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生產設備管理制度

時間:2023-04-03 18:00:16 制度 我要投稿

生產設備管理制度15篇

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度一經制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據。想學習擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家收集的生產設備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產設備管理制度15篇

生產設備管理制度1

  一、目的

  為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。

  二、范圍

  本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

  三、職責

  3.1運營部負責監(jiān)督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

  3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。

  3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

  3.4生產設施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負責。

  四、控制程序

  4.1生產設施的安全管理

  生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬,制定檢維修計劃。

  (1)日常點檢:操作人員上班前對設備進行檢查,設備運行中對設備運行情況進行檢查,并保留檢查記錄。

 。2)定期檢查:設備管理部門每月對設備全面檢查一次,并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

 。3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查,主要內容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

 。4)定期保養(yǎng):維修工定期對設備進行檢查保養(yǎng),并認真填寫《設備設施維修/保養(yǎng)記錄》。

  4.2生產設施安全檢維修管理

  1、維修前的準備

 。1)根據設備維修項目的'要求,檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。

 。2)設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

  2、維修前的安全檢查和措施

 。1)應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

  (2)轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

  (3)對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

 。4)對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

 。5)應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

 。6)應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

 。7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

  3、檢修作業(yè)中的安全要求

  (1)參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

  (2)檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

 。3)嚴禁變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

 。4)對安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

 。5)檢修結束后的安全要求

 。6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

  (7)因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

  (8)檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

 。9)設備檢修人員會同設備所在部門,對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

  4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

  1、生產設施的安全拆除

 。1)拆除工程在施工前,拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查,制定安全措施。

  (2)拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

 。3)生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

 。4)工人從事拆除工作時,應有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部份方可操作。

  2.生產設施的報廢

 。1)生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

 。2)由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

 。3)報部門負責人和總經理批示。

 。4)報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

  4.4新設備設施的驗收

  1、設備到達物資庫或現場后,應及時通知相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

  2、相關人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

  3、若在驗收過程中發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門監(jiān)督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

  4、開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

  5、對于設備完成安裝進入調試階段后,調試人員對調試中發(fā)現的問題,應及時報與設備采購部門,由設備采購部門聯(lián)系并督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

  6、若設備在質保期中出現問題,由設備采購部門督促廠家直至解決。

  7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

  8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

  五、附件

  《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

  《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

  《設備設施驗收單》

  《安全生產設施、附件及特種設備維護保養(yǎng)檢查表》

  《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

  《設備檢維修計劃》

  《設備檢維修作業(yè)(交付/驗收)單》

  《設備檢維修安全交底記錄》

  《設備報廢申請單》

生產設備管理制度2

  資料管理:

  1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

  2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

  3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養(yǎng)計劃》進行設備保養(yǎng),填寫相應的《設備日常保養(yǎng)項目表》及《設備保養(yǎng)記錄》

  4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

  5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

  6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

  使用管理:

  1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

  2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。

  3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

  4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。

  5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

  維修管理:

  1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

  2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

  3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

  4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

  5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

  維護保養(yǎng)管理:

  設備的“三級保養(yǎng)”包括:設備的日常、一、二級保養(yǎng)。

  1.設備的.日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。

  *開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

  *工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

  *班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。

  *工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

  *保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

  2.設備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產設備的月保養(yǎng),生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

  *清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

  *部分零部件拆卸,清洗,修復。

  *檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

  *清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

  *清洗附件及冷卻裝置。

  3.設備的二級保養(yǎng):設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

  *對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

  *對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

  *檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

  *檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產設備管理制度3

  選礦設備的使用維護管理應實行責任制,要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

  一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

  (1)選礦設奮的日常維護

  要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油,班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備,尤其要注意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭,并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎,是預防故障或事故發(fā)生的積極措施,應當嚴格制度化。

  有些設備可以執(zhí)行周末維護,主要工作內容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行,主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

  (2)選礦設備的定期維護

  目的'是減少設備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護工作以操作工人為主,由維修工人輔導,按計劃進行。

  定期維護工作的主要內容為:對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查,徹底清洗設備外表和內部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關零件,由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。

  定期維護完成后,應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期,一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定,并經常結合實際工作情況加以調整。

  可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

  四要.部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

  六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角.導軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。

生產設備管理制度4

  第一章 總則

  第一條 目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特制定本制度。

  第二條 適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉讓、報廢等工作。

  第二章 設備使用規(guī)定

  第三條 設備使用前,其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓,培訓由設備部門安排專業(yè)的技術人員現場操作講解。

  第四條 操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識;設備部簽發(fā)設備操作證,操作人員持證上崗。

  第五條 機器設備發(fā)生故障時,操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

  第六條 所有動力設備,未經車間、設備部、電工或機修工人允許,不準亂修、亂拆,不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

  第七條 設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第八條 未經領導批準,不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

  第九條 對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,應酌情給予經濟處罰和行政處分。

  第十條 設備管理科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備運行情況,并將其列為工作考核內容。

  第三章 設備檢修和技術改造

  第十一條 設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》,在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

  第十二條 檢修后的設備使用前,需要有使用部門負責人的簽名認可,由設備管理科將設備檢修的情況,記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

  第十三條 設備的技術改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。

  第四章 設備日常維護管理

  第十四條 設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內容及頻率,并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行,設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。

  第十五條 設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。

  第十六條 相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測,保證設備經常處于良好的工作狀態(tài)。

  第十七條 對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點,進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

  第五章 新增設備管理

  第十八條 生產部根據工作的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數量等,并提交設備管理科審查,報生產部經理審核后,報總經理審批。

  第十九條 需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技術部共同制造或改造。

  第二十條 新生產設備的驗收。

  1.采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

  2.驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到設備采購人員,由其與供應商協(xié)商解決,最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

  3.生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺賬》上登記。

  第二十一條 為保證設備的安全、合理使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協(xié)助設備管理科對設備進行管理,指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。

  第二十二條 設備項目確定或設備購進后,設備管理科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第二十三條 安裝的設備,由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后,填寫《設備驗收登記單》方可使用。

  第二十四條 對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經驗收不得入庫。

  第六章 設備運行動態(tài)管理

  第二十五條 設備運行動態(tài)管理,是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況,制定相應管理措施進行管理的活動。

  第二十六條 制定健全的設備巡檢措施。

  各作業(yè)部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

  第二十七條 巡檢任務的承擔。

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢,設備的'專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

  第二十八條 信息傳遞與反饋。

  1.生產崗位操作人員進行設備巡檢時,發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉等需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  2.專職維修人員進行設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。

  4.有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于公司有關部門的綜合管理。

  第二十九條 動態(tài)資料的應用。

  1.巡檢人員對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  2.對于巡檢中發(fā)現的設備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產,能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。

  3.對于重要設備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領導組織研究,確定控制和處理方案。

  第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項。

  下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。

  1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

  2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

  3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。

  4.存在安全隱患,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

  第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。

  1.有關部門要依據動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。

  2.各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。

  3.設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后,要進行效果考察,給出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。

  第七章 轉讓和報廢設備管理

  第三十二條 設備陳舊老化,不適應工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

  第三十三條 有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

  第三十四條 使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關程序審批。

  第三十五條 申請批準后,將舊設備報損、報廢。

  第三十六條 報廢、報損舊設備由工程部按有關規(guī)定處置。

生產設備管理制度5

 1 目的

  規(guī)范LED制造中心設備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.

  2 適用范圍

  本規(guī)定適用于新LED制造中心所有的設備.

  3 定義

  3.1 設備的分類規(guī)定

  3.1.1 A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

  3.1.2 B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

  3.1.3 C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

  4 工作職責

  4.1 制造中心設備部門負責:

  4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.

  4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

  4.1.3 設備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

  4.1.4 編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓.

  4.1.5 編制年度設備維修與保養(yǎng)計劃.

  4.2 設備使用部門負責:

  4.2.1 正確操作設備和保管設備.

  4.2.2 設備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

  4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.

  5 工作程序

  5.1 新設備的.采購管理

  5.1.1 各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監(jiān).

  5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

  5.1.3 根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

  5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

  5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>>,開箱驗收內容應包括:

  (1)與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符;

  (2)零部件與送貨單是否準確無誤;

  (3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

  (4)設備技術資料是否齊全.

  如驗收不合格,根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

  5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關鍵設備.

  5.1.7經調試發(fā)現設備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

  5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.

  5.1.9 將填寫好的<<設備驗收單>>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

  5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

  5.1.11 設備臺帳的建立

  5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續(xù),對設備進行統(tǒng)一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規(guī)范進行.

  5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

  5.2 設備零配件的采購管理

  5.2.1 設備部門建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

  5.2.2 對于設備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內不能協(xié)助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

  5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

  5.3 設備的使用與維護保養(yǎng)計劃

  5.3.1 設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規(guī)范>>和<<日周月點檢表>>.

  5.3.2 設備操作人員的要求

  5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

  5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關考核確認合格后,持證方可上崗.

  5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

  5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)范);調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規(guī)范);會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)

  5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關的<<設備操作規(guī)范>>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反<<設備操作規(guī)范>>.

  5.3.4 保養(yǎng)計劃

  5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養(yǎng)計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產急需,經制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

  5.3.4.2 設備的預防維護保養(yǎng)分為三類:

  a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

  b.二級保養(yǎng);

  c.三級保養(yǎng).

  5.4 設備的預防維護保養(yǎng)管理

  5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

  5.4.1.1 設備的一級保養(yǎng)由設備操作人員負責執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>>.

  5.4.2 二級保養(yǎng)

  5.4.2.1設備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養(yǎng)驗收單>>,當月底交設備管理部門.

  5.4.3 三級保養(yǎng)

  5.4.3.1 設備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養(yǎng)驗收單>>,當月底交設備部門.

  5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>>.

  5.4.5 對暫時不使用的設備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

  5. 5 編制機器設備維修、保養(yǎng)目標:

  5.5.1 設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設備維修保養(yǎng)目標.

  5.5.2 設備維修、保養(yǎng)目標:

  a.設備完好率目標:95%;

  b.設備故障停機率每月不超5%;

  5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機器設備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>>并將統(tǒng)計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

  5.6 設備維修管理

  5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.

  5.6.2 設備使用部門及時發(fā)現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

  5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門備案.

  5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理,以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

  5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>>,經制造中心總監(jiān)批準后,通知設備供應商來廠維修.

  5.7 設備年度大修

  5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.

  5.7.2設備使用單位可根據使用、保養(yǎng)情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

  5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門備案.

  5.8 設備封存管理:

  5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

  5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

  5.8.3設備封存要求

  5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

  5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

  5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

  5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

  5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申>>,報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

  5.9 設備配件管理

  設備的配件是設備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

  5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

  5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

  5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規(guī)定,且不得挪作他用.

  5.10 設備折舊管理

  5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

  5.11 設備報廢管理

  5.11.1 報廢條件

  5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

  5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

  5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>>,由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據<<設備報廢申請單>>注銷該設備固定資產臺帳.

  6 記錄

生產設備管理制度6

 。ㄒ唬┕芾碇贫

  1、全廠的設備固定資產由設備組負責管理。

  2、設備固定資產:單臺設備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設備固定資產。

  3、設備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

  4、生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

  5、未經設備組辦理及生產廠長同意,不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。

  6、未經設備組辦理及生產廠長同意,不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。

  (二)考核辦法

  1、無證或未經許可擅自使用設備者處30—50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。

  2、擅自變動設備安裝地點位置者,除令其將設備放回原處外,處30—50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。

  3、擅自改變設備原有的結構,附屬裝置電機等到,處30—50元扣款,恢復設備完好的.費用由責任者承擔。

  4、不按要求使用設備,擅自改變設備的使用條件,除令其按要求使用,恢復原來的使用條件外,處30—50元扣款,造成設備損壞的,其修復費由責任者承擔。

  5、已被定人定機,有操作證的設備使用人,在其操作使用期間,如不愛護設備、違章操作、拼設備,造成設備損壞的,其修復費用責任者承擔。

生產設備管理制度7

  一、天車的操作規(guī)范1、行車工須經訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和考試不得單獨操作。

  2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

  3、開車前應認真檢查設備機械,電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果,控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

  4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應采取焊接地線措施。

  5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

  6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

  7、車上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

  8、限位開關和聯(lián)鎖保護裝置,要經常檢查。

  9、必須聽從掛鉤起重人員指揮,行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。

  10、天車運行中必須精神集中,發(fā)現異,F象及時停車檢查。

  11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時,應先從“0”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回“0”位。

  12、起吊時鋼絲繩要保持垂直,起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

  13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

  14、天車禁止超載起吊。

  15、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

  16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。

  17、升降制動器存在問題時,不允許升降重物。

  18、運行中,地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

  19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。

  20、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

  21、應在規(guī)定的'安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

  22、行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

  23、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。

  24、對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個機構同時動作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個機構動作。

  25、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車,緊急開關代普通開關。

  26、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。兩車要保持6米以上距離,嚴禁撞車

  27、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室。

  28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

  29、夜間作業(yè)應有充足的照明。

生產設備管理制度8

  第一章總則

  第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

  第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業(yè)、各事業(yè)部、各區(qū)域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

  受中交集團委托,由中國交建代管的存續(xù)企業(yè)可參照本辦法執(zhí)行。

  第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規(guī)定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環(huán)保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規(guī)租賃船機設備。

  第二章工程分包安全生產管理

  第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發(fā)包給具有相應資質單位實施的行為。

  第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

  第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規(guī)定,優(yōu)先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協(xié)作隊伍。

  第七條 各單位必須對分包方/勞務協(xié)作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

  第八條 分包方/勞務協(xié)作隊伍資質審查主要包括以下內容:

  (一)政府建設主管部門核發(fā)的滿足分包工程要求的專業(yè)承包/勞務分包企業(yè)資質;

  (二)政府主管部門頒發(fā)的企業(yè)《安全生產許可證》;

  (三)企業(yè)主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發(fā)的安全生產考核合格證書;

  (四)特殊工種從業(yè)人員崗位證書齊全。

  第九條 各單位應定期對分包方/勞務協(xié)作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協(xié)作隊伍。

  第十條 各單位應按照國家有關規(guī)定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協(xié)作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

  第十一條各單位與分包方/勞務協(xié)作隊伍簽訂分包/勞務協(xié)作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發(fā)包單位安全環(huán)保管理協(xié)議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環(huán)境保護責任和義務。

  第十二條各單位必須對分包方/勞務協(xié)作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監(jiān)督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環(huán)境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協(xié)作隊伍,必須予以清退。

  第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執(zhí)行。

  第十四條各單位應加強對勞務協(xié)作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協(xié)作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監(jiān)督實施。

  第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協(xié)作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

  第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協(xié)作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

  第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協(xié)作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協(xié)作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協(xié)作人員實際操作技能等進行有效的監(jiān)督和管理。

  第十八條各單位應督促監(jiān)督分包方/勞務協(xié)作隊伍足額投入安全費用,為現場作業(yè)人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

  第十九條施工中,各單位應監(jiān)督檢查分包方/勞務協(xié)作隊伍履行安全生產協(xié)議和執(zhí)行安全生產規(guī)章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

  第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協(xié)作隊伍必須參加,發(fā)現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

  第三章船舶租賃安全生產管理

  第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

  第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

  第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規(guī)定,具備經船舶檢驗和海事安全監(jiān)督部門核發(fā)的有效證書:

  (一)船舶營業(yè)運輸證;

  (二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

  (三)船舶簽證簿;

  (四)船舶安全檢查記錄簿;

  (五)船舶適航證書;

  (六)船舶最低安全配員證書(自航);

  (七)船員適任證書;

  (八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

  (九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

  (十)乘客定額證書(交通船);

  (十一)按規(guī)定由主管部門核發(fā)的其他證書或文件。

  第二十四條租賃的`工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養(yǎng)說明書及相關的技術資料。

  第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監(jiān)督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

  (一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規(guī)范和施工使用的要求;

  (二)航行操縱系統(tǒng):自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統(tǒng)也應靈敏可靠;

  (三)信號系統(tǒng):船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規(guī)定;

  (四)通訊系統(tǒng):自航船舶必須按有關規(guī)定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯(lián)絡暢通;工程船應配備滿足施工作業(yè)或拖航要求的通訊設備或設施;

  (五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業(yè)的要求;

  (六)防污系統(tǒng):按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

  (七)消防系統(tǒng):按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

  (八)主、輔機系統(tǒng):租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業(yè)和航行的要求;

  (九)應急救生系統(tǒng):租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

  第二十六條 租賃船舶應簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責任。

  第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區(qū)應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

  第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

  第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業(yè)。

  第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

  第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業(yè)人員及乘員必須穿救生衣。

  第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監(jiān)督、定期安全檢查,并監(jiān)督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

  第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環(huán)境保護管理等規(guī)章制度。

  第四章機械設備租賃安全生產管理

  第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

  第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

  (一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明;

  (二)特種設備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;

  (三)當地特種設備技術質量監(jiān)督管理部門檢驗檢測合格證;

  (四)特種設備年檢合格證書;

  (五)特種設備例行檢修、運行狀態(tài)的技術資料(檔案);

  (六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

  第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

  (一)機械設備出廠合格證;

  (二)機械設備性能、使用、維修、保養(yǎng)說明書;

  (三)機械設備年檢合格證書;

  (四)機械設備例行檢修、運行狀態(tài)的技術資料(檔案);

  (五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

  第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

  (一)機動車執(zhí)照(號牌);

  (二)機動車行駛證;

  (三)機動車年檢合格證;

  (四)車輛的使用、保養(yǎng)技術資料;

  (五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

  第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統(tǒng)靈敏可靠。

  第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

  租賃機械設備、車輛應簽訂正規(guī)的租船合同和安全環(huán)保協(xié)議書,并明確雙方責任。

  第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業(yè)性能、技術狀態(tài)及其適應的工作環(huán)境合理調度使用。

  第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業(yè)技術交底,并交待安全注意事項。

  第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規(guī)的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

  第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執(zhí)行“安全技術操作規(guī)程”,不準違章作業(yè),嚴禁酒后操機作業(yè)和駕駛作業(yè)。

  第四十四條 特種設備作業(yè)人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業(yè)人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業(yè)。

  第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執(zhí)行承租方的安全生產管理規(guī)章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

  第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態(tài)、安全設施等進行安全檢查,作業(yè)完畢后進行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術狀態(tài)。

  第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發(fā)現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

  第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監(jiān)督檢查。

  第五章附則

  第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

  第五十條 本辦法自印發(fā)之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監(jiān)字2007331號)同時廢止。

生產設備管理制度9

  第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。

  第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。

  第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。

  第四條 民爆器材行政主管部門依據本規(guī)定對民爆專用設備使用年限實施監(jiān)管。

  國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

  省級民爆器材行政主管部門負責本區(qū)域生產企業(yè)民爆專用設備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。

  第五條根據使用的安全狀況,對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。

  第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下:

  (一)0類—直接用于爆炸危險品加工生產,并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;

 。ǘ☆悺苯佑糜诒ㄎkU品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;

  (三)ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;

 。ㄋ模n悺糜诰哂腥紵kU的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。

  第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

  第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:

  (一)達到國家和行業(yè)強制報廢年限的.;

  (二)雖未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;

 。ㄈ┘夹g性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標準、產能過低或用人太多的;

 。ㄋ模⿲Π踩痍P鍵作用的核心部件壽命期限已到的;

  (五)影響生產安全的工藝參數監(jiān)控不完善的;

 。┯捎谠O備因素造成安全事故的;

  (七)有相關規(guī)定的其它情況。

  第九條 民爆專用設備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養(yǎng)頻率,確保設備運行穩(wěn)定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。

  第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

  第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規(guī)定制定實施細則,對本地區(qū)民爆專用設備實施有效監(jiān)管。

  第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規(guī)定報廢的,一經發(fā)現,視危害程度及后果追究相關責任。

  0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

  ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規(guī)定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

  第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規(guī)定相關條款執(zhí)行。

  第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規(guī)定外,還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規(guī)定》的要求。

  第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。

  第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法;明確規(guī)定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

  第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[20xx]192號)的要求。

  第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。

  第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

生產設備管理制度10

  1、職責

  技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產設備控制工作。

  2、設備的正常使用

  (1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓,考核合格后方可上崗操作,并嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程。

  (2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機),并由機修人員實施監(jiān)督,嚴禁違章操作。

  (3)設備操作人員每天交接班時,應填寫設備運行記錄,辦理交接手續(xù)。

  3、設備的維護、保養(yǎng)及檢修

  (1)設備維護、保養(yǎng)及檢修,必須遵守安全生產管理制度。

  (2)加強設備的維護保養(yǎng),使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障,操作者應立即停機,通知機修車間進行處理。

  (3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

  (4)根據生產設備的使用價值及重要程度,對生產設備實行分類管理和定期檢修。

  (5)在用設備小修由檢修工負責,操作人員配合,并及時填定維修記錄。

  (6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后,下達年度大修計劃,由生產部和技術部共同組織實施。

  (7)設備大修完畢后,由生產部和技術部共同組織質量驗收,并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

  (8)生產設備修理過程中,必須做好隔離和衛(wèi)生工作,確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染,須及時清除并銷毀污染產品,嚴禁受污產品進入生產環(huán)節(jié)。

  (9)設備備(配)件的購置,由機修車間根據實際情況按季向生產部申請,上報經總經理批準后交技術部采購。

  4、設備的`清洗

  生產前及生產后完成,須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

  5、設備事故處理

  (1)設備在使用過程中發(fā)生事故,生產部應及時組織有關人員進行分析,本著“三不放過”的原則進行處理,即:事故原因未查清的不放過,事故責任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。

  (2)設備事故的處理方法:一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見,上報總經理審批后執(zhí)行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

  (3)設備報廢,由生產部提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后執(zhí)行。

生產設備管理制度11

  一、目的

  規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施,以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

  二、范圍

  1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

  2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的`有關規(guī)定,對使用的儀器設備應定期檢定。

  3、各種儀器設備必須建立專人負責制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術檔案資料齊全、完整。

  4、操作人員必須經過專門培訓方能操作,使用中嚴格遵守操作規(guī)程。

  5、儀器設備實行事故報告制度,發(fā)生事故,儀器負責人應立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

  6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。

  7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

  8、實驗室設備未經管理人員許可,任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

  9、由于責任事故造成儀器設備的損壞,要追究使用人的責任。

  10、檢驗人員職責

  10.1保護儀器設備,正確使用,做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測,發(fā)現故障及時安排維修,提高設備完好率。

  10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程,按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。

  10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設備安全。

  10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。

  10.5做好儀器設備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。

  10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

生產設備管理制度12

  第1章 總則

  第1條、目的

  1、保證操作人員的人身安全和生產活動的順利進行。

  2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發(fā)生。

  第2條、適用范圍

  1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。

  2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。

  第2章 操作設備前的規(guī)定

  第3條、操作前的準備

  1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。

  2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。

  第4條、操作人員的紀律。

  1、作業(yè)前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。

  2、作業(yè)中,如果發(fā)現設備設施的'轉動、電器部位發(fā)生故障,應立即予以解除。

  3、作業(yè)中,如果發(fā)現輔助材料不符合要求的,應及時更換。

  4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應首先保護好現場并及時報告,協(xié)同有關部門進行處理。

  5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態(tài),定期對設備進行保養(yǎng)。

  第3章 操作設備中的安全管理

  第5條、制定設備安全操作規(guī)范

  1、生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。

  2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

  3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目,必須以安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術方案。

  4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范。

  5、新安裝的設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

  第6條、安裝安全裝置

  1、生產過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的密封性和機械性。

  2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。

  第7條、其他安全裝置的設置。

  1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0。6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。

  2、電動機及動力轉動裝置中,人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。

  3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

  4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。

  5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。

  6、被切斷的與生產系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。

  第8條、操作中的應急措施。

  1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構筑堅固的圍柵和扶欄。

  2、發(fā)現操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當的安全措施。

  3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。

  ⑴可燃性氣體管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。

 、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內應保持充分的換氣,禁止動用明火。

  ⑶不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

  第4章 操作設備后的維護

  第9條、操作后的維護。

  1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。

  2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。

  第10條、操作后的清洗。

  1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

  2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。

  3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。

  第11條、操作后的檢修。

  1、根據設備的結構、生產運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。

  2、根據檢修方案,備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。

  第5章 附則

  第12條、本規(guī)定由生產部負責制定并解釋。

  第13條、本規(guī)定經批準后自頒布之日起實行。

生產設備管理制度13

  儀器設備的日常維護、保養(yǎng)是設備技術管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法:

  第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養(yǎng)做到經;⒅贫然。

  第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

  第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的'維護。

  第四條、常用儀器設備維護保養(yǎng)規(guī)定

  ①電子儀器設備

  a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。

  b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態(tài),保證儀器設備經常處于良好的工作狀態(tài)。

  c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。

 、贆C械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。

  ②實驗室環(huán)境條件調節(jié)設備

  a.空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。

  b.實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

生產設備管理制度14

  1、目的。

  為了加強設備、設施的管理,保證設備正常運轉,設施條件滿足生產過程能力要求。

  2、適用范圍。

  本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

  3、職責。

  由生產車間負責生產設備、設施的管理工作,和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。

  4、工作程序。

  4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

  4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排,組織調查研究,進行技術、經濟論證,定出最佳配置、采購方案,經質量管理科會簽、總經理批準后執(zhí)行。填寫《生產設施配置購銷單》。

  4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

  4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收,運行效果達到出廠技術要求,并填寫《設備驗收單》,驗收合格后辦理移交手續(xù),形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存,在《生產設施一覽表》上登記。

  4.2設備使用的日常維護

  4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制,實行定人定機管理,多人操作的設備須指定一人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度。

  4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設備操作規(guī)程和《設備維護保養(yǎng)制度》。

  4.2.3各車間應加強設備日常保養(yǎng)和維修工作,定期對設備進行清法、潤滑、調整。

  4.3設備、設施的檢查

  4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查,并做好記錄。

  4.3.2對連續(xù)出現質量問題的設備、設施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。

  4.3.3設備、設施發(fā)生事故,車間應填寫《檢修單》報生產車間,組織有關人員進行調查分析,查明原因,及時采取措施。

  4.4設備、設施的維修

  4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的.全員預防維修技術,提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。

  4.5設備的報廢

  4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢:

  4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態(tài),對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。

  4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃,報生產車間,生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況,編制全公司大修計劃,填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢,由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組,按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

  a、己超過規(guī)定使用年限的老舊設備,設備效能己達不到最低使用要求,不能修復者。

  b、型號過于老舊,設備效能達不到最低使用要求,無法提高效能的。

  c、嚴重影響生產,繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復的。

  d、因意外事故使設備受到嚴重損壞,無法使用,修復的。

  4.5.2凡固定資產報廢時,應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后,辦理消帳手續(xù)。

  4.6設備、設施的衛(wèi)生管理

  4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施,污水排放管道保持暢通,廢水不得外溢;

  4.6.2原料清理過程需要有清理設備,

  4.6.3成品必須有專用庫房,不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

  4.6.4車間班前班后應進行衛(wèi)生清理,防止設備、設施中滯留物料,發(fā)生霉變;

  4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

  4.7設備、設施停產、復產管理

  車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》,如實記錄停產復產時間、設備設施狀況,在備注中注明停產復產原因。

生產設備管理制度15

  一、新增設備管理制度

  第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后,必須報設備管理部門備案。

  第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定增置設備。

  第三條、為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條、設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第五條、施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

  二、設備維護保養(yǎng)制度

  第一條、目的設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段,設備管理制度的好壞,對企業(yè)產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律,抓好設備的正確使用,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立本制度。

  第二條、操作人員和維(檢)修人員應以主人問的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備的完好。

  第三條、操作人員對使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“三懂、三會(懂結構、東性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排出故障),并享有“三項權利”,即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備;二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;三是發(fā)現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,相關部門如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。

  第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作:

 。1)正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

  (2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

 。3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整、好用。

 。4)配合檢修人員搞好設備的檢修工作,時其經常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、放凝等工作。

 。5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

 。6)經常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

  第五條、搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

  第六條、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。

  第七條、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發(fā)現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。

  第八條、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

  三、設備安全檢修制度

  第一章檢修前準備工作

  接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務要求的工作范圍,認真落實各項安全措施。

  第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

  第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。

  第三條、進行檢修的設備必須切斷電源,電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。

  第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好“動火證”,動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行規(guī)定》。

  第二章檢修中的安全制度

  第五條、生產單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條、件,對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

  第六條、檢修人員要對高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量要符合高處作業(yè)安全規(guī)定。

  第七條、登高檢修時,其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應在2。5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。

  第八條、電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前腰詳細檢查,確認無電后,方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經驗的電工做監(jiān)護,并應掌握觸電后的急救方法,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。

  第九條、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

  第十條、外線電路發(fā)生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時在使用。

  第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩(wěn)固的`,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

  第十二條、在設備檢修過程中如中途離開,當回來繼續(xù)工作時,應首先檢查零部件和設備是否變動,確認無變動時方可繼續(xù)工作。

  第三章完工或試車前的注意事項

  第十三條、設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

  第十四條、電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場,電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。

  第十六條、開機時先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再啟動試運行。

  第十七條、試車后如發(fā)現問題要及時停機,當繼續(xù)進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。

  四、設備計劃檢修管理制度

  第一條、目的為了保持良好的工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,借閱檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

  第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

  第三條、實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程,企業(yè)設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

  第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

  第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡,報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

  第六條、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

 。1)有一名副廠長全面督責大檢修工作。

 。2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

 。3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業(yè)務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。

 。4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、氨氣完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

  (5)會同有關部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

  第七條、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續(xù)。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準;大修計劃調整,每年6月份由廠設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

  第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

  第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

  第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù),嚴守檢修安全技術規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續(xù)。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并排轉染幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識,以確保安全檢修。

  第十一條、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

  第十二條、設備檢修要把好質量罐,采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

  第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。

  第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄;大修要由完整的交工資料,并記入設備檔案。

  第十五條、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫,不得準一使用,盡力借閱檢修費用。

  第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

  第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

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