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生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

時(shí)間:2024-09-19 10:09:39 制度 我要投稿

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

  在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中,我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度,好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度1

  1.目的

  為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

  2.適用范圍

  適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

  3.術(shù)語

  3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。

  3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置等。

  4.職責(zé)

  4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

  4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實(shí)施。

  4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

  4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

  4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

  4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

  4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。

  4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

  4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;

  4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。

  5.工作程序

  對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

  a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

  b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》 aqb5.5.7

  5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

  5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)

  5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

  5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

  5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

  5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

  5.2設(shè)備采購

  5.2.1設(shè)備的.采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

  5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

  5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

  5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

  5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

  5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺(tái)賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

  5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

  5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

  5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計(jì)劃中。

  5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

  5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

  5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

  5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

  5.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

  5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

  5.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

  5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

  5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

  5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

  5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

  5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

  5.6電氣

  5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

  5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。

  5.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

  5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

  5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

  5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

  5.7.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

  5.7.3操作人員必須做好下列工作:

  a)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

  b)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

  c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

  d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

  e)保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

  5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

  5.7.5檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

  a)定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

  b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

  c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

  5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

  5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。

  5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

  6.相關(guān)文件

  6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

  6.2《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

  6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度2

  工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

  1.0目的

  通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

  2.0適用范圍

  適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

  3.0職責(zé)

  3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

  a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

  b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。

  c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計(jì)劃。

  3.2生產(chǎn)車間

  a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

  b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

  4.0工作程序

  4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:

  a)操作者在使用前要驗(yàn)證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

  b)操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的'設(shè)備

  維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行能力。

  4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動(dòng)相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

  4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

  4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗(yàn)收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報(bào)辦公室備案.

  4.5生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報(bào)廢手續(xù),辦完報(bào)廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

  4.6應(yīng)保存每臺(tái)設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

  a.設(shè)備名稱

  b.制造廠名稱、設(shè)備型號(hào)、測量范圍、精度等級(jí)

  c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

  d.目前放置的地點(diǎn)

  e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過)

  g.檢定或自校記錄

  h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項(xiàng)

  i.損壞.故障或修理的記錄

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度3

  1目的

  為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

  3職責(zé)

  3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

  3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

  3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

  3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

  3.5安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

  3.6設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

  4控制程序

  對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

  a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

  b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

  4.1生產(chǎn)設(shè)施的'建設(shè)

  4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

  4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

  4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

  4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

  4.2設(shè)備采購

  4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

  4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

  4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

  4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

  4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

  4.3.1設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。

  4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

  4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

  4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

  4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

  4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

  4.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

  4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

  4.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

  4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

  4.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

  4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

  4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

  4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

  4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

  4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

  4.6電氣

  4.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。

  4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

  4.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

  4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

  4.7生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

  4.7.1實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

  4.7.2操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

  4.7.3操作人員必須做好下列工作:

  a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

  b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

  c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

  d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

  e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

  4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

  4.7.5檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

  a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

  b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

  c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

  4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

  4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

  4.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

  5相關(guān)文件、記錄

  5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》

  5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度4

  為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

  1、對(duì)本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。

  2、對(duì)需要電啟動(dòng)的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)維修。

  3、對(duì)臺(tái)秤、天平、卡尺等計(jì)量器具主要檢查其精確度,一般半年請(qǐng)計(jì)量局專業(yè)人員維修一次。

  4、對(duì)安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

  5、消防水桶要求一人一個(gè),并長期蓄存好清水。

  6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。

  7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時(shí)更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。

  8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度5

  生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

  一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報(bào)警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

  二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)到人。

  三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。

  四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗(yàn),并將檢查效驗(yàn)情況載入檔案。

  五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

  六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗(yàn)和維護(hù),每次效驗(yàn)后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

  七、凡機(jī)械、設(shè)備上的`安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲(chǔ)罐上的呼吸閥各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

  八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。

  九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

  十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

  十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

  十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度6

  一、目的

  為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

  二、范圍

  本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

  三、職責(zé)

  3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

  3.2使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

  3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。

  3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。

  四、控制程序

  4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

  生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,制定檢維修計(jì)劃。

 。1)日常點(diǎn)檢:操作人員上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。

 。2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對(duì)設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗(yàn)部門年檢。

  (3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

 。4)定期保養(yǎng):維修工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

  4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

  1、維修前的準(zhǔn)備

 。1)根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險(xiǎn)分析并制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

 。2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

  2、維修前的安全檢查和措施

  (1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

 。2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。

 。3)對(duì)維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

 。4)對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

 。5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

  (6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

  (7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

  3、檢修作業(yè)中的安全要求

  (1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

 。2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

  (3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

 。4)對(duì)安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

  (5)檢修結(jié)束后的安全要求

 。6)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

  (7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

  (8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

 。9)設(shè)備檢修人員會(huì)同設(shè)備所在部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。

  4.3生產(chǎn)設(shè)施的.安全拆除和報(bào)廢管理

  1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

 。1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。

 。2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

 。3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

 。4)工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

  2.生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

 。1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報(bào)廢單》

 。2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

  (3)報(bào)部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。

  (4)報(bào)批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

  4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

  1、設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。

  2、相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

  3、若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

  4、開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

  5、對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

  6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

  7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

  8、對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

  五、附件

  《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺(tái)帳》

  《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳》

  《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》

  《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》

  《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

  《設(shè)備檢維修計(jì)劃》

  《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗(yàn)收)單》

  《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

  《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度7

  1、職責(zé)

  技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。各崗位操作人員負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

  2、設(shè)備的正常使用

  (1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

  (2)重要設(shè)備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機(jī)),并由機(jī)修人員實(shí)施監(jiān)督,嚴(yán)禁違章操作。

  (3)設(shè)備操作人員每天交接班時(shí),應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,辦理交接手續(xù)。

  3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及檢修

  (1)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及檢修,必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

  (2)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運(yùn)行過程中發(fā)生故障,操作者應(yīng)立即停機(jī),通知機(jī)修車間進(jìn)行處理。

  (3)容易接觸成品或半成品的加工機(jī)械的`潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機(jī)油等礦物油脂作潤滑劑。

  (4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用價(jià)值及重要程度,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行分類管理和定期檢修。

  (5)在用設(shè)備小修由檢修工負(fù)責(zé),操作人員配合,并及時(shí)填定維修記錄。

  (6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,下達(dá)年度大修計(jì)劃,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。

  (7)設(shè)備大修完畢后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達(dá)到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

  (8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中,必須做好隔離和衛(wèi)生工作,確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染,須及時(shí)清除并銷毀污染產(chǎn)品,嚴(yán)禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

  (9)設(shè)備備(配)件的購置,由機(jī)修車間根據(jù)實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請(qǐng),上報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交技術(shù)部采購。

  4、設(shè)備的清洗

  生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成,須認(rèn)真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

  5、設(shè)備事故處理

  (1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故,生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理,即:事故原因未查清的不放過,事故責(zé)任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。

  (2)設(shè)備事故的處理方法:一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見,上報(bào)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

  (3)設(shè)備報(bào)廢,由生產(chǎn)部提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部審核同意,上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度8

  一、目的

  規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施,以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  二、范圍

  1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的'所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。

  2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定,對(duì)使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。

  3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制,實(shí)行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

  4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作,使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度,發(fā)生事故,儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門,并寫出事故報(bào)告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

  6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的規(guī)章制度。

  7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。

  8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可,任何人不得擅自開關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。

  9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞,要追究使用人的責(zé)任。

  10、檢驗(yàn)人員職責(zé)

  10.1保護(hù)儀器設(shè)備,正確使用,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對(duì)儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)安排維修,提高設(shè)備完好率。

  10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程,按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。

  10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設(shè)備安全。

  10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物,廢物要及時(shí)清除,臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。

  10.5做好儀器設(shè)備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。

  10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度9

  1、目的。

  為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。

  2、適用范圍。

  本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。

  3、職責(zé)。

  由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作,和車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。

  4、工作程序。

  4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

  4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排,組織調(diào)查研究,進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證,定出最佳配置、采購方案,經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì)簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。

  4.1.2新購設(shè)備進(jìn)廠由設(shè)備科組織進(jìn)行檢查。

  4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收,運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求,并填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》,驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存,在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

  4.2設(shè)備使用的日常維護(hù)

  4.2.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制,實(shí)行定人定機(jī)管理,多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

  4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》。

  4.2.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清法、潤滑、調(diào)整。

  4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查

  4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查,并做好記錄。

  4.3.2對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施,認(rèn)真檢查維修,分析原因,做好記錄。

  4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故,車間應(yīng)填寫《檢修單》報(bào)生產(chǎn)車間,組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析,查明原因,及時(shí)采取措施。

  4.4設(shè)備、設(shè)施的維修

  4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù),提高檢修水平,縮短檢修時(shí)間,降低檢修成本。

  4.5設(shè)備的報(bào)廢

  4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報(bào)廢:

  4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)、并做好記錄。

  4.4.3大修計(jì)劃由各車間編制初步計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及歷年檢修情況,編制全公司大修計(jì)劃,填寫《設(shè)備檢修計(jì)劃》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢,由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車、經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫《檢修單》。

  a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備,設(shè)備效能己達(dá)不到最低使用要求,不能修復(fù)者。

  b、型號(hào)過于老舊,設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求,無法提高效能的`。

  c、嚴(yán)重影響生產(chǎn),繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。

  d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞,無法使用,修復(fù)的。

  4.5.2凡固定資產(chǎn)報(bào)廢時(shí),應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報(bào)廢單》報(bào)主管部門審批后,辦理消帳手續(xù)。

  4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

  4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;

  4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備,

  4.6.3成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運(yùn)輸;

  4.6.4車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料,發(fā)生霉變;

  4.6.5按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

  4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理

  車間人員對(duì)停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫《停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)設(shè)備安全控制臺(tái)帳》,如實(shí)記錄停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備設(shè)施狀況,在備注中注明停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)原因。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度10

  一、目的

  建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

  二、范圍

  適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

  三、責(zé)任者

  安全部、工程部、檢修單位

  四、程序

  1、檢修組織

  (1)較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

  (2)做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  (3)檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

  (4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

  2、檢修準(zhǔn)備

  (1)車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

  (2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

  (3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

  (4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

  (5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

  (6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

  (7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

  (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

  (9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

  (10)生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

  3、檢修安全規(guī)定

  (1)檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

  (2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

  (3)凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的.設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

  (4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

  (5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

  (6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

  a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;

  b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

  c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

  d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

  (7)做到“四不拆”:

  a.設(shè)備帶壓不拆;

  b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

  c.設(shè)備高溫過冷不拆;

  d.工具不合格不拆。

  (8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

  (9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

  4、電氣焊安全規(guī)定

  (1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

  (2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

  (3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

  (4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

  (5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

  (6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

  a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;

  b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

  c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

  d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

  (7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

  (8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

  (9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

  (10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

  5、拆除工作

  (1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

  (2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

  (3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

  (4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

  6、檢修完工安全驗(yàn)收

  (1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

  (2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

  (3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

  (4)檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度11

  1.設(shè)置目的

  為了加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。

  3.規(guī)范性引用文件

  《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號(hào)令20xx.05.01實(shí)施)》

  《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實(shí)施)》

  《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.04.09實(shí)施)》

  《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.11.15實(shí)施)》

  4.職責(zé)

  4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

  4.2機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊(cè)登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的.維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

  4.3安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

  4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

  5.管理程序

  5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

  5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

  5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

  5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

  5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

  5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

  5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

  5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠

  5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

  5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

 、佩仩t、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

 、棋仩t、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

  ⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

 、炔僮鬟\(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

 、晒ぷ魅藛T嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

  ⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

  5.2壓力容器、壓力管道安全要求

  5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

  5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

  5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動(dòng)作可靠,

  5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

  5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染

  5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

  5.3工業(yè)管道

  5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

  5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

  5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。

  5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

  5.4工業(yè)氣瓶

  5.4.1氣瓶狀況

 、旁跈z驗(yàn)周期內(nèi)使用;

  ⑵外觀無缺陷及腐蝕;

  ⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯;

 、劝踩郊R全、完好。

  5.4.2儲(chǔ)存要求

 、艂}庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

  ⑵各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

 、菢(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上;

  ⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

  5.4.3安全使用

  ⑴防傾倒措施可靠;

 、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。

 、桥c明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

  5.3起重機(jī)械(電梯、電動(dòng)葫蘆)安全要求

  5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

  5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

  5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

  5.5.4制動(dòng)器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動(dòng)力矩符合要求

  5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

  5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

  5.5.7各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

  5.5.8PE連接可靠,電器設(shè)備完好有效

  5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求

  5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

  5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

  5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

  5.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

  5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。

  5.6.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

  5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好

  5.6.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

  5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

  5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

  5.6.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效,制動(dòng)距離符合要求

  5.7安全管理

  5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

  5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

  5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

  5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

  6.考核

  按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

  7.記錄

  8.附則

  本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會(huì)提出;

  本制度由工程部歸口管理;

  本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;

  本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

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