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原材料管理制度

時(shí)間:2024-05-15 12:07:42 制度 我要投稿

原材料管理制度(15篇)

  現(xiàn)如今,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位,為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非?鄲腊桑韵率切【幷淼脑牧瞎芾碇贫,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

原材料管理制度(15篇)

原材料管理制度1

  原材料進(jìn)場(chǎng)管理制度:

  企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,簽訂采購(gòu)合同,建立并保存合格供方的檔案,應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

  原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須按照國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181)有關(guān)要求按批取樣、檢驗(yàn),堅(jiān)持“先檢驗(yàn),后使用”的原則,檢驗(yàn)合格后試驗(yàn)人員在入庫(kù)單上簽字,原材料方可入庫(kù),不得使用不合格原材料。企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)施分類管理,建立《原材料進(jìn)場(chǎng)分類臺(tái)帳》。原材料進(jìn)廠的驗(yàn)收、取樣及檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)附表二。原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類儲(chǔ)存,并標(biāo)記醒目標(biāo)志。

  (一)水泥筒倉(cāng)須有醒目的指示銘牌,標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉(cāng)。對(duì)存放期超過(guò)三個(gè)月的水泥,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。水泥貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮;

  (二)摻合料須設(shè)置專用筒倉(cāng),有醒目的'指示銘牌,標(biāo)明品種和等級(jí),不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉(cāng)。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮;

  (三)集料須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設(shè)施。堆場(chǎng)不得露天,應(yīng)采用硬地坪,有可靠排水措施。堆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有醒目的指示銘牌,標(biāo)明品種和規(guī)格;

 。ㄋ模┩饧觿、添加劑須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標(biāo)明外加劑、添加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)存放期超過(guò)三個(gè)月的外加劑、添加劑,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。

  第十九條企業(yè)應(yīng)根據(jù)原材料準(zhǔn)備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。同時(shí),保證各種原材料在有效使用期內(nèi),做到先入庫(kù)先使用。

原材料管理制度2

  1 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。

  2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

  3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的`強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

  4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

  5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

  6 庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

  7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

  8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

  9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫(kù)。

原材料管理制度3

  一、目的

  為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則,確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

  二、適用范圍

  適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)

  三、定義

  進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),來(lái)料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來(lái)料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。

  四、職責(zé)

  1)采購(gòu)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作;

  2)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

  五、來(lái)料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

  1)來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

  2)對(duì)于新來(lái)料,在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn);

  3)來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素:

  a、來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

  b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);

  c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

  d、來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響;

  e、客戶的要求;

  六、來(lái)料檢驗(yàn)方法

  1)外觀檢測(cè):一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè);

  2)尺寸檢測(cè):一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測(cè);

  3)重量檢測(cè):一般用電子稱檢測(cè);

  七、來(lái)料檢驗(yàn)方法的`選擇

  1)全檢

  適用于數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

  2)抽檢

  適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

  八、來(lái)料檢驗(yàn)的程序

  1)采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱,檢驗(yàn)項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;

  2)采購(gòu)部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作;

  3)來(lái)料后,有倉(cāng)管人員檢查來(lái)料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);

  4)質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后,到倉(cāng)庫(kù)按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;

  5)檢驗(yàn)完畢后,通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù);

  6)檢測(cè)中對(duì)不合格的來(lái)料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理;

  7)檢驗(yàn)時(shí),如對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)無(wú)法判定是否合格,應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收,來(lái)判定是否合格,會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字;

  8)檢驗(yàn)人員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際情況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn);

  9)檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器,以保證其準(zhǔn)確性;

  九、檢驗(yàn)合格

  1)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為接受;

  2)檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù);

  十、拒收檢驗(yàn)不合格品

  1)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作,若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為不能接受;

  2)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后,通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料,采購(gòu)部門辦理退貨事宜。

原材料管理制度4

  一、物資材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行雙軌制,入庫(kù)單除保管員簽字外,還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。

  二、材料員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)購(gòu)進(jìn)物資材料檢驗(yàn)和復(fù)試,并進(jìn)行監(jiān)督和管理。

  對(duì)物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識(shí),一律退回。同時(shí)通知采購(gòu)人員向供貨方提出更換或索賠。

  三、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)。

  進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須驗(yàn)證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件;仔細(xì)進(jìn)行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗(yàn)規(guī)格、品種、型號(hào)和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復(fù)試的`,應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用。

  四、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)后,需經(jīng)檢測(cè)和試驗(yàn)方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。

  要有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)原材料的標(biāo)識(shí)與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現(xiàn)場(chǎng)。

  五、定期清倉(cāng)盤點(diǎn),帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。

原材料管理制度5

  混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細(xì)骨料及外加劑,這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

  粉料

  1.水泥

  水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測(cè)試,對(duì)質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉(cāng),并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測(cè)試,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對(duì)于已使用的水泥要進(jìn)行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

  2.礦物外摻料

  根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫(kù);并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況,確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過(guò)程中,應(yīng)盡量確保外摻料的`相對(duì)穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通,確保對(duì)于同類別的外摻料,一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí),試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整,嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

  骨料

  粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸車。

  外加劑

  外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測(cè),檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào);檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過(guò)有效期。

  除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫(kù)存料的情況,并要有預(yù)見(jiàn)性及憂患意識(shí),積極組織備料,避免出現(xiàn)停工待料,特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對(duì)庫(kù)存的物資要掛牌標(biāo)識(shí),隨時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼,嚴(yán)格按分倉(cāng)進(jìn)行原材料的存放。

原材料管理制度6

  煙花爆竹成品、原材料的倉(cāng)庫(kù)保管安全管理制度:

  一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對(duì)各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定,強(qiáng)化安全責(zé)任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;

  二、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;

  三、根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的性質(zhì)和類型,應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材;

  四、倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)有高度的'責(zé)任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫(kù)人員也應(yīng)穿軟底鞋,庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持整潔.無(wú)藥塵.雜物。

  五、倉(cāng)庫(kù)類別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類倉(cāng)庫(kù)的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放,化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放;

  六、嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和危險(xiǎn)生產(chǎn)車間(工房)啟封、開(kāi)蓋化工原料包裝箱、桶;

  七、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)定期盤點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫(kù)必須核對(duì)品名、型號(hào),查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符,不準(zhǔn)搞錯(cuò),更不準(zhǔn)用其它材料代替;

  八、保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫(kù)、翻倉(cāng)、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌;

  九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),應(yīng)符合安全規(guī)定。倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所干濕度應(yīng)符合安全要求,庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員經(jīng)常測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異常情況等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;

  十、倉(cāng)庫(kù)使用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

原材料管理制度7

  一、食堂庫(kù)房及食品原料設(shè)立庫(kù)管員專人管理,非庫(kù)房管理人員不得隨意進(jìn)入。

  二、庫(kù)房保管員持健康證上崗,按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求,做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

  三、庫(kù)房建立好食品原料入、出庫(kù)帳薄,堅(jiān)持入、出庫(kù)驗(yàn)收登記制度。未經(jīng)驗(yàn)收的不符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品原料嚴(yán)禁入庫(kù)貯存。

  四、食品原料分類、分架、隔墻(15厘米)、離地(20厘米)貯存,標(biāo)識(shí)明顯。

  五、食品出庫(kù)堅(jiān)持先進(jìn)先出,縮短儲(chǔ)存時(shí)間,避免食品原料變質(zhì)腐爛。

  六、建立庫(kù)存食品定期檢查、報(bào)告制度,經(jīng)批準(zhǔn)及時(shí)處理過(guò)期、腐爛變質(zhì)食品原料。

  七、庫(kù)房環(huán)境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠,確保食品原料衛(wèi)生安全。

  八、庫(kù)房衛(wèi)生定期打掃,貯存物品定時(shí)整理,保持干燥、通風(fēng)、整潔,確保食品原料衛(wèi)生安全。

  九、庫(kù)房嚴(yán)禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。

  十、庫(kù)房貯存食品原料,因庫(kù)管員失職造成損失,學(xué)校追究庫(kù)管員責(zé)任。

原材料管理制度8

  1.總則

  1.1. 為切實(shí)加強(qiáng)公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理,并有效建立公司原材料倉(cāng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程,使公司原材料倉(cāng)庫(kù)管理之所有作業(yè)均有所遵循,進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行,特制訂本管理?xiàng)l例。

  1.2. 本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫(kù)存材料等,不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。

  1.3. 原材料倉(cāng)隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理,設(shè)主管1人(組長(zhǎng)級(jí)),倉(cāng)管員若干人,全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉(cāng)庫(kù)管理。原材料倉(cāng)庫(kù)管理員享受職員級(jí)待遇。

  1.4. 原材料倉(cāng)管理的主要任務(wù)是:

  (1)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)點(diǎn)收工作,維護(hù)公司利益,確保所點(diǎn)收材料準(zhǔn)確無(wú)誤;

  (2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,處理原材料的入庫(kù)、出庫(kù)作業(yè),;

  (3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,做好所管轄之原材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理;

  (4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,協(xié)助財(cái)務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。

  (5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定,建立所管轄原材料之帳目。

  1.5.倉(cāng)庫(kù)管理人員任職的基本條件是:

  (1)高中以上(含)文化程度,有較強(qiáng)的數(shù)字觀念,以中專、技校之財(cái)會(huì)專業(yè)畢業(yè)生為佳;

  (2)年齡20周歲以上,有一年以上企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識(shí)者為佳;

  (3)熟悉電腦操作,對(duì)企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識(shí)者為佳;

  (4)品行端正,敬業(yè)忠誠(chéng),做事認(rèn)真細(xì)致;

  (5)無(wú)殘疾、無(wú)色盲,無(wú)不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);

  (6)有公司組長(zhǎng)級(jí)(含)以上主管擔(dān)保;

  (7)符合《職工管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它任職條件。

  2.點(diǎn)收管理

  2.1. 所有外購(gòu)、委外加工、借入材料送抵后,其倉(cāng)管人員必須先行點(diǎn)收。

  2.2. 材料點(diǎn)收作業(yè)流程:

  2.2.1. 確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購(gòu)材料或借入,如非公司訂購(gòu)材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈(zèng)予材料,一律予以拒收。

  2.2.2. 確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實(shí)際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購(gòu)材料不同時(shí),予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下,且為生產(chǎn)急需或沒(méi)有足夠時(shí)間進(jìn)行更換時(shí),經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后,可予接收。

  2.2.3. 仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:

  (1)點(diǎn)收時(shí),負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù),然后再按材料之采購(gòu)單位清點(diǎn)具體數(shù)量。

  (2)大宗材料實(shí)行抽點(diǎn),抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%,小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。

  (3)抽點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距),原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意,也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計(jì)作實(shí)收數(shù)量。

  (4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計(jì)量設(shè)備情況下,需先建立該廠商材料數(shù)量誠(chéng)信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測(cè)定之第三方進(jìn)行測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果如實(shí)記錄于案。未測(cè)定前,按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。

  (5)倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)不定期對(duì)業(yè)經(jīng)倉(cāng)管人員點(diǎn)收過(guò)之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn),每月對(duì)每一倉(cāng)管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。

  2.2.4. 點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉(cāng)庫(kù)主管簽名確認(rèn)。如有任何異常,倉(cāng)管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。

  2.2.5. 簽字完成后,向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。

  2.3. 倉(cāng)管員收料完成后,應(yīng)將物品置于材料待檢區(qū),并向品管部門發(fā)出《材料待檢通知》。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將收料資料及時(shí)輸入電腦,

  2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時(shí)內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗(yàn),倉(cāng)庫(kù)同時(shí)完成正式入庫(kù)動(dòng)作。

  2.5.倉(cāng)管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實(shí)際數(shù)量,將視情節(jié)輕重,給予該倉(cāng)管人員警告以上處分。

  3.入庫(kù)管理

  3.1. 原則上,所有外購(gòu)材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗(yàn)前均不得正式入庫(kù)。如有特殊原因未經(jīng)檢驗(yàn)而需直接入庫(kù)或領(lǐng)用時(shí),必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級(jí)別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗(yàn)之有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。

  3.2. 倉(cāng)管人員在接獲品檢人員開(kāi)出之《驗(yàn)收入庫(kù)單》時(shí),應(yīng)再次核對(duì)入庫(kù)材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等,確認(rèn)無(wú)誤后在《驗(yàn)收入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)與該《驗(yàn)收入庫(kù)單》材料之檢驗(yàn)人員進(jìn)行交涉。否則,材料一俟入庫(kù),除材料品質(zhì)問(wèn)題外,其后發(fā)生之任何其它問(wèn)題,均由倉(cāng)管人員承擔(dān)主要責(zé)任。

  3.3. 《驗(yàn)收入庫(kù)單》一式五聯(lián),其中品檢部門一聯(lián),倉(cāng)庫(kù)一聯(lián),廠商二聯(lián)(一聯(lián)請(qǐng)款使用,一聯(lián)出廠使用),財(cái)務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財(cái)務(wù)之《驗(yàn)收入庫(kù)單》由倉(cāng)管部門呈送。

  3.4. 材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)于系統(tǒng)中及時(shí)確認(rèn),以確保電腦庫(kù)存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。

  3.5. 現(xiàn)場(chǎng)材料退料入庫(kù)及其它非公司訂購(gòu)材料之入庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)管理人員在核對(duì)數(shù)量無(wú)誤后直接入庫(kù),并開(kāi)立《入庫(kù)單》。

  3.6. 因特殊原因,外購(gòu)材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)同時(shí)辦理其材料的入庫(kù)和出庫(kù)手續(xù)。

  3.7. 客戶來(lái)料按外購(gòu)材料入庫(kù)流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

  3.8. 所有材料的入庫(kù)憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失。入庫(kù)憑整保存年限為二年。

  3.9. 材料之驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量不得大于訂購(gòu)數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量,除非該材料為廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

  3.10. 不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購(gòu)數(shù)量的1%,區(qū)分size材料不允許超交,除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈(zèng)送。

  3.11. 供應(yīng)商請(qǐng)款數(shù)量最多為訂購(gòu)數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過(guò)部分一律不得請(qǐng)款。

  4.出庫(kù)管理

  4.1. 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循下列原則:

  (1)公司所有材料出庫(kù),均需憑有效之出庫(kù)通知,否

  則不得出庫(kù)。公司材料出庫(kù)的有效單據(jù)為:

  a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級(jí)別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

  b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級(jí)別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;

  c.業(yè)經(jīng)主管采購(gòu)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;

  d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;

  e.業(yè)經(jīng)品質(zhì)主管、采購(gòu)主管審核,主管采購(gòu)副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料《退貨單》和《不良品退回單》;

  f.業(yè)經(jīng)主管開(kāi)發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的.樣品開(kāi)發(fā)《領(lǐng)料單》;

  g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;

  h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;

  i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;

  j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。

  (2)倉(cāng)庫(kù)管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真審核,如有任何問(wèn)題,應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢?cè)擃I(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則,不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:

  a.單據(jù)的有效性,即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn),如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn),則該單據(jù)為無(wú)效單據(jù)。

  b. 領(lǐng)用材料的正確性,即所開(kāi)立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確,如為訂單領(lǐng)料,則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對(duì)。

  c. 領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性,如為訂單領(lǐng)料,領(lǐng)料數(shù)量不得超過(guò)《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。

  (3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料,確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。

  (4) 以訂單正批方式訂購(gòu)或以訂單采購(gòu)計(jì)劃訂購(gòu)之材料按訂單或計(jì)劃發(fā)放,未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn),不得將其挪用給其他訂單或計(jì)劃使用。

  (5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料,如樣品開(kāi)發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得使用訂單或計(jì)劃之正批材料。

  (6)非按訂單方式訂購(gòu)或非按訂單采購(gòu)計(jì)劃方式訂購(gòu)之材料及安全庫(kù)存材料,按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。

  (7)以長(zhǎng)度單位“碼”“米”為計(jì)量單位的材料,原則上發(fā)出數(shù)量不得多于核準(zhǔn)之領(lǐng)料數(shù)量;以面積單位“坪(尺)”或以“張”“塊”為計(jì)量單位的材料,如核準(zhǔn)領(lǐng)料數(shù)量不能以整數(shù)發(fā)出,則發(fā)出數(shù)量以最多超過(guò)申領(lǐng)數(shù)量一張或一塊的數(shù)量為限;以“雙”“只”“個(gè)”“套”等為計(jì)量單位的材料,出庫(kù)數(shù)量不得多于申領(lǐng)數(shù)量(取整數(shù));

  (8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等,出庫(kù)時(shí)應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料,并盡可能合并成整數(shù)。

  (9)其它未明確規(guī)定的材料,發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個(gè)單位。特殊情況,需報(bào)公司權(quán)責(zé)主管確定。

  4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接,當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后,表明確認(rèn)材料數(shù)量無(wú)誤,倉(cāng)庫(kù)人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。

  4.3.錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方,將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失,當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。

  4.4.材料出庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)入帳。電腦管理系統(tǒng)實(shí)施后,則應(yīng)將出庫(kù)資料及時(shí)輸入電腦系統(tǒng),確保電腦庫(kù)存資料的最新性和準(zhǔn)確性。

  4.5.緊急情況或無(wú)法辦理完備出庫(kù)手續(xù)的特殊情況,倉(cāng)管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫(kù),并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后,倉(cāng)管人員必須在第一時(shí)間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫(kù)的主管簽名確認(rèn)。否則,該領(lǐng)料單將視為無(wú)效單據(jù)。

  4.6.倉(cāng)管人員未接獲有效之出庫(kù)通知而擅自將材料進(jìn)行出庫(kù),小過(guò)處理。如因此導(dǎo)致公司財(cái)產(chǎn)流失,以侵占公司財(cái)產(chǎn)論處。

  4.7.所有發(fā)料憑證,倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)妥善保管,不可丟失!额I(lǐng)料單》保存年限為二年。

  5.倉(cāng)儲(chǔ)管理

  5.1.原材料倉(cāng)只保管公司所有的原輔材料,未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意,不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。

  5.2. 原材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按材料類別分倉(cāng)位存放。公司原材料倉(cāng)可視需要分為如下倉(cāng)位或倉(cāng)庫(kù):

  (1)皮料倉(cāng)或真皮倉(cāng)、人造皮倉(cāng);

  (2)布料倉(cāng)(副料倉(cāng));

  (3)輔料倉(cāng)(針車輔料倉(cāng)、成型輔料倉(cāng));

  (4)包裝材料倉(cāng);

  (5)五金倉(cāng);

  (6)底料倉(cāng)(或大底倉(cāng));

  (7)化工倉(cāng);

  (8)膠水倉(cāng)等。

  5.3.化工材料及其它危險(xiǎn)物品獨(dú)立存放于化工材料倉(cāng),不得與其它材料放置于同一倉(cāng)庫(kù)。

  5.4.物料存儲(chǔ)應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)變質(zhì)等工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取相應(yīng)措施,并上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

  5.5.原材料倉(cāng)庫(kù)材料之堆放原則如下:

  (1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上,不得將同一材料擺放在不同的倉(cāng)位。同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有回旋余地。

  (2)整齊擺放。入倉(cāng)材料不得亂擺亂放,應(yīng)整齊地?cái)[放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過(guò)目見(jiàn)數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊。

  (3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層,而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。

  (4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。

  (5)易變形、易損壞材料不得疊放,并應(yīng)盡量置于貨架上。

  (6)不得將危險(xiǎn)品、易燃品與一般材料混放。

  (7)合格品與不合格品應(yīng)分開(kāi)堆放,不得混放。

  (8)訂單正批材料與余料分開(kāi)堆放。

  (9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。

  5.6.材料入庫(kù)后,倉(cāng)管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識(shí),明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)計(jì)劃號(hào)及使用之訂單號(hào)。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新之,以確保材料標(biāo)識(shí)中的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量相符。

  5.7.每一倉(cāng)位應(yīng)有材料卡,詳細(xì)記載該倉(cāng)位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動(dòng),則當(dāng)及時(shí)更新,確保材料卡之材料、數(shù)量與實(shí)物相符。

  5.8.訂單生產(chǎn)完成后,倉(cāng)管人員應(yīng)及時(shí)將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理,將其余料放置到余料區(qū)。

  5.9.在公司倉(cāng)庫(kù)未實(shí)行電腦管理前,公司原材料倉(cāng)至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計(jì)劃材料進(jìn)出帳二個(gè)帳本。實(shí)施電腦系統(tǒng)后,則取消手工賬本,一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書(shū)寫,不得使用原子筆和鉛筆記帳。

  5.10.倉(cāng)管人員于做帳時(shí),必須特別認(rèn)真、仔細(xì),確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰,如有涂改,必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺(tái)賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查,或憑證未整理難以查核,或有虛構(gòu)數(shù)字者,一律處以大過(guò)懲罰。

  5.11.在未實(shí)施倉(cāng)庫(kù)電腦化管理前,倉(cāng)管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理,并在下個(gè)月的第一個(gè)工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管簽認(rèn)的《材料月份庫(kù)存報(bào)告》呈報(bào)予財(cái)務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。

  5.12.倉(cāng)管人員保管之臺(tái)賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯(cuò)、算錯(cuò)、未結(jié)帳或帳面記載不清者,將對(duì)倉(cāng)管人員處小過(guò)或以上處罰。

  5.13.原材料倉(cāng)庫(kù)為公司重地,禁止閑雜人員和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),小過(guò)處罰。

  5.14.進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員不得攜帶火種,不得抽煙。違者大過(guò)處罰!如因此造成公司原材料倉(cāng)失火,立即開(kāi)除。如有觸犯刑律,則交公安機(jī)關(guān)依法處理。

  5.15.倉(cāng)管人員于下班時(shí),應(yīng)確保倉(cāng)庫(kù)之窗戶、電燈等均已關(guān)閉,并鎖上庫(kù)門,切實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜工作。

  5.16.任何人員不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)睡覺(jué)、大聲喧嘩和嘻戲。

  5.17.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材,并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。

  5.18.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)門及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻上,應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志,其中化工材料倉(cāng)之庫(kù)門上還須貼上危險(xiǎn)標(biāo)志。

  5.19.倉(cāng)庫(kù)管理人員及倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性的巡察,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)報(bào)告公司權(quán)責(zé)主管,以便公司作出及時(shí)處理。

  5.20.倉(cāng)庫(kù)管理人員如有以下情形之一者,除賠償經(jīng)濟(jì)損失外,還將視情節(jié)輕重給予記過(guò),直至開(kāi)除處罰。

  (1)盜賣或化公為私等營(yíng)私舞弊者;

  (2)與供應(yīng)商坑糜一氣,以次充好,調(diào)換所保管之材料者;

  (3)未經(jīng)報(bào)準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報(bào)告者;

  (4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過(guò)失致使財(cái)物遭受被竊、損失或盤虧者。

  6.盤點(diǎn)管理

  6.1.原材料倉(cāng)材料庫(kù)存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次,年底大盤一次。如有需要,經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn),財(cái)務(wù)部門有權(quán)對(duì)倉(cāng)庫(kù)隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.2.盤點(diǎn)時(shí)間:每月小盤時(shí)間為每月最后一天下午。年底大盤時(shí)間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日,則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式,每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫(kù)存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財(cái)務(wù)主管,會(huì)點(diǎn)人由財(cái)務(wù)委派,倉(cāng)管員為盤點(diǎn)人。

  6.4.月底小盤之作業(yè)流程:

  (1)財(cái)務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;

  (2)倉(cāng)管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫(kù)、入庫(kù)工作,并將財(cái)務(wù)指定類別之材料庫(kù)存資料列印出來(lái)交予財(cái)務(wù)盤點(diǎn)人員。

  (3)財(cái)務(wù)人員協(xié)同倉(cāng)管人員進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),并如實(shí)記錄實(shí)物的盤點(diǎn)數(shù)量,共同簽署《盤點(diǎn)表》。

  (4)盤點(diǎn)完成后,由財(cái)務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》,分析盤點(diǎn)差異原因,并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。

  (5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。

  (6)倉(cāng)管員和財(cái)務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。

  6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn),必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

  6.6.公司財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)《XX鞋業(yè)財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。

  7.附則

  7.1. 本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。

原材料管理制度9

  寧夏華輝活性炭股份有限公司

  大宗原材料管理制度

  文件編號(hào):q / hh 3003-20xxb版n0 :

  1.目的

  為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理,努力降低產(chǎn)品成本,特制定本制度。

  2.適用范圍

  適用于本公司外購(gòu)炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。

  3.職責(zé)

  由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施,工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

  4.工作程序

  4.1.大宗原材料到廠后,由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫(kù)房位置卸貨,焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。

  4.2.炭化料的管理

  4.2.1炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫(kù)單及過(guò)磅單,負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù),在出庫(kù)單和磅單上簽字,并開(kāi)具數(shù)量單(暫用出庫(kù)單代替)一式三份,分別交給庫(kù)管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字,收取驗(yàn)收簽字的供方出庫(kù)單及磅單及時(shí)交給庫(kù)管員。

  4.2.2供應(yīng)部庫(kù)管員、活化車間炭化料收庫(kù)人,在接到供應(yīng)部裝卸工開(kāi)出的數(shù)量單后,三方共同到現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

  4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳,備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

  4.2.4庫(kù)管員依據(jù)供貨單位出庫(kù)單、磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳,出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并掛標(biāo)志牌。

  4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查,拿出處理意見(jiàn)。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。

  4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算,異物每塊按5元計(jì)算。工藝質(zhì)檢部寫出書(shū)面意見(jiàn)交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方聯(lián)系扣款。

  4.3原料煤

  4.3.1洗精煤到原料場(chǎng)后先進(jìn)行晾曬。依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):

  a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。

  4.3.2庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí),并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、車號(hào)或司機(jī)姓名、磅單號(hào),并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。

  4.4檢化驗(yàn)

  4.4.1化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí),化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車號(hào)、供方數(shù)量,以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

  4.5煙煤、焦油

  4.5.1庫(kù)管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車號(hào)、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。

  4.5.2炭化車間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄,內(nèi)容同4.5.1(記錄應(yīng)妥善保

  管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫(kù)管員的聯(lián)交庫(kù)管員。

  4.6憑證的管理

  4.6.1庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫(kù)單、過(guò)磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方出庫(kù)單、過(guò)磅單,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車次報(bào)告供應(yīng)部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工,焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

  4.6.2庫(kù)管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計(jì)算。

  4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的.司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫(kù)管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由庫(kù)管員記入流水帳。

  4.6.4對(duì)入庫(kù)的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。

  4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車煙煤到貨在交接班記錄上登記,內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車號(hào)、供方、數(shù)量,以備庫(kù)管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

  4.6.6對(duì)未在鋼廠過(guò)磅的磅單,庫(kù)管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢,具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.

  4.6.7庫(kù)管員每月28日(2月26日)上午10時(shí)前,應(yīng)將流水帳匯總,結(jié)出本月出入庫(kù)數(shù)量及累計(jì)出入庫(kù)數(shù)量。

  4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員,應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記,每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

  4.7核對(duì)及報(bào)表

  4.7.1采購(gòu)員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng),已開(kāi)發(fā)票數(shù)量等,及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

  4.7.2采購(gòu)員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系,核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量,已付款項(xiàng)及已開(kāi)發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容,并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開(kāi)具發(fā)票。

  4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長(zhǎng)。

  起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠

原材料管理制度10

  為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理,加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì),提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理?yè)p耗,結(jié)合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,特對(duì)原材料出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

  一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì)研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

  二、本制度所指的原材料(以下簡(jiǎn)稱原材料)包括:

  1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

  2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

  3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

  4、質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

  5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

  6、其它經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。

  三、確定計(jì)劃。

  所有原材料購(gòu)入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部共同確認(rèn)后明確專人采購(gòu);對(duì)原材料的出庫(kù)使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃,由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存量是否滿足使用,如果庫(kù)存不足,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)和采購(gòu)人員溝通,盡快確定采購(gòu)計(jì)劃。

  四、入庫(kù)程序。

  1、原材料購(gòu)回后,采購(gòu)人員必須提供經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)人員共同確認(rèn)過(guò)的擬采購(gòu)清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購(gòu)買日期和采購(gòu)人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員憑采購(gòu)清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購(gòu)入的原材料,經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(kù)(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測(cè)的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫(kù)程序>辦理入庫(kù)手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù),并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門一起查明情況后方可入庫(kù)。

  2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料,必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開(kāi)具正規(guī)的'<原材料入庫(kù)單>,入庫(kù)單一式三份,倉(cāng)庫(kù)自留一份,并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

  五、出庫(kù)程序。

  原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨(dú)說(shuō)明),所有原材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開(kāi)具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉(cāng)庫(kù),領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字),倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù),并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。

  六、以上所指特殊物料包括。

  1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

  2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。

  3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

  4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

  5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

  七、對(duì)于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉(cāng)庫(kù)實(shí)行特殊的出入庫(kù)程序。

  1、對(duì)車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度:物料購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求,將所購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過(guò)程中倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過(guò)程中做好清晰完整的記錄,以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí),物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員查明情況。

  2、對(duì)各車間共用的特殊物料(如無(wú)水乙醇),在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù),之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

  3、對(duì)以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉(cāng)庫(kù)另行掌管一套,其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。

  八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫(kù)前,必須由采購(gòu)人員通知倉(cāng)庫(kù),按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)后再行卸車,并及時(shí)開(kāi)具入庫(kù)手續(xù)。

  九、倉(cāng)庫(kù)定期(一般為每月)對(duì)倉(cāng)庫(kù)原材料進(jìn)行整體的盤存,如果出現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存和賬面明顯不符,在倉(cāng)庫(kù)提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對(duì)特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實(shí)有效的使用記錄和統(tǒng)計(jì)資料。

  十、以上制度自xx年x月x日實(shí)行,請(qǐng)各車間和部門統(tǒng)一遵照?qǐng)?zhí)行。

原材料管理制度11

  為加強(qiáng)物資采購(gòu)管理,保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本,提高公司經(jīng)濟(jì)效益,制定以下物資采購(gòu)管理制度。

  一、公司種類物資的采購(gòu),實(shí)行用料單位請(qǐng)購(gòu)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批,供應(yīng)部采購(gòu)的方法。否則,任何單位和個(gè)人均不準(zhǔn)購(gòu)買物資。

  1、用料單位在請(qǐng)購(gòu)前,首先要到倉(cāng)庫(kù)查明狀況,在確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)貨的狀況下,方可填寫“請(qǐng)購(gòu)單”,并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項(xiàng)。

  2、緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí),用料單位要在“請(qǐng)購(gòu)單”上說(shuō)明“緊急采購(gòu)”字樣。

  3、“備品備件”及“試車用料”須在“請(qǐng)購(gòu)單”上加以說(shuō)明。

  4、免開(kāi)“請(qǐng)購(gòu)單”的物品,包括辦公用品書(shū)報(bào)、文具、名片,賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃,招待用品:如香煙、飲料、水果等,均委托辦公室辦理。

  二、在物資采購(gòu)時(shí),務(wù)必采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競(jìng)價(jià)采購(gòu)”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同,并附“貨比三家報(bào)價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長(zhǎng)、設(shè)備部長(zhǎng)、采購(gòu)人員“四會(huì)簽”方可有效。

  三、物資采購(gòu)合同的簽批權(quán)限:價(jià)值5萬(wàn)元以下,或單臺(tái)件2萬(wàn)元以下的,由主管副總經(jīng)理簽批,價(jià)值5萬(wàn)元以上和單臺(tái)件2萬(wàn)元以上的.,由公司總經(jīng)理簽批。

  四、公司財(cái)務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同,視資金平衡狀況予以付款。否則,財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

  五、在物資采購(gòu)過(guò)程中,各有關(guān)人員要增強(qiáng)職責(zé)心,堅(jiān)持“誰(shuí)訂貨誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟(jì)合理”的原則,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開(kāi)展工作,要逐級(jí)負(fù)責(zé),并承擔(dān)連帶職責(zé)。

  六、各有關(guān)人員在物資采購(gòu)供應(yīng)工作中,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營(yíng)私舞弊、以權(quán)謀私,造成采購(gòu)物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,要追究當(dāng)事人的職責(zé)。

原材料管理制度12

  為規(guī)范餐幼兒園食品采購(gòu)索證索票和進(jìn)貨驗(yàn)收行為,提高幼兒園食品衛(wèi)生安全水平,今后幼兒園采購(gòu)嚴(yán)格實(shí)行食品索證管理制度,現(xiàn)就規(guī)范我園食堂的索證索票工作提出以下要求:

  一、提高認(rèn)識(shí),明確責(zé)任

  幼兒園食堂建立食品采購(gòu)索證索票和進(jìn)貨臺(tái)賬制度是防范發(fā)生突發(fā)公共衛(wèi)生事件的關(guān)鍵措施,也是《食品衛(wèi)生法》和《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)食品等產(chǎn)品安全監(jiān)督管理的特別規(guī)定》明確規(guī)定的餐飲業(yè)主的法定義務(wù)和責(zé)任。餐飲經(jīng)營(yíng)單位作為食品衛(wèi)生安全的責(zé)任主體,必須嚴(yán)格遵守《食品衛(wèi)生法》的規(guī)定,建立食品及原料進(jìn)貨索證索票和進(jìn)貨臺(tái)賬制度。

  二、規(guī)范建立食品索證工作制度

  幼兒園應(yīng)加強(qiáng)對(duì)食堂食品采購(gòu)索證索票和進(jìn)貨驗(yàn)收行為的監(jiān)管,應(yīng)建立食品采購(gòu)索證索票、進(jìn)貨驗(yàn)收和臺(tái)賬記錄制度,切實(shí)落實(shí)專(兼)職人員負(fù)責(zé)食品索證索票、驗(yàn)收以及臺(tái)賬記錄等工作,堅(jiān)持每日登記臺(tái)賬,登記臺(tái)賬內(nèi)容與采購(gòu)食品和票證要相符,按衛(wèi)生部規(guī)定的格式統(tǒng)一印制《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購(gòu)與進(jìn)貨驗(yàn)收臺(tái)賬》。各幼兒園目前已統(tǒng)一印制的'臺(tái)賬用于蔬菜、肉類登記,定型包裝食品必須使用衛(wèi)生部統(tǒng)一格式的《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購(gòu)與進(jìn)貨驗(yàn)收臺(tái)賬》。各幼兒園食堂所采購(gòu)的食品都應(yīng)從正規(guī)渠道采購(gòu),不得采購(gòu)"三無(wú)"產(chǎn)品,不得采購(gòu)病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物質(zhì)加工食品行為,采購(gòu)《餐飲業(yè)食品索證管理規(guī)定》第五條規(guī)定的產(chǎn)品時(shí),必須向供貨方、生產(chǎn)廠家索取相關(guān)證件或購(gòu)物憑證,在食品入庫(kù)前必須對(duì)所采購(gòu)食品進(jìn)行感官檢驗(yàn),保證入庫(kù)食品及原料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求;同時(shí)必須建立臺(tái)賬,并妥善保存各種臺(tái)帳,以便溯源備查。不得隨意涂改、偽造臺(tái)賬的相關(guān)資料和驗(yàn)收記錄,不得擅自銷毀臺(tái)賬。

原材料管理制度13

  為了規(guī)范管理,服務(wù)好運(yùn)行維修工作,特制訂材料倉(cāng)庫(kù)管理辦法如下:

  一、入庫(kù)

  倉(cāng)庫(kù)保管員按照采購(gòu)清單所列的名稱、數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實(shí)物對(duì)照、檢查,完全相符的,方可點(diǎn)收入庫(kù),登記入賬。凡是不符合要求的,一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉(cāng)庫(kù)保管員承擔(dān)。

  二、出庫(kù)

  材料出庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫(kù)手續(xù)。申請(qǐng)人在領(lǐng)料單上簽字,寫清名稱、數(shù)量、型號(hào),次日上午請(qǐng)xxx簽字確認(rèn)。然后,倉(cāng)庫(kù)保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫(kù)。

  出庫(kù)管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時(shí),必須將對(duì)應(yīng)的破舊物品交與倉(cāng)庫(kù),方能領(lǐng)取新的.維修材料。

  三、退庫(kù)

  申請(qǐng)人將剩余材料送交倉(cāng)庫(kù)保管員,倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)入庫(kù),并調(diào)整出、入庫(kù)記賬。

  四、盤庫(kù)

  倉(cāng)庫(kù)保管員每月末最后兩天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次盤點(diǎn),確保帳物相符。其結(jié)果報(bào)xxx抽查。

  五、保管

  倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)材料要分類存放,保持倉(cāng)庫(kù)整潔,保證倉(cāng)庫(kù)安全。

  六、其他

  為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外,其它材料原則上實(shí)行零庫(kù)存。

  本辦法從即日起執(zhí)行。

原材料管理制度14

  第一章 總則

  第一條 目的。

  為規(guī)范原材料入庫(kù)管理,使各項(xiàng)作業(yè)有序進(jìn)行,特制定本制度。

  第二條 適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫(kù)管理。

  第二章 原材料入庫(kù)規(guī)定

  第三條 暫收作業(yè)流程

  (1)供應(yīng)商送交原材料時(shí),倉(cāng)庫(kù)人員必須填寫“入庫(kù)單”一式三聯(lián),詳細(xì)填寫訂購(gòu)單號(hào)碼、日期、品名、料號(hào)、數(shù)量并送到點(diǎn)收處,并將“入庫(kù)單”送到點(diǎn)收處。

 。2)倉(cāng)儲(chǔ)人員將“入庫(kù)單”與本公司“訂購(gòu)單”核對(duì)。點(diǎn)收人員對(duì)進(jìn)入供應(yīng)商所送之物料進(jìn)行點(diǎn)收,核對(duì)物料質(zhì)量與“入庫(kù)單”無(wú)誤后,再核對(duì)訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫(kù),是否有超交現(xiàn)象。

 。3)超交的原材料以退回為原則,但可以考慮讓廠商寄存,而不作進(jìn)料驗(yàn)收的處理。

 。4)點(diǎn)收人員核對(duì)無(wú)誤后,在入庫(kù)單上簽字,并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于原材料暫收日?qǐng)?bào)表。

 。5)點(diǎn)收人員若在核對(duì)送交物料時(shí),發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。

  第四條 驗(yàn)收檢查。

 。1)原材料的驗(yàn)收檢查,由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。

 。2)進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有三種,即合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)。

 。3)判定合格時(shí),需將良品總數(shù)填入“進(jìn)料檢驗(yàn)單”第一至三聯(lián)的合格欄內(nèi)簽字,經(jīng)權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)后,第三聯(lián)交品管部留存,第一至第二聯(lián)轉(zhuǎn)交倉(cāng)管人員,以便辦理入庫(kù)手續(xù)。

 。4)判定不合格時(shí),必須在進(jìn)料檢驗(yàn)單的第一至三聯(lián)上注明并簽字,同時(shí)填寫不合格處理單一式兩聯(lián),經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存進(jìn)料檢驗(yàn)單第三聯(lián)及不合格處理單第二聯(lián),將進(jìn)料檢驗(yàn)單第一、二聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)人員,將不合格處理單第一聯(lián)轉(zhuǎn)采購(gòu)人員,以利辦理退貨手續(xù)。

 。5)判定不合格而暫收的`原材料應(yīng)予以辦理退貨手續(xù),但因?qū)嶋H需要,需對(duì)暫收中的原材料的一部分或全部進(jìn)行特采使用時(shí),可依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定中有關(guān)特采的流程辦理特采。

  第五條 暫收退貨。

  如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定不合格,暫收中的原材料須辦理退貨,按下列規(guī)定辦理:

 。1)采購(gòu)人員接獲不合格處理單后,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)。

 。2)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)退貨物品與進(jìn)料檢驗(yàn)單記錄是否一致,并留存第二聯(lián),第一聯(lián)送交財(cái)務(wù)部。

 。3)倉(cāng)儲(chǔ)人員與廠商核對(duì)清點(diǎn)物料數(shù)量、品名一致時(shí),進(jìn)行物料交接,并在原材料暫收日?qǐng)?bào)表上注明,同時(shí)請(qǐng)廠商簽字。

 。4)倉(cāng)儲(chǔ)人員依公司物品出廠管理相關(guān)規(guī)定,協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

  第六條 入庫(kù)作業(yè)。

  如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定原材料合格,應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

 。1)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符,在安排物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,在入庫(kù)單實(shí)收入庫(kù)數(shù)欄內(nèi)填上實(shí)收數(shù)量,經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存第二聯(lián),將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部。

  (2)倉(cāng)儲(chǔ)人員依入庫(kù)單與原材料暫收日?qǐng)?bào)表,將物料登記在庫(kù)存賬卡及賬冊(cè)內(nèi)。

 。3)倉(cāng)儲(chǔ)人員需在隔天9點(diǎn)前將供應(yīng)商“送貨單”“入庫(kù)單”及“進(jìn)料檢驗(yàn)單”訂在一起交于財(cái)務(wù)人員,將入庫(kù)單采購(gòu)聯(lián)交采購(gòu)人員。

  第七條 特采處理。判定特采的物料,應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

  (1)特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認(rèn),并提出必要的處理方式或比例,填寫在特采申請(qǐng)單的對(duì)策欄內(nèi)。

  (2)進(jìn)料檢驗(yàn)單上應(yīng)注明特采,并標(biāo)注扣款金額。

 。3)倉(cāng)儲(chǔ)人員參照合格原材料流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

  第三章 附則

  第八條 本制度由公司總部倉(cāng)儲(chǔ)管部負(fù)責(zé)制定、解釋并檢查、考核。

  第九條 本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。

原材料管理制度15

  一、目的

  本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  二、適用范圍

  適用于原料庫(kù)和半成品庫(kù)的管理。

  三、內(nèi)容

  1、職責(zé)

  原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。

  2、入庫(kù)

  原材料、半成品的入庫(kù)。

 、僭牧系焦竞,由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),庫(kù)管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

  驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫(kù)管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

 、趥}(cāng)庫(kù)輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),并確保K3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫(kù)憑證。

 、馨氤善方(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)入庫(kù)手續(xù)辦理入庫(kù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期,無(wú)誤后方可入庫(kù)。

  2、貯存

  貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施,以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫(kù)房空間,劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下:

  ①庫(kù)存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期,由庫(kù)管員用

  掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的,僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可;

 、趲(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

  ③成品按型號(hào)、批號(hào)碼放,高度不得超過(guò)6層;

 、茉牧洗娣虐磳傩苑诸(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高,以防損壞產(chǎn)品;

 、莘胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品,要按上輕下重的'原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。

  4、出庫(kù)

  生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。

  原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

  在備料時(shí),如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí),庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

  原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:

 、僬J(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

 、诎l(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會(huì)計(jì)部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

 、馨l(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放;

  ⑤同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

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