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設(shè)備潤滑管理制度

時間：2024-08-11 13:44:03 制度我要投稿

【精品】設(shè)備潤滑管理制度

　　在當今社會生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的設(shè)備潤滑管理制度，歡迎閱讀與收藏。

【精品】設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度1

　　第一章總則

　　第一條

　　為了加強公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條

　　本制度適用于公司所屬各單位。

　　第三條

　　設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

　　第四條

　　設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　第五條

　　設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

　　第六條

　　設(shè)備檢修遵循原則

　　（一）應(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

　　（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

　�。ㄈ┍ＷC設(shè)備檢修質(zhì)量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。

　�。ㄋ模┮园踩\行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

　�。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

　　第七條

　　在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。

　　第二章

　　管理職責

　　第八條

　　設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負責。

　　第九條

　　分公司設(shè)備管理部職責

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

　�。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

　�。ㄈ┙M織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

　　（四）確認分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進行考核。

　�。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

　　第十條

　　設(shè)備使用部門職責

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

　　（二）負責編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

　�。ㄈ┴撠熢O(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　　（四）負責設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

　�。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。

　　（六）負責設(shè)備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

　　第十一條

　　物資裝備部職責

　　（一）按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

　�。ǘ⿲λ⿷�(yīng)的物資的質(zhì)量負責，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

　　第三章

　　檢修計劃管理

　　第十二條

　　設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的'重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

　　第十三條

　　各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

　　第十四條

　　檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負責編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

　　第十五條

　　對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

　　第十六條

　　設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。

　　第十七條

　　分公司設(shè)備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

　　第十八條各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

　　第四章

　　檢修項目實施管理

　　第十九條

　　公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

　　第二十條

　　委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜凑諊业挠嘘P(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。

　�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度2

　　設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應(yīng)當認真組織、切實做好。

　　1.潤滑“五定管理”的`內(nèi)容

　　(1)定點根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

　　(2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

　　(3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

　　(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

　　(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。

　　設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。

　　2.“三過濾”

　　“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:

　　(1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。

　　(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

　　(3)加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。

設(shè)備潤滑管理制度3

　　1.目的

　　控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　2.適用范圍

　　適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

　　3.潤滑五定

　　3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。

　　3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的'潤滑劑種類進行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

　　3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。

　　3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。

　　3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補充；按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查，并負責治理漏油。

　　4.潤滑油品管理

　　4.1油品采購入庫后、五金庫負責對油品的保存和發(fā)放工作。

　　4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標示、分牌號、分區(qū)域進行存放。

　　4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。

設(shè)備潤滑管理制度4

　　1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。

　　2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。

　　3、設(shè)備使用單位指定專人負責設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的`種類、牌號，指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管，編制本部門機械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

　　4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

　　5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

　　6、設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。

　　7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度5

　　第一章總則

　　第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟運行,制定本管理規(guī)定。

　　第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

　　第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

　　第二章管理職責

　　第四條車間設(shè)備潤滑管理職責

　　(一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

　　(二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

　　(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

　　(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

　　第三章管理內(nèi)容及要求

　　第六條加強對設(shè)備潤滑工作的'組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標準》及管理臺帳、記錄。

　　第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經(jīng)機動技術(shù)科批準,不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。

　　第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準,不同品種、牌號的不準混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準混合使用;不準擅自加入各種添加劑。

　　第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進行采購。

　　第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標準和污染度等級。

　　(一)新進潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。

　　(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

　　第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

　　第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內(nèi)的通風、降溫、防水、防火工作。

　　第四章考核

　　第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進行考核。

　　第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責任人進行考核。

設(shè)備潤滑管理制度6

　　第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

　　第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

　　定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

　　定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

　　定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

　　定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

　　定人：明確每個潤滑點加中、換油的責任者。

　　第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負責供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

　　第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進行統(tǒng)一管理。

　　第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

　　第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格貫徹執(zhí)行。

　　第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

　　第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

　　（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。

　�。ǘ┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗，若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時，即予更換。

　　（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

　�。ㄋ模⿲τ谌斯ぱb添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。

　　第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：

　�。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準許加入潤滑油。

　�。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

　　（三）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。

　　第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

　　第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。

　　第十一條精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的`溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

　　第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

　　第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

　　第三章職責劃分

　　第十四條設(shè)備部負責生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

　　第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

　　第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負責潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

　�。ㄒ唬┲贫ㄖ饕O(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

　�。ǘ┙M織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。

　�。ㄈ┙M織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

　　（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

　　第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

　　日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

　　附則

　　第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細則。

　　第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

設(shè)備潤滑管理制度7

　　機電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責，為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100...

　　為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的.潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準投運。

　　四、機電管理部要負責做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標。

　　五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

　　六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

設(shè)備潤滑管理制度8

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

　　本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

　　2、工作要求噩e

　　2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。

　　2.2一切潤滑材料進廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

　　2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。

　　2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

　　2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。

　　2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

　　2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的.潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:

　　五定即:'定時:按規(guī)定的時間加油

　　定點:按規(guī)定的部位加油

　　定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

　　定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

　　定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

設(shè)備潤滑管理制度9

　　一、總則

　　第一條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備使用和維護保養(yǎng)管理的主要環(huán)節(jié)。為了搞好潤滑管理，保證設(shè)備正常運行，減少和防止事故的發(fā)生；降低設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備的壽命；節(jié)約資源，節(jié)約能源的目的而制訂本制度。

　　第二條搞好潤滑管理工作，首先要充分認識潤滑管理的重要作用，引起各級管理人員和所有設(shè)備操作人員對潤滑管理的高度重視。必須建立健全組織和明確職責，認其建立和貫徹各項管理辦法；重視潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，不斷在設(shè)備改造和更新中提高潤滑管理水平，實現(xiàn)科學管理，達到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益的總目標。

　　二、潤滑管理的組織

　　第三條企業(yè)的潤滑管理在設(shè)備副廠長(或總機械師)的領(lǐng)導(dǎo)下由機電科統(tǒng)管。機動科內(nèi)設(shè)潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)。

　　生產(chǎn)車間設(shè)潤滑管理小組，由設(shè)備副主任(或設(shè)備技術(shù)員)直接領(lǐng)導(dǎo)。小組成員由潤滑工組成。

　　第四條企業(yè)要逐步創(chuàng)造條件，建立潤滑油脂化驗小組，在機電科領(lǐng)導(dǎo)下工作。在未建化驗小組前要明確化驗工作的委托化驗負責人，負責潤滑油脂化驗工作。

　　第五條企業(yè)供應(yīng)科(或供銷科)的潤滑油計劃采購人員和潤滑油庫，要接受機電科潤滑管理業(yè)務(wù)組的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，執(zhí)行潤滑管理制度。

　　第六條各生產(chǎn)車間視需要，組建潤滑工班或設(shè)一定數(shù)額的專職潤滑工。

　　三、潤滑管理的任務(wù)和職責

　　第七條機電科潤滑管理的任務(wù)和職責

　　(一)統(tǒng)管全廠設(shè)備潤滑管理工作。

　　(二)負責制訂和修改潤滑管理的各項規(guī)章制度，經(jīng)主管廠長批準后實施。

　　(三)設(shè)置潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)，并領(lǐng)導(dǎo)其工作。

　　(四)潤滑管理業(yè)務(wù)組(潤滑管理技術(shù)員)的職責：

　　1、編制生產(chǎn)設(shè)備的潤滑標準書和設(shè)備潤滑卡，繪制潤滑圖，并予以指導(dǎo)實施。

　　2、組織車間實施潤滑�！拔宥ā惫芾�(見第十一條)。

　　3、統(tǒng)計全廠潤滑材料的品種和需要量；組織制訂潤滑材料消耗定額；向供應(yīng)部門提供潤滑材料計劃。

　　4、組織潤滑油脂的化驗工作。

　　5、指導(dǎo)廢油的再生和冷卻液的配制。

　　6、參與組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學習。

　　7、收集和研究潤滑技術(shù)資料，負責潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。

　　8、對潤滑不善或潤滑裝置有缺欠的設(shè)備，有權(quán)下令使用部門停止使用。并提出改進實施意見。

　　9、檢查和考核設(shè)備使用單位對設(shè)備潤滑管理各項工作的落實情況，并提出獎罰意見。

　　第八條生產(chǎn)車間潤滑管理的任務(wù)和職責

　　(一)認真貫徹潤滑管理的各項規(guī)章制度，努力搞好本單位的設(shè)備潤滑管理工作。

　　(二)車間設(shè)備副主任(或機、電技術(shù)員)潤滑管理的職責：

　　1、統(tǒng)管本車間的潤滑管理工作。領(lǐng)導(dǎo)潤滑管理小組開展業(yè)務(wù)。

　　2、按照機電科提供的潤滑標準書和圖、卡，落實本單位設(shè)備潤滑的“五定”工作。

　　3、結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度，檢查率車間的設(shè)備潤滑情況，并做好記錄。

　　4、協(xié)同機電科處理潤滑技術(shù)問題，積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)。

　　5、組織本單位職工的潤滑業(yè)務(wù)技術(shù)學習，不斷提高潤滑管理水平。

　　(三)生產(chǎn)車間潤滑工的職責：

　　1、管理本單位潤滑油(脂)的領(lǐng)用、保管和發(fā)放；負責重點設(shè)備的加油、換油；管理本單位加油工具和潤滑裝置。

　　2、負責填寫重點設(shè)備的設(shè)備潤滑卡和收集、分析、統(tǒng)計工作。

　　3、負責編制本單位的年、季、月潤滑油脂使用計劃，按時上報機電科。

　　4、檢查操作工的設(shè)備潤滑情況并填寫檢查記錄。

　　5、不設(shè)專職潤滑工時，由設(shè)備副主任指定兼職人員負責上述工作。

　　(四)生產(chǎn)車間操作工的職責：

　　1、按照潤滑管理指示圖、卡的要求，定時、定量加油、換油；保證潤滑裝置的正常工作：保持備用和加油工具的清潔。

　　2、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位，檢查有無泄漏、密封狀況．油質(zhì)和油溫的變化。發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3、注意節(jié)約用油，按要求回收廢油。

　　4、認真填寫潤滑原始記錄。

　　5、有權(quán)拒絕使用不合格的油品。

　　6、對由于不認真搞好潤滑工作造成的設(shè)備事故要負主要責任。

　　(五)檢修工的職責：

　　1、檢修工人必須熟知所修設(shè)備的潤滑部位和潤滑裝置的安裝要求，熟知設(shè)備的用油品種、油質(zhì)要求。

　　2、檢修開始，首先要檢查潤滑油的狀況，發(fā)現(xiàn)問題后要查明原因，予以處置。對于繼續(xù)使用的油要妥善處理，不得浪費。

　　3、檢修過程中要保證潤滑部位的正確密封，要清洗干凈，合理預(yù)加油。當需檢修后加油時，要明確交待操作工(或潤滑工)加油，并在檢查無缺油狀況時方可試車。

　　4、檢修設(shè)備的同時，要檢修潤滑裝置。試車時要檢查其工作狀況，確認無誤方可交工。

　　5、檢修結(jié)束，要把對潤滑部位、潤滑裝置的檢修結(jié)果和用油情況記入檢修記錄。

　　第九條供應(yīng)科潤滑管理的任務(wù)和職責

　　(一)供應(yīng)科負責按照機電科提供的用油計劃，保證潤滑油脂的供應(yīng)。

　　(二)負責潤滑油脂的保管和發(fā)放及廢油回收。

　　(三)制訂從采購到最后發(fā)出及回收的各項管理辦法，并嚴格予以執(zhí)行。

　　(四)負責組織廢油的再生。

　　(五)負責組織本單位有關(guān)人員的潤滑管理業(yè)務(wù)的技術(shù)學習。

　　第十條化驗小組的職責

　　(一)負責本企業(yè)潤滑油(脂)的化驗工作，包括入庫化驗、庫存中的化驗．抽查取樣化驗等。

　　(二)負責本組所有儀器、設(shè)備和油品的管理。保證化驗結(jié)果的可靠性。

　　(三)認真執(zhí)行化驗工作各項管理辦法和有關(guān)規(guī)程。

　　(四)進行潤滑新品種的試驗和研究。必要時要做模擬試驗。

　　第十一條設(shè)備潤滑管理要實行“五定”其基本內(nèi)容是：

　　(一)定點：要確定每臺設(shè)備的潤滑部位，確定潤滑方法，配潤滑裝置或潤滑工具。

　　(二)定質(zhì)：要確定每臺設(shè)備每個部位應(yīng)加的潤滑油(脂)品種和牌號，允許的代用品種及使用代用油時的處置要求。改變油品需征得機電科同意。要保證所用油品的質(zhì)量和清潔。

　　(三)定量：定一次用油(脂)量，定加油和換油量。要治理漏油，要節(jié)約用油。

　　(四)定期：定加油和換油周期。保證及時潤滑。

　　(五)定人：定設(shè)備潤滑工作的執(zhí)行者。分清操作工、潤滑工、檢修工、電工的責任。

　　第十二條潤滑管理的“五定”工作由機電科提供有關(guān)指導(dǎo)性技術(shù)文件，生產(chǎn)車間設(shè)備副主任負責具體落實。要對每臺設(shè)備都實行潤滑管理“五定”。

　　第十三條“五定”內(nèi)容應(yīng)以表、卡形式簡要，準確的編制。 “五定”要和有關(guān)檢查制度結(jié)合，進行經(jīng)常性的檢查和記錄，進行定期分析和評價。

　　五、潤滑油(脂)的庫存管理

　　第十四條滑滑油(脂)的采購、入庫制度：

　　(一)潤滑油(脂)的采購要嚴格按用油計劃進行。當品種、牌號不能滿足要求時，不得任意改購，需征得機電科同意后才能變動。

　　(二)入庫的.油品應(yīng)有合格證書，量大和重要設(shè)備的用油需有化驗單。當采購和庫管員對所購油品質(zhì)量有疑時，要及時提請供應(yīng)單位復(fù)驗，不得馬虎湊和。

　　(三)油品入庫時要貼好標志，標明入庫時間和合格征、化驗單編號。合格證、化驗單應(yīng)妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。

　　第十五條保管制度：

　　(一)要設(shè)置潤滑油(脂)庫房。庫房要求干燥、清潔、通風。庫房應(yīng)符合防火、防爆要求，并設(shè)置消防設(shè)施。

　　(二)各種油(脂)要嚴格分類存放。容器要專油專用、完整、清潔、標志齊全。放油、取油工具要專油專用。不得混放、混用．要防止貯放變質(zhì)。

　　(三)對粘度大的油品，可以設(shè)置加熱設(shè)備，但不得用明火加熱，以防引起火災(zāi)和油品變質(zhì)。

　　(四)任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加蓋，不得開口存放。

　　第十六條發(fā)放管理

　　(一發(fā)放潤滑油(脂)時要嚴格對照貯存標志，保證無誤。對貯期超過兩年的油品不能發(fā)放，需重新化驗。

　　(二)對照計劃，登記臺帳，控制發(fā)放量。超過消耗定額和計劃外領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)機電科批準方可發(fā)放。

　　(三)發(fā)放稀油時要進行過濾。用后的容器和工具清洗后妥善保管，以備再用。

　　第十七條所有潤滑油(脂)的采購、保管人員應(yīng)嚴格執(zhí)行庫存管理各項制度。供應(yīng)科要經(jīng)常進行檢查。機電科潤滑管理人員同樣有權(quán)進行檢查和監(jiān)督。

　　六、潤滑油(脂)的使用管理

　　第十八條認真落實潤滑“五定”。

　　第十九條各級潤滑管理人員要結(jié)合巡檢對潤滑工作進行檢查，要點是：

　　(一)潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常。潤滑裝置的自控信號、控制系統(tǒng)是否安全可靠。

　　(二)潤滑部位有無滲漏，溫度是否正常，有無振動或其它不正常現(xiàn)象。

　　(三)油品是否符合要求，油質(zhì)有無明顯劣化跡象，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告處置。

　　(四)要作好檢查記錄。

　　第二十條定期組織使用油品的取樣化驗工作，判定使用期限。在已達到換油周期，而化驗證實可繼續(xù)使用時，允許延期換油。取樣化驗發(fā)現(xiàn)問題，則不得拘于換油周期的限制，要及時換油。

　　第二十一條嚴禁潤滑不良和滲漏嚴重的設(shè)備帶病運行。

　　第二十二條改進潤滑技術(shù)應(yīng)做的工作要點有：

　　(一)選擇具有能滿足該設(shè)備實際工況的，優(yōu)良潤滑性能的潤滑油脂。選擇使用方便，加油，換油周期長的潤滑油脂。

　　(二)改進滑滑部位的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，以達到更好的潤滑效果。

　　(三)改進潤滑的密封裝置，保證潤滑油脂無泄漏，無雜質(zhì)進入。

　　七、潤滑油(脂)的化驗管理

　　第二十三條機電科應(yīng)明確化驗潤滑油(脂)的專職或兼職人員。

　　第二十四條有條件的企業(yè)要逐步建立化驗小組。人員要進行培訓，并配備必要的儀器和設(shè)備。以保證及時的化驗�；烅椖亢凸ぷ鞣秶灰诉^廣，以能進行各種油品必驗項目為限。

　　第二十五條嚴格遵守化驗取樣規(guī)定，以保證化驗結(jié)果的可靠性。

　　八、廢油的回收和再生管理

　　第二十六條為節(jié)約潤滑油(脂)，各用油單位要積極作好廢油的回收。有油箱的設(shè)備，廢油回收率一般不能低于油箱貯油量的85％。

　　第二十七條回收的廢油由油庫進行管理，并盡力創(chuàng)造條件組織廢油的再生。

　　第二十八條廢油回收和再生要滿足下列基本要求：

　　(一)不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。

　　(二)廢油程度不同應(yīng)分別回收保管，以利再生。

　　(三)貴重和專用油品，應(yīng)單獨回收。

　　(四)廢油貯存容器應(yīng)加蓋防止進一步混入雜質(zhì)。

　　(五)廢油的回收和再生應(yīng)設(shè)原始記錄。

　　(六)廢油容器不要頻繁移動和滾動，以利沉淀。

　　(七)再生油經(jīng)化驗合格后，要標明標志，以備再用。并應(yīng)按新油的管理制度管理。

設(shè)備潤滑管理制度10

　　設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo)：常見的油潤滑方式

　　常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動機生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)控制的改進FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的精度等級螺紋銑削的特點及應(yīng)用數(shù)控機床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.

　　1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油，達到潤滑的目的；節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié)；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的`潤滑。

　　2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉(zhuǎn)一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作表面；適用于中、低速軸承的潤滑。

　　3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計好的油槽內(nèi)潤滑軸承，潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。

　　4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導(dǎo)入滾動軸承座中，再經(jīng)回油孔返回油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。

　　5.噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達到潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。

　　6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑

設(shè)備潤滑管理制度11

　　一、泵

　　1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

　　2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

　　3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

　　4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

　　二、管道和膠管

　　1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

　　2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

　　3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

　　4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

　　5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。

　　6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

　　7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

　　8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的.地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣�，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

　　9、對于移動的或難以接近的潤滑點�？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

　　三、管道連接

　　1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

　　2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

　　四、過濾器

　　1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

　　2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　五、給油器

　　1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

　　2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。

　　六、壓差開關(guān)

　　1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

　　2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

　　七、調(diào)壓閥

　　1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

　　2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

　　八、保險片

　　1、泵內(nèi)有保險片，當系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護泵的作用。

　　2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備潤滑管理制度12

　　潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實際情況特制定本規(guī)定：

　　一、生產(chǎn)部必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織各級人員學習潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　　二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任；

　　三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負責提出車間年、季、月的油品使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真做到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：

　�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；

　　定期加油部位，由維修工負責。

　�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的.油（脂）。

　�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　�。�5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾”：

　�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。

　�。�3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

　　3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。

　　4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質(zhì)量檢驗、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實行定額用油。

　　5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。

　　6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進加油方法。

　　7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

　　四、車間操作工負責設(shè)備的日常加油工作，認真做到：

　　1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

　　2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。

　　3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

　　五、維修工負責設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負責。

　　六、所有電器設(shè)備，如：電動機、整流器等由電器維修工負責清洗和加油。

　　七、車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

　　九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

　　十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

　　十二、考核辦法；

　　1、按時上報車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計劃，每拖一天扣1分。

　　2、設(shè)備潤滑要嚴格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。

　　3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。

　　4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標，一處扣1分。

　　5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。

　　6、新進的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣2分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

　　7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。

　　8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

　　9、庫存三個月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。

　　10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。

　　11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標記不清、混亂，沒有實行專桶專用扣2分。

　　12、回收的再生油，未經(jīng)化驗合格就使用扣4分。

　　十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。

　　十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知

　　公司各單位：

　　為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實際情況，現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認真執(zhí)行。

　　特此通知。

設(shè)備潤滑管理制度13

　　1、大型設(shè)備的潤滑必須責成專人負責，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。

　　2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

　　3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進行周期性的`檢驗。

　　4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。

　　5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認真檢查，其注油點及周圍必須無污物方可注油。

　　6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換；嚴禁油脂混用。

　　7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密，不得漏油。

設(shè)備潤滑管理制度14

　　設(shè)備潤滑管理制度

　　第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

　　第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的`潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

　　設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站

　　技術(shù)檢查科理化室

　　供應(yīng)科->采購組->總油庫

　　第二十九條其具體要求為:

　　1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。

　　2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

　　3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。

　　4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責造成丟失損壞者,要昭價賠償。

　　5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。

　　6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。