一次）
（1）架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
�。�2）架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
（3）架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
�。�4）電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點檢（每周一次）
（1）電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。
（2）電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。
（3）地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準(zhǔn)確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。
7.3對需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。
7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。
設(shè)備點檢管理制度 2
1、設(shè)備點檢由日常維護(hù)保養(yǎng)和按時維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機和排煤離心風(fēng)機等A類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機等B類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機器的潤化務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度 3
1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴(yán)遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。
2、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目）和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀(jì)錄。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。
4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。
5、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進(jìn)步工作中。
6、維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。
8、維護(hù)保養(yǎng)人員要求參與每日的早調(diào)會和早會議及其16:00的維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。
10、維護(hù)保養(yǎng)工作人員負(fù)責(zé)對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理，如果需要給與專業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的`常見問題，維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員，要求技術(shù)性援助。
12、維護(hù)保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度 4
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護(hù)保養(yǎng)會議和維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設(shè)備情況，與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護(hù)保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題，務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日匯報當(dāng)日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細(xì)、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應(yīng)標(biāo)出計劃完成限期，特別要求此外標(biāo)明。
6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準(zhǔn)備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當(dāng)日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的`機器難題，a）務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題，維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
b）能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。
c）之上這兩種情況以外者，維護(hù)保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽關(guān)機維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題，維護(hù)保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護(hù)保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組，融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度 5
1.點檢人員的手機必須24小時長開（包括節(jié)假日），對講機工作時間內(nèi)長開，以保證工作聯(lián)系的順暢及時。
2.原則上點檢人員只與一檢修技術(shù)組聯(lián)系工作。緊急情況下可以直接聯(lián)系檢修人員協(xié)調(diào)處理，但應(yīng)及時通知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員在檢修工作票上簽字后，即表示對該項目檢修質(zhì)量的認(rèn)可，并由此承擔(dān)后續(xù)責(zé)任。檢修人員應(yīng)在施工完畢后24小時之內(nèi)聯(lián)系點檢人員簽字，否則點檢人員有權(quán)拒絕。如果對該檢修項目的質(zhì)量存在異議，點檢人員可以拒絕簽字，同時向車間匯報并告知一檢修技術(shù)組。
4.點檢人員不得參與虛開檢修工作票，否則嚴(yán)懲不怠。
5.對于同一系列的所有設(shè)備檢修項目，原則上要求在一次停機時間內(nèi)全部完成，不能完成的要向車間匯報請示。
6.檢修施工之前，點檢人員應(yīng)與檢修人員一起落實備件、材料、工具和施工力量的準(zhǔn)備工作，制定出檢修方案，做好安全防護(hù)措施，確保檢修項目的順利完成。
7.點檢人員應(yīng)會同車間一起，與檢修人員和一檢修管理層取得聯(lián)系溝通，以達(dá)成對工作的'一致和支持，確保設(shè)備檢修工作的順利進(jìn)行。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
設(shè)備點檢管理制度 6
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度 7
1、嚴(yán)格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)保養(yǎng)前，要與所到職位的作業(yè)員問好，并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護(hù)保養(yǎng)牌，同時還要確定操縱桿歸零位，才可以維護(hù)保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)前，必須把維護(hù)保養(yǎng)牌交到作業(yè)員，及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項，確保安全，才可以進(jìn)行動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)時，作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護(hù)保養(yǎng)開始與結(jié)束時長，與此同時簽兩人的名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時，應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施，并懸架維護(hù)保養(yǎng)牌。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員到職位維護(hù)保養(yǎng)，務(wù)必2人以上（含2人）同行業(yè)，相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護(hù)。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護(hù)保養(yǎng)牌，私自啟動機器設(shè)備，做好誰掛牌上市，誰掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護(hù)保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)的'安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
設(shè)備點檢管理制度 8
第一章 總 則
第一條 目地
設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責(zé)任有限公司（下稱企業(yè)）設(shè)備管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責(zé)分工標(biāo)準(zhǔn)，由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護(hù)保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護(hù)保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進(jìn)行維修產(chǎn)生，保持和提高設(shè)備，預(yù)防事故產(chǎn)生，降低關(guān)機時間，增加零件使用壽命，提升機器設(shè)備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進(jìn)行。
第二條 應(yīng)用領(lǐng)域
本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第二章 定 義
第三條 維護(hù)保養(yǎng)界定
依照事先設(shè)置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置（點）開展有沒有異常保護(hù)性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和前期解決。
第四條 維護(hù)保養(yǎng)的種類
1、日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感（視、聽、嗅、摸、觸）或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進(jìn)行外型的維護(hù)保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門（脂）等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護(hù)保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置，同時可調(diào)節(jié)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)
職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)包含短周期維護(hù)保養(yǎng)和長周期維護(hù)保養(yǎng)。
�、哦讨芷诰S護(hù)保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細(xì)的開展靜（動）態(tài)外觀維護(hù)保養(yǎng)和內(nèi)部檢查，了解機器設(shè)備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護(hù)保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。
⑵長周期維護(hù)保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進(jìn)行的具體查驗，維護(hù)保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護(hù)保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。
3、高精密維護(hù)保養(yǎng)
高精密維護(hù)保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進(jìn)行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 職業(yè)點檢員崗位職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責(zé)任人。
2、制定檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。
3、編寫各種方案及開展工作實績紀(jì)錄（詳見附件:維護(hù)保養(yǎng)管理方法辦法系列產(chǎn)品附注）。
4、按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應(yīng)查清狀況并立即進(jìn)行修復(fù)。
5、編寫維修工程計劃（按設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法執(zhí)行）。
6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領(lǐng)等前期準(zhǔn)備工作（按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護(hù)工程項目管理辦法實行）。
7、依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論和維護(hù)必須，編寫維修費預(yù)算計劃并規(guī)范使用（按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行）。
8、收集機器設(shè)備配置信息，開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關(guān)注機器的劣變水平（按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行）。
9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進(jìn)設(shè)備的意見與建議（按設(shè)備事故（常見故障）管理方法辦法實行）。
10、給予設(shè)備維護(hù)簡歷，開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進(jìn)機器設(shè)備解決措施與建議。
11、參加高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中。
第四章 管理內(nèi)容和要求
第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家（處）培訓(xùn)考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質(zhì)開展復(fù)核或晉升；復(fù)核不過關(guān)重考后仍然不及格，取消其點檢員資質(zhì)，調(diào)職點檢員職位。
第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇
1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師。
�、啪S護(hù)保養(yǎng)技術(shù)人員應(yīng)基本上了解維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。
�、凭S護(hù)保養(yǎng)技術(shù)工程師應(yīng)全方位熟練維護(hù)保養(yǎng)日常業(yè)務(wù)流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結(jié)構(gòu)與控制原理。
2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備，其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。
第八條 維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工
1、日常維護(hù)保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔(dān)負(fù)。
2、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔(dān)負(fù)或?qū)嵤?/p>
3、職業(yè)維護(hù)保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進(jìn)行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。
4、高精密維護(hù)保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)人員部門負(fù)責(zé)執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。
第九條維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行
1、職位作業(yè)員的維護(hù)保養(yǎng)工作
（1）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標(biāo)準(zhǔn)及方案（含給植物油脂）用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡（見附件（1），開展維護(hù)保養(yǎng)及給植物油脂工作。
�。�2）在值班期限內(nèi)，職位作業(yè)員必須按照日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護(hù)保養(yǎng)，并仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄（見附件（2）。
�。�3）如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄及交接班記錄中。
（4）交班時，應(yīng)先值班維護(hù)保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。
�。�5）參與機械故障（安全事故）的解讀和處理。
�。�6）依據(jù)生產(chǎn)制造與維護(hù)的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門（脂）等相關(guān)工作。
2、巡查員的維護(hù)保養(yǎng)工作
�。�1）巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)員（儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè)）。
�。�2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護(hù)保養(yǎng)方案用心填好日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作（安全巡檢）維護(hù)保養(yǎng)卡，并且在值班期限內(nèi)開展維護(hù)保養(yǎng)，仔細(xì)做好工作實績紀(jì)錄，見附件2實際操作（安全巡檢）維護(hù)保養(yǎng)紀(jì)錄。
（3）在值班期限內(nèi)，依據(jù)職業(yè)點檢員的`給植物油脂方案對踩油門部位進(jìn)行補油、換機油等作業(yè)。
�。�4）按維護(hù)保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進(jìn)行相應(yīng)的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。
�。�5）如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障（安全事故）管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。
（6）晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當(dāng)場表明，參加維修追蹤與確定，提前準(zhǔn)備配件、資財，同時做好安全性確定等相關(guān)工作。
（7）交班時，應(yīng)先值班狀況往下一班工作交接清晰。
3、點檢員的維護(hù)保養(yǎng)工作
⑴點檢員務(wù)必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時間（維修、維修、解決常見故障以外）。
�、泣c檢員應(yīng)帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護(hù)保養(yǎng)。
�、屈c檢員入崗時要按維護(hù)保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)線路進(jìn)行了現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)工作。
�、赛c檢員在維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。
�、牲c檢員應(yīng)按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷（包含設(shè)備點檢紀(jì)錄、情況紀(jì)錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容）。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護(hù)室對我廠一個點計量檢定修承擔(dān)和組織管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下所示工作中:
1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、機構(gòu)落實維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔(dān)本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推動。
3、確立維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責(zé)分工。
4、負(fù)責(zé)管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。機構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備編碼、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及完善機器設(shè)備簡歷。
5、定期維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進(jìn)行相應(yīng)的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。
6、必須掌握設(shè)備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護(hù)保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設(shè)備，為維護(hù)保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。
7、承擔(dān)組織召開設(shè)備維護(hù)室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當(dāng)日工作中及其它常見問題。
8、嚴(yán)苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系；承擔(dān)下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風(fēng)險管理目標(biāo)；承擔(dān)編寫維修費年月度費用預(yù)算。
9、每月初機構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護(hù)保養(yǎng)管理目標(biāo)及設(shè)備性能指標(biāo)，開展設(shè)備維修費使用的管理控制，定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作中作出評價。承擔(dān)搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設(shè)備處（配件9 機器設(shè)備工作實績剖析）。
10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。
11、承擔(dān)設(shè)備維護(hù)室對內(nèi)對外的相互配合。
第十一條 工廠設(shè)備維護(hù)應(yīng)以維護(hù)保養(yǎng)為載體進(jìn)行設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢，追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，做好設(shè)備狀態(tài)剖析，組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進(jìn)和科技攻關(guān)，并按照設(shè)置的方式及標(biāo)準(zhǔn)流程開展維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第十二條 各個單位要確保維護(hù)保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護(hù)單位 和物料采購單位應(yīng)按照分別的崗位職責(zé)適用維護(hù)保養(yǎng)工作中，保證各類維護(hù)保養(yǎng)、維修計劃的落實。
第十三條 維護(hù)保養(yǎng)管理方法應(yīng)不斷深入，維護(hù)保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護(hù)保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況，設(shè)備維護(hù)部門和技術(shù)部門會為維護(hù)保養(yǎng)給予與預(yù)料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自公布之日起實行
設(shè)備點檢管理制度 9
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的`在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
4、2對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4）制定點檢考核細(xì)則。
設(shè)備點檢管理制度 10
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的`操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
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