設備管理維修制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，各種制度頻頻出現，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的設備管理維修制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設備管理維修制度1
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規(guī)定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設備資產管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態(tài)，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設備部負責實施 。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規(guī)范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。
6.2新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
6.3新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養(yǎng)及相關資料。設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
6.4自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專業(yè)資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
7、設備的`移裝
7.1設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批準后，方可封存。
8.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規(guī)定的淘汰產品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。
10.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養(yǎng)
11.1設備使用部門按《設備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
11.1.1設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。
11.1.2設備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養(yǎng)及大檢修與生產發(fā)生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經使用部門確認，填寫《設備保養(yǎng)記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統(tǒng)一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
16.1設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
設備管理維修制度2
1. 設施、設備的管理制度
1.1設施、設備管理工作在總經理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負責設施、設備的`計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設施、設備的維護制度
2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責,做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。
2.1.1'三好':對設備要用好、管好、維護好;
2.1.2'四會':對設備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關要求。
2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。
設備管理維修制度3
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發(fā)現問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的'規(guī)格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設備管理維修制度4
第一章總則
第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。
第二條 相關職責。
1.生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。
3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章生產設備的使用規(guī)定
第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。
第四條 生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的'變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。
第三章設備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十條 現場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。
第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十二條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
設備管理維修制度5
第一章總則
第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三章設備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第七條系統(tǒng)（裝置）停機大檢修要做到：
�。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
（四）會同有關部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關部門。
第四章設備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經公司生產部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內容，并做好記錄。
第五章設備臺數與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設備臺數劃分原則
1.為了設備管理方便，便于統(tǒng)計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
2.設備劃臺的一般原則
�、僖话阍O備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
第二十九條設備級別劃分規(guī)定
設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為：
A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。
第三十條管理責任及分工
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
1.公司生產部職責：
�。�1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；
監(jiān)督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
�。�2）負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據有關規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發(fā)現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設備的現場掛牌情況；
建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的'各項記錄工作。
（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發(fā)的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
（6）組織公司A類設備事故分析。
2、設備使用部門（車間）職責：
�。�1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據有關規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。
�。�4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；
建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
第六章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的制定要求
第三十一條設備使用維護規(guī)程的制定與修訂
1.設備使用規(guī)程的內容
①設備技術性能和允許的極限參數。
②設備交接使用的規(guī)定。
③操作設備的步驟。
�、茉O備使用過程中的安全注意事項。
�、菰O備運行中故障的排除。
�、揸P鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯保制。
2.設備維護規(guī)程的內容
�、僭O備傳動示意圖。
②設備潤滑“五定”圖表。
�、鄱〞r清掃設備的規(guī)定。
�、茉O備使用過程中的檢查。
�、葸\行中出現故障的排除方法。
�、拗匾讚p件的報廢標準。
⑦安全注意事項。
設備操作人員應根據設備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
3.設備使用維護規(guī)程的制定要求
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
�、谛略O備投產前，由生產部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
4.設備使用維護規(guī)程的修訂
�、贉蕚洳扇⌒鹿に嚒⑿录夹g時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現規(guī)程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規(guī)程內容修改。
第七章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行與檢查
第三十二條設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行與檢查
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第八章設備維護管理
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
1.設備維護標準要求通則
①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
②設備操作人員應根據設備維護規(guī)程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、墼O備安全部件做到經常維護，達到安全可靠的目的。
�、鼙３衷O備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。
�、菰O備本體及周圍保持清潔、整齊。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、饨唤影嗲宄�，有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
�、僭O備基礎穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。
�、诮Y構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。
�、墼O備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規(guī)定能力）。
④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者，為不合格維護
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關部件發(fā)生不應有的磨損。
�、墼O備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
�、苡汀⑺�、風、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現象。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。
第三十五章設備潤滑管理
潤滑是通過加入其中一種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
第九章設備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
�、儇撠熑耍荷a部機械專業(yè)人員。
�、跈z驗周期：一般為兩年。按有關規(guī)定執(zhí)行。
�、蹨y試標準：按有關規(guī)定執(zhí)行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定
①負責人：生產部機械專業(yè)人員。
�、跈z驗周期：按有關規(guī)定執(zhí)行。
�、蹨y試標準：按有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩(wěn)定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規(guī)程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業(yè)人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
第十章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由生產部負責解釋。
第十一章相關/支持文件、記錄
1、設備設施檢修計劃
2、設備設施檢維修記錄
3、設備設施檢維修通知單
4、特種設備檢測檢驗臺賬
設備管理維修制度6
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的`啟動運行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
（3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗，改進設備管理工作。
9、未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。
設備管理維修制度7
為使設備經常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產總監(jiān)指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的`落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。
�。�5）會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。
11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設備管理維修制度8
一、機具設備是維修生產活動不可缺少的基礎設施，它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。
二、機具設備由技術部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產的.實際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應經批準后實施。
三、機具設備到貨后應組織有關人員進行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。
四、新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調試。
五、機具設備應實行專人保管，責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機具設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。
七、保護機具設備的完好技術狀況，出現故障，應即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。
八、應根據機具設備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。
九、機具設備的操作人員要做到四懂（懂原理、構造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。
十、加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設備事故，應當根據“三不放過”（事故原因分析不清、事故責任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴肅處理。
設備管理維修制度9
為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設備的日常維護保養(yǎng)應做到：班前由操作人員認真檢查設備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。
2、設備事故處理：設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知工藝設備部，經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發(fā)生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員，根據“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的.，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵設備管理：精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用設備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用；生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備，工作中發(fā)現問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
4、特種設備的管理考核：特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作，主要對設備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結果進行通報。
設備管理維修制度10
1、在開工前由主任工程師負責編制安全防護和審批，施工組織設計、施工方案和采用新技術、新材料、新工藝、新設備時必須制定相應的安全技術措施。
2、編制特殊工種及臨邊、四口、腳手架外側等各工種防護工作。
3、主任會計師認真審核安全防護設施費、臨時設施費及勞動保護計劃費。
4、監(jiān)督實施安全技術措施費及臨時設施費的�？顚Ｓ�。
5、安全帽、安全帶、安全網必須符合國家規(guī)定的產品，方能撥款購置。
6、購置防護用具必須由項目提出申請，由主任工程師審核，在由主任會計師審查、方能批準。
7、入庫要認真檢查、妥善保管、發(fā)放。
8、安全防護設施的`搭設必須按施工方案和技術交底實施。
9、安全防護設施使用的材料必須符合有關規(guī)定，并有質量保證資料。
10、安全防護設施的設計、制作、搭設必須合理，符合標準化、定型化的要求。
11、全防護設施的拉結、支撐、間距、搭接方式必須符合有關規(guī)定，不得隨意支撐和搭接。
12、經檢查驗收或檢查驗收不合格的安全防護設施不準投入使用。
13．出的問題和隱患，必須及時整改，并把檢查、驗收、整改、復查情況記錄在案。
設備管理維修制度11
一.目的
為加強全廠設備的維修工作，確保設備及時修復，減少停機時間，確保全年生產計劃的順利完成，特制定本標規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設備的維修。
三.職責
1、本制度由工程技術人員編寫或修改，由分管經理審批
2、本制度由設備管理部協同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查
四.內容及要求
1、依據設備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設備維修分為三大類：定期維修、
2、定期維修
2.1堅持預防為主的設備維修原則，進行定期維修，并制訂相應的大修、中修和小修計劃。
2.2相關人員必須認真執(zhí)行維修計劃，以便盡可能延長設備正常使用壽命，并減少緊急維修的'機會。
2.3設備管理部負責建立設備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責任。
2.4設備進行定期維修后，由生產部和設備部共同組織驗收，經驗收合格后，共同填寫設備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產。
2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時，如對生產使用造成影響，必須提前三天通知生產部，以便做好充分準備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時，應立即通知設備管理部，由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修，對生產使用造成影響時，必須立即通知生產部，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設備在保修期內，應做出適當的應急處理，以盡量減少對生產的影響，并立即通知有關供應商的保修負責人。
3.4緊急維修結束后，須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。
4、設備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。
4.2設備更新及改造建議，必須向分管經理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。
設備管理維修制度12
物業(yè)工程設備管理制度:特約維修管理規(guī)定
第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時到達業(yè)主家中,應向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產生的.垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。
四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的品牌、型號、規(guī)格、數量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。
五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務費,若維修人員收費后需將收費票據交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設備管理維修制度13
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設備維修保養(yǎng)計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養(yǎng)，定期組織對設備完好率進行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的.配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。
7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20%處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。
設備管理維修制度14
為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。
1設備管理
主管設備的安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的`業(yè)務培訓,不斷提高員工的技術水平。
認真執(zhí)行各項“設備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產。
2設備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。
2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。
2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。
2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。
2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。
2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。
2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現觸電,應先切斷電源,再進行搶救。
設備管理維修制度15
1、設備管理制度范圍
本設備管理制度規(guī)定公司所有的為實現產品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產品生產要求。
3、職責
工藝設備部是設備管理的歸口部門，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產管理，設備所需要的能源動力管理等。
各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關設備日常維護、保養(yǎng)和管理。
4、設備資產管理
由工藝設備部對所屬設備資產進行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
設備更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術狀態(tài)，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設備部負責實施。
6、新增設備的管理
新增設備流程：設備使用部門根據目前設備使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產品加工對象、設備性能規(guī)范、投產后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的'申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批準后由采購部門進行購置。
新設備進廠后，由工藝設備部與使用部門共同開箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門配合，重點關鍵設備由工藝設備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。
新設備安裝調試后，經生產工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備管理人員及時制訂相應的設備保養(yǎng)及相關資料。設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
自制設備的驗收：構成固定資產的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專業(yè)資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統(tǒng)一管理。
7、設備的移裝
設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批準后，報工藝設備部方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門配合實施。
8、設備的封存管理
對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經工藝設備部批準后，方可封存。
使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設備及零部件。
使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產。
9、設備的報廢
凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。
超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。
國家規(guī)定的淘汰產品。
設備報廢的審批：
凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工藝設備部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。
使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵設備，實行憑證操作制度。
操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
所有操作人員必須遵守設備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設備故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
確因生產需要，必須要在設備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設備部審查，經工藝設備部領導批準后方可實施。未經批準，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點檢及維護保養(yǎng)
設備使用部門按《設備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。
設備的日常點檢：班前由操作人員，根據設備日常點檢表內容對相應設備進行認真檢查并做好記錄，使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。
設備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
設備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養(yǎng)指導書》對相應設備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設備進行維修則按規(guī)定填寫《設備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設備部管理存檔。
設備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產設備的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《設備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產設備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設備部組織實施。設備三級保養(yǎng)及大檢修與生產發(fā)生矛盾時，應根據“先維修后生產”的原則合理安排。設備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經使用部門確認，填寫《設備保養(yǎng)記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵設備管理
精密、大型、稀有、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。
認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
14、設備檔案管理
公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統(tǒng)一由工藝設備部管理。
凡是需要設備資料的部門應到工藝設備部借用，并按時歸還。
15、設備考核管理
保證設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設備使用部門按《設備管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統(tǒng)計
設備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。
17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
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