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安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

時間:2024-01-06 07:01:21 制度 我要投稿

安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

  在不斷進(jìn)步的社會中,制度使用的頻率越來越高,制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編整理的安全設(shè)施、設(shè)備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司內(nèi)安全設(shè)施、設(shè)備的類別、管理職責(zé)、檢查、檢測要求、維護(hù)保養(yǎng)、報廢和更換等有關(guān)方面的內(nèi)容。

  消防設(shè)施、器材的管理不包括在本制度范圍內(nèi)。

  職責(zé)

  1)、安全環(huán)保部和生產(chǎn)運行部根據(jù)各自分管范圍負(fù)責(zé)對安全設(shè)施、設(shè)備管理的監(jiān)督檢查和考核,負(fù)責(zé)安全設(shè)施、設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和檢測的監(jiān)督工作。

  2)、各生產(chǎn)車間(部門)負(fù)責(zé)本車間(部門)內(nèi)安全設(shè)施、設(shè)備的日常管理。

  3)、各車間(部門)負(fù)責(zé)人為安全設(shè)施、設(shè)備管理的第一責(zé)任人。

  安全設(shè)施、設(shè)備的類別

  化工生產(chǎn)中按照安全規(guī)定安裝報警、設(shè)備的防爆、泄壓裝置、低壓真空的密閉裝置,防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置,起重設(shè)備的行程和負(fù)荷裝置,電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置,機(jī)械運轉(zhuǎn)部分的保護(hù)裝置,滅火裝置,靜電和避雷防護(hù)裝置等安全裝置,并加強(qiáng)管理維護(hù),確保靈敏使用。

  結(jié)合實際,公司內(nèi)主要的安全設(shè)施分類如下:

  1)、預(yù)防事故設(shè)施

  a、檢測設(shè)施

  包括壓力表(真空壓力表)、溫度計、液位計、流量計、溫度變送器、壓力變送器、氯甲烷檢測儀;甲烷、氯甲烷探測報警儀、氧氣檢測儀等設(shè)施。

  b、防護(hù)設(shè)施

  包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)防護(hù)罩、防靜電接地線、跨接線、防雷接地線、避雷針、風(fēng)機(jī)、除塵器等設(shè)施。

  c、電氣防爆設(shè)施

  包括各種防爆電機(jī)、防爆儀表、防爆對講機(jī)、防爆燈、防爆開關(guān)、電氣防爆套管(接口)等。

  d、個體防護(hù)器材

  包括安全帽、工作帽、草帽、護(hù)目眼鏡、防酸堿手套、防護(hù)面罩、防毒面具、防毒口罩、自給式正壓空氣呼吸器、輕型防化服、重型防化服、安全帶、絕緣鞋、遮陽傘等。

  e 、安全標(biāo)志、標(biāo)識

  2)、控制事故設(shè)施

  7)、各崗位當(dāng)班人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程對安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行使用、檢查和維護(hù)保養(yǎng),堅決杜絕違章操作。

  8 )、安全裝置不得隨意拆除、挪用或閑置不用,若確有必要,申請拆除,須經(jīng)安全環(huán)保部同意,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可拆除。

  9 )、凡需要改造和新設(shè)計安裝的安全裝置,必須通過安全環(huán)保部審核批準(zhǔn),在安裝前應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)部門進(jìn)行鑒定,試驗合格方可投入安裝使用。

  防護(hù)器具的選用與保管

  1)、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)器材種類和型號,不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。

  2)、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員臉型相適應(yīng)。

  3 )、凡空氣中氧含量低于18%(V/V)、有害氣體含量高于2%(V/V)的作業(yè)場所,嚴(yán)禁使用過濾式面具代替隔離式面具。

  4 )、嚴(yán)禁使用防毒口罩代替過濾式防毒面具,防毒口罩每月定期更換1次。

  5)、防毒面具和呼吸器使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉防毒面具和呼吸器的結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。

  6)、使用人員對各種防毒面具,在用前、后均需仔細(xì)檢查。車間(部門)安全員對過濾式防毒面具濾毒罐每月稱量檢查一次,兩年定期更換一次,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。

  7)、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方,嚴(yán)禁拆、壓軟管,管長不得超過20m,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。

  8)、車間(部門)安全員對長管式防毒面具每月進(jìn)行氣密性檢查一次,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,進(jìn)行清洗,保持清潔。

  9)、車間(部門)安全員對自給式正壓空氣呼吸器應(yīng)每季做外觀檢查一次,檢查步驟如下面5.10所示;每兩年做全面檢查一次。每次用后要清洗并進(jìn)行氣密性檢查。庫存自給式正壓空氣呼吸器每三年進(jìn)行全面檢查一次。

  10)、自給式正壓空氣呼吸器使用前要按以下程序進(jìn)行檢查:

  a、檢查空氣呼吸器各組部件是否齊全,無缺損,接頭、管路閥體連接是否完好。

  b、檢查供氣系統(tǒng)氣密性和氣源壓力數(shù)值。

  首先檢查減壓器和瓶閥連接處的○形圈是否完好,然后將瓶閥和減壓器連接好,擰牢。使供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài),打開瓶閥開關(guān),等管路和閥體中充滿壓縮空氣后關(guān)閉瓶閥,記下壓力表數(shù)值,保壓5分鐘,壓力表的壓力下降量不應(yīng)超過4Mpa。打開瓶閥開關(guān)后,壓力表示值就是氣瓶儲氣壓力值。

  c、從供氣閥的旁路閥緩慢的放氣,報警器發(fā)出響亮報警聲響時的壓力值應(yīng)在5-6Mpa范圍內(nèi)。

  d、關(guān)閉供氣閥的旁路閥和供氣閥門,然后打開瓶閥開關(guān),將全面罩正確地戴在頭部深吸一口氣,供氣閥的閥門應(yīng)能自動開啟并供氣。在人體吸氣時,供氣閥會發(fā)出“咝咝”的供氣聲音;在呼氣和屏氣時,沒有這種聲音。在不同吸氣量時,人體沒有供氣不足的感覺;在不同呼吸量時,人體也沒有明顯地感到呼吸困難。

  e、檢查氣瓶是否固定牢固。

  11)、自給式正壓空氣呼吸器的佩戴方法:

  以上程序檢查合格的空氣呼吸器才能佩戴,步驟如下:

  a、將斷開快速接頭的空氣呼吸器,瓶閥向下背在人體背部,調(diào)節(jié)背帶和腰帶長度和壓力表位置。

  b、將快速接頭、供氣閥和全面罩連接好,將全面罩的脖帶掛在人體脖子上。

  c、將瓶閥開關(guān)開一圈以上,此時應(yīng)聽到一聲響亮的報警器報警聲音,告知使用者氣路已充滿壓縮空氣,壓力表指示儲氣壓力。

  d、佩戴好全面罩深吸一口氣,供氣閥供氣后觀察壓力表的指針,如有回擺,將瓶閥再開大一點,直至壓力表指針不回落。

  e、卸下空氣呼吸器的步驟:松開全面罩系帶,關(guān)閉供氣閥門;從頭上取下全面罩,將脖帶掛在脖子上;關(guān)閉瓶閥開關(guān);解開腰帶卡子,取下呼吸器。

  12)、空氣呼吸器使用后的維護(hù)

  a、清洗、消毒

  當(dāng)空氣呼吸器使用后,應(yīng)進(jìn)行初步清洗,除掉其上面明顯的污染物,拆下全面罩和氣瓶。用中性清潔劑對全面罩進(jìn)行浸泡清洗,用專用鏡片紙或脫脂棉將鏡片擦凈,再用醫(yī)用酒精對全面罩的口鼻罩、密封唇進(jìn)行清洗和消毒,然后將全面罩晾干或用暖風(fēng)吹干。氣瓶擦洗干凈,并檢查其表面是否已使碳纖維斷裂。背板及肩、腰帶,氣瓶固定帶也要用中性清潔劑擦洗干凈晾干或吹干。

  b、將空氣呼吸器恢復(fù)至使用前的狀態(tài):將氣瓶充氣至30Mpa,不得低于28Mpa;將氣瓶瓶閥和減壓器連接好,并將氣瓶固定;按5.10進(jìn)行五項檢查。

  c、使用后的維修結(jié)果認(rèn)真記錄在附表1中。

  13)、空氣呼吸器使用前必須檢查氣瓶壓力保持在24Mpa以上,根據(jù)1.9992×氣瓶壓力來估算使用時間,在使用中如壓力降至5Mpa時,應(yīng)撤出現(xiàn)場。

  14)、各種防毒面具應(yīng)定點存放,專人保管。車間、崗位上的防護(hù)器材要設(shè)專柜保管,按班交接。

  15)、正壓式送風(fēng)系統(tǒng)的管理和使用:

  a、二甲酯車間、草甘膦一車間設(shè)置了正壓式送風(fēng)系統(tǒng),其原理為:新鮮空氣從車間樓頂通過進(jìn)氣口抽入控制區(qū)域,使控制區(qū)域的氣壓為微正壓,從而保證控制區(qū)域內(nèi)有毒有害氣體無法進(jìn)入并達(dá)到防爆要求。

  b、車間內(nèi)的正壓式送風(fēng)系統(tǒng)必須24小時全天使用。

  c、車間負(fù)責(zé)在各送風(fēng)口加裝測試飄帶。做為巡回檢查的一項內(nèi)容,車間各班組必須指派專人定時檢查正壓式送風(fēng)系統(tǒng)各出風(fēng)口的送風(fēng)情況并記錄,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)不暢等異常情況必須及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  d、各控制室以及與生產(chǎn)現(xiàn)場相連的門必須在兩面均貼上“請隨手關(guān)門”的標(biāo)志并嚴(yán)格執(zhí)行隨手關(guān)門的規(guī)定。

  e、各操作室的窗戶每隔兩小時打開一次通風(fēng),時間為10分鐘。

  16)、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕、霉?fàn)后強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行強(qiáng)度實驗。

  17)、常用電氣絕緣工具要按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓絕緣性能試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。

  考核

  安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對該制度的執(zhí)行情況每月根據(jù)《專業(yè)管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。

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