工具管理制度
在不斷進步的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編整理的工具管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工具管理制度1
1、工具管理員受總經(jīng)理委派，對企業(yè)內(nèi)所有工具、設備負有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設備正確使用的監(jiān)督，如因野蠻操作造成工具、設備的損壞，將視情節(jié)輕重給與嚴厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認真負責，未經(jīng)領導同意嚴禁將工具、設備轉(zhuǎn)借他人，定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng)，定期對維修設備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點，發(fā)現(xiàn)遺失及時補充，保證工具、設備能滿足正常維修的使用。
3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據(jù)造成的損失，對工具管理員進行相應的經(jīng)濟處罰。
4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞，設備保養(yǎng)使用正常，保證維修工作的正常使用，將對工具管理員進行相應的`經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發(fā)生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具管理制度2
一、安全工具應由安全員負責，每月月底對安全工具認真檢查一次，并做好記錄；安全工具應編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經(jīng)常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設備上使用，試電筆只能在同電壓等級設備上使用。
五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經(jīng)試驗好的'安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應將燈打開保持干燥，同時每周應對安全工具進行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應匯報站長，并要做好記錄。
工具管理制度3
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格，持證上崗。
一、作業(yè)前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。
2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)節(jié)適當出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關閉狀態(tài)。
3、每次接裝進氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的`聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立，應在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)，待全部正常，才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè)：
1、開眼位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進入正常孔作業(yè)。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿�，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜，推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂?shù)轿�，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后：
1、空轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭距，操作者應注意站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。
工具管理制度4
電動工具管理制度的重要性在于：
1.安全保障：防止因工具故障或不當操作引發(fā)的安全事故。
2.提升效率：通過合理使用和保養(yǎng)，延長工具壽命，提高工作效率。
3.節(jié)約成本：減少頻繁更換工具的.費用，降低維修成本。
4.環(huán)境保護：規(guī)范報廢流程，避免對環(huán)境造成污染。
5.企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對生產(chǎn)過程的精細化管理，提升企業(yè)形象。
工具管理制度5
設備工具管理制度是一套旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設備和工具有效管理、維護及使用的規(guī)范性文件。它涵蓋了設備購置、登記、保養(yǎng)、使用、維修、報廢等全過程，并涉及相關的責任部門和人員。
內(nèi)容概述：
1. 設備工具的采購管理：規(guī)定設備工具的采購流程，包括需求分析、選型、供應商評估、合同簽訂和驗收等環(huán)節(jié)。
2. 設備工具的登記與編碼：制定設備工具的登記制度，確保每一項設備都有明確的標識和編碼，便于追蹤管理。
3. 設備工具的使用與保養(yǎng)：明確設備工具的使用規(guī)程，規(guī)定定期保養(yǎng)和檢查的`標準，防止因不當使用導致的設備損壞。
4. 維修與故障處理：設定設備故障報修流程，規(guī)定維修人員的職責，確保設備及時得到修復。
5. 設備工具的安全管理：制定安全操作規(guī)程，進行安全培訓，預防設備事故的發(fā)生。
6. 設備工具的報廢與更新：設定設備的使用壽命和報廢標準，規(guī)定設備更新的決策流程。
工具管理制度6
施工設施、設備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止使用。
4.機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2.機械設備：
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1.公司分管設備的主管領導：
審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2.公司機械設備管理部門：
審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：
是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理，主持本項目設備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設備的使用
�、贆C械設備按照施工平面圖合理，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
�、跈C械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2.機械設備的保養(yǎng)
�、�.一級保養(yǎng)：
由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
�、�.二級保養(yǎng)：
由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
�、�.三級保養(yǎng)：
指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
�、�.設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權(quán)單位負責。
2.機械設備的修理
�、�.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉(zhuǎn)，小修應結(jié)合保養(yǎng)進行。
②.中修：
是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術要求，以延長使用壽命。
�、�.機械設備的各類維修，均由設備產(chǎn)權(quán)單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設備的管理要求
�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：
①.安裝準備（即材料和組織準備）。
②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
�、�.安全使用措施。
�、�.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風繩、地錨和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的是否合理；⑦⑧⑨
�、怆姎庠O備及操作系統(tǒng)的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
�、俚劐^與纜風繩的連接有無松動；
�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
�、馨踩？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；
⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
�、趪澜藛T攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。
在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；
�、奘褂弥幸�(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；
�、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
�、嘌b設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
�、�.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
�、�.提升機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶.維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；
�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；
�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
⑻.提升機應由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
�、�.運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
�、凼冀K要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
�、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道，除應在兩側(cè)護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的`防護門方可開啟。
�、芊雷o門構(gòu)造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設。
�、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
�、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生；
�、谀芾斫夂蛻盟贫ǖ囊�(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；
�、勰芙�(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；
�、苁苓^專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；
�、莩肿C上崗。
6.操作的安全措施
�、亠L速>20m/s，不得操作升降機；
�、趯Ъ芗半娎|上結(jié)冰時，不得操作升降機；
�、墼诖_認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；
④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；
⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部的安裝吊桿應拆除；
�、蕹笋{駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；
�、咭_保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
⑧在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
⑨當升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
⑩發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
�、�.在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
�、�.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
�、�.拆卸前的安全措施
�、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
�、�.始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；
�、�.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
�、�.拆卸期間的安全措施
�、�.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；
⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；
�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；
�、�.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
�、�.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；
�、�.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠；
⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
�、�.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
�、�.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
�、�.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
�、�.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
�、�.風速＞20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機；
�、�.在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機
�、�.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
�、�.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應包括：
�、偎醯亩ㄎ黄矫媸疽鈭D；
�、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；
�、鬯豕ぷ鞣秶璺雷o措施；
�、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
�、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求；
�、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限；
�、咚醯氖褂谩⒕S護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；
�、谘b拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆；
③裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機；
�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術主管領導的審批；
�、芩䴔C裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；
�、偎䴔C的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；
�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；
③作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；
④行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；
⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；
�、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
�、�.塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定；
�、�.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；
③.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
�、�.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°；
�、�.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應同時開動；
�、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
�、�.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；
�、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執(zhí)行。
附：
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
①、嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
�、�、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
�、�、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
�、�.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務規(guī)定的范圍承接業(yè)務。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內(nèi)容包括：
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設備臺帳
8.設備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設備具有下列條件之一者應當報廢：
1．磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設備租賃及使用管理規(guī)定
工具管理制度7
1、貫徹國家、上級部門關于設備檢修、維護保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定、標準,負責制定和修訂各類設備的維護操作規(guī)程和安全管理制度;
2、負責本單位設備的安全管理,使其符合安全技術規(guī)范、標準的要求;
3、在制定有關設備改造方案和編制設備檢修計劃時,應有相應的職業(yè)衛(wèi)生安全措施內(nèi)容,負責落實安全措施;
4、組織設備安全檢查,對查出的'問題要有計劃地修改更換,按期實現(xiàn)安全技術措施計劃和事故隱患整改項目;
5、負責組織對特種設備的定期檢驗、檢查,建立健全相關檔案;
6、負責對本單位范圍內(nèi)員工進行設備維護、保養(yǎng)、使用等安全知識培訓和考核的督導;
7、負責落實本單位消防設施的維護保養(yǎng)工作;
工具管理制度8
工具管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部工具的使用、維護和管理，確保工具的`有效利用和資產(chǎn)保值。本制度主要包括以下幾個方面：
1. 工具分類與編碼
2. 工具購置與審批
3. 工具領用與歸還
4. 工具保養(yǎng)與維修
5. 工具報廢與替換
6. 工具丟失與賠償
7. 工具安全與使用培訓
內(nèi)容概述：
1. 工具分類與編碼：建立全面的工具分類體系，為每個工具分配唯一的編碼，便于識別和追蹤。
2. 工具購置與審批：規(guī)定購買新工具的流程，包括需求提出、預算審批、采購執(zhí)行等環(huán)節(jié)。
3. 工具領用與歸還：明確工具的領用程序，包括申請、審批、登記等，并規(guī)定使用完畢后的歸還時間及方式。
4. 工具保養(yǎng)與維修：設定定期保養(yǎng)計劃，規(guī)定損壞工具的報修流程，確保工具的良好運行狀態(tài)。
5. 工具報廢與替換：設立工具報廢標準，明確替換程序，防止資源浪費。
6. 工具丟失與賠償：制定工具丟失的報告機制，以及相應的賠償規(guī)定，增強員工責任感。
7. 工具安全與使用培訓：提供工具使用的安全指南，定期進行培訓，提高員工安全意識。
工具管理制度9
1總則
1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。
1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。
1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。
1.5本辦法與上級相關規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
2安全工器具的分類
2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
2.3安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
3管理職責
3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:
3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
3.1.2負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;
3.1.3負責安全工器具購置的選型;
3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。
3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;
3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;
3.3.3建立安全工器具管理臺帳;
3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專人管理,其主要職責:
3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4安全工器具的購置管理
4.1各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。
4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
4.4購置的'安全工器具,必須具有以下證件:
4.4.1安全生產(chǎn)許可證;
4.4.2產(chǎn)品合格證;
4.4.3安全鑒定證;
4.4.4產(chǎn)品說明書;
4.4.5檢測試驗報告。
4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。
5安全工器具的保管
5.1安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
5.5工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
6安全工器具的檢查與試驗
6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。
6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
6.2安全工器具的預防性試驗
6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
6.3預防性試驗工作的安排
6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
7安全工器具的報廢
7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;
7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
7.1.6防毒面具過濾功能失效;
7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。
7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。
工具管理制度10
保潔工具管理制度范本旨在規(guī)范保潔人員對各類工具的使用、維護和管理，確保工具的有效利用，提高工作效率，同時延長工具的使用壽命。
內(nèi)容概述：
1. 工具分類與標識：明確各類工具的種類、用途，并進行統(tǒng)一標識，便于識別和管理。
2. 工具領用與歸還：規(guī)定工具的領取、使用、歸還流程，確保工具的`合理分配和使用。
3. 工具保養(yǎng)與維修：設定定期保養(yǎng)計劃，及時處理損壞工具，保證工具的良好工作狀態(tài)。
4. 工具損失與賠償：明確工具丟失或損壞的責任歸屬及賠償標準，強化員工的保管意識。
5. 工具庫存管理：建立完善的庫存記錄，定期盤點，防止工具積壓或短缺。
6. 安全操作規(guī)程：制定安全使用指南，防止因不當操作造成的安全事故。
7. 培訓與指導：對保潔人員進行工具使用培訓，確保他們熟悉并正確操作各類工具。
工具管理制度11
維修工具管理制度旨在確保企業(yè)設備維修工作的高效、安全和規(guī)范化，涵蓋了工具的采購、存儲、使用、維護、報廢等各個環(huán)節(jié)，旨在提高工具使用效率，保障員工安全，降低維修成本。
內(nèi)容概述：
1. 工具采購：明確采購標準、審批流程和供應商選擇原則。
2. 工具存儲：規(guī)定存儲環(huán)境、分類方法和出入庫管理。
3. 工具使用：設定使用前檢查、使用中注意事項和使用后清理規(guī)則。
4. 工具維護：制定定期保養(yǎng)計劃、故障報修流程和維修記錄。
5. 工具報廢：設定報廢標準、處理程序和更新替換策略。
工具管理制度12
班組工具管理制度是企業(yè)管理中的一項基礎工作，旨在規(guī)范班組工具的'使用、維護和管理，確保生產(chǎn)效率和安全。該制度涵蓋了工具的采購、分配、保養(yǎng)、報廢等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 工具采購：明確采購流程，包括需求申請、審批、供應商選擇、質(zhì)量檢驗等步驟。
2. 工具分配：規(guī)定工具的領取、登記、使用人責任等，防止工具流失。
3. 工具使用：設定工具使用的標準操作規(guī)程，確保正確使用，減少損壞。
4. 工具保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，提升工具壽命，降低故障率。
5. 工具維修：明確報修流程，規(guī)定維修期限，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
6. 工具報廢：設定工具報廢標準，及時更新工具庫，避免過期工具使用。
7. 工具盤點：定期進行工具盤點，確保賬實相符，提高管理效率。
工具管理制度13
1所配置工具為工作之用,每位員工都應該愛護、珍惜。工具使用后應保持潔凈,工具箱碼放整齊。
2專用大件工具和機械應有專人保管,凡使用或借用時需經(jīng)保管人員同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出現(xiàn)的.正常損壞,應寫明原因需經(jīng)理簽字后方可更換新工具。
4凡工具出現(xiàn)非正常損壞或丟失,應由責任人照價賠償。
5各班需交接的共用工具 ,由當班人員負責清點和管理,如出現(xiàn)損壞或丟失由當班人員負責。
6從庫房借用工具或器械,歸還日期一般不超過兩天,如有特殊原因應經(jīng)理或主管同意后方可延期歸還。
7非本部門人員借用工具時,應由主管或經(jīng)理同意后方可借出并登記,歸還時由工具管理人員查驗無誤后收存。
8工具管理人員應定期清點和檢查所負責的工具和器械。
9凡未經(jīng)批準不得將工具和機械等帶出商場使用。
10工具的領用應建立“共用工具領用臺帳”和“個人工具領用臺帳”。
11當工具領用人調(diào)離本部門時,應歸還所有領用的工具,如有損壞或丟失應照價賠償。
工具管理制度14
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標準對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術要求作出規(guī)定。
本標準適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1分類
工具按觸電保護分為：
1.1Ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2Ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
�、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3Ⅲ類工具
工具在防止觸電的'保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2設計、制造
2.1工具及其所配元件的設計、制造必須符合相應的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定。
2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關部門根據(jù)相應的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術要求并獲得批準后，方能生產(chǎn)和銷售。
2.3工具在出廠時，必須附有詳細的使用說明書。說明書中應有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術要求，其內(nèi)容應包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措施。
3選購和儲運
3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術要求的工具。
3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術性能。
3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。
3.4工具必須由具備專業(yè)技術知識的人員負責保管，并配備必要的檢驗設備。
4安全技術管理
4.1工具的安全技術管理必須包括：
4.1.1貫徹執(zhí)行本標準和其他有關安全技術的要求。
4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術教育。
4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預防措施，并上報有關部門。
4.1.5必須按照本標準和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應包括：
a.工具的允許使用范圍；
b.工具的正確使用方法和操作程序；
c.工具使用前應著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施；
d.工具的存放和保養(yǎng)方法；
e.操作者注意事項。
4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術檔案。
5工具的合理選用
5.1在一般場所，為保證使用的安全，應選用Ⅱ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。
如果使用Ⅰ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應使用Ⅲ類工具。
如果使用Ⅱ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。
5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。
6對軟電纜或軟線的安全要求
6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何
工具管理制度15
一、總則：
隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設備需用計劃，項目部自行購置、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設備需用計劃，結(jié)合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯(lián)系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責范圍。
設備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序：
1、設備進場后，項目部首先對設備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的.說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關的技術資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。
2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產(chǎn)、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術資料及設備操作工的操作證復印件。
2、為使設備始終保持良好的技術狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當設備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設備運行整改表，并驗證。
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