起重安全管理制度

　　在當下社會，越來越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的起重安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

起重安全管理制度1

　　為保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：

　　一、任何情況下，嚴禁無關(guān)人員開行貨梯。

　　二、除非工作需要，嚴禁人員進入貨梯。

　　三、貨梯進貨前一定要核準貨物重量不能超過貨梯載重量。

　　四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。

　　五、放置貨物時須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。

　　六、運行過程中注意檢查相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，須及時停機并報告相關(guān)負責人處理。

　　七、使用完畢后，搞好衛(wèi)生工作，停在指定位置，關(guān)掉電源。

　　八、相關(guān)負責的管理人員須嚴格監(jiān)督保養(yǎng)人員的保養(yǎng)情況，并仔細檢查其填寫的.保養(yǎng)記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的了解。及時申報年檢，并對檢驗結(jié)果采取相應的措施。

起重安全管理制度2

　　近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩�管理工作的一項十分重要的�?nèi)容。

　　一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。

　　機械論文：《建設機械技術(shù)與管理》，《建設機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設部優(yōu)秀期刊。作為工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業(yè)一本重要的科技期刊。

　　二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。

　　三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業(yè)時應先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　　四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

　　五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的.可靠和塔身垂直度的要求。

　　六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

　　七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應經(jīng)過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。

　　八、塔式起重機基礎及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術(shù)措施，如增設樁基礎或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應有附墻的設計計算書。

　　九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。

　　十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。

　　施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。

　　(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。

　　(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。

　　(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。

　　十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

　　(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　　(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。

　　(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。

起重安全管理制度3

　　1、維修室內(nèi)嚴禁煙火。

　　2、維修室內(nèi)必須保持衛(wèi)生整潔，各類儀表擺放整齊，分類管理。

　　3、各類儀表維修校正完畢后，要作好記錄。

　　4、維修校正的儀表要由專人保管、發(fā)放，并建立登記制度。

　　5、使用中的便攜儀應由專業(yè)人員每隔10天用標準氣體進行校正，確保檢測數(shù)據(jù)的準確。

　　6、便攜儀使用前，應由專職人員對儀器的零點精度何報警點進行檢查何調(diào)整，確保儀器處于正常工作狀態(tài)。

　　7、便攜儀工作電壓低于2.3V時，應立即進行充電。

　　8、便攜儀充電應在通風良好，并遠離礦燈充電房何H2S等有害氣體處。

　　9、光瓦及斷電儀的維修必須按照說明書進行。

　　10、儀表因發(fā)放回收不即使造成的，由維修室負責賠償。

　　11、凡因使用操作不當而造成儀表損壞的'由使用人賠償。

　　12、光瓦、便攜儀及風速表的儀表半年必須到局計量處進行強檢修校正一次，并有合格證及標校記錄。

起重安全管理制度4

　　為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，特制定本制度。

　　一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。

　　二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。

　　三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380V之間。送電前各啟動控制開關(guān)應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。

　　四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。

　　五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。

　　六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的.距離應不小于3米。

　　七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。

　　八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。

　　九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。

起重安全管理制度5

　�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須經(jīng)過培訓，了解所操作的起重機械結(jié)構(gòu)、性能、載重量等，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。

　�。ǘ�）操作人員要做到“五好”是：

　　五好：思想集中好、相互聯(lián)系好、機器檢查好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好。

　　（三）當起重電梯行走接近終點位置時，應及時停止電動機工作，盡可能不動用終點開關(guān)。

　�。ㄋ模┰陂_動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產(chǎn)生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。

　�。ㄎ澹┍仨毝ㄆ诙ㄈ藱z查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應在靠鋼絲繩長的`一面，以免松動脫落。

　�。�六）起重電梯工作時，如發(fā)現(xiàn)制動器，電氣設備、開關(guān)等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。

起重安全管理制度6

　　1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

　　2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.

　　3、起重機專用的臨時配電箱，宜設置在塔基上部附近，電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。

　　4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠；塔身不得懸掛標語牌。

　　5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。

　　6、作業(yè)前重點檢查機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機均應正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；供電電纜應無破損。

　　7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

　　8、檢查電源電壓應達到點380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。

　　9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。

　　10、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作；在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

　　11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

　　12、動臂式超重機的起重、回轉(zhuǎn)達、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行；每次變幅后應對變幅部位進行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。

　　13、提升重物后，嚴禁自由下降；重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動機器使之緩慢下降；提升的重物平移時，應高出跨越的障礙物0.5以上。

　　14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

　　15、裝有機械式力矩限制器的.起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

　　16、作業(yè)后，起重機臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平?重應移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。

　　17、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

　　18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶

起重安全管理制度7

　　(1)起重作業(yè)時，應有足夠的工作場所，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

　　(2)作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

　　(3)操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降動作前、應鳴聲示意。

　　(4)起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓、取得合格證后，方可擔任指揮。

　　(5)遇到五級及五級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機作業(yè)。

　　(6)起重機變幅指示器、力矩限制器以及各種安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。

　　(7)起重機作業(yè)，不得超載進行。

　　(8)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物。

　　(9)起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

　　(10)起吊作業(yè)時，應先進行試吊，將重物吊離地面20―25cm后停止提升，然后檢查起重機的'穩(wěn)定性、制動器的可靠性、綁扎的牢固性，經(jīng)確認合格后再進行作業(yè)。

　　(11)起重機在雨天作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器是靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。

　　(12)起重機不得靠近架空輸電線作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應采取安全保護措施。

　　(13)起重機作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。

　　(14)當使用起重機與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　(15)起重機操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)考試合格，在取得有關(guān)部門操作證后，方可操作。

起重安全管理制度8

　　塔式起重機的安全管理措施

　　（1）塔吊的安裝與拆卸

　　1）塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應的資質(zhì)證書，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

　　2）塔吊安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。

　　3)架設好的塔吊必須先后進行空載、靜載和動載實驗，并對各機構(gòu)的運行情況進行檢查，確認各部正常后方可投入使用。

　�。�2）基礎的要求

　　1)基礎必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的.最大荷載，并能滿足塔吊的穩(wěn)定性要求。

　　2)基礎外側(cè)應挖排水溝，保證基礎無積水。

　　3)塔吊在施工期內(nèi)，每周或雨后應對基礎及塔吊檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，由技術(shù)部門采取措施及時整改。

　　（3）安裝完畢及作業(yè)前重點檢查

　　1）駕駛?cè)藛T必須持證上崗，并了解機械構(gòu)造、原理和操作方法，懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程，身體健康，責任心強。

　　2）檢查電路做好保護接地及重復接地。

　　3）合上總閘，用試用筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)部分是否帶電，確認安全后方可登機。

　　4）檢查繩輪鉤系統(tǒng)。

　�。�4）鋼絲繩應完好，規(guī)格正確，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定，鋼絲繩報廢標準：（有下列情況之一，則不能繼續(xù)使用）鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數(shù)量和斷絲速度增大；

　　鋼絲繩的斷絲數(shù)量，在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定；

　　鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象

　　鋼絲繩直徑減少7～10%

　　滑輪的鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上，防止起吊不平穩(wěn)而導致破損、松捆、擺動造成事故。

　�。�5）鋼絲繩在卷筒上面纏繞應整齊、潤滑良好；

　�。�6）鋼絲繩固定和偏差應符合國家標準；

　�。�7）各部位滑輪轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；

　　1）吊鉤磨損度應在報廢標準以內(nèi)，保險裝置應可靠。

　　吊鉤報廢標準：（下列情況之一應報廢，不分辯率堆焊修補）

　　吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋；

　　危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%；

　　鉤口開口度比原尺寸增大15%；

　　扭轉(zhuǎn)變形超過10度；

　　危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形；

　　板形鉤襯套磨損達到原尺寸50%，襯套報廢；

　　板形鉤心軸磨損達到原尺寸50%，軸報廢。

　　2)進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動、安全限位及防護裝置，確認無誤后方可正式作業(yè)；

　　3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準，液壓系統(tǒng)無滲漏；

　　4)傳動系統(tǒng)

　　a各機構(gòu)聯(lián)接螺絲無松動，轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)，無異常響聲；

　　b各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確；

　　c制動器、離合器動作靈活可靠。

　　5）機械機構(gòu)的外觀情況

起重安全管理制度9

　　1、有起重車輛的企業(yè)，應當建立和健全關(guān)于起重車輛的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度，并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。保養(yǎng)

　　2、企業(yè)應當對本企業(yè)的起重車輛進行登記，詳細記載每臺起重機的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，以及歷次技術(shù)檢驗、大修理、改變起重機的重要性能和重大事故的情況，以備查考。

　　3、機動起重機一般應由專職的'司機駕駛，并且指定一定的人員負責掛鉤和指揮工作。起重機司機和負責掛鉤指揮人員，必須視覺、聽覺正常，經(jīng)過專門訓練，并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門考試合格發(fā)給合格證后，方準獨立操作。

　　4、禁止起重機械超負荷運行。

　　5、起重機吊運重物時一般應走吊運通道，禁止從人頭上越過，禁止在吊運的重物上站人，禁止吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長時時停留，在特殊發(fā)問下，如需暫停留時，應禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機吊著重物時，司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位。

　　6、起重機司機、掛鉤工人和維修人員，應當經(jīng)常檢查各自負責的設備和吊具，以保證安全運行，在進行檢修、工人加油和清潔等工作時，起重機應當停止運行，如系電動起重機應當切斷電源，起重機停止工作后，司機應當將起重機安全穩(wěn)妥地停放在規(guī)定的地方，方可離開。

起重安全管理制度10

　　1范圍

　　本標準規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《特種設備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務院第373號）

　　《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）

　　《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）

　　《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)

　　電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版

　　3術(shù)語和定義

　　指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

　　4職責

　　4.1安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負責起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。

　　4.2特種設備專責工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的'調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。

　　4.3設備管理部負責起重機械的維護管理和安全管理。

　　5管理內(nèi)容方法與要求

　　5.1總則：

　　5.1.1為加強起重機械安全管理，預防起重機械事故，保障人身和設備的安全，特制定本標準。

　　5.1.2本標準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。

　　5.1.3本標準由安監(jiān)部和設備管理部共同監(jiān)督，做到責任到人，明確職責，以確保本標準的實施。

　　5.2購置

　　5.2.1購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認可的專業(yè)制造廠家中選購。

　　5.2.2進口的起重機械必須持商檢合格證。

　　5.3安裝、檢修

　　5.3.1從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。

　　5.3.2安裝、檢修單位應具備下列條件

　　5.3.2.1有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。

　　5.3.2.2有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。

　　5.3.2.3有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標準，并有相應的檢測設備。

　　5.3.2.4起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。

　　5.3.3起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。

　　5.3.4安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設備安全檢驗合格標志后方可使用。

　　5.3.5安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責任公司，分別由公司資料室和設備管理部存入特種設備的技術(shù)檔案。

　　5.4安全檢驗

　　5.4.1起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗。

　　5.4.2有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：

　　5.4.2.1新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；

　　5.4.2.2閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；

　　5.4.2.3經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；

　　5.4.2.4安全檢驗前，安監(jiān)部向市技術(shù)監(jiān)督局報送下列技術(shù)文件：

　　a）起重機械質(zhì)量合格證書（應有詳細的性能資料）；

　　b）起重機械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料；

　　c）安裝記錄、調(diào)試記錄報告；

　　d）安裝單位的檢驗報告。

　　5.4.3檢驗合格的起重機械由市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給《安全檢驗合格證》后，方可正式投入使用。

　　5.4.4起重機械進行安全檢驗，使用部門必須提前半個月向安監(jiān)部提出書面申請。

　　5.5使用與管理

　　5.5.1起重機械必須檢驗合格。

　　5.5.2起重機械的司機、起重工、指揮人員必須進行專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓，考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗。

　　5.5.3使用起重機械須建立安全管理制度，應包括下列內(nèi)容：

　　5.5.3.1司機守則；

　　5.5.3.2起重機械安全操作規(guī)程；

　　5.5.3.3起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；

　　5.5.3.4起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；

　　5.5.3.5起重機械作業(yè)和維修人員培訓、考核制度。

　　5.5.4設備管理部應建立起重機械安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

　　5.5.4.1設備出廠技術(shù)文件；

　　5.5.4.2安裝、修理記錄和驗收資料；

　　5.5.4.3使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；

　　5.5.4.4安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；

　　5.5.4.5設備及人身事故記錄；

　　5.5.4.6設備的問題及評價。

　　5.5.5起重機械的維護保養(yǎng)，由維護單位經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查、每日檢查：

　　5.5.5.1每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

　　5.5.5.2每月至少檢查下列項目：

　　a)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；

　　b)吊鉤、吊具有無損傷；

　　c)鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷；

　　d)配電線路、集成裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；

　　e)液壓保護裝置、管道連接是否正常；

　　f)停用一個月以上的起重機械是否正常。

　　5.5.5.3每日作業(yè)前應檢查下列項目：

　　a)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、升降機的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安

　　全性能等；

　　b)軌道的安全狀況；

　　c)鋼絲繩的安全狀況。

　　5.5.6經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

　　5.5.7起重機械的主要受力構(gòu)件發(fā)生嚴重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限，如無法修復或無修復價值時，應及時申請報廢；設備的主體構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性時，也應申請報廢。起重機械的報廢按《固定資產(chǎn)管理標準》辦理審批及注銷手續(xù)，報相關(guān)部門備案。

　　5.5.8安監(jiān)部在設備管理部的配合下，建立健全起重機械設備檔案等必要的規(guī)章制度。

　　5.5.9設備管理部結(jié)合本部門具體情況，建立設備檔案，日常使用、保養(yǎng)、檢修和試驗記錄等。

　　5.5.10安監(jiān)部門負責監(jiān)督有關(guān)規(guī)章制度的切實執(zhí)行。

　　6檢查與考核

　　6.1本標準由安監(jiān)部負責檢查與考核。

　　6.2違反本標準中的任意一項，扣xxx——xxx元。

起重安全管理制度11

　　1、實訓過程中,要貫徹“預防為主,安全第一”的原則,必須加強實訓過程的`安全教育。

　　2、任課教師及實訓室管理人員要對實訓過程中學生的安全負責。在實訓準備,工作中必須考慮實驗操作的安全要求。

　　3、做實訓前，首先檢查實訓室的安全情況，不允許有不安全因素存在。

　　4、用電設備要有良好的接地保護和漏電開關(guān)。

　　5、實訓過程中如發(fā)生人身或設備事故時，要立即切斷電源，及時搶救，保護好現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導和上級主管部門。

　　6、發(fā)生事故后要及時查明原因，由當事人向有關(guān)部門寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定處理。

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