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生產車間管理規(guī)章制度

時間:2023-07-12 07:14:30 制度 我要投稿

生產車間管理規(guī)章制度(必備)

  在現(xiàn)在社會,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的生產車間管理規(guī)章制度,希望對大家有所幫助。

生產車間管理規(guī)章制度(必備)

生產車間管理規(guī)章制度1

  總則

  1、為確保達成生產目標與質量要求,根據(jù)本廠生產實際情況,特制訂本制度。

  2、人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

  3、職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

  一、均衡生產,調度有序

  1、配合客戶,根據(jù)廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

  2、負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

  3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

  4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。

  二、產品質量控制有力

  1、車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

  2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準,制定工藝流程。

  3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。

  5、各款在上線生產前即將生產時,有關現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。

  6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

  三、原輔材料,供應及時

  1、必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

  2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

  3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

  四、設備完好,運轉正常

  1、車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

  2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

  3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

  五、安全第一,消除隱患

  1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

  2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

  3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。

  4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

  5、下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

  6。車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。

  六、堆放整齊,文明生產

  做到:裁片不落地,衣框不亂放;

  衣角不掉地,成品不亂堆;

  散線不亂拋,斷針不亂丟;

  補片一換一,輔料次換優(yōu);

  食物不進車間,雜物不放衣框;

  機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

  1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

  2、與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

  3、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

  4、保證生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現(xiàn)場,督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

  5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產備用工具。

  七、原始記錄,齊、準、快、明

  1、生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的.投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

  2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

  3。落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

  4。每天下班前處理好當天的日常事務。

  5。生產管理人員負責車間生產數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

  八、士氣高漲,協(xié)調一致

  1。生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

  2。調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

  3。生產管理人員協(xié)調各工種的生產分配恰到好處。根據(jù)有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

  4。生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續(xù)運作。

  5。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。

  九、服務現(xiàn)場,以理服人

  1。生產管理人員負責及時處理好有關人員出現(xiàn)在生產線上的問題。

  2。生產管理人員在操作過程中,加入適當?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3。操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛,經(jīng)理和生產管理人員務必恰當?shù)奶幚砗脙炔康娜穗H關系。杜絕在生產現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

  4。生產管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產秩序,使生產有條不紊。

生產車間管理規(guī)章制度2

  1、目的

  規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產部各生產車間。

  3、內容

  3.1質量管理

  3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

  3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的.材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

  3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

  3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

  3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。

  3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設備管理

  3.4.1車間設備指定專人管理。

  3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。

生產車間管理規(guī)章制度3

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

  2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

  11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

  三、生產管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

  3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

  5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

  7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

  8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全;

  9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質量管理

  1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的`產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

  2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

  3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

  五、工藝管理

  1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續(xù)完好。

  3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

  4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

  5、合理使用設備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

  六、定置管理

  1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

  4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

  5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  七、設備管理

  1、車間設備制定專員管理;

  2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

生產車間管理規(guī)章制度4

  總則

  第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

  第二條生產管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

  第三條本制度是公司生產管理的依據(jù),是生產管理的最高準則。

  第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

  第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

  第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

  第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。

  第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

  第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

  第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的'物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。

  第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

  第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領料人重開領料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

  第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

  第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

  第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

  第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產品出庫帳。

  第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

  第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單?蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

生產車間管理規(guī)章制度5

  一、熱愛祖國,熱愛黨,熱愛社會主義,熱愛本廠,熱愛本職工作。

  二、遵紀守法,維護正常生產秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產品,不喝酒上班。

  三、在工作、生產場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

  四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產,防止人身傷亡事故。

  五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的'班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

  六、不準帶客人(參觀學習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

  七、搞好生產、工作場所的清潔衛(wèi)生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

  八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車;白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

  九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應到指定的吸煙點,防止火災和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款,車間干部加倍罰款。

生產車間管理規(guī)章制度6

  車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

  一、早會制度

  1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

  2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

  3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

  4、各條線的.組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

  5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

  二、請假制度

  1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

  3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

  4、員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經(jīng)理批準;(3)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

  三、清潔衛(wèi)生制度

  1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

  2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔)。

  3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

  4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

  四、車間生產秩序管理制度

  1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業(yè)過程中,務必持續(xù)50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業(yè)。

  4、每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、所有員工務必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

  7、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

  10、任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

生產車間管理規(guī)章制度7

  為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為,也更好的防止車間的安全,特制定本規(guī)章制度,望車間工作人員遵照執(zhí)行。

  一、總則

  1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

  2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。

  3、成立車間安全生產管理小組(成員由副主任及工段長組成)。

  4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。

  5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

  二、安全生產制度

  1、新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。

  2、員工家屬、兒童及無關人員不經(jīng)批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前,必須按規(guī)定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

  3、員工在班前和班中不準喝酒,發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,應立即停止其工作。

  4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內。

  5.2米以上(含2米)作業(yè),必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。

  6、特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,未經(jīng)批準,不準動用。

  7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

  8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的`照明燈為12伏,絕緣必須良好。

  9、各種設備、工具開動或使用前,要經(jīng)過仔細檢查,確認安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。

  10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經(jīng)常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。

  11、嚴格執(zhí)行工藝指標,按工藝規(guī)程和操作法進行操作,嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。

  12、設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

  13、檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

  14、生產中遇到危及人身或設備安全,或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權先停車后報告。

  15、人人有權拒絕違章指揮,人人有權制止違章作業(yè)。

  16、設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。

  17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固,并經(jīng)常檢查、維護。

  18、為保護地下的電纜、管道和構造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證,待批準后方可施工。

  19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中,嚴禁進入生產區(qū)內。

  三、下列場所非操作人員不許逗留

  1、掛有“危險”標志的地方。

  2、進行起重作業(yè)的場所。

  3、在進行電焊、氣焊的場所。

  4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

  5、正在運轉的設備附近。

  6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

  7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。

  8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時,必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。

  9、除發(fā)生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經(jīng)領導同意,不準隨便動用。

  10、高壓線下,嚴禁站人和堆放物品。

  11、酸堿儲罐區(qū),嚴禁非工作人員進入,工作人員卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發(fā)放酸堿。

  12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準入內,未經(jīng)批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。

  四、保障安全十禁止

  1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

  2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

  3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

  4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

  5、禁止在廠內用明火照明。

  6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

  7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

  8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。

  9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。

  10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

  五、檢修作業(yè)十不修

  1、檢修任務不明確不修。

  2、沒有安全防范措施不修。

  3、帶壓設備不修。

  4、帶電設備不切斷電源不修。

  6、危險物質設備不經(jīng)過處理不修。

  7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。

  8、設備結構和性能不清的不修。

  9、正在運行的設備不修。

  10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

  六、動火作業(yè)六大禁令

  1、動火證未經(jīng)批準,禁止動火。

  2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。

  3、不清洗,置換合格,禁止動火。

  4、不消除周圍易燃物,禁止動火。

  5、不按時做動火分析,禁止動火。

  6、沒有消防措施,禁止動火。

  七、進入設備、容器的八個必須

  1、必須申請、辦證,并得到批準。

  2、必須進行安全隔絕。

  3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

  4、必須進行置換、通風。;

  5、必須按時間要求進行安全分析。

  6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。

  7、必須有人在器外監(jiān)護,并監(jiān)守崗位。

  8、必須有搶救后備措施。

  八、生產區(qū)十四不準

  1、加強明火管理,生產區(qū)內不準吸煙。

  2、生產區(qū)內不準進入未成年人。

  3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

  4、在班前、班上不準喝酒。

  5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

  6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位。

  7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

  8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

  9、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

  10、停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟用。

  11、未辦高空作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。

  12、石棉瓦上不固定跳板,不準作業(yè)。

  13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用。

  14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè);特殊工種人員,未經(jīng)取證,不準作業(yè)。

  九、處罰規(guī)定

  處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準,保障車間和員工的權益。

  1、在禁煙區(qū)內吸煙者,罰款200元,嚴重者承擔一切后果。

  2、進入生產車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設備時不準戴手套進行操作。

  3、上班后,不佩戴安全勞動防護用品,罰款60元。

  4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

  5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙,罰款20元。

  6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

  7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。

  8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

  9、請假、公出未辦手續(xù)者,作曠工處理。

  10、工作懈怠,不按規(guī)定和要求完成工作任務,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

  11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

  12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,罰款50—200元。(嚴重可做行政紀律處分)。

  13、偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。

  14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經(jīng)同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

  15、上班時酗酒者,罰款200元/人。

  16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

生產車間管理規(guī)章制度8

  第一章:總則

  為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

  第一條:

  第二條:本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章:員工管理

  第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條:作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十九條:生產流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第二十條:在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

  第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

  第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十五條:員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

  第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

  第二十七條:加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

  第三章:員工考核、

  第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。

  2、勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  3、能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  4、績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

  第三十一條:考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作用心性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第三十二條:本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

  第三十三條:本制度自20xx年5月1日起實施。

  生產車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。

  我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的`,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經(jīng)具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區(qū)車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理,早日實現(xiàn)正常運轉。在此認識指導下,新區(qū)車間主要采取了以下措施:

  1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋狀況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。

  2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現(xiàn)了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩(wěn)定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區(qū)車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

  3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業(yè)特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發(fā)生了很大的轉變,這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創(chuàng)造一個簡單舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

  4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現(xiàn)場、持續(xù)與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數(shù)。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協(xié)作,逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動性和用心性。

  此刻,新區(qū)車間生產潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩(wěn)步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎

  食品生產企業(yè)衛(wèi)生管理制度

  1、認真學習貫徹《食品衛(wèi)生法》,及時辦理衛(wèi)生許可證,并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。

  2、生產企業(yè)周圍環(huán)境良好,25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質量,劃片分工,職責到人,確保內外環(huán)境整潔。

  3、嚴把食品及原料采購關,采購員采購食品務必按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛(wèi)生許可證復印件,禁止采購不貼合衛(wèi)生要求的食品。

  4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

  5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產規(guī)范進行操作,確保各工序連續(xù)進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

  6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產車間,且位于生產車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內,定期按有關規(guī)定及時清理。

  7、食品加工人員每年務必進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續(xù)良好的個人衛(wèi)生習慣,防止人為因素造成的食品污染。

  8、建立完善的質量控制體系,按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產品檢驗合格后出廠。

  本文為頭條號作者發(fā)布,不代表今日頭條立場。

生產車間管理規(guī)章制度9

  一、目的:

  為確保生產秩序,保證各項生產運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進公司的健康發(fā)展,結合本公司的實際情況,特制訂本制度。

  二、職責:

  部門主管:負責對本部門范圍內所有人員的培訓及監(jiān)督執(zhí)行。

  組長:負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執(zhí)行。

  三、適用范圍:

  生產車間各部門管理人員及全體員工。

  四、制度內容

  (一)工作作息:

  (1)工作時間:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情況或者時間調整,按工作需要安排。

  (2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會,所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。

  (3)員工上下班施行指紋打卡簽到制,指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

  (4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡,將申報組長,組長確認,填寫《打卡失效申請單》交給主管審核,提交財務部核對考勤。

  (5)員工如因事需在工作時間內外出,必須申報組長,主管同意后方可離開公司,離崗時間不得超過15分鐘。

  (6)員工遇到突發(fā)疾病須當天問組長,主管請假,事后補交相關證明。

  (7)事假需提前向組長,主管提出申請并填寫《請假申請單》,經(jīng)批準后方可休息。

  (二)車間紀律

  (1)員工必須服從公司的整體管理,包括職務,崗位的分配及工作內容的`安排。

  (2)員工須尊重上級,按照上級領導進行工作,并主動向上級匯報工作情況及異常情況現(xiàn)象。

  (3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣,而影響公司指導系統(tǒng)的正常運行,根據(jù)情節(jié)嚴重程度,給予嚴肅處理。

  (4)車間內,上班時間嚴禁大聲喧嘩,嬉戲打鬧,閑聊,打瞌睡,吃零食,玩手機等一切與工作無關的事情。

  (5)工作時間內不得無故隨意走動串崗,離崗時需助拉或多功能頂位,方可離崗。

  (6)員工上班時間內不得消極怠工,偷懶耍滑,陽奉陰違,必須全心投入,保持高效率的工作。

  (7)所有人員不可隨意進入倉庫,領料退料人員不可在倉庫逗留,閑逛。

  (8)不得在公司內打架斗毆,互相謾罵等不良現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理,情節(jié)嚴重者,將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

  (9)不得從事非法違規(guī)的活動,經(jīng)人舉報或發(fā)現(xiàn),公司將予辭退,情節(jié)嚴重者,將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

  (10)所有人員不可利用公司資源,從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源,盜取公司財物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將嚴肅處理,情節(jié)嚴重者,公司將予辭退將移交當?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

  (三)獎懲辦法

  (1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。

  (2)口頭警告作為提醒,警示,不予罰款,警告罰款10—30元,小過罰款30—50元,大過罰款100—500元?陬^表揚沒有獎金,嘉獎獎金30—100元,特殊獎勵獎金100—500元。

  (3)有以上事跡的員工,在調查核實固定基礎上,經(jīng)過組長申報確認,主管審核,總經(jīng)理核對研究,給予相應的處罰或嘉獎。

  (四)現(xiàn)場“7S”

  (1)員工每天清潔個人工作區(qū)的衛(wèi)生,確保地面,工作臺面以及設備的整潔。

  (2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況,應及時清理。

  (3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生,關好用電開關,以及空調設備等方可下班。

  (4)物料,工具,半成品,成品,機臺設備應放置在相應的區(qū)域,不得隨意亂擺亂放,亂扔等現(xiàn)象。

  (5)生產作業(yè)過程中的不良品,廢品,垃圾必須及時整理,清除。

  (6)車間設備,墻壁,廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙,膠帶等粘性物件。

  (7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必須保持過道隨時暢通。

  (五)生產管理

  (1)車間嚴格按照生產,出貨計劃排產,根據(jù)車間設備狀態(tài)和有效人力,精心組織生產,并完成當天生產任務,保證質量。

  (2)生產流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知相關部門共同研討,經(jīng)確認后簽字更改。

  (3)員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或者失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)。

  (4)員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程,質量標準,工藝要求進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法,否則造成工傷或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  (5)領取物料,必須通過倉管員配放好,不得私自拿取物料。

  (6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫,不得滯留在車間工作區(qū)內,生產過程中,組長,助拉將車間區(qū)域內的物品,物料,工具,周轉箱有條不素的擺放,并做好標識,不得混料,否則對責任人依照《車間管理制度》處理。

  (7)在生產過程中,良品,不良品物料必須分清楚,標識好,同時注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料要及時撿起,否則按《車間管理制度》處理。

  (8)生產過程中出現(xiàn)質量問題應立即上報組長,主管,發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質量問題,不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并立即報告上級。

  (9)認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己操作的工序要做到自檢,合格后方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。

  (10)要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料,不投產,不合格的半成品不轉下工序。

  (六)安全生產

  (1)車間應做好安全宣傳教育,安全防護保障工作,貫徹“安全第一,預防為主”的思想。

  (2)經(jīng)常開展安全檢查,認真整改,清除隱患。

  (3)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念,時刻注意人身安全,設備操作安全,對于安全規(guī)定必須無條件符合。

  (4)員工在操作機臺設備時,須集中精神,不得說笑或在疲倦不清醒的狀態(tài)下工作,并在無緊急情況下,禁止在車間現(xiàn)場跑動。

  (5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長,助拉或技術人員帶領指導,不得私自獨立操作。

  (6)消防器材定期檢查更換,確保是使用的有效期。

  (7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路線。

  (8)消防栓1米以內不得擺放任何東西,并且消防通道,安全通道時刻保持暢通。

生產車間管理規(guī)章制度10

  一、總則

  1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天;

  2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

  7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產;

  2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

  4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

  5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

  7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

  四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的',倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

  3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術人員(出模師)評審

  1、工程技術自行設計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

  2、要填寫生產編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

生產車間管理規(guī)章制度11

  為加強勞動紀律,保持正常勞動生產秩序,按工人參加管理與專業(yè)管理相結合執(zhí)行考勤制度,車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。

  一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據(jù)。

  二、遲到、早退、中途離崗的.累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發(fā)工資外,根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。

  三、生產、工作時間不準做與工作無關的事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內吸煙。

  四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發(fā)工資外,情節(jié)嚴重的,給予罰款處分。

  五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關處理。

  六、因斗毆負傷、休息期間,停發(fā)工資,負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的病傷假,按事假處理。

  七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。

  八、遵守操作規(guī)程,注意安全生產,愛護工具設備,節(jié)約原輔材料,提高技術業(yè)務能力,努力實現(xiàn)優(yōu)質高產、低消耗。

生產車間管理規(guī)章制度12

  本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

  第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

  第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

  第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  第十四條 生產流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

  第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

  第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的.元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

  第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。

  第二十一條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

  第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

  第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

  其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行 。

  第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

生產車間管理規(guī)章制度13

  一、注塑車間安全生產通則:

  1、設備正常運轉時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。

  2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

  3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制),未經(jīng)設備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

  4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產。

  5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

  6、各類設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復后才能使用。

  7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

  8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

  9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

  10、更換氣接頭時關閉氣源,防止接頭飛出傷人。

  11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

  12、設備使用完畢必須關閉電源,注塑機PC料保溫時例外。

  二、注塑機安全生產須知:

  1、注塑機半自動正常生產時,只有如下動作可以進行:

  a.打開前安全門

  b.取出產品和料桿

  c.關閉前安全門

  如需要額外動作,必須經(jīng)技術員確認屬正常生產必須動作,方可作業(yè)。

  2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關閉電源,以策安全,清理工;蛘{整任何機械零件之前,必須切斷電源;

  3、設備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

  4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

  5、機器運轉時,嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  6、機器運轉時,必須關閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

  7、異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

  8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

  9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

  10、保證設備及設備周圍無油、無水,保障行走安全。

  11、發(fā)現(xiàn)注塑機的'異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

  12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

  13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

  14、對空注射時,關閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。

  15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

  16、維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。

  17、當射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

  18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

  19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應關掉油泵。

  20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

  21、任何安全設備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。

  22、生產高溫產品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

  三、模、油溫機安全生產須知:

  1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

  2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

  3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

  4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

  5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

  6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領書。

  7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

  8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

  9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。

  10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

  11、請定期更換導熱油,當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

  12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

  四、機械手安全生產須知:

  1、機械手在注塑機上安裝牢固。

  2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

  3、維修前請關掉電源。

  五、烘箱安全生產須知:

  1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

  2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設定。

  3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

  4、散落烘箱內的原料,必須及時清除。

  5、清理、修理烘箱時,必須關閉電源。

  6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。

  六、粉碎機安全生產須知:

  1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉,安全螺絲必須擰緊。

  2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動時。

  3、在開關料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

  4、該機電盒處高壓危險。

  5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

  6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關閉主開關和控制開關,等待刀片靜止不動。

  7、不要去掉防護裝置。

  8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

  七、行車安全生產須知:

  2、開車前應進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

  3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

  4、不得沿主梁方向斜吊工件。

  5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

  6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

  7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

  8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

  9、工作完畢,電動單梁起重機應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

生產車間管理規(guī)章制度14

  一、生產組織

  1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

  2、要考慮適當?shù)墓芾矸,每個班組的人員不宜超過10人。

  3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

  二、生產管理

  1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

  2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:

 。1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

  (2)生產任務的布置,必須清晰明確。

 。3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

 。4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

 。5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

  4、生產交接班管理

 。1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

 。2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

 。3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

 。4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

 。5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

 。6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

  三、崗位職責

  1、生產工人崗位職責:

 。1)無條件地服從領導的安排與調派。

 。2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

 。3)按時上、下班,并按要求進行加班。

 。4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

 。5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

 。6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

 。7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

 。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

  2、生產車間班組長崗位職責

 。1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

 。2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

  (3)負責整個車間設備的'開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

  (4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

 。5)負責有關設備易損件的申報。

  (6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

 。7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。

 。8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

  3、進料工崗位職責

 。1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

  (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

  (3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。

 。4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

 。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

 。6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

 。7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責

 。1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

 。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

 。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

  (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調試。

  (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責

  (1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

 。2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

 。3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

 。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

  (5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責

 。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

 。2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

 。3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

 。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

  四、處罰措施

  1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

  7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

  10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

  11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

  2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3、請假期間無工資。

  4、請假必須提前一天申請。

生產車間管理規(guī)章制度15

  第一章總則

  第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的.實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

  第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

  第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

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