設(shè)備管理維修制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的設(shè)備管理維修制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設(shè)備管理維修制度1
1、設(shè)備管理制度范圍
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施 。
6、新增設(shè)備的管理
6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進行購置。
6.2新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的`移裝
7.1設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
8.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設(shè)備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
10.2使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
15.1保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
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1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度
1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負責(zé)設(shè)施、設(shè)備的`計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責(zé)任制,各單位負責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負責(zé),所負責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度
2.1使用部門負責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責(zé),做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。
2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;
2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。
2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。
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一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1、車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7、負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1、認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的'規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1、油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設(shè)備管理維修制度4
第一章總則
第一條 目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責(zé)。
1.生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.各車間負責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。
3.設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定
第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的'變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作，立即上報，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。
第八條 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機。
第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
設(shè)備管理維修制度5
第一章總則
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護和檢修并重，定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三章設(shè)備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學(xué)檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計劃性檢修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第七條系統(tǒng)（裝置）停機大檢修要做到：
�。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)。
�。ㄋ模⿻嘘P(guān)部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進行，并報公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。
第十二條設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第四章設(shè)備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負責(zé)的點檢內(nèi)容，并認真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護崗位按設(shè)備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護實行包機制和區(qū)域分工負責(zé)制。移動式設(shè)備宜實行包機制，固定式設(shè)備宜實行區(qū)域分工負責(zé)制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責(zé)任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責(zé)的點檢內(nèi)容，并做好記錄。
第五章設(shè)備臺數(shù)與級別的劃分及管理責(zé)任分工
第二十八條設(shè)備臺數(shù)劃分原則
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計，對設(shè)備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
2.設(shè)備劃臺的一般原則
�、僖话阍O(shè)備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_或幾臺設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設(shè)備。
�、蹖τ诖笮驮O(shè)備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設(shè)備。
第二十九條設(shè)備級別劃分規(guī)定
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設(shè)備價值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為：
A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
第三十條管理責(zé)任及分工
按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
1.公司生產(chǎn)部職責(zé)：
�。�1）負責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺賬及技術(shù)檔案的管理；
監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運行管理。
（2）負責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時通知并會同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
（4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；
建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的'各項記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
（6）組織公司A類設(shè)備事故分析。
2、設(shè)備使用部門（車間）職責(zé)：
（1）負責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運行負有主要責(zé)任。
（2）負責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時掌握設(shè)備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
（4）負責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；
建立各類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時處理，重大設(shè)備問題及時通知并會同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復(fù)工作。
�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報公司設(shè)備主管部門。
第六章設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程的制定要求
第三十一條設(shè)備使用維護規(guī)程的制定與修訂
1.設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容
①設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。
②設(shè)備交接使用的規(guī)定。
③操作設(shè)備的步驟。
④設(shè)備使用過程中的安全注意事項。
⑤設(shè)備運行中故障的排除。
⑥關(guān)鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯(lián)保制。
2.設(shè)備維護規(guī)程的內(nèi)容
①設(shè)備傳動示意圖。
②設(shè)備潤滑“五定”圖表。
�、鄱〞r清掃設(shè)備的規(guī)定。
�、茉O(shè)備使用過程中的檢查。
�、葸\行中出現(xiàn)故障的排除方法。
⑥重要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)。
⑦安全注意事項。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
3.設(shè)備使用維護規(guī)程的制定要求
①凡在用設(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護規(guī)程。
�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
4.設(shè)備使用維護規(guī)程的修訂
①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
②崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
第七章設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行與檢查
第三十二條設(shè)備使用維護規(guī)程的執(zhí)行與檢查
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設(shè)備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第八章設(shè)備維護管理
第三十三條設(shè)備的維護狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護率等。設(shè)備維護除了《設(shè)備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設(shè)備設(shè)施的維護計劃，并做好設(shè)備維護管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
1.設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)要求通則
�、俑鞣N標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、墼O(shè)備安全部件做到經(jīng)常維護，達到安全可靠的目的。
�、鼙３衷O(shè)備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
�、菰O(shè)備本體及周圍保持清潔、整齊。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
�、嘣O(shè)備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設(shè)備保護接地與接零的有效性。
�、饨唤影嗲宄�，有完整的、準(zhǔn)確的交接班記錄。
2.維護合格的標(biāo)準(zhǔn)要求
�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
③設(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉(zhuǎn)，無震動、無異音、并能達到能力要求（設(shè)計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、邆溆迷O(shè)備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者，為不合格維護
�、匍L時間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設(shè)備震動或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、苡�、水、風(fēng)、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、菰O(shè)備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
第三十五章設(shè)備潤滑管理
潤滑是通過加入其中一種介質(zhì)材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責(zé)對設(shè)備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準(zhǔn)確；定時，各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權(quán)越級上報，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
第九章設(shè)備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.起重設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
�、儇撠�(zé)人：生產(chǎn)部機械專業(yè)人員。
�、跈z驗周期：一般為兩年。按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
�、蹨y試標(biāo)準(zhǔn)：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定
�、儇撠�(zé)人：生產(chǎn)部機械專業(yè)人員。
②檢驗周期：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
③測試標(biāo)準(zhǔn)：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十五條一般設(shè)備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗，符合設(shè)計要求時才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術(shù)規(guī)程進行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責(zé)，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
第十章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
第十一章相關(guān)/支持文件、記錄
1、設(shè)備設(shè)施檢修計劃
2、設(shè)備設(shè)施檢維修記錄
3、設(shè)備設(shè)施檢維修通知單
4、特種設(shè)備檢測檢驗臺賬
設(shè)備管理維修制度6
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的`啟動運行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。
（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
設(shè)備管理維修制度7
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的`落實，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設(shè)備管理維修制度8
一、機具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。
二、機具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的.實際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
三、機具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。
四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進行安裝調(diào)試。
五、機具設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責(zé)任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機具設(shè)備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護工作。
七、保護機具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。
八、應(yīng)根據(jù)機具設(shè)備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。
九、機具設(shè)備的操作人員要做到四懂（懂原理、構(gòu)造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。
十、加強設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過”（事故原因分析不清、事故責(zé)任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴肅處理。
設(shè)備管理維修制度9
為保證對設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設(shè)備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設(shè)備事故處理：設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的.，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設(shè)備的管理考核：特種設(shè)備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。
工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。
設(shè)備管理維修制度10
1、在開工前由主任工程師負責(zé)編制安全防護和審批，施工組織設(shè)計、施工方案和采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2、編制特殊工種及臨邊、四口、腳手架外側(cè)等各工種防護工作。
3、主任會計師認真審核安全防護設(shè)施費、臨時設(shè)施費及勞動保護計劃費。
4、監(jiān)督實施安全技術(shù)措施費及臨時設(shè)施費的�？顚Ｓ谩�
5、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，方能撥款購置。
6、購置防護用具必須由項目提出申請，由主任工程師審核，在由主任會計師審查、方能批準(zhǔn)。
7、入庫要認真檢查、妥善保管、發(fā)放。
8、安全防護設(shè)施的`搭設(shè)必須按施工方案和技術(shù)交底實施。
9、安全防護設(shè)施使用的材料必須符合有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量保證資料。
10、安全防護設(shè)施的設(shè)計、制作、搭設(shè)必須合理，符合標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的要求。
11、全防護設(shè)施的拉結(jié)、支撐、間距、搭接方式必須符合有關(guān)規(guī)定，不得隨意支撐和搭接。
12、經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的安全防護設(shè)施不準(zhǔn)投入使用。
13．出的問題和隱患，必須及時整改，并把檢查、驗收、整改、復(fù)查情況記錄在案。
設(shè)備管理維修制度11
一.目的
為加強全廠設(shè)備的維修工作，確保設(shè)備及時修復(fù)，減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成，特制定本標(biāo)規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。
三.職責(zé)
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改，由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督、檢查
四.內(nèi)容及要求
1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、
2、定期維修
2.1堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則，進行定期維修，并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。
2.2相關(guān)人員必須認真執(zhí)行維修計劃，以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命，并減少緊急維修的'機會。
2.3設(shè)備管理部負責(zé)建立設(shè)備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責(zé)任。
2.4設(shè)備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時，如對生產(chǎn)使用造成影響，必須提前三天通知生產(chǎn)部，以便做好充分準(zhǔn)備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時，應(yīng)立即通知設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修，對生產(chǎn)使用造成影響時，必須立即通知生產(chǎn)部，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理，以盡量減少對生產(chǎn)的影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責(zé)人。
3.4緊急維修結(jié)束后，須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。
4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。
4.2設(shè)備更新及改造建議，必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。
設(shè)備管理維修制度12
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定
第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的.垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。
四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。
五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設(shè)備管理維修制度13
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對公司的各種設(shè)備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，每次對責(zé)任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的.配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當(dāng)理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責(zé)任人罰款10元，而且要承擔(dān)由于計量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準(zhǔn)確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責(zé)任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責(zé)的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責(zé)人匯報并通報項目的完成情況。無正當(dāng)理由，沒有及時填寫當(dāng)日工作情況記錄對其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上，部門負責(zé)人按其金額的20%處罰，部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。
設(shè)備管理維修制度14
為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設(shè)備管理維修制度。
1設(shè)備管理
主管設(shè)備的安全員, 負責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的`業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。
認真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設(shè)備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負責(zé)。
2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標(biāo)志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。
2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進行檢查后,方準(zhǔn)起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。
2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。
2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。
2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責(zé)的設(shè)備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。
2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進行搶救。
設(shè)備管理維修制度15
1、設(shè)備管理制度范圍
本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、目的
通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)
工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。
各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設(shè)備資產(chǎn)管理
由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。
5、設(shè)備的更新
設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施。
6、新增設(shè)備的管理
新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的'申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準(zhǔn)后由采購部門進行購置。
新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。
7、設(shè)備的移裝
設(shè)備的移裝：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負責(zé)，使用部門配合實施。
8、設(shè)備的封存管理
對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可封存。
使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件。
使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設(shè)備的報廢
凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。
因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。
國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
設(shè)備報廢的審批：
凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設(shè)備的使用管理
新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。
使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。
操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。
所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應(yīng)由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。未經(jīng)批準(zhǔn)，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。
11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)
設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除。
設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。
設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理
精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。
13、設(shè)備的潤滑管理
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。
14、設(shè)備檔案管理
公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。
凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。
15、設(shè)備考核管理
保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準(zhǔn)確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
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