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材料進(jìn)場管理制度

時間:2024-06-10 10:44:59 制度 我要投稿

材料進(jìn)場管理制度必備5篇

  在當(dāng)今社會生活中,制度對人們來說越來越重要,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家整理的材料進(jìn)場管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

材料進(jìn)場管理制度必備5篇

材料進(jìn)場管理制度1

  原材料進(jìn)場管理制度:

  企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,簽訂采購合同,建立并保存合格供方的檔案,應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

  原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場后必須按照國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181)有關(guān)要求按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,檢驗合格后試驗人員在入庫單上簽字,原材料方可入庫,不得使用不合格原材料。企業(yè)應(yīng)對進(jìn)場材料實施分類管理,建立《原材料進(jìn)場分類臺帳》。原材料進(jìn)廠的驗收、取樣及檢驗項目見附表二。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類儲存,并標(biāo)記醒目標(biāo)志。

 。ㄒ唬┧嗤矀}須有醒目的'指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮;

 。ǘ⿹胶狭享氃O(shè)置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和等級,不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮;

  (三)集料須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設(shè)施。堆場不得露天,應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。堆場內(nèi)應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和規(guī)格;

 。ㄋ模┩饧觿、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、添加劑,使用前應(yīng)重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。

  第十九條企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。同時,保證各種原材料在有效使用期內(nèi),做到先入庫先使用。

材料進(jìn)場管理制度2

  材料進(jìn)場應(yīng)做好以下工作:

  (1)根據(jù)材料計劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料的品種、數(shù)量及進(jìn)場時間,如屬由廠商送貨上門的,應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬定送貨時間。

  (2)材料堆放位置應(yīng)事先安排,堆放地點宜集中,切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點:

  1)不得影響施工的進(jìn)行和返復(fù)搬遷,損材費工。

  2)選擇較高的地勢堆放。

  3)分類堆碼,便于取用。

  4)易燃、易爆物品分開地點堆放,以保安全。

  5)易碎、易潮、易污的`材料,應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施以免造成損耗。例如,平板玻璃應(yīng)在下面墊木靠墻立放;大理石不可平放堆置,應(yīng)直立側(cè)放,否則受壓日后會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象;石膏板、礦棉板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染;壁紙、墻布等應(yīng)保持包裝完好,放置干爽、少塵處。

  6)即用的材料,進(jìn)場時應(yīng)直接放置在工作面,以便節(jié)省搬運的工序。

 。3)切實做好進(jìn)貨材料的簽收工作,核對材料是否與原設(shè)計圖相符,并按材料的品種、數(shù)量進(jìn)行登記,以備查驗。

材料進(jìn)場管理制度3

  1、現(xiàn)場各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現(xiàn)場平面布置圖中指定位置分類碼放整齊穩(wěn)固。

  竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時要做到一頭齊,一條線,界限清楚,不得混雜。

  2、鋼筋及其加工的半成品應(yīng)按規(guī)格分類碼放并標(biāo)識清楚,碼放時必須下墊方木,下墊高度不低于40cm,以防銹蝕。

  3、水泥應(yīng)存放在庫房內(nèi),設(shè)門上鎖,專人管理,碼放時垛高不超過12袋,且離墻15cm。

  庫房用石棉瓦蓋頂,內(nèi)抹水泥砂漿,做到防雨、防潮;地面要高出室外地坪。

  4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。

  5、門窗制品豎立放于庫內(nèi)。

  6、貴重物品;氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應(yīng)專庫專管,設(shè)有明顯標(biāo)志。

  7、原材料必須經(jīng)專職收料員對其品種、名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量按憑證實施收。

材料進(jìn)場管理制度4

 。1物資進(jìn)場后,物資人員依據(jù)《產(chǎn)品采購計劃》對到場物資進(jìn)行廠家、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等清點查驗,根據(jù)進(jìn)料清單(發(fā)票、裝箱單、出庫單等)或項目物資設(shè)備部的電話通知,查驗出廠合格證明文件,進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量的驗收,對不合格材料嚴(yán)禁入庫。

  (2驗收、簽認(rèn)無誤后做好驗收記錄及標(biāo)識等工作,并將所驗證的有關(guān)證明資料兩日內(nèi)移交技術(shù)部門存檔。

 。3物資人員依據(jù)實(試)驗規(guī)定,對須做復(fù)試的原材料由物資部門會同安質(zhì)部門、監(jiān)理人員等共同取樣,由試驗員送檢。安質(zhì)部門根據(jù)試驗報告的結(jié)果在產(chǎn)品送檢報告單上簽署同意使用,并建立試驗統(tǒng)計臺帳。對于發(fā)生的不合格品通知采購供應(yīng)部門,并嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品處理制度》。復(fù)試報告原件由技術(shù)部門存查歸檔,物資部門保存復(fù)印件。

 。4經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的.物資要及時按照沈丹客專項目《物資管理制度》辦理入庫手續(xù)。

  (5未經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格的原材料不得投入使用。

 。6標(biāo)識執(zhí)行沈丹客專項目《物資管理制度》。

 。7對于施工現(xiàn)場中原材料、特殊物品的搬運,為保證其質(zhì)量,應(yīng)制定合理的搬運方案后執(zhí)行。搬運危險品或有毒有害的物資須使用相應(yīng)的防護(hù)用品用具,并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

 。8各類物資依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)及保管、保養(yǎng)要求應(yīng)分類存放,存放區(qū)域均應(yīng)設(shè)置必要足夠的倉儲設(shè)施,符合所保管的技術(shù)要求,防止產(chǎn)品在儲存期間受到損壞、變質(zhì)。

材料進(jìn)場管理制度5

  一、物資材料進(jìn)場實行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗收。

  二、材料員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對購進(jìn)物資材料檢驗和復(fù)試,并進(jìn)行監(jiān)督和管理。

  對物資材料進(jìn)場檢驗不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識,一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

  三、原材料等物資進(jìn)場前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;報項目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)。

  進(jìn)場時,必須驗證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;仔細(xì)進(jìn)行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復(fù)試的,應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用。

  四、原材料等物資進(jìn)場后,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢,檢驗合格后方可使用。

  要有嚴(yán)格的現(xiàn)場原材料的'標(biāo)識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。

  五、定期清倉盤點,帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。

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