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排放管理制度9篇
在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多人會去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的排放管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
排放管理制度1
(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風(fēng)后,預(yù)計在短期內(nèi)瓦斯會超限通風(fēng)科應(yīng)在巷道開始施工時就根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制相應(yīng)的排放瓦斯措施。現(xiàn)場發(fā)生變化時通風(fēng)區(qū)要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應(yīng)在通風(fēng)科保存。
(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風(fēng)后通風(fēng)科、隊當(dāng)班值班人員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責(zé)任劃分:
總工程師:停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應(yīng)在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
通風(fēng)科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?%—3%時,通風(fēng)科必須有一名副科長以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風(fēng)科長必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開始前,通風(fēng)科值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責(zé)人聯(lián)系,由機電部門負責(zé)人指派專人將安全技術(shù)措施規(guī)定的瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設(shè)備斷電(采區(qū)變電所和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設(shè)置警示牌�，F(xiàn)場安全員及機電部門人員負責(zé)核實排瓦斯沿途電器設(shè)備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風(fēng)科,由通風(fēng)科現(xiàn)場人員負責(zé)準備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風(fēng)流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設(shè)置警戒警標,安全員會同通風(fēng)人員把守巷口,嚴禁人員入內(nèi)。
(6)開啟局部通風(fēng)機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)所處巷道通風(fēng)正常,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風(fēng)機開始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%�？刹捎貌痖_停風(fēng)巷道口外第一節(jié)風(fēng)筒(人為造成漏風(fēng))、用繩子捆扎風(fēng)筒或調(diào)整三通(預(yù)先裝好)風(fēng)量等控制風(fēng)流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風(fēng)機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過程中,通風(fēng)科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風(fēng)流及其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合以后的`瓦斯情況,及時調(diào)控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應(yīng)登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當(dāng)整個獨頭巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風(fēng)科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風(fēng)正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結(jié)束。
(10)啟封長期停風(fēng)或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規(guī)定進行排放。
(11)排放瓦斯工作結(jié)束后,排放人員必須使用現(xiàn)場就近處電話向通風(fēng)科及礦調(diào)度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。
(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應(yīng)包括:排放瓦斯日期、地點、負責(zé)人及參加人員、排放開始和結(jié)束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>
排放管理制度2
(1)、尾礦庫筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié),嚴格按設(shè)計要求精心組織施工。
(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。
(3)、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。
(4)、每一期筑壩沖填作業(yè)之前,必須進行岸坡處理。岸坡處理應(yīng)做隱蔽工程記錄,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進行處理,經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可沖填筑壩。
(5)、上游式尾礦筑壩法,應(yīng)于壩前均勻分散放礦,修子壩或移動放礦管時除外,不得任意從庫后或庫側(cè)放礦。同時滿足以下要求:
�、俅诸w粒尾礦沉積于壩前,細顆粒排至庫內(nèi),在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積;
�、诔练e灘頂應(yīng)均勻平整;
�、鄢练e灘坡度及長度等應(yīng)符合設(shè)計的要求;
④嚴禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動沖刷壩體;
�、莘诺V礦漿不得沖刷壩坡;
⑥放礦應(yīng)有專人管理。
(6)、壩體較長時應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。
(7)、放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間以及水力旋流器使用臺數(shù)、移動周期與距離,應(yīng)按設(shè)計要求或作業(yè)計劃進行操作。分散放礦支管、導(dǎo)流槽伸入庫內(nèi)的'長度和距灘面的高度應(yīng)符合設(shè)計要求。
(8)、為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷,應(yīng)采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。
(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時,不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。
(10)、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫,應(yīng)加強周邊放礦,以加速形成防滲層,減少滲漏和落水洞事故。
(11)、每期子壩堆筑完畢,應(yīng)進行質(zhì)量檢查,檢查記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容:
�、僮訅纹拭娉叽纭㈤L度、軸線位置及邊坡坡比;
②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫內(nèi)水面高程;
�、畚驳V筑壩質(zhì)量。
(12)、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。
(13)、壩外坡面維護工作可視具體情況選用以下措:
�、賶蚊嫘拗俗譁匣蚓W(wǎng)狀排水溝;
�、谄旅嬷膊莼蚬嗄绢愔参�;
�、鄄捎盟槭U石或山坡土覆蓋壩坡。
排放管理制度3
1、每半年礦機電、通風(fēng)部門要對各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次，對檢查出影響主扇安全運轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問題要及時處理。
2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉(zhuǎn)時，要制定單臺主扇運轉(zhuǎn)的安全措施，經(jīng)礦批準后方可檢修。
3、主扇停風(fēng)后，瓦檢員要立即將道口停電，撤出人員，關(guān)好局扇，設(shè)好欄桿，掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè)，并將采區(qū)停電。停風(fēng)時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時，要根據(jù)情況對井下停電，瓦檢員組織人員升井，同時將井口防爆門打開保證有自然風(fēng)流。
4、排放瓦斯要求：
（1）掘進道口臨時停風(fēng)，道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，由瓦檢員與現(xiàn)場的通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放，排放時要有救護隊參加。
�。�2）啟閉排瓦斯制定措施報礦批準。火區(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。
�。�3）經(jīng)批準的.排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹，責(zé)任落實到人頭。所有參加排放人員，必須在措施上簽字備查。
�。�4）瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴禁一風(fēng)吹，要有通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮，嚴格按措施執(zhí)行。
排放管理制度4
1、每半年礦機電、通風(fēng)部門要對各井風(fēng)峒、主扇設(shè)備檢查一次,對檢查出影響主扇安全運轉(zhuǎn)、漏風(fēng)等問題要及時處理。
2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉(zhuǎn)時,要制定單臺主扇運轉(zhuǎn)的安全措施,經(jīng)礦批準后方可檢修。
3、主扇停風(fēng)后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關(guān)好局扇,設(shè)好欄桿,掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風(fēng)側(cè),并將采區(qū)停電。停風(fēng)時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時,要根據(jù)情況對井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時將井口防爆門打開保證有自然風(fēng)流。
4、排放瓦斯要求:
(1)掘進道口臨時停風(fēng),道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,由瓦檢員與現(xiàn)場的'通風(fēng)干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放,排放時要有救護隊參加。
(2)啟閉排瓦斯制定措施報礦批準。火區(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。
(3)經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織貫徹,責(zé)任落實到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。
(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風(fēng)筒、嚴禁一風(fēng)吹,要有通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮,嚴格按措施執(zhí)行。
排放管理制度5
為加強公司的環(huán)保工作,及時有效地做好監(jiān)測記錄工作,不斷促進公司的污染物治理工作,保障職工身體健康,特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測的任務(wù),是對環(huán)境各項要素進行經(jīng)常監(jiān)測,掌握和評價環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢,對各有關(guān)生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進行監(jiān)視性監(jiān)測,為企業(yè)執(zhí)行各項環(huán)保法規(guī)、制度、全面開展環(huán)境保護管理工作提供準確、可靠的.監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料。
2、對公司污染物排放點進行不定期采樣抽查、監(jiān)測,落實巡檢,不具備檢測條件的應(yīng)由有資質(zhì)單位進行檢測,公司建立相應(yīng)臺帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設(shè)計衛(wèi)生制度》執(zhí)行,由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護所每年對全廠塵、毒、噪音進行監(jiān)測,每年不少于一次,并在監(jiān)測牌上登記公布,并建立臺帳。
4、環(huán)境檢測數(shù)據(jù)要及時公司有關(guān)部門,作為年底污染物排放統(tǒng)計的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開展工藝改造和技術(shù)革新,使“三廢”少產(chǎn)生,對生產(chǎn)過程中必須排放的“三廢”,做好臺帳,盡量開展綜合利用,做到化害為利,變廢為寶。
6、各部門要合理用水,一水多用,不斷地降低新鮮水的消耗,減少污染物(cod)排放量,嚴禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水,以防止污染地下水源。
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用,暫時無利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進行無害化處理。
8、加強水排放系統(tǒng)網(wǎng)的管理,做好雨污分流,確保不滲、不漏、不冒及暢通無阻。
9、加強各種有害氣體的無組織排放管理,原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動密閉裝卸設(shè)施,對有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強進行處理,嚴禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的設(shè)備設(shè)施要采用低噪的,確保廠界噪聲符合有關(guān)規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計人員,要努力學(xué)習(xí)《環(huán)境保護法》和《大氣污染防治法》,增強法制觀念和環(huán)境保護意識,努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)水平,不得弄虛作假。
排放管理制度6
1.適用范圍
對公司廢氣處理、監(jiān)測、排放等活動作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1氫化廢氣
氫化工序產(chǎn)生的廢氣及tdi生產(chǎn)裝置無組織廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入水洗塔利用氫化工序產(chǎn)生的廢水對廢氣進行吸收凈化后排放。
2.2光化廢氣
光化工序產(chǎn)生的廢氣采用堿液吸收塔處理,吸收凈化后排放。
2.3鍋爐煙氣
水汽鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢堿吸收煙氣中so2、煙塵后排放。
2.4造氣爐煙氣
造氣爐煙氣經(jīng)旋流板除塵器凈化后排放。
3.廢氣排放控制管理
3.1廢氣排放單位應(yīng)確保生產(chǎn)裝置及廢氣環(huán)保設(shè)施的正常運行,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及控制廢氣指標達標排放。
3.2質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測管理》對公司廢氣各排放口及廠區(qū)環(huán)境大氣進行監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果上報安全環(huán)保部。
3.3各生產(chǎn)車間負責(zé)廢氣處理設(shè)施的.日常管理及維護,并制定相應(yīng)的預(yù)案。
3.4廢氣裝置所在車間負責(zé)日常檢查,保證廢氣正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時上報安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關(guān)單位按照有關(guān)預(yù)案進行處置。
3.5安全環(huán)保部負責(zé)委托第三方有運營資質(zhì)單位對鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監(jiān)測裝置的日常管理及維護,并進行監(jiān)督管理。
3.6安全環(huán)保部負責(zé)在線監(jiān)測儀正常運行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應(yīng)及時上報上級環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測管理》
5.記錄
《廢氣污染源監(jiān)測報表》
《廠區(qū)環(huán)境大氣監(jiān)測月報》
排放管理制度7
1.目的
為了有效合理地利用和管理廢棄物,防止因?qū)ζ涮幹貌划?dāng)而造成環(huán)境安全事故,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司各單位產(chǎn)生的各種廢棄物的處置和管理。
3.職責(zé)
3.1安全科負責(zé)危險廢棄物管理和處置。倉庫、原料車間負責(zé)可回收廢棄物的管理和處置。動力處負責(zé)廢舊設(shè)備、管道的管理和處置。
3.2物業(yè)處負責(zé)生活垃圾及一般不可回收固廢的運輸和處置。
3.3環(huán)保科負責(zé)對各部門廢棄物的處置和管理進行監(jiān)督檢查。
4.廢棄物處置管理規(guī)定
4.1固體廢棄物的分類
4.1.1危險固體廢棄物:廢油漆桶、廢干電池、廢燈管、廢電瓶、廢電容器、廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢焊條頭、廢化學(xué)品容器、廢試劑瓶、焦碳、廢活性碳、廢污泥、廢保溫材料、廢觸媒、廢變壓器及其他列入國家危險廢棄物名錄或根據(jù)國家規(guī)定的危險廢棄物鑒別標準和方法認定的屬于危險性的廢棄物。投放到紅色危險固廢筒,由安全科負責(zé)管理和處置
4.1.2一般固體廢棄物:生活垃圾等不屬于危險固體廢棄物和可回收利用的廢棄物。投放到黑色一般垃圾筒,由物業(yè)管理公司負責(zé)運輸和處置
4.1.3可回收固廢:廢金屬、廢紙品、廢皮帶、爐渣、廢塑制品、廢玻璃等。一般投放到綠色可回收垃圾筒,由倉庫、原料車間負責(zé)管理和處置。
4.2廢棄物的管理和處置
4.2.1危險固廢的收集、存放和處置
a安全科負責(zé)根據(jù)《國家危險物名錄》制訂《昊源公司危險廢棄物一覽表》。各單位按《昊源公司危險廢棄物一覽表》對本單位的危險物進行確認。
b產(chǎn)生危險固廢的各單位在將危險固廢集中交往安全科之前,要在本單位選定合適的存放場所和裝置,并進行管理。安全科對各單位交回的危險固廢統(tǒng)一進行管理和處置,設(shè)專用場所和裝置分類收集、貯存和保管,并進行標識。
c所有存放危險固廢的場所和裝置,要加強維護和管理,保證能正常使用。
d危險固廢和一般固廢要分開存放,不允許混合收集。
e收集、貯存、處置危險固廢的場所及裝置,改作他用時,必須經(jīng)過消除污染達到無害程度后方可使用。
f危險固廢的運輸
�、鸥鲉挝回撠�(zé)將本單位危險固廢運至指定場所,運輸當(dāng)中要采取防護措施,防止污染環(huán)境。
⑵安全科負責(zé)危險固廢的.集中外運,運輸當(dāng)中要采取防護措施,防止污染環(huán)境。
g危險固廢的處置
⑴廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢活性碳集中后用于鍋爐的點火。
�、聘鲉挝粚U油漆桶、廢干電池、廢電瓶、廢電容器、廢焊條頭、廢化學(xué)品容器、廢燈管、廢試劑瓶等危險固廢運往專用貯場貯存,安全科負責(zé)聯(lián)系其生產(chǎn)廠家或有處理能力的單位回收或處置。
�、前踩茖ξｋU固廢的處置情況進行登記。
4.2.2一般固體廢棄物的處置
a.各單位生活垃圾集中排往定點固廢堆場,物業(yè)處負責(zé)將其運往公司垃圾總站,并定期用公司垃圾焚燒爐進行焚燒處理。
4.2.3可回收固廢的處置
a各單位將本單位產(chǎn)生的廢金屬、廢皮帶、廢塑制品、廢紙品等可回收利用固廢,集中、分類存放在專用場所,倉庫負責(zé)日常管理并聯(lián)系回收單位進行處理。
b爐渣由原料車間運往爐渣堆場,并妥善管理,一部分用于沸騰爐燃料,一部分由銷售公司出售。
4.2.4固體廢物的標識
各單位在本轄區(qū)內(nèi)自行劃定或設(shè)定危險固廢貯點、一般固廢堆點、可回收固廢貯點,并進行標識。
4.3環(huán)�？贫ㄆ�(每月一次)或不定期對公司各部門固體廢棄物的管理和處置情況進行監(jiān)督檢查,并填寫《固體廢棄物管理處置檢查表》
4.3污水及廢液處置管理
4.3.1分類
4.3.1.1各生產(chǎn)車間的設(shè)備冷卻水、設(shè)備排污廢水。
4.3.1.2生活廢水:浴池排放水、廁所排放水等。
4.3.1.3鍋爐車間:水處理廢水、鍋爐除塵廢水。
4.3.1.4聯(lián)合車間:稀氨水提濃殘液
4.3.1.5化驗室:化驗廢水。
4.3.1.6造氣車間:污水處理廢水排放、沖渣廢水等。
4.3.2污水、廢液控制管理
4.3.2.2各車間污水、廢液控制
a設(shè)備冷卻水:提高換熱設(shè)備的水利用率,避免設(shè)備冷卻水外漏,并維護本單位管理的閉路循環(huán)設(shè)備和管網(wǎng)的維護,確保循環(huán)管網(wǎng)的暢通,提高循環(huán)利用率。
b設(shè)備排污廢水:合理排污,降低排污廢水量,含油廢水經(jīng)油水分離后排入排水溝。
c負責(zé)本單位界區(qū)內(nèi)供排水管網(wǎng)的維護與管理。
4.3.2物業(yè)處生活廢水控制:
實行計量管理,有償使用,降低生活用水量,減少生活廢水的外排量
4.3.3鍋爐車間廢水控制:
a水處理廢水:提高水的利用率,減少廢水的排放量,廢水經(jīng)過中和池中和達標后排至公司外排總管。
b除塵廢水:除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回用。
4.3.4聯(lián)合車間廢水控制:
嚴格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,確保稀氨水提濃殘液合格后排至公司外排總管,并做好操作記錄。
4.3.5造氣車間廢水控制:
a操作人員嚴格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,并做好操作記錄。
b合理確定排污次數(shù),減少排污廢水量。
c合理控制灰渣場地沖渣水量。
4.3.6化驗室化驗廢水控制:
化驗廢水經(jīng)無害化處理后排入排水溝。
4.4廢棄物處置管理考核規(guī)定
4.4.1各生產(chǎn)車間(分公司)要嚴格遵守廢棄物處置管理規(guī)定,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定一次罰款50元;導(dǎo)致本部門(單位)污染物超標按環(huán)保考核標準考核。
4.4.2不遵守廢棄物處置管理規(guī)定,造成主要污染因子超標排放的,按環(huán)境安全事故論處。
排放管理制度8
1、瓦斯排放的安全技術(shù)措施
凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯操作積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯主要安全技術(shù)措施包括以下內(nèi)容：
�。�1）措施要有編制人、審批人的簽字或蓋章，編制措施由通風(fēng)部門負責(zé)，措施應(yīng)包括瓦斯積聚地點、時間、積存量、排放時間、排放方法、排除瓦斯控制濃度的要求、停電撤人范圍、現(xiàn)場負責(zé)人分工等。措施要經(jīng)礦通風(fēng)部門、安監(jiān)部門、機電部門、調(diào)度室以及救護等部門會審，技術(shù)礦長批準后方可執(zhí)行。
（2）明確控制排放的方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”，措施中要根據(jù)瓦斯涌出量、供風(fēng)量、計算排放量和排放時間，確保排出的瓦斯含量在全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定。排放時，要在全風(fēng)壓混合處設(shè)置聲光報警斷電儀或甲烷報警儀。
�。�3）明確排放瓦斯流經(jīng)的路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電氣設(shè)備及瓦斯傳感器的位置等，并繪制示意圖。
（4）明確斷電和撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面，必須停電撤人停止作業(yè)，所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標或設(shè)專人警戒（專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中），禁止與處理瓦斯無關(guān)人員進入。
排放瓦斯前的切斷電源工作，必須指定專人負責(zé)執(zhí)行，并在變電硐室設(shè)專人看管。
�。�5）排放后設(shè)專人檢查瓦斯。在通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好，而且排放巷道的瓦斯?jié)舛鹊陀?%和二氧化碳濃度不超過1.5%、氧氣濃度不低于20%時，并要穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o變化時，方可指定專人人工復(fù)電。
�。�6）明確責(zé)任范圍，排放瓦斯工作要統(tǒng)一指揮，人員要明確分工。即受影響地點的單位負責(zé)撤人站崗工作，通風(fēng)人員負責(zé)排放和控制濃度，機電部門負責(zé)停、送電和處理開關(guān)內(nèi)的瓦斯，安監(jiān)人員負責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實，救護人員負責(zé)值班或延接風(fēng)筒等。
2、排放瓦斯實行分級管理
凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯積聚需采取措施的'，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）排放瓦斯之前，必須檢查局部通風(fēng)機及供電設(shè)備附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度，確保其濃渡均不超0.5%，確保局部通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時，才可進行瓦斯排放。
（2）掘進工作面或其它地點，在恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)檢查或計算停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳氣體濃度均不大于3%，且排放瓦斯回風(fēng)路線不影響其它采掘工作面和地點時，在請求礦調(diào)度室后，可以由瓦檢員在現(xiàn)場生產(chǎn)單位班隊長和安全員的配合下，按本礦制定的常規(guī)排放措施進行瓦斯排放，并將排放情況報局通風(fēng)處。
（3）巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯時，若直接進入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面或地點時，排放瓦斯安全技術(shù)措施必須由技術(shù)礦長組織審查，并經(jīng)技術(shù)礦長簽批后方可執(zhí)行。同時將措施報公司通風(fēng)科備案，處理情況及時報集團公司。
�。�4）巷道濃度超過3%或啟封密閉排放瓦斯時，若影響其它采掘工作面或地點，其排放瓦斯安全技術(shù)措施由技術(shù)礦長組織有關(guān)部門共同審查簽字后，報集團公司批準后方可執(zhí)行。并將排放情況及時報集團公司安技部。
�。�5）安全監(jiān)察部門負責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實施。排放瓦斯時，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全技術(shù)措施不落實，禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成其立即停止，并追查責(zé)任，嚴肅處理。
3、排放瓦斯其它注意事項
�。�1）參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等，要符合防爆要求。
�。�2）如需進入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須由瓦檢員、生產(chǎn)班組長或安全員兩人進行。檢查時，兩人前后相距5米，并攜帶氧氣濃度檢查儀和甲烷檢定器等氣體檢定器具，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達到3%，或是其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。若條件不具備且需檢查瓦斯時，由礦山救護隊負責(zé)進行。
（3）啟封密閉的排放瓦斯工作，一律由礦山救護隊負責(zé)進行，通風(fēng)部門負責(zé)排放瓦斯的濃度控制。
�。�4）被高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛仍?%以上）淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備，排放瓦斯結(jié)束后，要把電氣開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。
�。�5）排放結(jié)束后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，證實確無危險后，方可通知礦調(diào)度室和生產(chǎn)單位恢復(fù)工作。
�。�6）所有措施，須經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)、機電等有關(guān)負責(zé)人簽字并經(jīng)技術(shù)礦長審簽后，方可報公司審批。
（7）為了加強排放瓦斯管理，各單位每次排放都要建冊登記，以便備查。
�。�8）排放措施要報總公司備案。
4、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時
必須嚴格遵守排放次序，首先應(yīng)從進風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機開始排放，只有第一臺局部通風(fēng)機排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺局部通風(fēng)機方準送電，依此類推，排瓦斯所流經(jīng)的區(qū)域內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。
5、排放臨時停工區(qū)（巷內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時
可采用局部通風(fēng)機用控制三通進風(fēng)量，掌握瓦斯?jié)舛冗M行排放。
6、排放已密閉區(qū)
瓦斯尾巷，聯(lián)通已采區(qū)，老空區(qū)，火區(qū)的瓦斯時，要由里向外，逐節(jié)增加風(fēng)筒，控制風(fēng)量，進行排放。
排放管理制度9
為加強公司的環(huán)保工作，及時有效地做好監(jiān)測記錄工作，不斷促進公司的污染物治理工作，保障職工身體健康，特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測的任務(wù)，是對環(huán)境各項要素進行經(jīng)常監(jiān)測，掌握和評價環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢，對各有關(guān)生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進行監(jiān)視性監(jiān)測，為企業(yè)執(zhí)行各項環(huán)保法規(guī)、制度、全面開展環(huán)境保護管理工作提供準確、可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料。
2、對公司污染物排放點進行不定期采樣抽查、監(jiān)測，落實巡檢，不具備檢測條件的應(yīng)由有資質(zhì)單位進行檢測，公司建立相應(yīng)臺帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設(shè)計衛(wèi)生制度》執(zhí)行，由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護所每年對全廠塵、毒、噪音進行監(jiān)測，每年不少于一次，并在監(jiān)測牌上登記公布，并建立臺帳。
4、環(huán)境檢測數(shù)據(jù)要及時公司有關(guān)部門，作為年底污染物排放統(tǒng)計的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開展工藝改造和技術(shù)革新，使“三廢”少產(chǎn)生，對生產(chǎn)過程中必須排放的“三廢”，做好臺帳，盡量開展綜合利用，做到化害為利，變廢為寶。
6、各部門要合理用水，一水多用，不斷地降低新鮮水的消耗，減少污染物（cod）排放量，嚴禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水，以防止污染地下水源?
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用，暫時無利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進行無害化處理。
8、加強水排放系統(tǒng)網(wǎng)的`管理，做好雨污分流，確保不滲、不漏、不冒及暢通無阻。
9、加強各種有害氣體的無組織排放管理，原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動密閉裝卸設(shè)施，對有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強進行處理，嚴禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的設(shè)備設(shè)施要采用低噪的，確保廠界噪聲符合有關(guān)規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計人員，要努力學(xué)習(xí)《環(huán)境保護法》和《大氣污染防治法》，增強法制觀念和環(huán)境保護意識，努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)水平，不得弄虛作假。
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