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設(shè)備全生命周期管理制度

時(shí)間:2024-02-05 08:35:12 制度 我要投稿
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設(shè)備全生命周期管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編精心整理的設(shè)備全生命周期管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

設(shè)備全生命周期管理制度

  1.目的

  傳統(tǒng)的設(shè)備管理主要側(cè)重于設(shè)備的維修階段,具有相當(dāng)?shù)木窒扌浴,F(xiàn)代意義上的設(shè)備管理貫穿于設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型。購置、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造以及拆除報(bào)廢。為了規(guī)范公司的設(shè)備管理,以設(shè)備可靠性的角度為出發(fā)點(diǎn),降低設(shè)備故障率,使設(shè)備穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,從而保障生產(chǎn)地順利進(jìn)行,本廠依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》以及相關(guān)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),特制訂本制度。

  2.范圍

  本制度適用于本廠所屬各部室、車間、班組。

  3.內(nèi)容

  設(shè)備的全生命周期包含三個(gè)方面:一是在三維空間上的全生命周期管理;二是突出在浴盆曲線上不同階段的不同管理特色;三是全生命周期的費(fèi)用管理。本制度以安全生產(chǎn)的角度著重規(guī)定三維空間管理、設(shè)備的階段性管理、設(shè)備的浴盆曲線管理和全生命周期閉環(huán)管理。

  3.1 三維空間管理

  三維空間上的全生命管理涉及空間維、資源維和功能維,加上全生命周期本身的時(shí)間維,就形成四維系統(tǒng),空間維即從生產(chǎn)環(huán)境、車間、生產(chǎn)線、設(shè)備、總成(部件),直到零件,由表及里,步步深入,涉及空間維上的各個(gè)要素。

  資源維是涉及與設(shè)備相關(guān)各種資源,包含信息、人力、材料、備件、動(dòng)力能源、水、氣、汽等要素,這都是設(shè)備和管理上不可或缺的資源要素。

  功能維指管理功能,即計(jì)劃、組織、實(shí)施、控制、評(píng)價(jià)、反饋等內(nèi)容,這也是廣義的PDCA循環(huán)過程。從這種意義上說,設(shè)備管理是典型的系統(tǒng)工程。

  因而,三維空間管理需要部門車間的負(fù)責(zé)人和設(shè)備操作人員做到以下幾個(gè)方面:

  3.1.1 車間生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持整潔,無大面積積水、積料,落實(shí)“5S”。

  3.1.2 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)做到“定置管理”,用統(tǒng)一定制線明確。

  3.1.3 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)標(biāo)明設(shè)備責(zé)任人,設(shè)備的責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、檢修。

  3.1.4 采購設(shè)備時(shí)采購部和部門車間設(shè)備部門對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行評(píng)估研究,符合生產(chǎn)作業(yè)需求的方予以采購。

  3.1.5 設(shè)備的相關(guān)操作人員須熟練設(shè)備操作規(guī)程并進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后持證上崗。

  3.1.6 設(shè)備系統(tǒng)的燃油、潤滑油、冷卻水和空氣要定期進(jìn)行“濾清處理”,有效控制設(shè)備性能劣化。

  3.1.7 部門負(fù)責(zé)人須根據(jù)操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況記錄做出相應(yīng)的設(shè)備安全運(yùn)行評(píng)價(jià),采取措施延緩設(shè)備的老化,保證運(yùn)行的安全性。操作人員在設(shè)備新的運(yùn)行系統(tǒng)下須及時(shí)反饋設(shè)備操作及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

  3.2 階段性管理

  設(shè)備的極端性管理是設(shè)備全生命周期管理中的主要內(nèi)容,貫穿于設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造以及拆除報(bào)廢。主要分為如下三個(gè)階段:

  1)前期管理;

  2)運(yùn)行維修管理;

  3)輪換報(bào)廢管理。

  3.2.1 設(shè)備的前期管理

  設(shè)備的前期管理包括:設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝。

  1)規(guī)劃

  設(shè)備部負(fù)責(zé)前期管理中的規(guī)劃決策,通過對(duì)車間環(huán)境、設(shè)備布局、生產(chǎn)線的考量,按照生產(chǎn)需求規(guī)劃設(shè)備的設(shè)計(jì)與購置。

  2)設(shè)計(jì)與制造

  當(dāng)部門車間需要自行設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)所需設(shè)備時(shí),須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人和設(shè)備操作技術(shù)人員共同定制設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)須符合本質(zhì)安全。

  安全部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖與相關(guān)技術(shù)資料的審核,當(dāng)確認(rèn)符合本質(zhì)安全后,予以設(shè)備部制造相關(guān)設(shè)備。安全部門同時(shí)負(fù)責(zé)檢查設(shè)備制造過程中安全防護(hù)裝置的安裝情況。

  3)選型與購置

  當(dāng)部門車間需要另行購買生產(chǎn)所需設(shè)備時(shí),須由車間負(fù)責(zé)人填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置單》,并明確設(shè)備型號(hào)、大小、附件以及相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)。部門負(fù)責(zé)人審核通過后交由市場處購置。

  當(dāng)購置設(shè)備后需暫時(shí)進(jìn)入庫存時(shí),部門車間須安排專人負(fù)責(zé)購置設(shè)備庫存期間的安全管理。

  4)安裝

  因此期限較短,若沒有相應(yīng)的現(xiàn)場安全管理,可能會(huì)造成設(shè)備庫存期與使用期間的管理真空,留下事故隱患。

  當(dāng)購置設(shè)備在設(shè)備部門的安裝能量范圍外的,須請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員安裝,保留相關(guān)設(shè)備安裝記錄;

  當(dāng)設(shè)備部門自行安裝時(shí),安全部門須指派相關(guān)安全管理人員,隨同部門相關(guān)安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督確保生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置安裝到位,在進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備測(cè)試時(shí)設(shè)置安全防護(hù)距離及警示標(biāo)志。

  3.2.2 設(shè)備的運(yùn)行維修管理

  設(shè)備的運(yùn)行維修管理包括:設(shè)備的使用、檢測(cè)、維修。

  1)使用

  設(shè)備使用前,部門車間根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程制定崗位人員操作規(guī)程。

  設(shè)備使用前,確保設(shè)備安全防護(hù)裝置安裝到位,牢固可靠。

  人員上崗前,部門須組織崗位培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

  設(shè)備使用時(shí),操作人員須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,禁止“三違操作”,杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2)檢測(cè)與維修

  設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),制定設(shè)備的檢測(cè)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬。

  閑置超過三個(gè)月的生產(chǎn)設(shè)備,再次使用前須進(jìn)行全面的檢測(cè),確保安全。

  當(dāng)設(shè)備需要進(jìn)行維修時(shí),須由設(shè)備部門、維修人員協(xié)同安全部門,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備的維修計(jì)劃。

  在設(shè)備完成維修后,須進(jìn)行設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可投入生產(chǎn)使用。

  在設(shè)備完成維修后,依據(jù)系統(tǒng)工程和行為科學(xué)的管理方法,分析設(shè)備使用過程中造成設(shè)備老化的人為因素,采取措施降低設(shè)備的誤操作,規(guī)范設(shè)備的使用,延長其使用壽命。

  設(shè)備的檢測(cè)、維修必須按照公司的《設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度》嚴(yán)格執(zhí)行,部門車間以及安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督制度落實(shí)情況,并保存相關(guān)記錄。

  3.2.3 設(shè)備的輪換報(bào)廢管理

  設(shè)備的輪換報(bào)廢管理包括:設(shè)備的改造、拆除、報(bào)廢。

  1)改造

  對(duì)于部門可修復(fù)設(shè)備,設(shè)備的定期輪換、改造、再使用既在一定程度上延長了設(shè)備的使用壽命,降低部門的設(shè)備購置成本

  設(shè)備的改造須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)許可,在改造完的設(shè)備能夠保證安全生產(chǎn)的前提下,部門報(bào)予安全部門審核,重大改造須經(jīng)安委會(huì)研究通過后方予以進(jìn)行技術(shù)改造。

  2)拆除與報(bào)廢

  當(dāng)設(shè)備整體已達(dá)到使用壽命,故障頻發(fā),影響到設(shè)備組的可靠性,其維修成本已超出設(shè)備購置費(fèi)用時(shí),必須進(jìn)行設(shè)備的拆除與報(bào)廢。

  設(shè)備的拆除報(bào)廢須符合以下幾點(diǎn):

  設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)備拆除報(bào)廢的申請(qǐng),安全部門審核批準(zhǔn)后,協(xié)助設(shè)備部門負(fù)責(zé)拆除報(bào)廢現(xiàn)場的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施,落實(shí)現(xiàn)場安全管理工作。

  拆除人員須遵守公司《作業(yè)安全管理制度》,有順序的進(jìn)行拆除工作,禁止違章作業(yè)。

  拆除完畢后,部門車間填寫《資產(chǎn)處置審核流程單》。

  設(shè)備的拆除、報(bào)廢必須按照《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、拆除、報(bào)廢管理制度》嚴(yán)格執(zhí)行,部門車間以及安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督制度落實(shí)情況,并保存相關(guān)記錄。

  3.3 設(shè)備的浴盆曲線管理

  設(shè)備的浴盆曲線又稱為故障率曲線,包含初始故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。

  3.3.1 在初始故障期,因?yàn)闄C(jī)械處于磨合階段,嚙合不順,潤滑油污染快,緊固件也容易松動(dòng)。電氣系統(tǒng)處于元件的初始“時(shí)效老化”時(shí)期,容易出現(xiàn)電參數(shù)的漂移或偏差,加上操作的熟練度不夠,因此出現(xiàn)故障的頻率較高,此時(shí)的設(shè)備管理須著重對(duì)設(shè)備額檢查、記錄、緊固、調(diào)整、潤滑、磨合期的油品替換、控制生產(chǎn)負(fù)荷逐漸達(dá)到設(shè)定值。

  3.3.2 偶發(fā)故障器的設(shè)備運(yùn)行較為順暢,但部分短壽命周期的易損零件會(huì)出現(xiàn)劣化,此時(shí)的管理特色是注意設(shè)備的清掃、檢查、潤滑、調(diào)整、堵漏、防腐,同時(shí)要研究設(shè)備劣化條件,控制劣化,進(jìn)行設(shè)備的健康管理。比如經(jīng)常對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的燃油、潤滑油、冷卻水和空氣進(jìn)行濾清處理,有效控制設(shè)備性能的劣化,延長設(shè)備壽命。對(duì)于周期性的損耗件,進(jìn)行局部保養(yǎng)及修理,包括調(diào)整、修復(fù)或者換件。

  3.3.3 耗損故障期,部門零件或者總成已經(jīng)進(jìn)入快速劣化階段,有的失去設(shè)計(jì)功能,有的可能導(dǎo)致安全事故,有的造成能源消耗過量,也有的可能造成環(huán)境破壞,除了應(yīng)該做好常規(guī)清掃、檢查、潤滑、調(diào)整、堵漏、防腐之外,還要注意可裁剪式糾正性維修,對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部改造和不拘泥于原有設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu),立足于根除故障的主動(dòng)維修,以便恢復(fù)設(shè)備功能,達(dá)到根除某些固有故障額效果。

  3.4 全生命周期閉環(huán)管理

  設(shè)備在管理的過程中會(huì)經(jīng)歷一系列的設(shè)備及財(cái)務(wù)的臺(tái)賬和管理及維修記錄,如設(shè)備的可靠性管理及維修費(fèi)用的歷史數(shù)據(jù),都可以作為設(shè)備的全生命周期的分析依據(jù),最終可以在設(shè)備報(bào)廢之后,對(duì)設(shè)備整體使用可靠性、經(jīng)濟(jì)性及其管理成本做出科學(xué)的分析,并可以輔助設(shè)備采購決策,可以更換更加先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行重新全生命周期的跟蹤,也可以仍然使用原型號(hào)的設(shè)備,并應(yīng)用原設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行更加科學(xué)的可靠性管理及維修策略,使其可靠性及維修經(jīng)濟(jì)更加優(yōu)化,從而使設(shè)備全壽命周期管理形成閉環(huán)。

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