機修管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家收集的機修管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
機修管理制度1
1.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2.移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3.在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4.裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。
6.氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。
7.使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8.檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
10.乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
12.乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
13.使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
14.瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
15.使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。
16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的`場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17.乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18.乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修管理制度2
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的.潤滑部位。
4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設備須調(diào)換的各種部件,以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度3
1、目的:
為激勵機修崗位員工工作的積極性,保持公司薪酬的規(guī)范和統(tǒng)一,以適應企業(yè)發(fā)展的需求,特制定此管理制度。
2、范圍:
此制度僅適用于xx造紙廠設備機修所有崗位員工。
3、薪酬結構:
每個機修崗位員工的總工資中,包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛(wèi)生補貼(6—10月份為高溫補貼)、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛(wèi)生補貼(高溫補貼)+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
見下表:
基本工資
職務技能津貼安全獎全勤
獎勞動衛(wèi)生補貼差額加班費績效獎金加班費其它
差額加班費:《勞動法》規(guī)定的.月工作日為21、75天,與公司每月實際上班時間26天的差額,按加班費計算,即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元(約400元)。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個等級,管理級為:試用工、機修工、班長、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理;
技術等級為:學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下:
薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等
管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長技術機修工學徒
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時的激勵措施,除崗位等級細分外,每個崗位的工資等級共分八個級別,上下等級間有交叉點,以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調(diào)整。
由下一級崗位晉升上一級崗位,基層崗位時,工資級別間調(diào)整幅度較小,兩級之間拉開距離較大,以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質技能的磨練和提升。到了一定的程度,工資級別間調(diào)整幅度變大,崗位級別間銜接距離變小,以便于崗位進一步的提升。
6、工資標準:
定位后每一級的工資標準參照公司目前現(xiàn)有崗位的工資標準,現(xiàn)有崗位每一級的工資都還有晉升的空間,崗位越高,職位及工資晉升的空間越大。
7、績效考核:
機修的績效考核與生產(chǎn)車間每月的停機時間和車間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個機修崗位的工資中,績效工資占20%。
按照績效考核標準,考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分,則從總績效工資中按比例扣減,扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分,則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
機修管理制度4
(1)機修間的安全防火工作由機管員全面負責。
(2)機修間各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
(3)機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。下班時切斷電源。
(4)油類物品要歸類存放,配備一定數(shù)量有效的'滅火器。
(5)按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
機修管理制度5
1、上下班按時點名考勤,違者罰款x元。
2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。
4、設備檢修做到工完料盡場地清。
5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。
6、上班要檢查工具和設備的`安全可靠性,佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。
10、完成領導下達的臨時性任務。
機修管理制度6
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責
3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實施技術保障和技術改造;
3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的機器設備,主要包括機械、動力及傳導設備等。
4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范,其內(nèi)容是根據(jù)設備的結構運行特點以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內(nèi)的設備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料,對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。
5.2設備的'操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設備投產(chǎn)前,技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程,由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設備必須使用的工作器具;
(3)設備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設備檔案的建立健全
技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作,設備檔案資料按每臺單機整理,存放在設備檔案內(nèi),檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內(nèi),檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制,由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時,車間主管填寫《維修工作票》,由班組長指導實施,技術保障部加強監(jiān)督與檢查,并以此為依據(jù),對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設備的大、項修理管理工作
由技術保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息,結合設備專項檢查鑒定的結果,綜合分析后,對技術狀態(tài)劣化須修理的設備,應列入年度、月度修理計劃,并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請,由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間,技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結束后,技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收,填寫《設備修理竣工報告單》,并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設備事故的管理
設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責任人,立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調(diào)查、分析,及時修復。
重大事故發(fā)生后,應由工廠總經(jīng)理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人,共同調(diào)查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進行搶修,盡快恢復生產(chǎn),盡量降低停產(chǎn)損失。
設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則,設備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設備事故報告單》,一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調(diào)查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應由工廠總經(jīng)理批示,上報處理。
設備事故的所有原始記錄和有關資料,均應存入設備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導下,負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》,并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動,每天深入現(xiàn)場檢查巡視,及時制止和糾正違章作業(yè)行為,對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關文件
6.1《技術改造程序》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度7
1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;
2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;
6、車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的',根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;
10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;
11、任務完成后,及時打掃機床衛(wèi)生;
12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;
14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。
機修管理制度8
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓,考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護,及時排除故障,確保設備正常生產(chǎn)運轉。
4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設備應停在結實而平坦的'地面上。
5、操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。
7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時,應特別注意附近的人員。
8、在設備下邊工作時,應掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設備頂部工作,應保持平?,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其相關安全操作規(guī)定。
11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。
12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。
13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。
機修管理制度9
1、機修間的.安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修間各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。下班時切斷電源。
4、油類物品要歸類存放,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
5、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
機修管理制度10
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡板手(特殊羅帽除外)操作。
3、維修結束應及時裝好各防護外殼,為避免物品丟失或遺留在設備內(nèi),應及時清點工具,清理羅絲,羅帽,零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲,羅帽,零件應認真補全,修復,重要部件損傷應主動上報主管部門。
5、維修后開機,應觀察前后左右有無其他人員,確認安全情況下,先進行慢車運行2緯以上,才能進行快車運行。待確認布面質量正常,設備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。
機修管理制度11
1.為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2.機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。
3.操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規(guī)定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4.油類物品不得放入機修車間內(nèi),其他易燃、易爆物品遠離作業(yè)區(qū),下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5.操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6.動火必須辦好審批手續(xù),并且有人監(jiān)護,操作人持證上崗。
7.項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規(guī)定進行處罰。
機修管理制度12
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的.接地或接零。
4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
機修管理制度13
機修工負責范圍:
1、負責公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養(yǎng)和故障檢修。
2、負責公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構件的維修保養(yǎng)。
3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛(wèi)生機械設備、廚房機械設備的維修保養(yǎng)。
4、負責應急發(fā)電機的.運行檢查及維修保養(yǎng)。
5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構件的修理。
6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。
水系統(tǒng)巡檢工崗位職責:
1、巡檢人員對當班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。
2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領班主管。
3、執(zhí)行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。
4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責任范圍的設備保養(yǎng)工作。
5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。
6、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。
機械維修工崗位職責:
1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。
2、嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。
4、發(fā)生故障時服從調(diào)動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。
5、認真學習專業(yè)知識,熟悉設備結構、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準確,維修快捷。
6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業(yè)或設備損壞,追究當事人責任。
簽署人:物業(yè)管理有限公司
機修管理制度14
一、遵守各項安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權拒絕違章指揮。
二、嚴格遵守操作規(guī)范,細心操作,精心維護。
三、崗位設置規(guī)范、工具及各種移動設備擺放符合規(guī)定。
四、外單位人員不經(jīng)允許不準隨意進入操作場所,不準隨意動用任何設備。
五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具,工作中穿戴好個人防護用品。
六、新來人員必須經(jīng)廠,班組兩級安全教育方可上崗。
七、任何人不能帶小孩進入作業(yè)區(qū)域。
八、按時巡回檢查,每天不少于兩次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并填寫維修記錄,發(fā)生事故正確分析判斷及時上報有關部門。
九、保持機修車間設備清潔,保證作業(yè)場所整潔衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn)。
機修管理制度15
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機,應先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。
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