（集合）設備檢修管理制度
在現(xiàn)實社會中，制度起到的作用越來越大，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的設備檢修管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備檢修管理制度1
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分： a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。 b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。 c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分： a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。 b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的'普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內(nèi)容有： a.設備主要精度及性能的檢查。 b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。 c．電氣部分檢查。 d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。 e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。 f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是： a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。 c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。 d．其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設備檢修管理制度2
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設備時，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題，要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內(nèi)的設備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時間的長短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10~50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的'，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業(yè)務技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：
①事故原因沒有查清不放過；
�、谑鹿守熑握邲]有受到處理不放過；
�、勐毠]有受到教育不放過；
�、芊婪洞胧]有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當好戰(zhàn)斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
設備檢修管理制度3
1、總則
1.1為切實加強設備管理、不斷提高設備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設備管理技術人員能更好地管理好設備，特制定本制度。
1.2電力設備的檢修工作應嚴格按照部頒的各種設備的檢修規(guī)程進行，做到“應修必修、修必修好”的原則，保證設備在大修周期內(nèi)能安全運行。
1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設備。
1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。
2、檢修計劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計劃編制的依據(jù)：
1、設備的缺陷及運行情況;
2、計劃改進的工作、項目;
3、上一次大修、檢修時間。
2.2檢修計劃的.內(nèi)容：
1、大修、檢修的名稱及內(nèi)容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計劃，由生產(chǎn)部會同縣調(diào)按時間上報區(qū)調(diào)。
2.3停電計劃內(nèi)容：
1、大修、檢修改進的具體工作內(nèi)容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時應用一次圖標明);
3、應采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時間。
2.4臨時性檢修的內(nèi)容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應在前一天提出申請;
2、如設備發(fā)生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設備安全運行，為防止事故發(fā)生，應及時提出申請。
2.5計劃檢修應在開工前三天由施工單位負責人(專責人)向調(diào)度提出申請，調(diào)度應在開工兩天前批復。
2.6事故搶修應由公司領導在現(xiàn)場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務。
3、檢修管理
3.1設備檢修應具備下列資料：
1、設備臺帳;
2、設備圖紙及產(chǎn)品說明書;
3、檢修試驗記錄;
4、設備缺陷報表;
5、檢修年度、季度、月度計劃;
6、大修及檢修工程總結;
7、大修及檢修遺留項目。
3.2大修及檢修后應會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。
3.3未經(jīng)調(diào)度同意，不得將運行中設備及備用設備退出運行。
3.4設備更換、退出、拆除(變壓器、開關、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應經(jīng)縣公司領導批準方可進行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設備缺陷、不及時處理將影響設備安全運行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風、雪等)使檢修工作中斷，應及時提出延長檢修申請(大修工作應在二天前提出，小修應在4小時前，一天以內(nèi)的檢修應在2小時前)。
3.6如遇下列情況，應盡快提前恢復設備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時間運行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質(zhì)量及驗收規(guī)范
4.1認真學習及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。
4.2每項工程應按規(guī)定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準的工作項目)。
4.3每項工程中應明確檢修負責人，負責本工程規(guī)定的檢修項目及質(zhì)量、并對檢修質(zhì)量負責。
4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關規(guī)定追究施工單位領導的相關責任。
4.5驗收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關設備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關人員參加驗收;
2、其余設備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關人員參加驗收;
3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結”，并經(jīng)運行單位負責人及參加驗收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設備的技術管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;
5.2每項檢修任務完成后，應認真填報檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應建立、健全檢修設備臺帳，包括：
1、設備的原始技術數(shù)據(jù);
2、設備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。
4、開關設備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設備在運行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。
設備檢修管理制度4
(一)計劃檢修分類和編制
計劃檢修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。
1、計劃編制依據(jù):
(1)設備實際運行狀況及設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題;
(2)設備技術文件中要求的維修保養(yǎng)周期;
(3)認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程;
2、設備預檢修計劃的編報
主要設備的大修、中修和一般設備的大修,由設備所在單位編制報送廠部,組織平?后,編制年、季、月設備檢修計劃。
一般設備小修,一般設備的中、小修由設備所在單位自行編制檢修計劃,報廠部備案,由廠部對其執(zhí)行情況進行考核上報。
3、編制年度檢修計劃的統(tǒng)一規(guī)定
(1)設備所在單位于二月初向主管部門編報次年底設備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:
1)主要設備的大、中修計劃及時間安排;
2)一般設備大修項目計劃及時間安排;
3)建筑物、構筑物、土建、反腐大修計劃,重大維修項目;
4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來未大修過的設備,要提出詳細內(nèi)容);
5)大中修計劃項目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計劃;
6)非標設備、主要備件、大宗及特殊材料計劃;
(2)關于計劃檢修項目及物資計劃審定的規(guī)定:
1)由生產(chǎn)技術部審定計劃,并進行平衡配套,同時對主要備件,大宗和特殊材料進行審核,將項目及物資計劃書面通知檢修單位;
2)檢修單位接到通知后,負責編制單項設備大修的備件、材料詳細計劃,并分別抄報市場部,有效期到大修工作結束;
3)備件計劃(非標設備在內(nèi))匯總由市場部負責,分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計劃的順序及制作周期安排本公司制作,外訂部分準備訂貨,將內(nèi)制部分材料負責進行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定;
4)材料計劃匯總,市場部根據(jù)年度單項設備大修材料計劃,備件材料計劃進行匯總、訂貨;
5)次年度正式檢修計劃,由生產(chǎn)技術部正式確定印發(fā)并上報和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準備工作,應以年度檢修計劃草案及年度檢修計劃為準進行。
4、年度檢修計劃的編制工作
設備所在單位提前將年度檢修計劃報生產(chǎn)技術部,生產(chǎn)技術部根據(jù)年度檢修計劃、設備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時間確定,同時印發(fā)年度檢修計劃,并上報。檢修單位提前將所需材料計劃或補充計劃報機動科一份。
5、月檢修計劃編制工作
月前二十天,設備所在單位根據(jù)計劃的安排及備件、材料計劃的'準備情況,編寫下月檢修計劃(包括另行安排的檢修計劃)報廠部,廠部根據(jù)當月生產(chǎn)計劃,確定下月檢修計劃,并提前五天將檢修計劃隨同生產(chǎn)計劃同時下達各單位。
6、年度檢修計劃調(diào)整
由生產(chǎn)技術部根據(jù)當年設備維修實際情況,對計劃進行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報公司領導批準。
7、檢修費用的支付
(一)大修費用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費用支付,年度停車大檢修的費用,按檢修類別分別支付。
(二)檢修計劃下達后,各單位必須認真對待,妥善安排,落實措施,保證實施,若檢修計劃確實需要調(diào)整,要辦理批準手續(xù)。
(三)結合設備大、中修實現(xiàn)技術革新的項目(如改革結構、工藝流程改造,使用新材料配件),應由車間提出方案及附圖,報有關科室批準方可執(zhí)行。
(四)設備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具計劃、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關單位應積極做好材料、備件的供應,施工前由設備科組織落實,確保大修工作順利進行。
(五)檢修前各車間應辦理檢修任務單和動火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負責安全,處理有關安全事宜,確保安全檢修。
(六)設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向生產(chǎn)技術部或設備管理部門報告,及時組織有關人員研究解決。
(七)設備檢修要把好質(zhì)量關,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設備大修竣工由生產(chǎn)技術部組織驗收,一般設備的大修及新增設備的中修竣工由廠部組織驗收。
(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
(九)設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費用)并記入設備檔案。
(十)檢修單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項目返庫,不得轉(zhuǎn)移使用,應節(jié)約檢修費用。
(十一)檢修人員必須做到科學檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場地清。
(十二)各車間每月必須填報設備專業(yè)月報,做好設備檢修執(zhí)行情況總結,報機動科,機動科于每月十日前將檢修情況、設備狀況報公司及生產(chǎn)技術部、總工或其它技術主管領導。
設備檢修管理制度5
1 目的
為使設備的檢修管理科學化、高效率,做到有組織、有計劃、有準備的進行,達到發(fā)電公司對設備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對設備進行較全面(對已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點的進行)的檢查、清理、試驗、測量、檢驗及更換需定期更換的部件等工作,以消除設備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時檢修:對臨時發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對安全、經(jīng)濟穩(wěn)定運行有直接影響的異常,即在設備運行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測儀表(試驗儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運行的各種問題,如振動、位移、摩擦、卡澀、松動、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設施損壞、照明短缺、標識牌不全等均稱為設備缺陷。按其嚴重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設備安全,隨時可能釀成事故,嚴重影響設備繼續(xù)運行而必須盡快進行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對設備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內(nèi)繼續(xù)運行或?qū)ζ溥M行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對設備運行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運行,允許列入月、季(年)度檢修計劃中安排處理的`缺陷。
2.4 故障:設備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。
3 引用標準或參考文件
3.1 dl/t 969-20xx 變電站運行導則
3.2 gj/t 264-20xx 光伏建筑一體化系統(tǒng)運行與維護規(guī)
4 主要職責
4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術部主要職責
4.1.1 負責批準年度定期檢修計劃。
4.1.2 負責審核變電站一、二次設備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責
4.2.1 負責年度定期檢修計劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負責組織對缺陷、故障的處理。
4.2.3 負責對缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
4.2.4 負責對檢修過程進行總結,不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負責監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內(nèi)容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運行人員對光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協(xié)議簽訂
分配完成后,站長分別與各運行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協(xié)議書簽訂后,分包責任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負責人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對該設備進行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達定期維護時間時,分包責任人對光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護工作。
5.1.4 激勵
根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運行情況及相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,按照簽訂的附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責任分包協(xié)議書”,公司對相關人員兌現(xiàn)激勵。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設備定期檢修計劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計劃,編制依據(jù)如下:
a 主、輔設備的檢修周期。
b 設備的技術指標及健康情況。
c 設備生產(chǎn)廠家對其設備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對設備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責任人將該設備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設備臺賬”的“設備定期檢修情況”欄目內(nèi)。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設備存在缺陷,按5.3條款進行處理。
5.3 臨時檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入
5.3.1.1 運檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應立即向主值匯報,運行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認為是緊急缺陷,應同時向站長匯報,核實確屬緊急缺陷后應根據(jù)當時系統(tǒng)運行情況及相關規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設備是否需要立即退出運行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險點預控票管理制度》要求辦理相應票據(jù),才能進行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對缺陷情況進行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運行人員需加強對缺陷設備的監(jiān)視,并隨時報告站長,同時應迅速擬定事故應急措施,做好各項準備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應立即采取措施對缺陷設備進行隔離。在處理緊急缺陷時,站長需在現(xiàn)場監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質(zhì)量驗收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時限一般不得超過一周,具體時限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設備缺陷、故障記錄本”的“處理結果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結合定期檢修計劃安排處理,對于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對有緊急或重大缺陷的設備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時限內(nèi)停機處理,而需帶缺陷繼續(xù)運行時,光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部批準。
5.2 故障的處理
運行人員填寫附表60“設備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對故障情況進行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質(zhì)保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設備發(fā)生重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站尋找外委單位,對缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時,光伏電站填寫附表66“設備維修申請單”,發(fā)電公司批準后,光伏電站聯(lián)系外委單位進行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設備維修驗收單”,對缺陷或故障消除情況進行驗收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗收完成后,運行人員將該設備本次的臨時檢修情況記錄在附表63“設備臺賬”的“設備缺陷、故障檢修情況”欄目內(nèi)。
5.3.4 總結分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報發(fā)電公司生產(chǎn)技術部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%
5.3.4.2 光伏電站應重視對檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結,不斷提高檢修管理水平,提高設備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對設備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,從中分析出設備運行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預防設備缺陷、故障的發(fā)生,降低設備缺陷及故障發(fā)生率,提高設備健康水平,將設備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應商檢修時停送電的管理
5.4.1 供應商如需停電檢修時,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以停電。
5.4.2 供應商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術部檢查與考核。
設備檢修管理制度6
1、一切檢修工作,應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務不明確不修。
(3)正在運轉(zhuǎn)的設備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
(10)沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
(1)編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責安全。
(2)檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
(3)檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設備所屬車間負責進行。
(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準備的單位及時通知有關部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等,要求有關人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。
(2)進入設備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后,必須恢復原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。
(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫,保溫層應保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的.電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應及時清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設備的維護
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設備,露出的軸端必須設有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。
(4)應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應設有護圈,并應定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設備上的標牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人不準移動。
(3)濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電氣設備。
(4)電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工維修好,否則不準使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。
11、高處作業(yè)應采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康�；加芯癫�、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進行高處作業(yè)時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。
(7)不準將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅固的結構上進行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。
(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
(10)人在梯子上時禁止移動梯子。
(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時應使用工具袋,物體應用繩子傳遞,不準從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應及時清除。
(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準方可進行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴,上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準進行工作,溫度在40-50度時,應根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復,并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。
(2)壓力表應照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設備間的連接管上應裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。
(3)根據(jù)設備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設計應符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當,計算正確,結構合理,考慮周密,應符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關部門批準才可從事承壓設備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設備處把檢測情況存入檔案。
(5)承壓設備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應及時修理更換。
(6)裝設安全閥時應滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設備設計要求進行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。
(11)在關閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應建立班前班后,安全檢查記錄。
設備檢修管理制度7
一、目的為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統(tǒng)的設備檢修管理工作。
三、定義設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術辦負責設備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的.制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計劃報生產(chǎn)技術辦。
5、生產(chǎn)技術辦負責協(xié)調(diào)對設備檢修安排時間，并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據(jù)日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執(zhí)行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時，各站必須立即向主管領導和調(diào)度臺進行匯報。
2生產(chǎn)技術辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術主辦，在檢修完成后24小時內(nèi)填報設備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認，確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調(diào)度如在設備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時向當班調(diào)度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設備檢修管理制度8
1、設備使用必須做到有計劃、有設計，安裝要合理，配套要符合要求。
2、使用設備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。
3、設備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。
4、設備管理和維修人員要及時對設備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。
5、設備管理專職人員，每天工作前必須對設備各部位進行專項檢查；設備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。
6、設備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。
七、設備運行管理考核辦法
1、設備維修人員每班對主要生產(chǎn)設備檢查 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的.匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術不熟練查不出設備故障原因、判斷失誤、設備檢修后未試運行或檢修質(zhì)量低劣，造成影響生產(chǎn)1小時以內(nèi)考核500元，超過1小時以上部分按每分鐘10元累計考核。
3、超負荷違規(guī)使用設備，每次處罰100元。造成損失按追查結果處理。
4、設備出現(xiàn)故障不處理、不匯報、移交下一班，對責任者處罰200—500元。
5、由于保養(yǎng)檢修失誤、操作不規(guī)范或工作不負責任而損壞設備，根據(jù)損壞設備或部件的實際價格，參照下列規(guī)定對責任班組或責任人進行處罰：
價值在20xx元以下（含20xx元）承擔80%。
價值在20xx元以上—5000元以下（含5000元）部分承擔60%。
價值在5000元以上承擔40%。
6、設一名專職負責機電設備管理人員。每月至少組織一次安全自檢，并將檢查結果詳細記錄，否則每次考核100元。
7、因日常保養(yǎng)及檢修不到位，使機械無法正常工作，而造成影響，視情節(jié)給予200—500元處罰。
8、設備使用必須做到有計劃、有設計，安裝要合理，配套要符合要求，否則考核單位主管100元
9、使用設備必須做到，責任到人掛牌管理；要正確使用設備，認真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。凡不按規(guī)定考核責任人50元。
10、設備使用，嚴禁拆套、竄運、超負荷運行；檢修安裝設備必須有專人負責，必須持證上崗；嚴格按技術要求和標準要求施工，要精心保養(yǎng)。凡違反本規(guī)定考核責任人100元。
11、設備管理和維修人員要及時對設備進行檢查，嚴禁帶病運行，查出問題及時處理。違反本規(guī)定考核責任人50元。
12、設備管理專職人員，每天工作前必須對設備各部位進行專項檢查；設備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴禁他人隨意拆卸。違反本規(guī)定的考核責任者100元。
13、設備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設備故障的排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負責，并做好記錄。對不負責任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項規(guī)定沒有貫徹執(zhí)行、執(zhí)行不好的按工作失誤考核（有明確考核條款的除外）。
設備檢修管理制度9
1、目的
為加強設備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過程中的各種風險、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設備的采購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護及報廢的整個過程。
3、職責
3.1采購部負責采購計劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門負責設備設施的管理。
3.3財務部門負責設備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門負責設備安全設施、使用過程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車間負責人負責編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收，檢查安措落實情況，對維修安全及質(zhì)量負直接和管理責任。
2）維修人員嚴格遵守維修制度及有關工種的安全技術規(guī)程；進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護，保證文明、安全維修。
3）維修計劃必須項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。
4.2維護頻率
1）大、中、小維護的時間及維護范圍：
（1）每年進行一次大修，主要任務是對設備的'主題進行維護。
�。�2）每季進行一次中修，主要任務是對設備的關鍵部件進行維護。
（3）每月進行一次小修，主要任務是對設備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。
2）日常維護保養(yǎng)。由操作人員負責，每天班前、班后或班中對設備進行認真的檢查和擦試，使設備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時排除缺陷和故障。
3）大中修。由車間組織實施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對設備關鍵和主要部位進行修理，排除故障。
4.3維護要求
1）必須全面檢查安全技術措施落實情況，確認后方可開始工作。
2）凡有兩人以上同時參加維修項目的，必須指定一人負責安全工作。
3）委托承包商進行設備設施的維修時，必須指定專人向施工單位進行技術交底，在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度，注意事項，并對其承包地維修設備設施的安全工作負責。
5）電氣設備設施維修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設備，檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù)，兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查，保證質(zhì)量合格，安全設施齊全。
2）現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。
4.4維護記錄
1）維護記錄里要明確設備設施的全稱，設備設施編號。
2）同設備設施的負責人（使用者）一起進行設備設施的維護，聽取負責人對該設備設施日常運行狀況的描述，做出相應記錄。
3）維護記錄里要明確進行維護的內(nèi)容，檢查設備設施運行狀況。
4）最后由維護人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運行、待修、報廢等）。
5 相關文件
5.1設備設施臺帳
設備檢修管理制度10
1、設備檢修分為中修、大修以及故障檢修。
2、中修
(1)中修屬計劃性檢修,設備運行兩年左右進行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。
(2)物業(yè)部按計劃,收集、整理、研究設備技術資料,在此基礎上編制中修任務書,按任務書作好人員、備件、相關部門的協(xié)調(diào)工作;
(3)按中修任務書所列內(nèi)容進行檢修,主要內(nèi)容應該包括:設備部分解體、檢測、修復、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調(diào)試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的60%。
(4)設備檢修后各項技術指標應達到中修任務書要求,驗收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務書項目進行驗收。
3、大修
屬計劃性檢修,設備運行五年左右進行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進行,工作內(nèi)容還應包括整機解體,零部件更換量30%以上,校正基準,外部重新上油漆,設備技術指標應達到出廠標準。
4、故障檢修
(1)該檢修屬應急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。
(2)一般情況故障檢修以使用部門發(fā)出的.故障檢修申請單為準,故障檢修申請單應按規(guī)定填寫清楚,在維修部門主管或下屬領班收到故障檢修單后,維修人員應在10分鐘內(nèi)到達故障現(xiàn)場。
(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質(zhì)量前提下要求及時快捷。
(4)完成檢修后,應填寫故障檢修派工,并將此單返回維修領班。
設備檢修管理制度11
第一章 總則
第一條 為規(guī)范公司〔廠〕機電設備檢修管理工作，合理安排機電設備的檢修計劃，提升設備的修理質(zhì)量和健康水平，保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本制定。
第二條 本規(guī)定所指檢修包涵機電設備年度檢修、小修、中修、大修、事故搶修和技術改造；檢修管理是指對檢修項目的計劃編制、上報、審批、實施、驗收、考核等方面進行的管理。
第三條 本規(guī)定適用于公司〔廠〕所轄機電設備的檢修管理。
第四條 公司〔廠〕各部門、各生產(chǎn)單位可依據(jù)本規(guī)定，制定本單位設備的檢修管理規(guī)定。
第二章 檢修管理的組織機構及使命
第五條 機動能源部是公司〔廠〕機電設備檢修荼的歸管理部門，負責組織、協(xié)調(diào)、制定年度檢修計劃，審批檢修項目，檢查檢修計劃執(zhí)行狀況，考核檢修工作的安全、進度和質(zhì)量，并組織對重大檢修項目的驗收。
第六條 生產(chǎn)調(diào)度部門依據(jù)本規(guī)定負責組織并審批各生產(chǎn)單位上報的設備檢修計劃。制定檢修計劃的總體方案以及檢修期間的停供電安排。監(jiān)督設備檢修計劃執(zhí)行狀況，按本規(guī)定統(tǒng)計各單位檢修工作完成狀況，配合生產(chǎn)技術部制定檢修項目安排和對設備檢修狀況進行考核。
第七條 各生產(chǎn)單位部門負責編制、上報、實施本單位的機電設備檢修計劃，制訂重大檢修項目的實施方案，落實公司〔廠〕各項檢修規(guī)章、制度、要求、實施并監(jiān)督、檢查、驗收檢修計劃執(zhí)行狀況。
第三章 檢修計劃安排的'原則
第八條 設備檢修計劃應依據(jù)公司〔廠〕生產(chǎn)計劃安排狀況及設備技術要求，結合設備檢修項目進行編制，原則上由公司〔廠〕統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。
第九條 檢修計劃的編制應全面合計生產(chǎn)、基建、調(diào)度等方面的狀況，經(jīng)籌安排，確保檢修質(zhì)量和施工安全。
第十條 設備檢修的工期可參照省電業(yè)公司有關機電設備檢修工期規(guī)定執(zhí)行。
第四章 檢修計劃管理
第十一條 設備檢修計劃分為：
〔一〕年度檢修計劃：公司〔廠〕依據(jù)各單位上報的年度檢修計劃下達機電設備年度檢修計劃。
〔二〕季度、月度檢修計劃：各生產(chǎn)單位依據(jù)公司〔廠〕批準的年度檢修計劃制定相應的季度和月度檢修計劃，報生產(chǎn)技術部審核批準，由生產(chǎn)技術部統(tǒng)一安排各生產(chǎn)單位實施。
〔三〕非計劃檢修：各單位依據(jù)實際狀況，發(fā)現(xiàn)必須要處理的設備緊急缺陷或及時事故處理等，必須要對運行設備進行即時檢修。
第十二條 公司〔廠〕設備年度檢修計劃下達后，各單位應按規(guī)定的時間報送本單位的機電設備年度、季度和月度檢修計劃。上報的時間規(guī)定如下：
〔一〕每年10月31日前報送本單位所屬部控、礦控設備下一年度的檢修計劃。
〔二〕每季度的第3個月10日前報送本單位所屬部控、故控設備下一季度檢修計劃。
〔三〕每個月倒數(shù)第5個工作日下班前，報送本單位所屬部控、礦控設備下一個月的檢修計劃。生產(chǎn)技術部依據(jù)上報的月檢修計劃和季度檢修計劃結合公司〔廠〕生產(chǎn)具體狀況在月調(diào)度計劃中下達執(zhí)行。
〔四〕檢修時期必須停、用電，必須書面報告總調(diào)度室，由總調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。
第十三條 檢修的性質(zhì)分為計劃檢修和非計劃檢修。凡列入公司〔廠〕年度、季度和月度檢修計劃滿足檢修周期和質(zhì)量標準，且在計劃時間內(nèi)執(zhí)行檢修工作，均視為計劃檢修；凡是不滿足以上條件的均視為計劃檢修。
第十四條 非計劃檢修至少應在設備停運前12小時向調(diào)度室提出面檢修申請，調(diào)度室依據(jù)具體狀況下達批復看法。
第十五條 事故搶修的設備運行單位應及時辦理或補辦檢修申請書。
第五章 檢修的實施
第十六條 強化檢修基礎管理工作，應制定和完善各類規(guī)章制度，使設備檢修工作其始終處于可控、在控、能控狀態(tài)。
第十七條 設備檢修工作中應嚴格執(zhí)行現(xiàn)場有關安全工作規(guī)程和檢修、試驗的有關規(guī)程、規(guī)定。
第十八條 設備檢修必須嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)。做好組織管理工作。
第十九條 質(zhì)量控制和監(jiān)督
〔一〕檢修項目完成后，申請驗收應具備的條件：
1、檢修項目和內(nèi)容已全部完成。
2、檢修質(zhì)量達到檢修標準。
3、檢修記錄、試驗報告完備，簽章手續(xù)齊全。
〔二〕礦控及部控設備年度檢修和維護工作的質(zhì)量驗收執(zhí)行2級收制，大修、技改工作質(zhì)量執(zhí)行3級驗收制。檢修單位自檢為1級驗收、運行管理單位驗收為2級驗收、公司〔廠〕組織的驗收為3級驗收，驗收完畢。
〔三〕所有項目驗收均應執(zhí)行〔現(xiàn)場〕簽字責任制和質(zhì)量追溯制。
〔四〕驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。
第二十條 安全管理
〔一〕檢修開工前應做好危險點分析和危險點預控。
〔二〕檢修過程中應始終保持"安全第一，預防為主'的思想，明確安全責任，落實安全，技術措施，保證人員、設備安全。
〔三〕嚴格搪行工作票制和其它各項安全工作規(guī)程及規(guī)定〔如動火、取用臨時電源等規(guī)定〕。
〔四〕強化現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并改正違章。
第二十一條 設備檢修總結和評價
〔一〕設備檢修后應及時對檢修中的安全、質(zhì)量、工時、材料和備品配件、技術監(jiān)督、費用等進行總結和評估。
〔二〕施工單位應及時提交完工報告、技術總結、試驗報告、驗收報告。
〔三〕按照檢修和技改項目管理規(guī)定要求整理檢修檔案，交運行管理單位檔案統(tǒng)一存檔，檢修檔案儲存周期為一個檢修周期。
〔四〕由于檢修質(zhì)量和驗收不嚴造成事故者，應分別追究檢修人員和驗收人員的責任。
〔五〕強化檢修分析，建立健全檢修定期分析制度，特別應視對設備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結，以不斷提升檢修質(zhì)量和管理水平，提升設備的可靠性。
〔六〕設備年度檢修任務完成后，各單位應對年度檢修計劃完成狀況進行統(tǒng)計和總結，并報公司〔廠〕生產(chǎn)技術部、總調(diào)度室、企業(yè)管理部，作為年終考核的依據(jù)。
第六章 統(tǒng)計與考核
第二十二條 統(tǒng)計指標以公司〔廠〕批準下達的檢修計劃為原始考核依據(jù)，以年度統(tǒng)計為考核周期。
第二十三條 各單位統(tǒng)計指標總分1分，分4個部分：計劃變更指標30分，計劃檢修率指標30分，檢修按時完工率指標30分，檢修申報規(guī)范率指標10分。
第二十四條 本規(guī)定解釋權歸機動能源部。
設備檢修管理制度12
1、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3、職責
3.1操作人員
�。�1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。（2）設備執(zhí)行“定人定機”的`專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
�。�1）對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
�。�2）總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設備的使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。c.設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》. 4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
設備檢修管理制度13
1 目的
為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、
3職責
3.1 操作人員
1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。
2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。
3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結合設備檢修計劃予以消除。
3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領導、設備管理人員
1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2)總結操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的'操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養(yǎng)
1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權制止。
4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。
4.3 設備的檢修
1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進行檢修:
a.檢修任務不明確不修。
b.正在運轉(zhuǎn)的設備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護安全措施不修。
3) 檢修前的準備
a.檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。
b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。
c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關手續(xù)。
d.帶電設備設施在檢修前必須關閉電源,在電源控制開關上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報廢
生產(chǎn)設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關規(guī)定進行(特殊情況需報公司領導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學品和廢水按有關規(guī)定進行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領導小組 審核/日期: 批準/日期:
設備檢修管理制度14
1
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
質(zhì)量檢驗部門安全職責
1.企業(yè)在產(chǎn)品設計和工藝工裝設計時，以及試制試驗新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴格執(zhí)行有關安全衛(wèi)生的.標準和規(guī)定；
2.在檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，應對其安全性能做出技術鑒定；
3.參與有關安全技術方面的廠規(guī)、標準等的制訂；
4.協(xié)助有關部門提供安全技術信息和資料，審查和采納安全技術方面的合理化建議；
5.協(xié)同有關部門加強對職工的技術教育與考核，推廣安全技術方面的先進經(jīng)驗；
6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。
設備檢修管理制度15
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規(guī)定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質(zhì)量。
1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和中石化有關設備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設備部應根據(jù)設備的技術變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關應急預案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質(zhì)量的'備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術服務代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術服務代理企業(yè)必須具備相應專業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務委托承包商時，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應符合本規(guī)定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據(jù)本制度結合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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