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設(shè)備點檢管理制度

時間：2024-09-08 10:59:11 制度我要投稿

設(shè)備點檢管理制度匯總[15篇]

　　在當(dāng)下社會，很多場合都離不了制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的設(shè)備點檢管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

設(shè)備點檢管理制度匯總[15篇]

設(shè)備點檢管理制度1

　　一、總則

　　第一條為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

　　第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

　　二、點檢制

　　第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

　　1.廠設(shè)備科職責(zé):

　　1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。

　　2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

　　3)實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

　　1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

　　2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當(dāng)班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

　　4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異�，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

　　1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo)，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的'記錄。

　　4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):

　　1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。

　　2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

　　3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

　　廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。

　　第七條各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

　　第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、定修制

　　第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

　　第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

　　第十五條計劃檢修會議要確定的事項:

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

　　3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責(zé)任人。

　　第十六條定修的實施:

　　1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認)，

　　一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準(zhǔn)備檢修。

　　2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

　　3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

　　第十七條定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

　　第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負責(zé)解釋。

　　第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設(shè)備點檢管理制度2

　　1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

設(shè)備點檢管理制度3

　　噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

　　4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

　　6.點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

　　11.對于工作中出現(xiàn)的`疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

　　12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

　　14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

　　一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)

高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸

　　高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

　　煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

　　熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min

　　二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能

　　1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

　　每臺濾袋20條過濾面積310m3

　　2.Dy50空氣過濾器

　　規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

　　3.壓縮空氣包（大、小分別2個）

　　容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣

　　設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

　　設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

　　小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

　　4.儲煤罐

　　直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

　　5.中間罐

　　直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

　　6.噴吹罐

　　直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

　　7.氣動鐘閥

　　出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

　　8.氣動蝶閥

　　出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

　　9.噴吹罐壓縮空氣包

　　設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

　　公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫

　　10.引風(fēng)機（南北各一臺）

　　型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa

　　流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min

　　電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW

　　三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程

　　(一)操作工

　　1.操作職責(zé)

　　(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

　　噴煤管安全操作規(guī)程

　　1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機必須立即開啟，以防噴煤管變形。

　　2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。

　　3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負責(zé)人同意，方可進行調(diào)整。

　　4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

　　5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

　　6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應(yīng)�；疬M行檢查。

　　7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。

　　8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。

設(shè)備點檢管理制度4

　　一、概念

　　1、什么是設(shè)備巡檢

　　設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

　　2、什么是設(shè)備點檢

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

　　3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：

　�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。

　�。�2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進行詳細地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，

　　（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。

　　二、設(shè)備點檢的分類

　　按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

　　1.日常點檢

　　作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。

　　2.定期點檢

　　作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的.劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

　　設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。

　　三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)

　　設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

　　1.確定檢查點

　　一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

　　2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。

　　3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。

　　4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

　　5.確定點檢方法和條件

　　根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

　　6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。

　　7.編制設(shè)備點檢卡

　　為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

　　8.做好點檢管理工作

　　企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

　　①防止不到現(xiàn)場的謊檢；

　　②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；

　�、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢；

　　④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

　　四、設(shè)備的日常點檢工作要求

　　1、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　　（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

　�。�2）小修理――小零件的修理和更換；

　�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　　（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

　�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

　�。�7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　2、點檢的十大要素（點檢項目）

　　（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；

　�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；

　�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

　　（4）泄漏――無泄漏；

　�。�5）給脂狀況――潤滑良好；

　�。�6）異音――無異音；

　�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

　�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

　　（9）磨損――磨損量符合要求；

　　（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

　　五、設(shè)備的正確使用

　　1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

　　“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

　　“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。

　　2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

　　不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；

　　不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

　　不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

　　不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行；

　　不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

　　3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

　　保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

　　保持設(shè)備的自動化程度。

　　4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

　　根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

　　規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

　　各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；

　　場地平整，物品堆放整齊。

　　六、三級保養(yǎng)制度

　　設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

　　“三級”保養(yǎng)的劃分

　�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責(zé)，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

　�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為：對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。

　�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

　　設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

　�。�1）班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

　�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

　�。�3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。

　�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

　�。�5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。

　�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行，并將定期評比情況作好記錄。

　　保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

　　清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

　　潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

　　緊固，指各連接部位緊固；

　　調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

設(shè)備點檢管理制度5

　　1、維護保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴(yán)遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。

　　2、維護保養(yǎng)工作人員要按照“四定”（定日期、定線路、定機器設(shè)備、定新項目）和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進行安全巡檢，并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀(jì)錄。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。

　　4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。

　　5、維護保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進步工作中。

　　6、維護保養(yǎng)工作人員承擔(dān)備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。

　　7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。

　　8、維護保養(yǎng)人員要求參與每日的早調(diào)會和早會議及其16:00的.維護保養(yǎng)工作匯報會。

　　9、維護保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機上、無線對講機、強光手電和測溫儀。

　　10、維護保養(yǎng)工作人員負責(zé)對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理，如果需要給與專業(yè)服務(wù)。

　　11、對待工作中存在的常見問題，維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員，要求技術(shù)性援助。

　　12、維護保養(yǎng)工作人員依照機器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。

　　13、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　15、本制度自發(fā)布之日起實行。

設(shè)備點檢管理制度6

　　1目地

　　為加強優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點檢，提升設(shè)備完好率，充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。

　　2 機器設(shè)備的種類

　　每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機器設(shè)備、b類機器設(shè)備、c類機器設(shè)備。對一些重要a類機器設(shè)備，作為廠控機器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進行維護保養(yǎng)。廠控機器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機器設(shè)備。

　　2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機

　　2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵

　　2.3 轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備(包含投料)

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 維護保養(yǎng)新項目

　　作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機器設(shè)備要求位置及運行情況開展日常點檢與維護，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn)，對隸屬系統(tǒng)進行潤化。

　　3.1 對廠控機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 針對生產(chǎn)車間a類機器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護保養(yǎng)一次；

　　3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機器設(shè)備，每日維護保養(yǎng)一次；

　　3.4 針對c類機器設(shè)備，每星期維護保養(yǎng)2一3次。

　　4 維護保養(yǎng)結(jié)論解決

　　4.1 每天的.維護保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上；

　　4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中；

　　4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；

　　4.4 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》；

　　4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機器設(shè)備有風(fēng)險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；

　　5 考評

　　5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；

　　5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀(jì)錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；

　　5.3 若因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時扣減200元；

　　5.4 因維護保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；

　　5.5 “維護保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。

　　6 其他

　　6.1各廠區(qū)對隸屬機器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。

設(shè)備點檢管理制度7

　　第一章總則

　　為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。

　　1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。

　　2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標(biāo)示檢查的項目、內(nèi)容、周期。

　　3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

　　(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

　　(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

　　(3)聽：聽其音響，有無異聲。

　　(4)嗅：用鼻聞是否有異味。

　　(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

　　(6)量：簡單量具測試。

　　4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

　　第二章巡回檢查內(nèi)容

　　機械部分

　　1 、緊固件

　　(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

　　(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

　　(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

　　(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的.長度符合規(guī)定。

　　2、聯(lián)軸器

　　(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

　　(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

　　(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

　　(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

　　3、軸和軸承

　　(1)軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷。

　　(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

　　(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。

　　(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。

　　4、減速器

　　減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當(dāng)，油壓正常。

　　5、基礎(chǔ)

　　(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

　　(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。

　　(3)地腳螺栓不得有松動。

　　6、密封件

　　(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

　　(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

　　(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。

　　7、“五不漏”規(guī)定

　　(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

　　(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。

　　(4)不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。

　　(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

　　8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

　　9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

　　電氣部分

　　1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。

　　2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。

　　3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

　　4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

　　5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

　　6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

　　7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進行檢驗。

　　8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。

　　9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。

　　10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。

　　其它

　　1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。

　　2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

　　3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。

　　4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

　　5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。

　　6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。

　　7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。

　　8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。

　　9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。

　　第三章設(shè)備巡回檢查周期

　　序號巡回檢查項目檢查周期備注

　　1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責(zé)人員檢查1次

　　2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次

　　3、開關(guān)運行情況每小時1次

　　4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次

　　5、照明綜保保護試驗每天1次

　　6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責(zé)電工檢查1次外部

　　7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定

　　8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

　　9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

　　10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄

　　11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損

　　12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次

　　13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

　　14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行

　　15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗

　　16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

設(shè)備點檢管理制度8

　　第一章總則

　　第一條為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設(shè)備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。

　　第二章單位與崗位職責(zé)

　　第四條企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責(zé)是:

　　(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范；

　　(二)承擔(dān)企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；

　　(三)具體負責(zé)編寫、核準(zhǔn)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)技術(shù)文檔；

　　(四)承擔(dān)對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；

　　(五)承擔(dān)對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；

　　(六)承擔(dān)按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價，對于機器設(shè)

　　備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；

　　(七)具體負責(zé)設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核；

　　(八)具體負責(zé)設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。

　　第五條工廠機器設(shè)備層面責(zé)任人承擔(dān)本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。

　　第六條生產(chǎn)車間的崗位職責(zé):

　　(一)生產(chǎn)線的機器負責(zé)人全面負責(zé)本車間設(shè)備點檢管理方面；

　　(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；

　　(三)參加機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的編制，機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機器的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(四)負責(zé)對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；

　　(五)承擔(dān)各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機器設(shè)備情況的分析評價；

　　(六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴(yán)格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和。依照各類管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。

　　第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求

　　第七條企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:

　　第八條機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標(biāo)準(zhǔn)。機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條制訂機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:

　　(一)定位置，要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；

　　(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；

　　(三)定標(biāo)準(zhǔn)，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔(dān)；

　　(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。

　　第十條機器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)則。

　　(一)查驗頻域的'區(qū)劃如下所示:

　　1、機器運行期內(nèi)檢查；

　　2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗；

　　3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查；

　　4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。

　　(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:

　　1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；

　　2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查；

　　3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。

　　(三)檢查員的劃分如下所示:

　　1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員；

　　2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護員；

　　3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；

　　4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；

　　5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。

　　第十一條設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準(zhǔn)；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過各廠里核準(zhǔn)，主管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許

　　第十二條企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設(shè)備要嚴(yán)格落實“定機定人”。各種負責(zé)人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴(yán)格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點檢檢查的項目標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)分工:

　　(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容；

　　(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；

　　(三)廠里承擔(dān)定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。

　　第十四條設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責(zé)范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀(jì)錄。

　　第十五條企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。

　　第十六條機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:

　　機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料

　　動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測

　　維護保養(yǎng)檢查情況

　　常見故障安全事故狀況

　　維修檢修狀況

　　其他相關(guān)情況

　　材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析

　　機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報

　　改善維護保養(yǎng)管理方法意見

　　機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議

　　第十七條廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀(jì)錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。

　　第十八條設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:

　　(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；

　　(二)《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九)《設(shè)備故障記錄》；

　　(十)《設(shè)備事故報告》；

　　(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；

　　(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣，不斷提升設(shè)備點檢管理能力。

　　第四章附錄

　　第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋

　　第二十一條本規(guī)定自下達之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度9

　　設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。

　　XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

　　一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：

　　1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；

　　4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；

　　5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　1．設(shè)備運行期間的檢查；

　　2．設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3．設(shè)備停運期間的檢查；

　　4．設(shè)備開機過程中的檢查。

　　三、檢查類別的劃分內(nèi)容

　　1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；

　　3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　四、檢查人員的劃定

　　全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

　　1．鉗工，是指雁翔機電動設(shè)備維護人員；

　　2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；

　　3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；

　　五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：

　　六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

　　為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。

　　1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

　　2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。

　　3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。

　　七、設(shè)備維護人員職責(zé)

　　1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。

　　2．點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

　　3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

　　4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。

　　5．?dāng)y帶必要的`工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。

　　6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

　　7．空冷風(fēng)機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

　　9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。

　　10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

　　11.進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

　　12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。

　　13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

　　14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

　　15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

　　16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

　　17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。

　　18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

　　19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進行檢查確認，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責(zé)任人）。

　　八、巡檢質(zhì)量保證措施

　　1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

　　2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

　　3.認真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

　　4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

　　5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

　　6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

設(shè)備點檢管理制度10

　　1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。

　　2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的'用處，聯(lián)絡(luò)堵塞者，每一次考評XX元。

　　4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。

　　5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。

　　6、紀(jì)錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

　　7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導(dǎo)致設(shè)備事故的，每一次考評XX元。

　　8、本制度未涉及到具體內(nèi)容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　10、本制度自發(fā)布之日起實行。

設(shè)備點檢管理制度11

　　1目的

　　為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風(fēng)機

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結(jié)果處理

　　4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的.一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；

　　5 考核

　　5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

　　5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度12

　　1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1、1交接班時巡視。

　　1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。

　　1、3天氣變化或設(shè)備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。

　　1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。

　　1、5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：

　　2、1兩班制：8：30 20：00

　　2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進行檢查：

　　4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。

　　4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。

　　4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。

　　4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的'天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

　　4、5高峰負荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

　　4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。

設(shè)備點檢管理制度13

　　第一章總則

　　第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

　　第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

　　第四條點檢定義

　　1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。

　　2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

　　第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

　　第二章職責(zé)

　　第六條各生產(chǎn)車間負責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

　　第七條電修車間負責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

　　第八條崗位操作工職責(zé)

　　1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。

　　3、參加設(shè)備故障（事故）的`分析與處理。

　　4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

　　第九條電修車間職責(zé)

　　1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

　　3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

　　4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

　　6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

　　第三章點檢周期及區(qū)域劃分

　　第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

　　1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

　　2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：

　　周一，天車系統(tǒng)

　　周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

　　周三，連鑄系統(tǒng)

　　周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)

　　周五，上料系統(tǒng)

　　周六，地面設(shè)備

　　周日，高低壓配電系統(tǒng)

　　以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

　　第四章附則

　　第十一條本辦法的附件有：

　　煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

　　第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

　　第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

　　第十五條本辦法由電修車間負責(zé)解釋。

設(shè)備點檢管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章部門與職責(zé)

　　第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

　　(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　　(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

　　(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；

　　(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的'審核，對執(zhí)行情況進行考核；

　　(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

　　(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

　　(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

　　(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

　　第五條各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

　　第六條車間的工作職責(zé):

　　(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

　　(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

　　(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

　　(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　　(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

　　第八條設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:

　　第九條制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:

　　(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)

　　(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；

　　(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　(一) 檢查時域的劃分如下:

　　1. 設(shè)備運行期間的檢查；

　　2. 設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3. 設(shè)備停運期間的檢查；

　　4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

　　(二) 檢查類別的劃分如下:

　　1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　(三) 檢查人員的劃定如下:

　　1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

　　2. 電氣，是指電氣維護人員；

　　3. 儀表，是指儀表維護人員；

　　4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

　　第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點檢檢查的原則分工:

　　(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

　　(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查；

　　(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

　　第十四條設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

　　第十五條公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進點檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條設(shè)備點檢的檔案主要包括:

　　(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

　　(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九) 《設(shè)備故障記錄》；

　　(十) 《設(shè)備事故報告》；

　　(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；