生產(chǎn)設備管理制度(15篇)
在生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的生產(chǎn)設備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)設備管理制度1
1、職責
技術部負責設備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設備控制工作。
2、設備的正常使用
(1)設備操作人員上崗前必須經(jīng)技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程。
(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴禁違章操作。
(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續(xù)。
3、設備的維護、保養(yǎng)及檢修
(1)設備維護、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。
(2)加強設備的維護保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。
(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。
(4)根據(jù)生產(chǎn)設備的使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設備實行分類管理和定期檢修。
(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。
(6)在用設備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術部共同組織實施。
(7)設備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產(chǎn)能力和精度。
(8)生產(chǎn)設備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術部采購。
4、設備的`清洗
生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類生產(chǎn)設備、工用具。設備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。
5、設備事故處理
(1)設備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。
(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。
(3)設備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
生產(chǎn)設備管理制度2
儀器設備的日常維護、保養(yǎng)是設備技術管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉(zhuǎn)的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基礎各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據(jù)所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養(yǎng)做到經(jīng)�；�、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養(yǎng)規(guī)定
①電子儀器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的.設備,要定期通電使用。
�、贆C械設備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
②實驗室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設備
a．空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b．實驗室內(nèi)吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設備管理制度3
1目的.
建立生產(chǎn)設備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設備的清潔
4.1.1設備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
生產(chǎn)設備管理制度4
資料管理:
1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設備保養(yǎng)計劃》進行設備保養(yǎng),填寫相應的《設備日常保養(yǎng)項目表》及《設備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產(chǎn)設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設備出現(xiàn)故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進行。
3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護保養(yǎng)管理:
設備的“三級保養(yǎng)”包括:設備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設備的`日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。
*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。
*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。
*班中時刻觀察設備運轉(zhuǎn)情況,有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異�，F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。
*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產(chǎn)設備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
*部分零部件拆卸,清洗,修復。
*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
*清洗附件及冷卻裝置。
3.設備的二級保養(yǎng):設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。
*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。
*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
*檢查,調(diào)整,修復精度,校正水平。
生產(chǎn)設備管理制度5
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設奮的.日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為:對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
生產(chǎn)設備管理制度6
為進一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態(tài)化運作。
一、設備巡檢：
1、根據(jù)崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責；
3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進行確認；
4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設備發(fā)現(xiàn)的隱患，呼叫對應的`中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現(xiàn)場進行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；
二、設備潤滑
1、根據(jù)崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產(chǎn)部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領用人等信息；
2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現(xiàn)場進行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現(xiàn)場進行確認，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據(jù)潤滑要求和標準，添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過程監(jiān)督，月末統(tǒng)計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計，月末匯總上報部門；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規(guī)定，另行通知；
特此通知！
xxx
20xx年xx月xx日
生產(chǎn)設備管理制度7
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的.主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
生產(chǎn)設備管理制度8
一、目的
為保證生產(chǎn)設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責
3.1運營部負責監(jiān)督有關部門或下屬單位對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3生產(chǎn)設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。
3.4生產(chǎn)設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設施的安全管理
生產(chǎn)設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。
�。�1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。
�。�2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。
�。�3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
�。�4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設備進行檢查保養(yǎng)，并認真填寫《設備設施維修/保養(yǎng)記錄》。
4．2生產(chǎn)設施安全檢維修管理
1、維修前的準備
（1）根據(jù)設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。
（2）設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
2、維修前的安全檢查和措施
�。�1）應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
�。�2）轉(zhuǎn)動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經(jīng)啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。
�。�3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
（5）應將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
�。�6）應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
�。�7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業(yè)中的安全要求
（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
（2）檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規(guī)程的.規(guī)定。
�。�3）嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
�。�4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
�。�5）檢修結(jié)束后的安全要求
（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
�。�7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
�。�8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。
4.3生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
1、生產(chǎn)設施的安全拆除
（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，制定安全措施。
（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
�。�3）生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
�。�4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。
2.生產(chǎn)設施的報廢
（1）生產(chǎn)設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》
�。�2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
�。�3）報部門負責人和總經(jīng)理批示。
�。�4）報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4新設備設施的驗收
1、設備到達物資庫或現(xiàn)場后，應及時通知相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監(jiān)督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。
5、對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯(lián)系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。
6、若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。
7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。
8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設施及特種設備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》
《設備設施驗收單》
《安全生產(chǎn)設施、附件及特種設備維護保養(yǎng)檢查表》
《安全生產(chǎn)設施、附件及特種設備檢維修記錄》
《設備檢維修計劃》
《設備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》
《設備檢維修安全交底記錄》
《設備報廢申請單》
生產(chǎn)設備管理制度9
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關規(guī)定，對使用的儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的`人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。
9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
生產(chǎn)設備管理制度10
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產(chǎn)設備的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)的安全，鼓勵技術進步，促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產(chǎn)的設備（以下簡稱“民爆專用設備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限，依據(jù)本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據(jù)本規(guī)定對民爆專用設備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負責本區(qū)域生產(chǎn)企業(yè)民爆專用設備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條根據(jù)使用的安全狀況，對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設備，實行強制報廢。
第六條根據(jù)使用場所的危險程度，民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
�。ㄒ唬�0類—直接用于爆炸危險品加工生產(chǎn)，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為5年；
�。ǘ☆悺苯佑糜诒ㄎｋU品加工生產(chǎn)，危險性大的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為10年；
�。ㄈ㈩悺苯佑糜诒ㄎｋU品加工生產(chǎn)，危險性較小的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為12年；
�。ㄋ模ｎ悺糜诰哂腥紵ｋU的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為15年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理，民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產(chǎn)線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備，屬下列情況之一的應實施強制報廢：
（一）達到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
（二）雖未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經(jīng)修理和調(diào)整后仍不滿足設計功能要求的.，或達不到安全運行技術條件的；
�。ㄈ┘夹g性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標準、產(chǎn)能過低或用人太多的；
�。ㄋ模⿲Π踩痍P鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
�。ㄎ澹┯绊懮a(chǎn)安全的工藝參數(shù)監(jiān)控不完善的；
�。┯捎谠O備因素造成安全事故的；
�。ㄆ撸┯邢嚓P規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內(nèi)，應加大設備檢查、維護保養(yǎng)頻率，確保設備運行穩(wěn)定；民爆專用設備的易損件應根據(jù)其使用技術狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內(nèi)報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據(jù)本規(guī)定制定實施細則，對本地區(qū)民爆專用設備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視危害程度及后果追究相關責任。
0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設備所在生產(chǎn)線的安全生產(chǎn)許可證。
�、㈩惷癖瑢Ｓ迷O備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產(chǎn)線停產(chǎn)6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。
第十三條 現(xiàn)場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產(chǎn)專用設備及車輛，按本規(guī)定相關條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規(guī)定外，還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規(guī)定》的要求。
第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產(chǎn)中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時，應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
生產(chǎn)設備管理制度11
1、目的：
確保設備安全，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度：
生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。
4.2、設備的.日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護）。
4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進行巡檢，對設備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據(jù)設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
生產(chǎn)設備管理制度12
生產(chǎn)設施設備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的`地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術部門負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術部門負責管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。
生產(chǎn)設備管理制度13
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設備部簽發(fā)設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經(jīng)車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行，設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數(shù)量等，并提交設備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的`質(zhì)量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進行設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3．運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規(guī)定處置。
生產(chǎn)設備管理制度14
1.設置目的
為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據(jù)國務院373號令《特種設備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設備安全監(jiān)察條例（國務院第549號令20xx.05.01實施）》
《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施）》
《特種設備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》
4.職責
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠做好特種設備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的'安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。
5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
�、佩仩t、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
�、棋仩t、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
�、墙⒔∪踩僮饕�(guī)程，嚴格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。
�、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
�、晒ぷ魅藛T嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
�、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。
5.3.2應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。
5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
�、旁跈z驗周期內(nèi)使用；
�、仆庥^無缺陷及腐蝕；
�、瞧嵘皹酥菊_、明顯；
⑷安全附件齊全、完好。
5.4.2儲存要求
�、艂}庫狀況良好，安全標志完善；
⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定；
�、菢擞浢黠@，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；
�、雀鞣N護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
�、欧纼A倒措施可靠；
�、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦�(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。
�、桥c明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定
5.5.2滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效
5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設備應進行定期自檢記錄。
5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。
5.7.4設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。
6.考核
按設備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負責起草；
本制度由工程部負責解釋。
生產(chǎn)設備管理制度15
首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現(xiàn)場指導培訓。
第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發(fā)生設備事故，設備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。
第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容，并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產(chǎn)設備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十條 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的`檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。
2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
生產(chǎn)總部設備科