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危險因素管理制度

時間:2024-06-25 18:06:32 制度 我要投稿
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危險因素管理制度

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編精心整理的危險因素管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

危險因素管理制度

危險因素管理制度1

  危險因素管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分,旨在識別、評估和控制可能導致人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的潛在風險。這一制度涵蓋了企業(yè)運營的各個方面,從生產(chǎn)作業(yè)到員工行為,再到設施維護和應急預案。

  內(nèi)容概述:

  1、危險源識別:對工作場所、設備、工藝、材料等進行全面的'風險評估,找出可能產(chǎn)生危險的因素。

  2、風險評估:量化每個危險源的潛在影響和發(fā)生的可能性,確定風險等級。

  3、預防措施:制定并執(zhí)行預防策略,減少危險事件的發(fā)生概率。

  4、應急響應計劃:建立應對突發(fā)事件的程序,確保快速有效地減輕事故影響。

  5、培訓與教育:提高員工的安全意識和技能,使他們了解如何識別和處理危險情況。

  6、監(jiān)控與審查:定期檢查制度執(zhí)行情況,對不安全行為和條件進行糾正。

  7、持續(xù)改進:根據(jù)新的風險識別和評估結果,不斷優(yōu)化和完善管理制度。

危險因素管理制度2

  危險因素場所管理制度旨在確保企業(yè)員工的安全,預防事故的發(fā)生,通過規(guī)范管理流程,識別、評估、控制和消除工作場所的潛在危險。該制度涵蓋了以下幾個關鍵方面:

  1、危險源識別與評估

  2、風險控制措施

  3、安全教育培訓

  4、應急預案與演練

  5、審核與改進機制

  內(nèi)容概述:

  1、危險源識別與評估:對工作場所進行全面的風險排查,確定可能導致傷害或疾病的因素,如物理、化學、生物、機械、電氣等危險因素,并對其進行風險等級評估。

  2、風險控制措施:制定并實施相應的.防護措施,包括工程技術、管理措施、個體防護設備等,以降低風險至可接受水平。

  3、安全教育培訓:定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和應急處理能力,確保他們了解工作場所的潛在危險及應對方法。

  4、應急預案與演練:建立應急響應計劃,定期進行演練,以檢驗和優(yōu)化應急處理流程,確保在突發(fā)事件中能迅速、有效地響應。

  5、審核與改進機制:定期進行安全審核,評估制度的執(zhí)行情況,查找不足,及時調(diào)整和完善管理措施,持續(xù)改進安全績效。

危險因素管理制度3

  1.目的

  為提高對本單位工作場所職業(yè)病危害因素識別能力,有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強度),確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求,以達到控制職業(yè)病危害風險的目的,制定本制度。

  2.職責

  安全生產(chǎn)主管部門負責指導和管理職業(yè)病危害因素的識別和檢測工作。

  3.協(xié)助機構

  生產(chǎn)經(jīng)營部門。

  4.職業(yè)病危害因素識別方法

  4.1根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和使用的物品的性質(zhì)來識別有害成分。

  4.2根據(jù)生產(chǎn)機器設備運行過程中產(chǎn)生的有害成分進行識別。

  4.3通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務部門對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測來識別。

  5.識別后的處理

  5.1檢查識別出的職業(yè)病危害項目是否已經(jīng)如實向當?shù)匦l(wèi)生部門申報,如未申報應及時申報或補充申報,并保留申報回執(zhí)。

  5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料時,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料。

  5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物,或者經(jīng)常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險化學品時,檢索有無低毒或無毒的替代品。若有,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲。若無,當及時上報本單位主要負責人,申請通過工程控制(如改善工藝流程和加強防護設施)、行政控制(如減少接觸時間)、加強個人防護等途徑來預防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。

  6.檢測項目的'確定

  6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》,根據(jù)工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測項目。

  6.2若工作場所中存在《高毒物品目錄》所列出的項目,工作場所中存在三氯乙稀、正已浣,應作為職業(yè)病危害因素檢測的重點項目。

  6.3檢測項目經(jīng)所委托的檢測機構現(xiàn)場調(diào)查確認。

  7.檢測機構的確定

  應委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術服務資質(zhì)的機構對工作場所進行職業(yè)病危害識別、風險評估及檢測。

  8.檢測周期的確定

  8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》第二十六條要求,對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少檢測一次。

  8.2其它職業(yè)病危害因素,每年至少檢測一次。

  8.3對檢測結果有不符合職業(yè)接觸限值(國家職業(yè)衛(wèi)生標準)的情況下,必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進行整改,直至檢測合格為止。

  9.檢測結果的記錄、報告和公示

  9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構應建立檢測結果檔案。

  9.2每次檢測結果應及時上報本單位主要負責人及所在地衛(wèi)生部門。

  9.3每次檢測結果應及時公示,公示地點為檢測點及人員較集中的公共場所(如食堂),公示內(nèi)容包括檢測地點、檢測日期、檢測項目、檢測結果、職業(yè)接觸限值、評價等。

  10.檢測費用列入職業(yè)病防治經(jīng)費開支。

  11.職業(yè)衛(wèi)生管理機構負責對職業(yè)病危害因素識別和檢測情況的內(nèi)部審核,發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見并監(jiān)督。

  9.附則

  本制度自發(fā)布之日起實施

危險因素管理制度4

  為了加強施工現(xiàn)場較大危險、危害因素的管理,使現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員了解和認識危險、危害因素的嚴重性,控制和減少各類安全事故的發(fā)生,制定本制度,望各有關部門遵守執(zhí)行:

  1、工作用電、起重設備、焊接作業(yè)必須嚴格按照措施、方案、規(guī)范進行施工,不得違章作業(yè),不得違章指揮,操作人員必須持證上崗。

  2.大力加強施工現(xiàn)場的用火管理,現(xiàn)場電氣焊作業(yè)必須有審批手續(xù),并對作業(yè)周邊的易燃物品清理至安全位置,方可施焊,加強雨季、暑期安全生產(chǎn)管理。

  3.對具有較大危險、危害因素場所應設置安全警示標志牌(如變壓器、配電柜),并對作業(yè)人員進行安全教育、培訓,使作業(yè)人員時刻牢記“安全第一、預防為主”的方針思想而提高自己在.施工過程中的`安全意識和防范能力。

  4、裝窯之前對窯體進行詳細檢查,對檢查出的隱患要及時維修,每年冬季生產(chǎn)結束后,對整個窯體進行一次大規(guī)模維修,確保來年安全生產(chǎn)的順利進行。

  5、采土場的最終邊坡角不大于60度,最小工作平臺寬度不小于(25米———45米),人工采土工作坡面角不大于50度或不大于采土場的自然安息角,且自上而下臺階式開采。

  6、采土坑必須設置“嚴禁游泳”的警示牌。

危險因素管理制度5

  針對工程的特點和現(xiàn)場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對現(xiàn)場存在的危險場所制訂以下規(guī)定:

  1 油料庫房的管理要求

  1.1 油料庫房應單獨設置庫房,不能與其它材料混放。

  1.2 油料庫房應掛好防火標識。

  1.3 庫房內(nèi)應有完好的消防器材。

  1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應分開存放。

  1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。

  1.6 庫房內(nèi)應通風良好,禁止一切煙火。

  2 大模板堆放區(qū)的管理要求

  2.1 大模板堆放區(qū)場地應平整堅實。

  2.2 模板存放區(qū)必須掛好標識,禁止非作業(yè)人員進入。

  2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。

  2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。

  2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。

  3 氧氣、乙炔存放的管理要求

  3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。

  3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應封閉,禁止太陽下暴曬。

  氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。

  3.4 氧氣、乙炔瓶設置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標識。

  4 木工棚的管理要求

  4.1 操作間應用阻燃材料搭設。

  4.2 電氣設備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機應安裝防護罩。

  4.3 操作間嚴禁吸煙和使用明火。

  4.4 木工棚內(nèi)應規(guī)定配備相應的消防器材。

  4.5 木工棚內(nèi)只能存放當班的木料,成品和半成品應及時清運完成。木工應及時清理當天的刨花和鋸末。

  4.6 嚴格遵守操作規(guī)程,對于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設備。

  4.7 工作完畢后應拉閘斷電,并經(jīng)檢查無火險后離開。

  5 電焊、氣割場所的`管理要求

  5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。

  5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時兩者之間的距離不小于5米。

  5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整有效,否則嚴禁使用。

  5.4 未經(jīng)辦理動火手續(xù),不準焊割。

  5.5 焊割作業(yè)時必須配備消防器材。

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