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抽放管理制度
在生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的抽放管理制度，歡迎大家分享。
抽放管理制度1
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有閥門(mén)。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；
�。�3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
（3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；
（4）調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的`停機(jī)操作順序是：
�。�1）開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
�。�3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配置風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
�。�1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶(hù)使用量；
�。�2）開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
�。�3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)；
（）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛�、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛�，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
抽放管理制度2
一.加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)教育，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的安全思想
二堅(jiān)持安全會(huì)議制度，在每天工作前隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作任務(wù)，安全進(jìn)行安排。
三.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的任務(wù)和指示。
四.嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路：
1.抽放管路的敷設(shè)要平直，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力損失，不平【低洼處】要安裝放水裝置。
2.管路敷設(shè)吊掛高度，離地不得小于0.3m
3.管路的末端要有擋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，避免漏氣。
4.抽放管路的軟管處，需加以防護(hù)，避免管落地。
5.防塵漆的安裝位置要合適，前后5m不得有彎角。
6.管路連接處不得少螺絲
五.瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
六.瓦市抽放過(guò)程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除和連接，非在用的抽放鉆孔，必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。
七.每一鉆場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版，及時(shí)組織處理。
獎(jiǎng)罰制度
一.班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒，嚴(yán)禁打鬧、吸煙，升井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班記錄，當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生，否則一次罰款20元，嚴(yán)重者重罰停止工作。
二.無(wú)故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元，班（組）不及時(shí)反映情況株連100元。
三.不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長(zhǎng)50元，罰員工20元。
四.出工不出力者，不聽(tīng)從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工，并罰款50元。
五.對(duì)因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的，每人處罰50元。
抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題，管理維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理
六．封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開(kāi)口處用黃泥添實(shí)，以確保其密性，否則每處對(duì)施工人員罰款50元，(范文網(wǎng) )連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，沒(méi)出現(xiàn)一次漏氣，對(duì)施工人員罰款50元。
七．需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，未按期完成的罰款100元。
八．抽放管路及附件的`回收為了防止管路及附件的丟失，要嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)跟班制度，管理不當(dāng)者罰款100元。
承諾書(shū)
1、在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真遵守礦和科、隊(duì)制定的各種規(guī)章制度，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的思想方針。
2、狠反“三違”，杜絕輕傷以上人身事故，確保工程質(zhì)量。
3、所接的抽放管路必須保證平、直，吊掛牢固、結(jié)實(shí)，墊高不少于0.3米，嚴(yán)禁妨礙行人及行車(chē)。
4、每根抽放管不少于2個(gè)吊（強(qiáng)度不低于雙股8＃鐵線），上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設(shè)放水器，并保證靈敏。
5、保證“三無(wú)”（無(wú)積水、無(wú)泄漏、無(wú)破損），保證所接的抽放管內(nèi)無(wú)雜物，分支管路必須安設(shè)控制閥門(mén)。
6、搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，物料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂仍抽放材料。
抽放管理制度3
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的.必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù),泵站每小時(shí)測(cè)定一次,干支管與抽放鉆場(chǎng)甚至每周檢查一次,并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
3、進(jìn)行瓦斯抽放,必須有專(zhuān)門(mén)隊(duì)伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測(cè)等)的要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號(hào)抽放管路無(wú)損、無(wú)泄露、無(wú)積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)有觀測(cè)記錄牌板,各種記錄、臺(tái)帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等),按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
抽放管理制度4
礦井生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時(shí)炸彈一樣，處理不當(dāng)就有可能發(fā)生礦毀人亡的爆炸事故。一般來(lái)說(shuō)，多數(shù)是采用排放瓦斯的方法來(lái)消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項(xiàng)重要工作。任何一個(gè)礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的內(nèi)容有：
（1）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。有組織地進(jìn)行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定。
2）排放中，回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1．5％。
3）設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。
4）排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規(guī)定。
5）排放必須采取在匯合風(fēng)流口靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行。
6）排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1．0％和二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％時(shí)，才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹措施，落實(shí)責(zé)任。
2）進(jìn)人排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
3）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備的情況，并請(qǐng)示開(kāi)始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時(shí)必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否是循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。
5）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。
�。�4）不同情況下的排放瓦斯規(guī)定（瓦斯排放分級(jí)管理制度）
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1．0％或二氧化碳濃度超過(guò)1．5％，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3．o％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流，排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3．0％時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
（5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任；
3）無(wú)排放瓦斯組織指揮人；
4）無(wú)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；
5）應(yīng)參加排放瓦斯的.人員不齊（當(dāng)班瓦斯檢查員應(yīng)參加分工區(qū)域的排放）；
6）排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒(méi)有或沒(méi)有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。
�。�6）無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴(yán)肅處理。
抽放管理制度5
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置,同時(shí)還要配備專(zhuān)人定期巡回檢測(cè),對(duì)管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的'有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器,逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問(wèn)題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專(zhuān)職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
抽放管理制度6
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的.鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開(kāi)采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
抽放管理制度7
為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗(yàn)收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。
2、驗(yàn)收方法為:用專(zhuān)用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。
二、下套管驗(yàn)收:
1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管,防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。
4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的`驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。
3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項(xiàng):
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí),鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對(duì)鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
抽放管理制度8
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置，同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù)，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理
為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測(cè)人員：負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0、5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專(zhuān)人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無(wú)計(jì)劃停泵，有計(jì)劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度，出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修，確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。
�。ㄒ唬�、現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)、無(wú)空幫、空頂，開(kāi)孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。
a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗(yàn)收合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后，要撤出鉆機(jī)，將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌�、積水清理干凈，安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí)，應(yīng)指定專(zhuān)人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。
a、測(cè)量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。
b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。
c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛取z查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔（直徑8—10mm），以便于進(jìn)行檢查測(cè)試，平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí)，必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)（密閉）的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的.問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門(mén)，以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對(duì)密閉（采空區(qū)）抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響，采空區(qū)圍巖也在活動(dòng)，密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0、005%，應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見(jiàn)采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識(shí)，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。
2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
a、設(shè)計(jì)條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計(jì)，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報(bào)表管理
采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等（主要的報(bào)表格式見(jiàn)附表）。
1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表
鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表
c、鉆探工程月報(bào)表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報(bào)表
抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測(cè)定記錄，其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報(bào)表
綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯?fàn)顩r，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表；
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表；
c、抽放瓦斯月報(bào)表。
抽放管理制度9
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶(hù)設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢(xún)顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的.位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
抽放管理制度10
0102102工作面開(kāi)采時(shí),預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔,揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí),采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機(jī)割煤,閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì),瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊(duì),由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒(méi)有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒(méi)有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的'運(yùn)順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫,由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔,封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長(zhǎng)度不小于10m。
6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí),封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時(shí),為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長(zhǎng)度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后,要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對(duì)鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí),方可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。
9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí),必須立即停止割煤,閉鎖采煤機(jī)、溜子電源,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè),保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
抽放管理制度11
1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面，不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的，對(duì)施工連隊(duì)罰款500元，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。
2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元，對(duì)責(zé)任單位罰款500元。
3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的.對(duì)責(zé)任人罰款30元，對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析處理。
4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔，每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元。
5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析處理，按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。
6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元，對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。
7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度，每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各罰款100元。
8、停止打鉆期間，抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的維修保養(yǎng)，保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好，鉆機(jī)帶病工作，影響打鉆，除按進(jìn)尺考核外，一次加罰20元。
9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃，經(jīng)總工審批后，送達(dá)物資供應(yīng)科，否則罰款20元/件；配件采購(gòu)不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門(mén)罰款10元/件。
10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的，每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。
11、泵站司機(jī)違章操作，每次對(duì)司機(jī)罰款50元。
12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班，每次對(duì)司機(jī)罰款50元，對(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。
13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的，每次對(duì)檢測(cè)人員罰款50元。
14、抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題，管路維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理。
抽放管理制度12
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過(guò)大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A，以防止管路晃動(dòng)。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門(mén)，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥，每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器，每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周?chē)鍧�；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的.坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤(pán)中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1、抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時(shí)處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2、抽采隊(duì)安排專(zhuān)人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時(shí)處理匯報(bào)。
3、嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤(pán)連接處漏氣時(shí)，采取平衡緊固法蘭盤(pán)周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí)，采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí)，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6、在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子（制作專(zhuān)用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開(kāi)。
抽放管理制度13
變壓器在正常運(yùn)行時(shí)，瓦斯繼電器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)程中對(duì)其有如下規(guī)定：
一、變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號(hào)和跳閘，有載分接開(kāi)關(guān)的'瓦斯保護(hù)接于跳閘。
二、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào)：
1用一臺(tái)斷路器控制兩臺(tái)變壓器時(shí)，當(dāng)其中一臺(tái)轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號(hào)。
2濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開(kāi)閉瓦斯繼電器連接管上的閥門(mén)時(shí)。
3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開(kāi)放氣、放油和進(jìn)油閥門(mén)時(shí)。
5當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象，需要打開(kāi)放氣或放油閥門(mén)時(shí)。
三、在地震預(yù)報(bào)期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作停運(yùn)的變壓器，在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常后，方可投入。
抽放管理制度14
1.泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班記錄，要求兩人同時(shí)交接。
2.按要求時(shí)間進(jìn)入交接班地點(diǎn)，詢(xún)問(wèn)交班人上班瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題。
3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門(mén)開(kāi)啟情況。
4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。
5、協(xié)同檢查軟化水池儲(chǔ)水、放水器存水情況。
6、觀察瓦斯泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、對(duì)上班存在的問(wèn)題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
8、在記錄本上寫(xiě)明問(wèn)題，在記錄本上簽字交接班。
凡接班以后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不與上班掛鉤，處理當(dāng)班人員.
抽放管理制度15
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專(zhuān)用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等；并有專(zhuān)人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電（即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的'供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛�，泵�?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以?xún)?nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以?xún)?nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以?xún)?nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
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