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車間6s管理制度

時間:2024-06-15 09:51:20 制度 我要投稿

車間6s管理制度

  在現(xiàn)實社會中,很多地方都會使用到制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家整理的車間6s管理制度,希望對大家有所幫助。

車間6s管理制度

車間6s管理制度1

  1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2、設(shè)備(如:鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

  3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

  4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

  5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

  6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

  7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

  8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

  9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

  10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

  11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的`扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

  13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

  14、上班時間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

  15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

  17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進行操作;

  18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

車間6s管理制度2

  1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

  3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

  4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

  5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

  6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

  7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

  8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

  9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。

  11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

  13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

  14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

  16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

  17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

  19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

  20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

  21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

  22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

  23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機記錄,SPC記錄要按時填寫。

  25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

  26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

  28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

  29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

  30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

  33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

  34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的`物料樣板。

  37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

  39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

  43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。

車間6s管理制度3

  為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細(xì)化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

  1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生,建立管理責(zé)任卡,責(zé)任到人,部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé))

  2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

  3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

  4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品,保持工作臺機器設(shè)備(包括地面、機架等)的干凈。

  5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標(biāo)識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

  6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

  7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰,嚴(yán)禁大聲喧嘩,嚴(yán)禁打斗毆。

  8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

  9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

  10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

  11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件)按損失價值的`10%-20%罰款。

  12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時間原則上不準(zhǔn)會客,特殊情況須批準(zhǔn),工作時間不準(zhǔn)帶小孩子,嚴(yán)禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。

  13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

  14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象,特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

  15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

  16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

  17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

  18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

  19,中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

  違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應(yīng)的獎勵。

車間6s管理制度4

  一、車間整理:

  1、車間6S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)6S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照6S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

  2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

  5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、車間整頓

  1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

  5、管理看板應(yīng)保持整潔。

  6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

  三、車間清掃

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

  4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體6S意識。

  五、素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1、6S活動每日堅持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

  3、時間觀念強,下達(dá)的.任務(wù)能夠在約定時間前做好。

  六、人生安全

  1、注意工具的擺放,不要隨意亂扔,以免誤傷它人。

  2、鋒利的工具一定要貼上標(biāo)簽,讓人一目了然。

  3、涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員,誤需靠近”,防止事故發(fā)生。

車間6s管理制度5

  “6S管理”內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

  為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。

  一、具體要求:

  1. 保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

  2. 設(shè)備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇??)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

  3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;

  4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

  5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下層,工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費,料廢,應(yīng)及時放在指定位置并做好標(biāo)記;

  6. 各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室;

  7. 合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

  8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

  9. 工作過程中所產(chǎn)生的`塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

  10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

  11. 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

  12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

  13. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

  14. 上班時間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

  15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

  16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作;

  17. 設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進行操作;

  18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;

  19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;

  20. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量;

  21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外;

  22. 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān);

  23. 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處;

  24. 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理;

  25. 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好;

  26. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度

  二、員工考核

  考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  以個人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

  三、考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  本制度自公布之日起開始實施,車間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查,進行打分,并做好記錄在月底匯總上報。

車間6s管理制度6

  ①責(zé)任部門

  行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作,負(fù)責(zé)組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組,該小組有權(quán)對各部門6S開展情況進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。

 、诘孛、墻壁

  將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

  愛護地面,經(jīng)常保持地面清潔,做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵,班中勤清掃、班后見光亮,每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。

  現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃,定時傾倒。

  車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。

  墻角、窗臺清理干凈,不亂放物品。

  裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理,防止擦傷產(chǎn)品。

  保持通道暢通,不許占道。

  將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場,車間內(nèi)的.一切物品必須有位可歸,區(qū)域清楚,產(chǎn)品、原材料、輔料均不得直接放在地上,螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好,單元板必須裝框,并做到與通道垂直或平行。

  工裝架上的材料按標(biāo)識擺放整齊,入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、上架,并保持覆蓋物整潔美觀。

  制做或裝配過程中必須輕拿輕放,防止損傷產(chǎn)品。

  對操作時必須移動的物品,在操作完成后或下班前必須歸原位。

  ③設(shè)備、設(shè)施、工裝

  將一切長期不用和報廢的物品清理出現(xiàn)場。

  1、設(shè)備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔,使用完畢后必須歸位。

  工具架定位擺放,上面不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

  2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面,公用工具必須放到制定位置。

  3、設(shè)備上面、電腦桌上不許亂擺放物品,定期清潔,定期檢查,保持完好。

  4、每日下班前操作者必須將設(shè)備、電動工具、設(shè)施、工裝擦拭干凈,做好潤滑,保持完好無損,無油污,無明顯灰塵。

  保持設(shè)備開關(guān)靈敏,操作可靠,電源線不裸露,液油不外泄,有防護裝置。

 、芎侠砝觅Y源,杜絕任何浪費。

  1、物料領(lǐng)取必須專人、專用、專負(fù)責(zé)。

  2、低值易耗品,必須以舊換新,勞保用品由管理人員領(lǐng)發(fā),并對使用監(jiān)督和管理。

  3、車間設(shè)立廢料箱和垃圾箱,每周將廢料進行處理。

  不許浪費水、電等資源。

 、萜渌

  未經(jīng)許可不得私自動用他人設(shè)備,工裝,工具等。

  個人物品柜應(yīng)隨時上鎖關(guān)閉,任何人不得把鑰匙留在柜門上,柜門必須表明柜主姓名。

  水杯必須按規(guī)定放到制定位置,不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。

  堅守工作崗位,不許有溜崗,串崗,閑談,嬉戲打鬧等怠工行為。

  工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈,當(dāng)天任務(wù)是否完成,當(dāng)天異常情況是否處理。

  車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,任何人不得在車間內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙,每人每次罰。

 、迿z查及處罰規(guī)定

  檢查小組每月或不定期檢查,結(jié)果作為各部門考評的重要依據(jù)。

  “6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組,根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比,每周檢查一次,結(jié)果作為各部門考評依據(jù)。

  公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。

  一周內(nèi)出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門,責(zé)任人記小過,部門負(fù)責(zé)人警告,一月內(nèi)兩次檢查評比不合格,責(zé)任人記過,部門負(fù)責(zé)人記小過。

  對嚴(yán)重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人,“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領(lǐng)導(dǎo)處理。

  罰款100元;遇有客人來訪,接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。

  若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙,則處罰該客戶的接待人員,每次罰款100元。

  員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西,如違反此項每人每次罰款50元。

  員工自行車要放到固定位置,不得把自行車推入車間,如違反此項每人每次罰款50元。

  一次性紙杯是為客戶準(zhǔn)備,員工喝水自備水杯,如違反此項每人每次罰款50元。

  個人跟工作無關(guān)的物品必須放置到個人櫥柜里,如飯盒、雨具、食品化妝品等。

  四、附則

 、俦疽(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

 、诒疽(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸行政部。

車間6s管理制度7

  為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

  一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

  二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

  1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動,使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。

  2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

  3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時擺放要整齊。

  4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

  5、電焊機、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機體上,放回工作間或車間的指定地點。

  6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

  三、車間地板衛(wèi)生清理要求

  1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后,早上上班后嚴(yán)禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

  3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

  4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

  5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點,由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點,嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時,嚴(yán)禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排;日常不定時的清潔由車間主管安排。

  四、工作間衛(wèi)生清理要求

  1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

  1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。

  1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

  1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無塵車間為發(fā)動機三保的.專用場地,一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動機三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。

  1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。

  2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

  2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

  2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點;下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

  2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

  五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

  六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

  1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

  2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等,同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

  3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

  4、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。

  八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。

車間6s管理制度8

  6S管理具有以下幾方面作用:

  1、提升企業(yè)形象

  實施6S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

  2、提升員工歸屬感

  6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

  3、減少浪費

  企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

  4、保障安全

  降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

  5、提升效率

  6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。

  6、保障品質(zhì)

  產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰.,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

  推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當(dāng)作大掃除

  6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

  導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

車間6s管理制度9

  第一章 總則

  第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保障各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。

  第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

  第二章 員工管理

  第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

  第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進入車間。

  第五條 每天正常上班時間為8小時,如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知,并提前寫好加班申請單請部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

  第六條 按時間上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行),違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進行考核。

  第七條 工作時間內(nèi),生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

  第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時,組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴(yán)懲。

  第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動機床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴(yán)懲不待。

  第十三條 車間嚴(yán)格按照拆解計劃安排拆解,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

  第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后,剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

  第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。

  第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專業(yè)人員來操作,嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

  第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討,經(jīng)同意并簽訂后更改。

  第二十條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。

  第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚,不得混淆。車間主管、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  第二十四條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。

  第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的`工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品。

  第二十六條 下班時(或完成本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作,同時做好每日早上上班時對設(shè)備性能的檢查并簽 字,以防設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。

  第二十七條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清,日清日 畢。

  第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外),若有此行為且經(jīng)查落實者,將予以開除處理。

  第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公務(wù)或他人財 產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理,視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

  第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對地面的防護措施。

  第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火,存儲放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實行特殊定置的場所,應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

  第三章 員工考核

  第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面:其中:

  1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3、能: 主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。

  4、績:主要是指工作成果,在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少, 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

  第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各 司其職各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端, 激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第四章 附則

  第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

  第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

車間6s管理制度10

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的.設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

  3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

  5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機械、機臺隨時清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

  五、素養(yǎng)

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。

  六、安全

  1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙