壓力容器管理制度15篇（經(jīng)典）

　　在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的壓力容器管理制度，希望對大家有所幫助。

壓力容器管理制度1

　　1總則

　　1.1目的

　　為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發(fā)生,確保設備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　1.2適用范圍

　　本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

　　1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術(shù)檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:

　　1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;

　　1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;

　　1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;

　　1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;

　　1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;

　　1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;

　　1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;

　　1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;

　　1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

　　1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關規(guī)定》。

　　1.4職責

　　1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱化工中心)

　　協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;

　　負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術(shù)人員專項管理;

　　審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡;

　　組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓;

　　負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡稱煤炭中心)

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

　　建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

　　參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

　　監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

　　組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;

　　配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的`技術(shù)培訓;

　　負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。

　　1.4.3使用單位

　　負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

　　組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;

　　編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;

　　負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;

　　建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

　　對鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學習進行輔導;

　　參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預防措施的制訂和貫徹;

　　安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。

　　2實施細則

　　2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

　　2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。

　　2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。

　　2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;

　　2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;

　　2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;

　　2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;

　　2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。

　　2.4壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。

　　2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

　　2.4.6過量充裝;

　　2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;

　　2.4.9其他異常情況。

　　2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。

　　2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準后方可施工。

　　2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。

　　2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術(shù)監(jiān)督局。

　　2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

　　2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結(jié)計劃執(zhí)行情況。

　　3附則

　　3.1本制度由化工中心負責解釋。

　　3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度2

　　壓力容器和壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體，如氣體、液體和蒸汽。這些設備在化工、石油、能源等領域發(fā)揮著至關重要的.作用，確保工藝流程的安全、穩(wěn)定和高效運行。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面：

　　1. 設計與制造：規(guī)定設計標準、材料選擇、制造工藝，確保設備符合安全規(guī)范。

　　2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收標準，防止安裝不當導致的安全隱患。

　　3. 使用與維護：制定操作規(guī)程，定期檢查和維護，確保設備正常運行。

　　4. 檢驗與測試：規(guī)定定期進行的壓力試驗和無損檢測，以評估設備的完好狀態(tài)。

　　5. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急措施，減少潛在風險。

　　6. 培訓與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其安全意識和操作技能。

壓力容器管理制度3

　　壓力容器在化工、能源、冶金等行業(yè)廣泛應用，其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。一旦發(fā)生事故，可能導致設備損壞、環(huán)境污染，甚至人員傷亡，給企業(yè)和社會帶來重大損失。因此，建立健全的`壓力容器使用管理制度，對于預防事故、保障企業(yè)穩(wěn)定運營至關重要。

壓力容器管理制度4

　　認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的`方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。

　　一、發(fā)生問題主要原因

　　1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。

　　2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

　　3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。

　　二、安全控制措施

　　1、工長堅持每天對當班人員進行安全教育，強調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴格執(zhí)行《人標》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．

　　2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

　　3、當班人員必須按規(guī)定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

　　4、進入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護并揭掛安全標志，冬季在容器內(nèi)嚴禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數(shù)據(jù)分析準確，達到規(guī)定指標。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進行校驗。

　　6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。

　　7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

　　8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

　　9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

壓力容器管理制度5

　　壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的管理制度能：

　　1. 防止設備故障引發(fā)的`生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

　　2. 減少因設備損壞導致的環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。

　　3. 提升員工安全意識，降低職業(yè)傷害風險。

　　4. 符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。

壓力容器管理制度6

　　壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，防止因設備故障導致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領域中扮演著關鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：

　　1. 設備選型與購置：確保選購符合國家相關標準的壓力容器和管道，進行必要的技術(shù)審查和供應商評估。

　　2. 安裝與驗收：嚴格遵守安裝規(guī)程，完成后進行嚴格的驗收檢查，確保設備安裝質(zhì)量。

　　3. 運行維護：制定詳細的運行操作規(guī)程，定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定。

　　4. 安全管理：設立專門的.安全管理部門，負責設備的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險。

　　5. 應急預案：制定針對壓力容器和管道故障的應急預案，提高事故應對能力。

　　6. 培訓與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提升其安全意識和操作技能。

　　7. 記錄與報告：建立完整的設備運行記錄，及時上報異常情況和故障信息。

壓力容器管理制度7

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設備之一，它的管理范圍按國務院發(fā)布的《特種設備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標準和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應指定專人負責組織實施。

　　第二章設計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應資格單位設計，并在藍圖上加蓋設計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　�。ㄒ唬┧�有壓力容器都必須在有相應制造資格的單位進行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。

　�。ǘ�）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應的.制造許可證。

　�。ㄈ�）制造單位必須進行全面質(zhì)量管理。設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應有壓力容器設計技術(shù)負責人的批準簽字。

　�。ㄋ模�對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書。

　　（五）制造單位應有嚴格的材料入（出）庫管理制度和材料標記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應的資格，制造單位應有壓力容器的設計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　　（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：

　　（1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　�。�2）產(chǎn)品合格證

　�。�3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告

　�。�5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　　（6）焊縫射線檢測報告

　�。�7）焊縫超聲波檢測報告

　　（8）滲透檢測報告

　�。�9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　　（11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線檢測布片評定表

　�。�15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　　（16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進口壓力容器應經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護

　　第四條使用與維護

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負責人必須對壓力容器的全過程負責，并指定專職技術(shù)人員負責壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責任制及有關規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設計規(guī)定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發(fā)生異常現(xiàn)象時，應及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關部門：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　　（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

　�。�4）發(fā)生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關標準的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機構(gòu)進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當?shù)匕踩�監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督。嚴格按照批準與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負責。

　�。ㄈ�）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負責簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質(zhì)量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　　（一）安全閥應每年至少要進行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關人員和安全部門人員參加試驗。

　�。ǘ�）爆破片應每個大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。

　　本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度8

　　鍋爐壓力容器管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的`生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，定期檢查維護，以及明確責任分配，該制度可以提高設備的使用壽命，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標準。

　　2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求，防止誤操作引發(fā)事故。

　　3. 定期檢驗：設定周期性的設備檢查和測試，由專業(yè)人員進行，確保設備性能良好。

　　4. 應急預案：建立應對突發(fā)情況的預案，如設備故障、泄漏等，以便快速響應和處理。

　　5. 培訓教育：定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓，提升安全意識。

　　6. 責任制度：明確各部門和人員在設備管理中的職責，落實安全責任制。

壓力容器管理制度9

　　1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。

　　2、嚴格按照壓力容器的各項操作規(guī)程操作鍋爐嚴禁元證操作。

　　3、嚴格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。

　　4、鍋爐必須加強保養(yǎng)和設備維修，使設備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。

　　5、認真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的`整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。

　　6、嚴格執(zhí)行鍋爐運行崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認真負責，保持水質(zhì)符合標準。

　　8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告，未經(jīng)批準不得擅自停止運行。

　　9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設備的安全負責。

　　10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。

　　11、稀飯鍋嚴禁干燒，使用時必須注意壓力變化。

壓力容器管理制度10

　　爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

　　1、壓力容器選購、安裝的安全審查

　　(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

　　(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

　　(3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等�，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。

　　2、壓力容器的使用登記

　　新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有

　　省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的`中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

　　鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關法規(guī)、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

　　(1)安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

　　(2)過戶變更

　　要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:

　　①壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標記。

　�、趯⑦^戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關

　　資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

　�、圻^戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關資料,到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

　　凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。

　　(3)使用變更

　　要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。

　　(4)報廢

　　經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。

　�、賶毫θ萜鲌髲U后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。

　　②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

　�、蹖σ褕髲U壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。

　　4、壓力容器的運行管理

　　壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。

　　加強容器現(xiàn)場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關部門報告。壓力容器操作人員應按規(guī)定進行培訓,經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。

　　5、按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗

　　壓力容器的使用單位,應根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面，它直接關系到企業(yè)的安全生產(chǎn)，一個健全的制度能有效預防因設備故障引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故，保護員工的`生命安全。另一方面，良好的設備管理能延長設備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力容器管理制度12

　　壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關內(nèi)容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。

　　十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

　　十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

　　十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災爆炸的主要原因有：

　　（1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。

　　（2）在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

　　（4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。

　�。�5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。

　　2、置換焊補的安全措施

　　置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。

　　這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：

　�。�1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

　　現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進行焊補。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設備，油罐已灌進1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

　　（2）嚴格控制容器內(nèi)可燃物含量

　　在進行安全隔離后要仔細清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

　　置換焊補的關鍵是嚴格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內(nèi)部焊補時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關系。當置換介質(zhì)比重較大時，應從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

　　對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的.可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　　（3）清洗容器

　　在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。

　�。�4）空氣分析和監(jiān)視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導致焊補過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。

　�。�5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

　　焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

　�。�6）安全組織措施

　　1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。

　　2）在工作地點周圍10米內(nèi)應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。

　　3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補的安全措施

　　帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃氣體后，再進行焊補。

　　采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術(shù)力量強、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術(shù)要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　�。�1）嚴格控制容器內(nèi)含氧量

　　目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。

　　（2）正壓操作

　　焊補前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關鍵。一旦出現(xiàn)負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　�。�3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

　　無論在室內(nèi)還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，否則不能施焊。

　　（4）焊補操作的安全要求

　　1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。

　　4）焊補過程中當發(fā)生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預先經(jīng)過專門培訓，有較高的技術(shù)水平。

　　6）安全技術(shù)措施細致到位，現(xiàn)場組織應嚴密可靠。

　　容器設備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

　　1、容器設備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

　　在電力生產(chǎn)建設和設備檢修中，經(jīng)常需要進入容器設備內(nèi)部動火焊割，在容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內(nèi)部作業(yè)時人員進出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

　　進入容器設備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外設有監(jiān)護人；監(jiān)護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進入設備內(nèi)部動火的安全措施有：

　�。�1）進入設備內(nèi)部前，要先弄清容器設備內(nèi)部的情況。

　�。�2）該設備與外界聯(lián)系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內(nèi)部焊割。

　�。�3）進入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護制，派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

　�。�4）設備內(nèi)部要通風良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。

　�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內(nèi)。

　　（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

　�。�7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具

　　由于進入容器設備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監(jiān)護人的職責要求

　　進入容器設備的內(nèi)部焊割時必須設置監(jiān)護人，并且監(jiān)護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監(jiān)護人主要責任有如下必點：

　�。�1）工作前，監(jiān)護人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

　�。�2）監(jiān)護人應對被監(jiān)護人的安全負責。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準開始工作。監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即停止其工作。

　�。�3）監(jiān)護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應督促改進，經(jīng)提出后，如仍不改進，應拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。

　�。�4）監(jiān)護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

　　（5）監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監(jiān)護人員不許離開現(xiàn)場，不準參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護工作的任何事情。

　�。�6）當作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。

　�。�7）監(jiān)護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔任。

　　在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進入容器設備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進行檢修作業(yè)時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴大化。

　　總之，監(jiān)護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監(jiān)護人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴大。

壓力容器管理制度13

　　一、壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責

　　(一)主管設備負責人(或主要技術(shù)負責人)的職責

　　1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關指示和要求。

　　2、全面負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。

　　3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。

　　4、組織制定并審批本企業(yè)關于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

　　5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。

　　6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。

　　7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之問的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。

　　8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

　　9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。

　　10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。

　　(二)壓力容器管理機構(gòu)負責人的職責

　　1、在企業(yè)主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器使用管理方面的規(guī)定。

　　2、負責本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。

　　3、審核本企業(yè)有關壓力容器的統(tǒng)計報表。

　　4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。

　　5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。

　　’

　　6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。

　　7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

　　8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。

　　9、負責協(xié)助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時涮校，保證其靈敏可靠。

　　10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。

　　11、織職能人員的技術(shù)業(yè)務學習，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。

　　(三)壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責

　　1、在管理機構(gòu)負責人的領導和業(yè)務指導下，具體負責企業(yè)壓力容器使用管理工作。

　　2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

　　3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。

　　4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。

　　5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。

　　6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

　　7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

　　8、協(xié)助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

　　9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統(tǒng)計上報工作。

　　10、協(xié)助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。

　　11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。

　　(四)壓力容器操作人員的職責

　　1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。

　　2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

　　3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

　　4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時處理。

　　5、按時定點、定線巡回檢查。

　　6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

　　7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

　　9、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

　　二、壓力容器操作人員教育培訓制度

　　1、結(jié)合本企業(yè)特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。

　　2、按照本企業(yè)的特點，明確教育培訓對象。

　　3、制定教育培訓的長遠目標規(guī)劃，安排日常的技術(shù)培訓教育計劃并采取措施組織實施。

　　4、建立操作人員技術(shù)檔案。

　　5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規(guī)定。

　　6、定期或不定期組織進行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

　　7、認真推廣、學習新技術(shù)、新操作法。

　　8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養(yǎng)專業(yè)知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

　　三、壓力容器維護保養(yǎng)制度

　　1、壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的'原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

　　2、壓力容器投產(chǎn)前，必須按照壓力容器的使用特點和介質(zhì)特性認真做好維護保養(yǎng)管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養(yǎng)規(guī)程。

　　3、準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

　　4、在進行操作人員培養(yǎng)時，應讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能，培訓愛護生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德，樹立企業(yè)主人翁的思想。

　　5、開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。

　　6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　7、認真執(zhí)行巡回檢查，孕時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

　　9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時反映。

　　10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕�做好維護保養(yǎng)工作，再次投用前應認真檢查。

　　11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

　　四、壓力容器安全檢查制度

　　(一)壓力容器的使用單位應根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求．及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　(二)全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結(jié)果。

　　(三)安全檢查的內(nèi)容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

　　(四)定期檢查的重點

　　1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

　　2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

　　3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

　　4、操作人員的持證上崗情況；

　　5、容器定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

　　6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實情況；

　　7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

　　8、其他需要臨時增加的檢查項目。

　　(五)日常巡回檢查的重點

　　1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；

　　2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

　　3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

　　4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

　　5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

　　6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；

　　7、有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

　　8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

　　五、壓力容器安全附件管理與校驗制度

　　1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的{常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。

　　2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

　　4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及處理。

　　6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位負責檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。

　　9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，不得放任自流。

　　六、壓力容器檢驗管理制度

　　1、制詞‘檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關內(nèi)容)。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查(在投檢查)，認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　七、壓力容器事故報告與處理制度

　　壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門。

　　1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。

　　2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。

　　3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。

　　4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設備安全臨督管理部門和企業(yè)主管部門。

　　5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

　　6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。

　　九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度

　　設備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺壓力容器均應按有關規(guī)定建立檔案。

　　壓力容器的技術(shù)檔案應包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

　　(一)壓力容器的原始技術(shù)資料

　　容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說明書等；容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書；安裝驗收資料。 (二)安全裝置技術(shù)資料

　　1、安全裝置技術(shù)說明書

　　2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

　　(三)容器使用情況記錄資料

　　1、容器運行情況記錄

　　2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

　　(四)壓力容器使用登記資料

　　1、壓力容器注冊登記表

　　2、壓力容器使用證

壓力容器管理制度14

　　1.目的

　　為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。

　　2.主題和適用范圍

　　本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

　　本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

　　3.工作要求

　　3.1新購置的.壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

　　3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。

　　3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

　　3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

　　3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經(jīng)有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

　　3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

　　3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

　　3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。

　　3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

　　4.考核

　　按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

　　5.管理程序

　　5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

　　5.2其它有關部門負責本標準的落實。

　　附加說明:

　　本標準由總公司安全委員會提出。

　　本標準由安全管理部起草。

　　本標準由安全管理部負責解釋。

　　本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度15

　　壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護、檢驗和安全工作。其核心目標在于確保這些設備的安全運行，防止因設備故障或操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的.生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設備效率，延長設備壽命，降低維修成本，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器管理制度主要包括以下幾個關鍵部分：

　　1. 設備登記：對所有壓力容器進行詳細登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。

　　2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機、應急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。

　　3. 定期檢查：設定定期的設備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。

　　4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。

　　5. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設備特性和安全操作知識。

　　6. 應急預案：制定壓力容器事故的應急預案，以應對可能出現(xiàn)的緊急情況。

　　7. 記錄管理：保存所有檢查、維護、操作的記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和責任追溯。

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