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危險(xiǎn)因素管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中,制度的使用頻率逐漸增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編精心整理的危險(xiǎn)因素管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
危險(xiǎn)因素管理制度1
危險(xiǎn)因素管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分,旨在識(shí)別、評(píng)估和控制可能導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的潛在風(fēng)險(xiǎn)。這一制度涵蓋了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)方面,從生產(chǎn)作業(yè)到員工行為,再到設(shè)施維護(hù)和應(yīng)急預(yù)案。
內(nèi)容概述:
1、危險(xiǎn)源識(shí)別:對(duì)工作場(chǎng)所、設(shè)備、工藝、材料等進(jìn)行全面的'風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,找出可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的因素。
2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:量化每個(gè)危險(xiǎn)源的潛在影響和發(fā)生的可能性,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
3、預(yù)防措施:制定并執(zhí)行預(yù)防策略,減少危險(xiǎn)事件的發(fā)生概率。
4、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:建立應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的程序,確?焖儆行У販p輕事故影響。
5、培訓(xùn)與教育:提高員工的安全意識(shí)和技能,使他們了解如何識(shí)別和處理危險(xiǎn)情況。
6、監(jiān)控與審查:定期檢查制度執(zhí)行情況,對(duì)不安全行為和條件進(jìn)行糾正。
7、持續(xù)改進(jìn):根據(jù)新的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估結(jié)果,不斷優(yōu)化和完善管理制度。
危險(xiǎn)因素管理制度2
危險(xiǎn)因素場(chǎng)所管理制度旨在確保企業(yè)員工的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,通過(guò)規(guī)范管理流程,識(shí)別、評(píng)估、控制和消除工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)。該制度涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1、危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)估
2、風(fēng)險(xiǎn)控制措施
3、安全教育培訓(xùn)
4、應(yīng)急預(yù)案與演練
5、審核與改進(jìn)機(jī)制
內(nèi)容概述:
1、危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)估:對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)排查,確定可能導(dǎo)致傷害或疾病的因素,如物理、化學(xué)、生物、機(jī)械、電氣等危險(xiǎn)因素,并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估。
2、風(fēng)險(xiǎn)控制措施:制定并實(shí)施相應(yīng)的.防護(hù)措施,包括工程技術(shù)、管理措施、個(gè)體防護(hù)設(shè)備等,以降低風(fēng)險(xiǎn)至可接受水平。
3、安全教育培訓(xùn):定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力,確保他們了解工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)方法。
4、應(yīng)急預(yù)案與演練:建立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,定期進(jìn)行演練,以檢驗(yàn)和優(yōu)化應(yīng)急處理流程,確保在突發(fā)事件中能迅速、有效地響應(yīng)。
5、審核與改進(jìn)機(jī)制:定期進(jìn)行安全審核,評(píng)估制度的執(zhí)行情況,查找不足,及時(shí)調(diào)整和完善管理措施,持續(xù)改進(jìn)安全績(jī)效。
危險(xiǎn)因素管理制度3
1.目的
為提高對(duì)本單位工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素識(shí)別能力,有效控制工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度(強(qiáng)度),確保其符合國(guó)家職業(yè)接觸限值要求,以達(dá)到控制職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)的目的,制定本制度。
2.職責(zé)
安全生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)和管理職業(yè)病危害因素的識(shí)別和檢測(cè)工作。
3.協(xié)助機(jī)構(gòu)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門。
4.職業(yè)病危害因素識(shí)別方法
4.1根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和使用的物品的性質(zhì)來(lái)識(shí)別有害成分。
4.2根據(jù)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的有害成分進(jìn)行識(shí)別。
4.3通過(guò)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)部門對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)來(lái)識(shí)別。
5.識(shí)別后的處理
5.1檢查識(shí)別出的職業(yè)病危害項(xiàng)目是否已經(jīng)如實(shí)向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門申報(bào),如未申報(bào)應(yīng)及時(shí)申報(bào)或補(bǔ)充申報(bào),并保留申報(bào)回執(zhí)。
5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護(hù)勞動(dòng)者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí),及時(shí)上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人,申請(qǐng)?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。
5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物,或者經(jīng)常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),檢索有無(wú)低毒或無(wú)毒的替代品。若有,及時(shí)上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人,申請(qǐng)?zhí)娲H魺o(wú),當(dāng)及時(shí)上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人,申請(qǐng)通過(guò)工程控制(如改善工藝流程和加強(qiáng)防護(hù)設(shè)施)、行政控制(如減少接觸時(shí)間)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)等途徑來(lái)預(yù)防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。
6.檢測(cè)項(xiàng)目的'確定
6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》,根據(jù)工作場(chǎng)所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測(cè)項(xiàng)目。
6.2若工作場(chǎng)所中存在《高毒物品目錄》所列出的項(xiàng)目,工作場(chǎng)所中存在三氯乙稀、正已浣,應(yīng)作為職業(yè)病危害因素檢測(cè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。
6.3檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)所委托的檢測(cè)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)。
7.檢測(cè)機(jī)構(gòu)的確定
應(yīng)委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及檢測(cè)。
8.檢測(cè)周期的確定
8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》第二十六條要求,對(duì)《高毒物品目錄》所列出的項(xiàng)目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少檢測(cè)一次。
8.2其它職業(yè)病危害因素,每年至少檢測(cè)一次。
8.3對(duì)檢測(cè)結(jié)果有不符合職業(yè)接觸限值(國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))的情況下,必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進(jìn)行整改,直至檢測(cè)合格為止。
9.檢測(cè)結(jié)果的記錄、報(bào)告和公示
9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立檢測(cè)結(jié)果檔案。
9.2每次檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人及所在地衛(wèi)生部門。
9.3每次檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)公示,公示地點(diǎn)為檢測(cè)點(diǎn)及人員較集中的公共場(chǎng)所(如食堂),公示內(nèi)容包括檢測(cè)地點(diǎn)、檢測(cè)日期、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、職業(yè)接觸限值、評(píng)價(jià)等。
10.檢測(cè)費(fèi)用列入職業(yè)病防治經(jīng)費(fèi)開(kāi)支。
11.職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)職業(yè)病危害因素識(shí)別和檢測(cè)情況的內(nèi)部審核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出整改意見(jiàn)并監(jiān)督。
9.附則
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施
危險(xiǎn)因素管理制度4
為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)較大危險(xiǎn)、危害因素的管理,使現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員了解和認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)、危害因素的嚴(yán)重性,控制和減少各類安全事故的發(fā)生,制定本制度,望各有關(guān)部門遵守執(zhí)行:
1、工作用電、起重設(shè)備、焊接作業(yè)必須嚴(yán)格按照措施、方案、規(guī)范進(jìn)行施工,不得違章作業(yè),不得違章指揮,操作人員必須持證上崗。
2.大力加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火管理,現(xiàn)場(chǎng)電氣焊作業(yè)必須有審批手續(xù),并對(duì)作業(yè)周邊的易燃物品清理至安全位置,方可施焊,加強(qiáng)雨季、暑期安全生產(chǎn)管理。
3.對(duì)具有較大危險(xiǎn)、危害因素場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌(如變壓器、配電柜),并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn),使作業(yè)人員時(shí)刻牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針?biāo)枷攵岣咦约涸?施工過(guò)程中的`安全意識(shí)和防范能力。
4、裝窯之前對(duì)窯體進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)檢查出的隱患要及時(shí)維修,每年冬季生產(chǎn)結(jié)束后,對(duì)整個(gè)窯體進(jìn)行一次大規(guī)模維修,確保來(lái)年安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
5、采土場(chǎng)的最終邊坡角不大于60度,最小工作平臺(tái)寬度不小于(25米———45米),人工采土工作坡面角不大于50度或不大于采土場(chǎng)的自然安息角,且自上而下臺(tái)階式開(kāi)采。
6、采土坑必須設(shè)置“嚴(yán)禁游泳”的警示牌。
危險(xiǎn)因素管理制度5
針對(duì)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所制訂以下規(guī)定:
1 油料庫(kù)房的管理要求
1.1 油料庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房,不能與其它材料混放。
1.2 油料庫(kù)房應(yīng)掛好防火標(biāo)識(shí)。
1.3 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有完好的消防器材。
1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開(kāi)存放。
1.5 庫(kù)房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
1.6 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
2.1 大模板堆放區(qū)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。
2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識(shí),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時(shí)必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開(kāi)存放,存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場(chǎng)地應(yīng)封閉,禁止太陽(yáng)下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場(chǎng)地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識(shí)。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。
4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。
4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。
4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料,成品和半成品應(yīng)及時(shí)清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時(shí)清理當(dāng)天的刨花和鋸末。
4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。
4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查無(wú)火險(xiǎn)后離開(kāi)。
5 電焊、氣割場(chǎng)所的`管理要求
5.1電焊、氣割場(chǎng)所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時(shí)兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則嚴(yán)禁使用。
5.4 未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù),不準(zhǔn)焊割。
5.5 焊割作業(yè)時(shí)必須配備消防器材。
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