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設(shè)備檢維修管理制度
在我們平凡的日常里，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家整理的設(shè)備檢維修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備檢維修管理制度1
1、應(yīng)建立嚴格的設(shè)備使用、維護、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門的機、電技術(shù)人員，應(yīng)對日常檢修工作負責(zé)。
2、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
3、檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進行確認，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。
4、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
5、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮與監(jiān)護。
6、施工現(xiàn)場行駛的車輛，應(yīng)有專人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運行速度不應(yīng)超過5km/h，同時應(yīng)設(shè)立警告牌和信號。
7、設(shè)備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的`圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
8、檢修設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。
9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：
――貯存場地應(yīng)平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應(yīng)錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；
――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨的房間里。
10、焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。
11、高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆�，�?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。
12、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護欄和蓋板。
13、高處作業(yè)時，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風(fēng)時，不應(yīng)進行露天起重工作和高處作業(yè)。
14、在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機，不應(yīng)使用起重卷揚機類設(shè)備帶人作業(yè)。
15、運送大部件通過鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。
16、檢修熱風(fēng)爐臨時架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。
17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實。
18、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標記。
19、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。
設(shè)備檢維修管理制度2
1.液化氣及瓶的來源必須為合法注冊單位，送氣人員依安全要求操作。
2.氣瓶應(yīng)遠離火源和熱源(距離不小心0.5米)，立放使用，不許平臥使用，不許搖晃敲打.液化氣軟管必是耐油管，長度不超過2米。
3.使用液化氣進行食品加工期間，室內(nèi)不可無人.液化氣使用完畢，應(yīng)及時關(guān)閉瓶閥。
4.保持液化氣使用房間的`通風(fēng)，每班操作完畢人離開時，應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施。
5.當(dāng)房間內(nèi)液化氣報警器發(fā)出報警，或聞到用液化氣氣味時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，檢查液化氣泄漏的原因，安全后才能重新使用液化氣。
6.當(dāng)液化氣報警器發(fā)出報警，或聞到房間內(nèi)有液化氣氣味時，禁止一切產(chǎn)生明火，火星和靜電火花的設(shè)施和行為(如開關(guān)電燈風(fēng)扇.接聽手機.敲打金屬等)關(guān)閉瓶閥，輕開門窗加強通風(fēng)，人員離開房間，報告安全部門警戒，必要時報消防119。
7.每班進入液化氣使用房時，輕開門，聞聞室內(nèi)有無液化氣味。如有，則不許立即進入，需開門進行通風(fēng)(此時不許開啟排氣扇)，至無液化氣味后方可進行檢查原因。
8.定期檢查液化氣使用設(shè)施和報警器的安全情況，定期更換相關(guān)零部件和整機。
設(shè)備檢維修管理制度3
為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學(xué)檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后下達，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設(shè)備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
（4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行，并報領(lǐng)導(dǎo)批準。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的'設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備檢維修管理制度4
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當(dāng)年的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準；檢修時間可根據(jù)生產(chǎn)實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進行平衡研究后由總經(jīng)理批準。
3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。
4.職責(zé)：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負責(zé)檢修項目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車間
4.2.1生產(chǎn)車間負責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。
4.2.2負責(zé)制定檢修方案，并對檢修項目進行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負責(zé)。
4.3安全環(huán)保科
4.3.1安全環(huán)�？曝撠�(zé)檢修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝撠�(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內(nèi)容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設(shè)備維修人員必須認真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。
5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護標準。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點檢
5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進行設(shè)備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。
5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。
5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.
5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
5.3維修過程與效率要求
5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題,應(yīng)該及時上報車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內(nèi)容，標準和要求。
5.3.4因質(zhì)量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析，確認是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準.
5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的'維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責(zé)人的安排和調(diào)度.
5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動,并掌控維修進度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。
5.3.10重點維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化,當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。
5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準。
5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見.
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原則。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確.領(lǐng)用備件后要及時開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。
5.5.2按設(shè)備精度標準及設(shè)備技術(shù)要求進行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。
5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標準及設(shè)備說明書的各項要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。
5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機.
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準備及清理工作
5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護,杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進入。
5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝,通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.
5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。
5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5.7.2.4起吊和搬運重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔?xùn)|西.
5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺上應(yīng)設(shè)立防護欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應(yīng)有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行；
5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.
設(shè)備檢維修管理制度5
為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：
第一條 所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，才能上崗。
第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應(yīng)認真負責(zé)，具有專業(yè)的安全生產(chǎn)，專業(yè)技術(shù)知識。
第二條 設(shè)備動力科要建立健全電氣方面的'技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò)，避雷裝置圖，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。
第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠，使用手提移動電動器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設(shè)備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準隨便進入。
第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>
第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
設(shè)備檢維修管理制度6
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責(zé)組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責(zé)組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標。
5.4檢修計劃的.審批及下達
5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準備
6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復(fù)檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術(shù)準備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標準。
7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責(zé)返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢維修管理制度7
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負責(zé)制定本細則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)
a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人
負責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)
負責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)
負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的`人員擔(dān)任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設(shè)備工程部負責(zé)解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設(shè)備檢維修管理制度8
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識，會使用各種救護設(shè)備，懂得一般的急救常識，并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書，且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3.員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2)制定檢修計劃;
3)進行檢測、維修前，應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進行風(fēng)險評價，采取有效的措施控制風(fēng)險，配備、使用安全防護用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風(fēng)險分析，制定控制措施，履行嚴格審批手續(xù)，使用安全防護用品，配備監(jiān)護人員。
3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。
對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理，發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1.煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室，其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)�；灥捻椖吭O(shè)置，不經(jīng)�；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2.煤氣站應(yīng)設(shè)機修間和電修間，其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置，大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作，小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間，大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3.煤氣站應(yīng)配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備，即可在發(fā)生意外情況時救護，也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護站，配備救護人員。
4.煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置，應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》的要求，并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀，可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1.設(shè)備的安全要求
1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封，爆破閥，煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3)設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7)各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-20xx)的相關(guān)規(guī)定。
8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計，制造，安裝、檢驗應(yīng)嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封，以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應(yīng)用軟化水，(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求)，下部應(yīng)設(shè)排污閥。
12)水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥，水位控制器，進水管應(yīng)設(shè)止逆閥，嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門，止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器，并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空，宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風(fēng)除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定，但應(yīng)不小于2臺，并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭，當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19)設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管，放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m，離地面距離不小于10m，放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。
20)電除焦油器，電輕油器，必須設(shè)爆破閥，放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處，離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護設(shè)施，泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗，爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板，并經(jīng)過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間，應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當(dāng)設(shè)置盲板時，應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求，煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的'設(shè)施。
24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等，其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護罩。
2.空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施
1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道，應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端，應(yīng)設(shè)爆破膜。
3)空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管，并應(yīng)接至室外。
4)飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層，并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施，設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。
3)煤氣管道在車間的進口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管，裝設(shè)位置宜在車間墻外，高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風(fēng)道、配電室和變電室，當(dāng)需要穿過不使用煤氣的生活間時，必須設(shè)套管。
5)車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè)，如果地下鋪設(shè)，則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005，車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003，管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。
7)煤氣管道的連接，應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭)，煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭，但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置，應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥，管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處，應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管，應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前，但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度，應(yīng)高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上，每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上，人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處，應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道，應(yīng)設(shè)手孔，其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上，宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后，應(yīng)做密封性試驗，并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗，并設(shè)置以下安全保護裝置:
�、耪羝鲬�(yīng)設(shè)有安全閥，以利于超壓時安全泄壓。⑵蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
�、桥盼坶y:在滿水位及高水位時，及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污，以保證爐體正常運行。
�、日羝鲬�(yīng)設(shè)有液位計，以保證水位在正常值。⑸進水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置，以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)為二級防雷。
3)煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級，除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:
設(shè)備檢維修管理制度9
第一條 電氣設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行停（送）電制度。
第二條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
第三條 檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。
第四條 所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條 開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項任務(wù)的'工作人員才有權(quán)取下此牌送電。
第六條 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設(shè)備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設(shè)施。
設(shè)備檢維修管理制度10
一、目的
通過實施本制度,保證電氣設(shè)備的正常運行，安全用電、節(jié)約能源，確保電氣設(shè)備達到規(guī)定的性能和指標。
二、主題內(nèi)容和適用范圍
本制度描述了電氣設(shè)備操作使用的內(nèi)容與要求。
本制度適用于公司電氣設(shè)備操作使用的管理。
三、電氣設(shè)備管理職責(zé)范圍
公司電氣設(shè)備由生產(chǎn)(設(shè)備)部管理
1、生產(chǎn)(設(shè)備)部職責(zé)范圍
1.1、全面負責(zé)公司電氣設(shè)備的技術(shù)管理、運行管理和所轄范圍內(nèi)電氣設(shè)備的管理設(shè)專職電氣管理人員具體負責(zé)。
1.2、組織制定公司有關(guān)電氣設(shè)備管理的各項規(guī)章制度。
1.3、負責(zé)電氣設(shè)備大修和系統(tǒng)停車大檢修計劃的審批，監(jiān)督實施和參與竣工后的驗收。
1.4、負責(zé)電氣設(shè)備新增、更新改造計劃的審批、上報，組織計劃的`實施和參與竣工后的驗收。
1.5、負責(zé)電氣設(shè)備、備品配件的采購計劃審批工作。
1.6、定期組織電氣設(shè)備檢查考核，監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的正常使用、維護和保養(yǎng)，掌握設(shè)備狀態(tài)，及時組織有關(guān)部門消除隱患，保證電氣設(shè)備的正常運行。
1.7、負責(zé)審查各單位電氣設(shè)備統(tǒng)計報表，及時統(tǒng)計公司內(nèi)電氣設(shè)備的增減，組織電氣設(shè)備的停用、封存、調(diào)撥、報廢等鑒定工作，按規(guī)定辦理審批和上報手續(xù)。
1.8、組織電氣設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理的工作。
1.9、按有關(guān)規(guī)定上報電氣設(shè)備統(tǒng)計報表，運行月報和考核表。
2、變電站職責(zé)范圍
A.負責(zé)本站電氣設(shè)備運行管理和設(shè)備管理，做好電氣設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和檢修工作，以及大修期間本站的清掃、檢修、調(diào)整和驗收工作。
B.嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、交接班制、操作票制和各項安全操作制度，做好各項檢查和試驗工作。
C.正確操作，精心維護，確保電氣設(shè)備“完好率”、“使用率”、“泄漏率”達到公司規(guī)定的指標。
D.認真填寫運行記錄，故障記錄，事故記錄，檢修記錄，以及各項試驗記錄。
E.從事電氣操作的人員要認真學(xué)習(xí)《電氣安全規(guī)程》、《全國用電規(guī)程》并取得特種作業(yè)證,持證上崗。
F、嚴格執(zhí)行運行工作票和檢修工作票制度。
3、各使用單位職責(zé)范圍。
3.1、各使用單位必須加強對電氣設(shè)備的管理，完善各項規(guī)章制度，作好運行管理工作。
3.2、各使用單位不得隨意拆除、增設(shè)、亂動電氣設(shè)備，不得隨意改變電氣線路，凡需改造、擴建變配電線路的，必須事先報生產(chǎn)(設(shè)備)部審批，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由生產(chǎn)(設(shè)備)部統(tǒng)一組織實施。
3.3、各使用單位必須對接地裝置妥善管理，不得隨意損壞或拆除，變電站應(yīng)做好新增設(shè)備的接地驗收，定期檢查維護接地裝置，并于每年雷雨季節(jié)以前試驗一次，防止雷擊或靜電火花事故的發(fā)生。
3.4、生產(chǎn)(設(shè)備)部應(yīng)加強電纜線路的運行與維護管理，廠內(nèi)電纜必須有完整的電纜走向布置圖(注明根數(shù)、規(guī)格型號、截面積和長度、方位等)。設(shè)有地下電纜的地面，不得隨意動土和構(gòu)筑建筑物，不許重型車輛通過(特殊情況下應(yīng)采取必要的保護措施)。
3.5、操作人員有關(guān)電氣設(shè)備使用的職責(zé)范圍
A.經(jīng)常保持電動機和電氣設(shè)備的清潔，防止油、水及其它污物流入電動機內(nèi)部，嚴禁用水沖洗電動機。
B.啟動較大電機或使用軟啟動器啟動電動機時必須通知電工到場操作，操作工現(xiàn)場配合，啟動前的檢查與準備工作，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。
C.電動機在運行中應(yīng)經(jīng)常檢查工作電流，不得超過銘牌規(guī)定的額定電流;檢查電動機本身及軸承溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
D.電動機在運行中發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)及時通知電氣值班人員和公司生產(chǎn)調(diào)度，電氣值班人員應(yīng)迅速予以檢查處理。
四、電氣設(shè)備的事故處理
電氣設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按設(shè)備事故管理規(guī)定立即查明原因，迅速處理，并制定防范措施，使用單位會同動力車間在二日內(nèi)寫出事故報告，報生產(chǎn)(設(shè)備)部。
五、附則
1、本制度由生產(chǎn)(設(shè)備)部負責(zé)制訂、解釋、管理和提出修改。
2、本制度自文件下發(fā)之日起生效。
設(shè)備檢維修管理制度11
一、目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
�。�1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
�。�2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
�。�4）工程部、檢修部門負責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
�。�3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
�。�4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
�。�5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
（6）清洗置換標準，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
�。�7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
�。�8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
�。�9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
�。�2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
�。�3）凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
�。�4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的'物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
�。�5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
�。�6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：
.a檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
�。�7）做到“四不拆”：
.a設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
�。�8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。
�。�9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
�。�1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。
�。�2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
�。�3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
�。�4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
�。�5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
�。�6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：
.a每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
�。�9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
�。�1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
�。�3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
�。�4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
�。�2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
�。�3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
�。�4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
設(shè)備檢維修管理制度12
一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的.生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備：指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器：指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施：指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備：指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
1）設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2）由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3）在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4）機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1）空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2）壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3）由電工負責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4）每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5）如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施（主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應(yīng)急照明燈等）
1）每天上班前，由各部門負責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
2）消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負責(zé)，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護；
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責(zé)人或管理人員。由部門負責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1）壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2）壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1）新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，2）消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責(zé)審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
設(shè)備檢維修管理制度13
為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機管員：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設(shè)備的使用
�。�1）機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責(zé)存留相關(guān)記錄。
�。�2）機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
�。�3）項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
�。�1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�。�2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
�。�3）三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�。�4）設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。
2、機械設(shè)備的修理
�。�1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
�。�2）中修：是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
（3）大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。
�。�4）機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�。�5）項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）
1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
�。�1）安裝準備（即材料和組織準備）。
�。�2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�。�3）安全使用措施。
�。�4）拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
�。�1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
�。�2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
�。�3）附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
�。�4）架體安裝精度是否符合要求；
�。�5）安全防護裝置是否靈敏可靠；
�。�6）卷揚機的位置是否合理；
�。�7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
�。�8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
�。�9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
�。�10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
�。�1）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）
（2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
�。�3）禁止攀登架體和從架體下穿越。
�。�4）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
�。�5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
（1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；
�。�2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
�。�3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�。�4）安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
�。�5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
�。�6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定
�。�1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
�。�2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�。�3）高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
�。�4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
�。�5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
�。�6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
�。�7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�。�8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�。�9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�。ㄒ唬┨嵘龣C使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�。�1）提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
�。�2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
�。�3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；
�。�4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；
�。ǘ┚S修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
�。�1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
�。�2）提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
�。�3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。
�。�4）運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
�。ㄈ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌�、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
�。�1）安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
�。�2）安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
（3）任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
（4）安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
8、安全防護
�。�1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�。�2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
（3）電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的.防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。
�。�4）防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。
�。�5）各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�。�1）能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；
�。�2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�。�3）能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�。�4）受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
（5）持證上崗。
10、操作的安全措施
�。�1）風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；
�。�2）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；
�。�3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
（4）吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
�。�5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；
（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�。�7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機；
�。�8）在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
�。�9）當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
�。�10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
�。�1）在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�。�2）在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；
�。�3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
�。�1）拆卸前的安全措施
（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�。�3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；
（4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�。�5）拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；
b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
c、不要讓任何人站在懸掉物下；
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
（1）當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
（2）風(fēng)速20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�。�3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；
（4）在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
（5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
�。�6）需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
（四）塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：
�。�1）塔吊的定位平面示意圖；
�。�2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�。�3）塔吊工作范圍所需防護措施；
�。�4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；
�。�5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
（6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；
（7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
�。�8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
（1）參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；
（2）裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；
（3）裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
（1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；
�。�2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
（3）進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；
（4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
�。�1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�。�2）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
（3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；
�。�4）行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；
（5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
（6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；
�。�7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
（1）塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
�。�2）起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
�。�3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
（4）塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；
（5）塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�。�6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；
�。�7）塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�。�8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收；
�。�9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；
�。�10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
�。�1）嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
（2）機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
�。�3）出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
�。�5）落實以機長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
�。�1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
（2）拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
�。�3）懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
�。�4）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
�。�5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
（6）懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責(zé)，保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)（《許可證》分為一、二兩極）。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
設(shè)備檢維修管理制度14
一、安全使用城市煤氣的方法
城市煤氣可分為煤制氣、油制氣和液化石油氣，具有易燃性、易爆性、易散發(fā)性、劇毒性、易凝結(jié)性等特性。掌握安全使用城市煤氣知識，避免事故的發(fā)生，具有極大的現(xiàn)實意義。
(一)選購合格的灶具，并安裝在通風(fēng)良好的單獨廚房內(nèi)，廚房內(nèi)不準存放汽油、酒精等易燃物品，不得放置煤餅爐灶，不得睡人。
(二)使用時應(yīng)有人看管，防止被風(fēng)吹熄或沸水溢出熄滅火焰造成煤氣泄漏；用畢時應(yīng)關(guān)閉總閥，切斷氣源。
(三)使用管道煤氣應(yīng)注意避免沖擊碰撞煤氣管線，以免引起接口松動漏氣；不要在煤氣管道上懸掛重物，防止螺絲接口變形，煤氣泄漏；不要把電器設(shè)備的接地線接在煤氣管上。
(四)使用液化石油氣應(yīng)注意鋼瓶不準放在臥室內(nèi)、浴室內(nèi)使用，也不得臥放、倒立使用；鋼瓶不準加熱或放在高溫處使用；嚴禁倒殘液和自行倒灌；不準私自拆卸減壓閥。
(五)嚴禁將燃氣熱水器安裝在浴室內(nèi)；洗浴時應(yīng)提高警惕，一旦感到輕微頭昏和不適，應(yīng)立即停止洗澡；盡量不要幾個人同時洗澡，一次洗澡的時間不要太長。
二、泄漏事故的處理
(一)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏時，應(yīng)迅速關(guān)閉總閥，打開門窗通風(fēng)；嚴禁開、關(guān)電燈，拉、合電閘，按門鈴，打電話，抽煙點火，以防爆炸起火。
(二)如發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶角閥損壞，無法關(guān)閉時，應(yīng)設(shè)法用塑料布、繩子等強制捆扎阻漏，然后將其移至安全場地，并迅速通知供氣站來處理。
(三)若發(fā)覺煤氣管道有泄漏時，可用麻袋、棉紗等物堵塞，捆扎泄氣處，并立即請煤氣公司進行檢修。
三、檢查漏氣的方法
當(dāng)嗅到室內(nèi)有煤氣或類似煤氣的異味時，應(yīng)打開門窗通風(fēng)，再對設(shè)備進行檢查。
液化石油氣容易發(fā)生漏氣的部位主要是調(diào)壓器輸氣管、角閥、灶具接口、開關(guān)和墊圈等。管道煤氣容易發(fā)生漏氣的.部位是管道連接部位、旋塞開關(guān)、膠管、煤氣表等。
查漏時可用肥皂水泡沫涂于可能漏氣的部位，發(fā)現(xiàn)冒氣泡處就是漏氣點。找到漏氣點后，應(yīng)根據(jù)漏氣原因更換元器件或暫用膠布將漏氣點包扎好，關(guān)閉氣閥，通知煤氣公司修理。
如果自行檢查未找到漏氣部位，但確認有煤氣泄漏，應(yīng)立即通知煤氣公司檢查，并注意個人防護。
四、城市煤氣中毒的緊急救護措施
(一)發(fā)現(xiàn)有人中毒，就立即將中毒者脫離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮、通風(fēng)良好并且溫暖的地方。
(二)對輕度中毒者，呼吸、心跳尚存，但頭昏、意識不清，應(yīng)解開其衣領(lǐng)和褲帶，使其頭后仰以利呼吸，保持呼吸暢通并注意保暖。為了保護其腦細胞，可用濕毛巾冷敷前額降溫。經(jīng)過上述處理，多數(shù)輕度中毒者能很快恢復(fù)意識，經(jīng)休息后癥狀就會消失。
(三)對危重中毒者，應(yīng)立即實施人工呼吸和胸外心臟按壓，同時撥打“120”電話呼救或立即送醫(yī)院搶救。送醫(yī)院途中，不要停止用心肺復(fù)蘇技術(shù)急救。
設(shè)備檢維修管理制度15
1、煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、新建、擴建及大修后的煤氣設(shè)施，未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況，指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。
4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道，各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的'管理范圍，負責(zé)設(shè)專職或兼職人員加強管理。
5、從事煤氣工作的人員，必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。
6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號，并把標號示在明顯的部位。
7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時，要注意監(jiān)測和實驗空氣中CO的濃度，并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備，管道的安全距離（水平距離與高差）內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施；緊張在煤氣管道會其支架上架設(shè)電線（供煤氣觀點本身使用的電線除外）或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。
10、未經(jīng)批準和未采取安全措施，嚴禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣，以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時，要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施，并設(shè)專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求，鞋底有鐵釘或帶有火種，不得進入該區(qū)域。
11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火，施工或檢修需動火時，一定要先采取可靠的安全措施：如切斷氣源，將動火段內(nèi)氣體放散并置換，取空氣樣化驗，直到含氧量不大于23%，并經(jīng)施工負責(zé)人及有關(guān)部門審核準安全措施后方可動火。
12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等，任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
設(shè)備檢維修管理制度16
1目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的`檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
�。�3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。
�。�1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
（2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
�。�3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。
�。�4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
�。�3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
�。�4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
�。�3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
�。�5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
設(shè)備檢維修管理制度17
電氣維修管理規(guī)定
一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的`安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專人監(jiān)護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。
配電房管理規(guī)定
一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。
二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設(shè)備狀況，操作方法和安全注意事項。
三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。
四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。
五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。
六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。
設(shè)備檢維修管理制度18
為加強計算機及設(shè)備的管理，提高計算機及設(shè)備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開展，特制訂本制度。
一、計算機及設(shè)備的管理職責(zé)
1.信息中心負責(zé)計算機及設(shè)備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規(guī)程使用。
2.計算機及設(shè)備各使用科室應(yīng)要求使用者嚴格按計算機操作規(guī)程使用，并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設(shè)備的維護維修責(zé)任人，各科室信息員為本所計算機及設(shè)備的維護維修責(zé)任人。
二、計算機及設(shè)備的使用規(guī)定
1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計算機由使用科室負責(zé)定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習(xí)，熟悉所使用計算機及設(shè)備的操作規(guī)程和維護知識。
3.計算機開機時，應(yīng)遵循電源插座、顯示器、主機的.順序；每次的開、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續(xù)進行多次的關(guān)機操作；電腦關(guān)機時，應(yīng)遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節(jié)假日時，更應(yīng)將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設(shè)備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當(dāng)出現(xiàn)故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當(dāng)打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設(shè)備的維護保養(yǎng)
1.計算機及設(shè)備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應(yīng)對計算機及設(shè)備進行日常清潔、保養(yǎng)，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設(shè)備的操作規(guī)程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統(tǒng)補丁，進行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應(yīng)經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設(shè)備，要節(jié)約設(shè)備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設(shè)備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設(shè)備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設(shè)備時，須按順序進行，不可野蠻操作。
2.計算機及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知本單位的維護維修責(zé)任人，維護維修責(zé)任人在接到通知后，應(yīng)盡快到現(xiàn)場檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內(nèi)的計算機及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點維修。
5.計算機及設(shè)備外出修理，應(yīng)遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應(yīng)當(dāng)取得維修單回執(zhí)，并注明固定設(shè)備主要關(guān)鍵部件。
6.外來技術(shù)人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設(shè)備不得外出送修，出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)聯(lián)系保密管理部門處理。計算機及設(shè)備外出修理及外來技術(shù)人員進行維護工作時應(yīng)做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關(guān)規(guī)定。
8.計算機及設(shè)備修理完畢后，維護維修責(zé)任人需填寫維修檔案，記載維修設(shè)備名稱、故障內(nèi)容、維修點名稱、維修情況、更換設(shè)備、維修時間、維修費用等。
五、計算機及設(shè)備的報廢管理
1.計算機及設(shè)備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據(jù)計算機及設(shè)備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導(dǎo)批準后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。
2.報廢的計算機及設(shè)備殘件由信息中心負責(zé)收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽乐負p壞，無升級和維修價值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過或接近同等效能價值的設(shè)備。
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