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壓力容器管理制度

時間：2024-10-06 14:47:04 制度我要投稿

【熱】壓力容器管理制度

　　在日常生活和工作中，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的壓力容器管理制度，歡迎閱讀與收藏。

【熱】壓力容器管理制度

壓力容器管理制度1

　　【頒布日期】1999-11-30

　　【實施日期】1999-11-30

　　【失效日期】20xx-12-01

　　【法規(guī)分類】特種安全設(shè)備監(jiān)察

　　【內(nèi)容分類】

　　【頒布單位】壓力容器使用登記管理規(guī)則

　　【內(nèi)容】壓力容器使用登記管理規(guī)則

　　第一章總則

　　第一條為了加強壓力容光煥發(fā)器使用的安全監(jiān)察工作,提高壓力容光煥發(fā)安全管理水平,加強統(tǒng)計工作管理,根據(jù)國務(wù)院《鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察暫行條例》有關(guān)規(guī)定,制訂本規(guī)則。

　　第二條本規(guī)則適用于:

　　1、《壓力容光煥發(fā)器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容光煥發(fā)器:

　　2、液化氣體汽車缺勤車和液化氣體鐵路罐車(以下簡稱液化氣體罐車):

　　3、超高壓容器。

　　第三條壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和輸使用證。

　　壓力容器使用登記的一般要求:

　　1、固定式壓力容器的使用單位,必須逐臺向地、市級(或有條件的縣級、下同)勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù);超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位,必須逐臺向省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù)。

　　2、經(jīng)注冊并領(lǐng)取《壓力容器使用證》的壓力容器,應(yīng)在懸掛的《壓力容器注冊銘牌》(見附件五)上打上注冊編號。

　　第二章新壓力容器的使用登記

　　第四條新壓力容器使用登記的申報新壓力容器投入使用前,使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》(見附件一)一式二份,并攜帶下述資料向勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)輸壓力容器使用登記申報手續(xù)。

　　1、產(chǎn)品合格證;

　　2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;

　　3、產(chǎn)品竣工總圖;

　　4、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;

　　5、進口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

　　第五條新壓力容光煥發(fā)器的安全善定級與注冊

　　1、《壓力容器使用登記表》中'安全善等級',按《壓力容光煥發(fā)器安全善等級的劃分和含義》(見附件二)的規(guī)定,由使用單位評定并填寫。

　　2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關(guān)資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求和《壓力容器注冊編號方法》(見附件三)的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

　　3、有下列情況之一的新壓力容器,不予注冊:

　　(1)無設(shè)計、制造資格證書的單位所設(shè)計、制造的:

　　(2)安全狀況等級達不到

　　(3)申報資料不齊全,不能有效證明其質(zhì)量合格或不真實的。

　　第六條新壓力容器使用證的發(fā)放

　　1、已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的:固定式新壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》(見附件四[a]);超高壓容器和液化氣體罐車,由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》(見附件四[b])。

　　2、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。

　　3、不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證,經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到2級以后再發(fā)放使用證。

　　第三章在用壓力容光煥發(fā)器的使用登記

　　第七條在用壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗報告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份,按第四條規(guī)定向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。

　　第八條在用壓力容器的安全狀況定級與注冊

　　1、《壓力容器使用登記表》中'安全狀況等級',根據(jù)檢驗單位簽發(fā)的檢驗報告所予證定的安全狀況等級,由使用單位填寫。

　　2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對申報辦一使用登記手續(xù)的在用壓力容器,經(jīng)核查有關(guān)資料和檢驗報告,確認《壓力容器注冊編號方法》的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

　　第十條在用壓力容器使用證的發(fā)放

　　1、安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用固定式壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》;安全狀況等級核定為1、2級或是級的在用超高壓容器和液化氣體罐車,同省級勞動部六鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》。

　　2、安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器,辦理注冊手續(xù)后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內(nèi)監(jiān)控使用;經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到場級以后再教育使用證。安全狀況等級核定為4級的在用液化掃體罐車,不得使用,經(jīng)修復(fù),安全狀況等級達到場級以后再發(fā)使用證。

　　3、安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車,辦理注銷手續(xù)后,予以報廢。

　　4、《壓力容器使用登記表》分另同壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。

　　第四章變更、判廢與報廢

　　第十一條安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,檢驗單位應(yīng)在出具的檢驗報告中重新評定安全狀況等級。如安全狀況等級有變更,使用單位應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗報拮,及時到負現(xiàn)使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

　　第十二條過戶變更

　　1、壓力容器過戶前,原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》,向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應(yīng)在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記,并在《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》上蓋過戶標記。

　　2、壓力容器過戶時,原使用單位應(yīng)將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料,一并移交給接收壓力容器的使用單位。

　　3、過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶本條2款要求的有關(guān)資料,按本規(guī)則第三章的規(guī)定,到當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

　　4、沒有領(lǐng)取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領(lǐng)取《液化氣體罐車使用證》的液化氣體罐車,不準過戶。

　　第十三條使用變更

　　改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,壓力容器的使用單位,應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告,到負責使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。

　　第十四條判廢

　　1、經(jīng)檢驗證定判廢的壓力容器,由檢驗單位向使用單位出具書面報告,同時報送該壓力容器使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。

　　2、壓力容順報廢后,使用單位應(yīng)持該壓力容器的《壓力容順使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告及時向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應(yīng)在上述文件上加蓋報廢和注銷標記,并收回《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》和注冊銘牌。

　　第五章管理和監(jiān)督

　　第十五條職責

　　1、企業(yè)主管部門,應(yīng)督促本系統(tǒng)所屬單位嚴格招待本規(guī)則。

　　2、壓力容器使用單位的技術(shù)負責人(主管廠長或總工程師),應(yīng)對本單位壓力容器的安全技術(shù)管理工作負責。壓力容器比較集中的單位的安全管理機構(gòu)應(yīng)配有壓力容器安全技術(shù)人員,負責按本規(guī)則的規(guī)定做好使用登記工作;保存好《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》、檢驗報告及有關(guān)資料,建立壓力容器安全技術(shù)檔案,根據(jù)在用壓力容器定期檢驗周期,編制年度檢驗計劃,并組織實施;有計劃地提高在用壓力容器安全狀況等級;及時向上級主管部門和使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告年度定期檢驗計劃和執(zhí)情況。

　　3、狀廢的壓力容器應(yīng)由使用單位作出處理,按報廢處理的,不得再作承壓容器使用,并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。

　　4、轉(zhuǎn)讓、涂改《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)予注銷,并責令使用單位停止使用該壓力容器。

　　5、在用壓力容器超過檢驗期限不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報的,不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》即行無效。

　　6、危及安全的在用壓力容器,在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理,應(yīng)停止使用,并注銷《壓力容器使用》或《液化氣體罐車使用證》。

　　第十七條壓力容器的使用單位按本規(guī)則向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)輸使用登記手續(xù),應(yīng)按省級勞動部門、財政部門和物價部門的規(guī)定,繳納使用登記證件的工本費。

　　第十八條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對不按本規(guī)則進行壓力容器使用登記的單位或個人,有權(quán)要求其限期改焉或按有關(guān)規(guī)定予以處理;對不執(zhí)行本規(guī)則發(fā)生壓力容器事故造成重大損失的,有權(quán)提請有關(guān)部門追究當事單位、當事人的行政責任、經(jīng)濟責任址到弄事責任。

　　第六章附則

　　第十九條各省、自治區(qū)、直轄市勞動部門,可根據(jù)本規(guī)則的要求,結(jié)合本地區(qū)具體情況,制訂實施辦法。

　　第二十條《壓力容器使用登記表》、《壓力窮人器使用證》或《液化氣體罐車使用證》、《壓力容器注冊銘牌》由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu),按本規(guī)則附件的格式統(tǒng)一印制。新壓力容器的.《壓力容器注冊銘牌》由壓力容器制造廠裝訂在產(chǎn)品銘牌的支架上。

　　第二十一條本規(guī)則于一九xx年三月制訂,一九九三年十二月第一次修訂,由勞動部負責解釋。

　　第二十二條本規(guī)則自一九九四年五月一起施行。

　　附件二壓力容器安全狀況等級的劃分和含義

　　根據(jù)壓力容器的安全狀況,劃分為五個等級,每個等級的代號和含義如下:

　　1--表示1級

　　2--表示2級

　　3--表示3級

　　4--表示4級

　　5--表示5級

　　1級:壓力容器出廠資料齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準要求的;在設(shè)計條件下能安全使用。

　　2級:

　　(1)新壓力容器:出廠資料齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有頭法規(guī)和標準的要求,但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷,出廠時已取得設(shè)計單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意;在設(shè)計條件下能安全使用。

　　(2)在用壓力容器:出廠資料基本齊全;設(shè)計、制造質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求;根據(jù)檢驗報告,存在某些不危及安全可不修復(fù)的一般性缺陷;在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下能安全使用。

　　3級:出廠資料不夠齊全;主體材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求,存在某些不符合有頭法規(guī)或標準的問題或缺陷,根據(jù)檢驗報告,確認為在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下,能安全使用。

　　4級:出廠資料不齊全;主體材質(zhì)不明或不符合有關(guān)規(guī)定;結(jié)構(gòu)和強度不符合有關(guān)法規(guī)和標準的要求;存在嚴重缺陷;根據(jù)檢驗報告,確認在法規(guī)規(guī)定的檢驗周期內(nèi),需要在規(guī)定操作條件不監(jiān)控使用。

　　5級:缺陷嚴重,難于或無法修復(fù),無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難于保證安全使用;檢驗報告結(jié)論為判廢。

　　注:

　　1、安全狀況等級中所述缺陷,是指該壓力容器最終存在的狀態(tài),如缺陷已消除,則以消除后的狀態(tài),確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　2、技術(shù)資料不全,按有關(guān)規(guī)定補充后,并能在檢驗報告中作出結(jié)論的,則按技術(shù)資料基本齊全對待。

　　3、安全狀況等級中所述問題與缺陷,只要具備其中之一的,即可確定該壓力容器的安全狀況等級。

　　一、壓力容器類別代號

　　固定式壓力容器的類別,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定分類。

　　1、類別代號

　�、�--表示第一類壓力容器;

　�、�--表示第二類壓力容器;

　　ⅲ--表示第三類壓力容器;

　　2、壓力等級代號

　　l--表示低壓;

　　m--表示中壓;

　　h--表示高壓;

　　u--表示超高壓。

　　三、用途代號

　　r--表示反應(yīng)容器;

　　e--表示換熱容器;

　　s--表示分離容器;

　　c--表示儲存容器;

　　b--表示球形儲罐;

　　la--表示液化氣體汽車罐車;

　　lt--表示液化氣體鐵路罐車

壓力容器管理制度2

　　0 目的

　　為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

　　1 適用范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。

　　2 職責

　　2.1項目監(jiān)管部負責鍋爐、壓力設(shè)備等特種設(shè)備的管理工作。

　　2.2 安全保衛(wèi)部負責鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安裝、檢驗和使用情況的監(jiān)督與檢查。

　　2.3 分公司負責鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗等工作的具體實施和日常運行安全、維護管理及氣瓶的'租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。

　　2.4 項目經(jīng)理部(含托管項目經(jīng)理部,下同)負責本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。

　　3 工作程序

　　3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購置

　　3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應(yīng)填報《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請書)》報項目監(jiān)管部審核同意后,報請主管經(jīng)理批準,方可購置。

　　3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)的規(guī)定。

　　3.1.3依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應(yīng)的安全技術(shù)檔案。

　　3.1.4各使用單位負責氣瓶進貨和檢驗,填寫《氣瓶進貨驗收記錄》。

　　3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造

　　3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行施工。

　　3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應(yīng)向當?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報安全保衛(wèi)部和項目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)批準不得施工。

　　3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負責,使用單位的主管部門人員負責按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗收和水壓試驗必須報項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機構(gòu),并請上述機構(gòu)有關(guān)人員參加。

　　3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。

　　3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負責到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準投入運行。

　　3.3 鍋爐和壓力容器的使用

　　3.3.1項目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報告由使用單位保存。

　　3.3.2各使用單位應(yīng)對在運行的鍋爐、壓力容器進行日常維護保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　3.3.3使用單位在取暖鍋爐運行期間,每月組織一次鍋爐運行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。

　　3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓并取得相關(guān)政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準上崗作業(yè)。

　　3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認真填寫當?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》。

　　3.3.6鍋爐運行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋字(1991)2號)。鍋爐房內(nèi)應(yīng)有如下制度:

　　a. 安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　b. 交接班制度;

　　c. 崗位責任制;

　　d. 巡回檢查制度;

　　e. 事故報告制度;

　　f. 維護保養(yǎng)制度;

　　g. 定期檢修、檢驗制度;

　　h. 水質(zhì)管理制度;

　　i.鍋爐、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案。

　　3.4 各使用單位對使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并建立臺賬或檔案,保存有關(guān)記錄。

　　3.5 項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項目經(jīng)理部負責對各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗的要求,并督促使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢測機構(gòu)申報檢驗。

　　3.6 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

　　3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關(guān)部門進行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。

　　3.8對存在嚴重事故隱患、無改造維修價值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設(shè)備,相關(guān)單位應(yīng)上報項目監(jiān)管部辦理報廢,并向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)申請注銷。

　　4 相關(guān)文件

　　4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1996)

　　4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1997)

　　4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第11號令(20xx)

　　4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-20xx

　　4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)檢總局令第46號

　　4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋字(1991)2號

　　4.7 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院第373號令

　　5 記錄表式

　　5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01

　　5.2 《鍋爐安全運行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02

　　5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》jl/c/s4.4.6-10-03

　　5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04

　　5.5 《氣瓶進貨驗收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05

壓力容器管理制度3

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保設(shè)備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò);

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的.技術(shù)培訓;

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導(dǎo);

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設(shè)計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度4

　　壓力容器使用管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保壓力容器的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：包括壓力容器的購置、安裝、使用、維護、檢驗、改造和報廢等全過程的管理。

　　2. 人員資質(zhì)：要求操作人員必須具備相應(yīng)的'專業(yè)知識和操作技能，并持有有效證書。

　　3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程和應(yīng)急處理措施，確保操作人員能夠正確、安全地使用壓力容器。

　　4. 定期檢查：設(shè)定定期檢查和維護制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患。

　　5. 安全教育：定期對員工進行壓力容器安全知識培訓，提高安全意識。

　　6. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行、檢查、維修記錄，對異常情況及時上報。

壓力容器管理制度5

　　為了保證壓力容器的安全運行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。

　　一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進行安全教育培訓,并經(jīng)考核合格才能上崗操作。

　　二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:

　　1、壓力容器登記卡(附表)

　　2、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計圖樣,必要時還應(yīng)提供設(shè)計、安裝(使用)說明書。

　　3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　4、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。

　　5、修理方案、實際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

　　6、壓力容器技術(shù)改造的'方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。

　　7、安全附件校驗、修理、更換記錄。

　　8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報告

　　三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);c、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。

　　四、壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

　　3、安全附件失效;

　　4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運行;

　　6、過量充裝;

　　7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重震動危及安全運行;

　　9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴禁對汽包加水。

　　五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進行任何修理或緊固工作。

　　六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。

　　七、壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準備和清理工作,達不到要求的,工作人員不得進入。

　　八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。

　　九、壓力容器每一年進行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。

　　十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。

　　十一、爆破片標定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。

　　十二、領(lǐng)用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。

　　十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實行。

　　本制度依據(jù)勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

壓力容器管理制度6

　　鍋爐壓力容器管理制度是一套規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理的規(guī)則，旨在確保鍋爐和壓力容器的安全運行，防止意外事故的'發(fā)生，保障員工生命安全及企業(yè)財產(chǎn)不受損失。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備采購：規(guī)定設(shè)備的選購標準，包括制造商資質(zhì)、產(chǎn)品性能、安全認證等。

　　2. 安裝調(diào)試：明確安裝流程和調(diào)試方法，要求專業(yè)人員執(zhí)行，并進行驗收。

　　3. 日常維護：設(shè)定定期檢查、清潔、潤滑和維修的程序。

　　4. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，包括啟動、運行、停機及異常處理。

　　5. 員工培訓：規(guī)定員工必須接受相關(guān)安全培訓，掌握操作技能和應(yīng)急措施。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：建立事故響應(yīng)機制，包括報警、疏散、救援和后續(xù)處理。

　　7. 記錄與報告：要求保存所有操作記錄，及時上報設(shè)備異常和事故情況。

　　8. 審核與評估：定期對企業(yè)鍋爐壓力容器管理進行審核和效果評估。

壓力容器管理制度7

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個健全的制度能有效預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴重事故，保護員工的生命安全。另一方面，良好的'設(shè)備管理能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力容器管理制度8

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　　（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應(yīng)當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　�。�5）公司應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　�。�1）壓力容器和壓力管道的`作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向安全管理員和單位有關(guān)負責人報告。

　　（3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當及時處理。公司應(yīng)當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴格遵守執(zhí)行。

　�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當及時予以報廢，并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

壓力容器管理制度9

　　1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

　　2、范圍：壓力容器使用單位

　　3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

　　4、程序：

　　4.1總則

　　4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

　　4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查。

　　4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

　　4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

　　4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

　　4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造

　　4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準，三類容器的設(shè)計，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上，應(yīng)有審查批準的字樣。

　　4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責。

　　4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。

　　4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。

　　4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。

　　4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。

　　4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。

　　4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　4.2.2使用與管理

　　4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核，持證上崗。

　　4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：

　　1、第三類壓力容器。

　　2、容積大于等于10m3的壓力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

　　5、液化石油氣儲存容器。

　　6、醫(yī)用氧艙。

　　4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

　　1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

　　2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。

　　4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

　　5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

　　6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

　　7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的.實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

　　8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

　　9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。

　　10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

　　4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

　　4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

　　1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

　　2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

　　3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

　　4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

　　4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

　　1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

　　5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

　　6、過量充裝。

　　7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

　　9、其他異常情況。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

　　4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

　　4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。

　　4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補或更換，不應(yīng)采用貼補或補焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

　　4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應(yīng)進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。

　　4.2.3.3.4有熱處理要求的，應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。

　　4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進行耐壓試驗。

　　4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

　　4.3檢驗

　　4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為：

　　4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

　　4.3.1.2.內(nèi)外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

　　4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

　　4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

　　4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點或妥善處理。

　　4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

　　4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時（在工作條件下試驗）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

　　4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

　　4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

　　4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

　　4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。

　　4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

　　4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

　　4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

　　4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

　　4.4.15液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器管理制度10

　　為了確保加氣站正常安全運行,站內(nèi)壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執(zhí)行。

　　一、管理職能

　　由技術(shù)員全面負責站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。

　　1、容器的安裝、移裝、大修或開罐檢查后的驗收及試車工作必需由技術(shù)人員參加,并將驗收手續(xù)資料存檔。

　　2、站內(nèi)每臺容器必須有專人負責,并做好日常維護保養(yǎng)工作。

　　二、管理內(nèi)容

　　1、容器安裝竣工之后,制造單位應(yīng)提供竣工圖及采用的制造技術(shù)標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等資料,由技術(shù)員負責資料存檔。

　　2、新容器在投用前,由鍋檢所進行檢驗,并辦理檢驗證書。

　　三、容器的檢驗和修理

　　1、容器的`檢驗應(yīng)按《壓力容器定期檢驗規(guī)程》執(zhí)行,定期檢驗分外部檢查,內(nèi)部檢查和耐壓試驗。第一次開罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1-2年,以后視情況3-5年檢查一次。

　　2、檢驗單位必須由經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權(quán)認可的單位進行。

　　3、技術(shù)員和設(shè)備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內(nèi)壓力容器進行定期檢驗。

　　4、經(jīng)過定期檢驗的容器,由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告,檢驗報告應(yīng)指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見。檢驗報告應(yīng)存放在容器檔案內(nèi)。

　　5、容器的安全附件如:安全閥、壓力表、液位計必須符合有關(guān)規(guī)定,進行校驗。

　　四、容器的使用管理

　　1、加氣站必須加強容器操作人員管理,并不斷提高其技術(shù)素質(zhì),并取得相關(guān)上崗資格證書。

　　2、操作人員必須在工作日報中記錄容器使用過程中的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。

　　3、容器運行過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或發(fā)生故障,應(yīng)立即向站領(lǐng)導(dǎo)反映并由技術(shù)員提出維修方案。

　　五、事故報告

　　1、事故根據(jù)容器的損害程度分為爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時發(fā)生破裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故稱外為爆炸事故。容器由于部件嚴重損壞〔如變形、滲漏〕,附件損壞而停止運行必須修理的事故稱為重大事故。損壞程度不嚴重不需要停止運行進行修理的事故稱為一般事故。

　　2、發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司,除防止事故擴大和搶救人員而采取的必要措施外,必須保護現(xiàn)場以備調(diào)查分析。

　　3、發(fā)生事故后應(yīng)認真查清原因,提出整改措施和對事故責任者作出處理意見,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫「事故調(diào)查處理報告」

壓力容器管理制度11

　　1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進行管理;

　　2技術(shù)負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;

　　3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;

　　4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設(shè)計單位資格認證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;

　　5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規(guī)定周期進行;

　　6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續(xù)使用,應(yīng)停用;

　　7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的'檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗;

　　8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);

　　9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理換證手續(xù);

　　a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗:

　　b.壓力表每半年校驗一次;

　　c.安全閥每年校驗一次;

　　d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

　　e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應(yīng)小于10ω。

　　12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應(yīng)做到:

　　a.運行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓班學習,并取得操作證;

　　b.運行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告;

　　c.運行工要負責壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。

　　d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應(yīng)卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;

　　e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。

壓力容器管理制度12

　　鍋爐壓力容器管理制度的重要性不容忽視。一方面，它們是高壓設(shè)備，潛在危險性高，一旦發(fā)生事故，可能導(dǎo)致嚴重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。另一方面，設(shè)備的'正常運行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，管理制度能確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。此外，遵守相關(guān)法規(guī)也是企業(yè)社會責任的一部分，良好的管理制度有助于企業(yè)樹立良好的社會形象。

壓力容器管理制度13

　　壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴格交接班制度。

　　十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

　　十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

　　十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：

　�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。

　　（2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

　�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。

　�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。

　　2、置換焊補的安全措施

　　置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。

　　這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：

　�。�1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

　　現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

　�。�2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量

　　在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

　　置換焊補的關(guān)鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

　　對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　　（3）清洗容器

　　在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。

　�。�4）空氣分析和監(jiān)視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。

　�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

　　焊補前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

　�。�6）安全組織措施

　　1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。

　　2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。

　　3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補的安全措施

　　帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的.裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。

　　采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量

　　目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。

　�。�2）正壓操作

　　焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　　（3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

　　無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。

　�。�4）焊補操作的安全要求

　　1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進行焊補。

　　4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術(shù)水平。

　　6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴密可靠。

　　容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

　　1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

　　在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

　　進入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：

　　（1）進入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

　�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

　　（3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

　　（4）設(shè)備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。

　�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。

　�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

　　（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具

　　由于進入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監(jiān)護人的職責要求

　　進入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：

　�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

　�。�2）監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。

　　（3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。

　　（4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

　�。�5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。

　�。�6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應(yīng)戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。

　�。�7）監(jiān)護人員一般應(yīng)有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應(yīng)增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。

　　在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。

　　總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

壓力容器管理制度14

　　1總則

　　1.1目的

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡(luò);

　　1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　1.4.1.8配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的.管理、使用、維護情況;

　　1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　1.4.2.7配合有關(guān)部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　1.4.3.4負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導(dǎo);

　　1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的制訂和貫徹;

　　1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應(yīng)定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度15

　　1、加強本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負責人、設(shè)備管理人員負責建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負責建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負責在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴格按規(guī)程操作，認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，并及時填寫運行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。５

　　5、站長負責對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的.壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準。

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