鞋廠管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時代，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的鞋廠管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

鞋廠管理制度1

　　經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：

　　一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。

　　二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全，健康的措施。

　　三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費。

　　四、審定新的建設(shè)項目（包括挖潛、革新、改造項目）等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

　　五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的'傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。

　　六、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。

　　七、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個人予以表彰或獎勵。

　　八、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全工作情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受職工群眾監(jiān)督。

鞋廠管理制度2

　　一、組織結(jié)構(gòu)

　　本內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu)，對上級指示逐級向下傳遞，下級問題需逐級向上匯報、

　　部門溝通一般以平級溝通為準(zhǔn)，下列特殊情景可按照越級呈報程序:

　　1、呈報直接上級未能及時解決或?qū)�問題解決不當(dāng)、

　　2、直接上級不在現(xiàn)場，且問題嚴(yán)重或問題比較緊急、

　　3、上級主管需了解情景時、

　　4、任何情景下，任何人都不得跨部門管理，特殊情景需請示本部門上級主管、

　　二、生產(chǎn)管理方針

　　1、生產(chǎn)部口號:

　　不理解不良

　　不制造不良

　　不下放不良

　　2、品質(zhì)管理方針:

　　持續(xù)改善，追求卓越、

　　質(zhì)量立業(yè)，誠信為綱、

　　3、生產(chǎn)管理方針:

　　科學(xué)管理，流程優(yōu)化、

　　立足創(chuàng)新，提升效率、

　　5、人力資源管理方針:

　　以人為本，規(guī)范管理，

　　“解決問題皆人才"

　　三、生產(chǎn)管理條例

　　1、生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排，同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調(diào)配，當(dāng)天的計劃各車間要當(dāng)天完成。

　　2、全面實施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。

　　3、創(chuàng)立一個禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運動，以人為本，安全生產(chǎn)。

　　4、科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。

　　5、實行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督，不得相互推諉。

　　6、各車間主管或倉庫員要每一天及時把各車間生產(chǎn)情景和不良品上報上級部門，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

　　7、各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達(dá)車間。

　　8、車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，如有誤差須及時反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋，則追究相關(guān)人員職責(zé)。

　　9、各車間主管每一天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

　　10、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實行綜合考評，以考核各部門負(fù)責(zé)人等，并與工資掛鉤。

　　11、物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，當(dāng)面點清，不得亂發(fā)亂收。

　　12、實行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。

　　13、新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另：裁斷車間要核準(zhǔn)用量，如實際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門匯報，并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

　　14、新款生產(chǎn)，車間管理必須召開工藝會，并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理，查出問題所在、找到解決問題的'辦法方可生產(chǎn)。

　　15、服從管理，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。

　　16、公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資，每一天上下班須按時，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。

　　17、公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行為不端者開除出廠，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴(yán)重者送公安機關(guān)查辦。

　　18、上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情景，需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位，但最長不得超過10分鐘，擅自離崗或超時者罰款5-10元。

　　19、如要出廠必須辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。

　　20、因生產(chǎn)需要安排加班時，通知加班人員不得借故不來，違者按曠工處理。

　　21、上班時間須遵規(guī)守紀(jì)，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。

　　22、下班時間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。

　　23、各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。

　　24、各車間員工在每一天完成當(dāng)天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當(dāng)天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。

　　25、各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責(zé)。

　　26、員工在操作中如造成不良品，按原價賠償，并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)

　　27、著裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。

　　28、杜絕浪費，節(jié)儉光榮，如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。

　　所有員工必須遵守廠規(guī)，以廠為家，團結(jié)拼搏，與時俱進(jìn)。

　　四、現(xiàn)場管理制度

　　1、堅持現(xiàn)場秩序，創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

　　2、車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實施。

　　3、所有物料須定點定位，明確標(biāo)示，且擺放要整齊。

　　4、在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標(biāo)識，不得混放。

　　5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，

　　6、做好“5S”活動。

　　A、常整理：留下必需品，搬掉無用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

　　分類擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內(nèi)，過期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

　　擺放有序：生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直，同類物品擺放高度一致。

　　數(shù)量適當(dāng)：生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識清楚、明確，地標(biāo)線明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點，做到要用時順手可及，非使用的一目了然。

　　B、常清潔：堅持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

　　建立班前班后清掃制度。

　　衛(wèi)生死角定期清掃。

　　定期對設(shè)備清潔、維護(hù)。

　　養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅持工作場所的清潔。

　　違反上述規(guī)定者，追究當(dāng)事人和直接管理者的職責(zé)，并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

　　五、生產(chǎn)工藝管理制度

　　1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求所有人員不得擅自違章操作。

　　2、嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作，認(rèn)真比對樣品和資料。

　　3、作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法，遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。

　　4、新款上線要召開工藝會，并及時做好流程安排。

　　5、車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴(yán)禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。

　　違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告，屢次違反者罰款10-100元。

　　六、安全生產(chǎn)管理條例

　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

　　2、用電安全，人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級，沒有標(biāo)識的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生;人走機關(guān)，人離電滅。

　　3、作業(yè)時要按防護(hù)要求著裝。

　　4、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，違者每次罰款200元。

　　5、危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。

　　6、做好消防工作，各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，堅持消防通道暢通，消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

　　7、實行崗位職責(zé)制，各部門主管為該部門消防職責(zé)人，并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識，落實相關(guān)制度。

　　違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴(yán)重者罰款、開除。

　　七、質(zhì)量賠償規(guī)定

　　1、各工序員工本著對公司負(fù)責(zé)的思想和態(tài)度，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序，認(rèn)真做好本職工作。

　　2、具體賠償規(guī)定資料如下：

　　A、材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。

　　B、工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負(fù)責(zé)。

　　C、賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位：元)：

　　D、如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的，成品驗收按成本價予以賠償，相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶職責(zé)。

　　E、在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的，由直接職責(zé)人按成本價賠償，如問題嚴(yán)重等情景則還需追究部門管理人員的職責(zé)。

　　F、出現(xiàn)問題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。

　　八、生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

　　(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定

　　1、生產(chǎn)計劃的安排：

　　生產(chǎn)部門接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計劃，合理調(diào)配，并根據(jù)采購計劃、采購反饋情景及時調(diào)整。

　　在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時間。

　　各車間計劃完成時間安排如下：

　　采購：原則上以一個班次為期限，特殊材質(zhì)除外。

　　裁斷車間：下料、批皮兩個班次，當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。

　　針車車間：在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成

　　成型車間：一天內(nèi)完成(含拼包)

　　注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當(dāng)天的.生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。

　　如有急單另行安排。

　　2、緊急配碼及拼包限時如下：

　　裁斷：1小時，針車：4小時，成型：3小時。

　　3、生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定：

　　A、超減小時：(按月平均累計)

　　1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰，依此類推。

　　2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰，依此類推。

　　B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算)：

　　1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎罰。

　　2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

　　C、獎罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

　　(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定

　　原料倉：根據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等，不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。

　　下料車間：根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對沖料數(shù)量進(jìn)行清點、配套，核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。

　　中轉(zhuǎn)倉：根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊，再簽單。

　　針車倉庫：對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點，小捆抽檢的方法進(jìn)行，如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。

　　中轉(zhuǎn)倉：根據(jù)指令單對每日的計劃進(jìn)行跟蹤，且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進(jìn)行全點，如有少數(shù)，以每只5元處罰針車驗收，并限期完成。每一天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋，如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉(zhuǎn)倉主管負(fù)責(zé)。

　　成型倉庫：按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時間向上反映。

　　成品倉庫：按指令單進(jìn)行配碼裝箱，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠需及時反饋給成型主管、倉庫員等相關(guān)人員，以便及時發(fā)貨。

鞋廠管理制度3

　　一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　(1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾;

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;

　　(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

　　(4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;

　　1、設(shè)備事故與處理

　　(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;

　　2、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

　　(1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

　　(2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;

　　(3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

　　(4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　(1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　(2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。

　　(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的.質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。

　　15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

　　(2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情況。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。

　　四、獎罰條例

　　1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎勵。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(10—30元)獎勵。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9、人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

　　13、個人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯者，罰50元/次。

鞋廠管理制度4

　　1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

　　2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；

　　3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

　　4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

　　3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1）設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

　　2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；

　　3）設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的.清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

　　4）設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

鞋廠管理制度5

　　1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過剩。

　　2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購、維護(hù)和能力認(rèn)可等。

　　3、職責(zé):設(shè)備機修負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。

　　4、工作流程

　　4.1設(shè)備增加和改造

　　a)設(shè)備部門會同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的原因和理由,

　　增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達(dá)到的性能,并提供建議供貨方名單;

　　b)根據(jù)設(shè)備計劃,對購的設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;

　　c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計造型、考查和驗收,在采購合同中,應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護(hù)和

　　經(jīng)濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護(hù)人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修

　　所需的.技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定;

　　d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進(jìn)行驗收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證,

　　外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,

　　方可投入使用,驗證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備管理

　　a)應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等,培訓(xùn)后應(yīng)考核,考核合格后發(fā)操作證;

　　b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時間發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按規(guī)程要求停機或其他處理,并報設(shè)備部門;

　　c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可移動;

　　d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的價值需要用重點維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點設(shè)備。

　　4.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　4.3.1日常維護(hù)保養(yǎng)

　　a)對每臺設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求;

　　b)班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢查,下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。

　　4.3.2一級保養(yǎng)

　　a)一級保養(yǎng)每日進(jìn)行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),可不作記錄。

　　4.3.3二級保養(yǎng)

　　a)設(shè)備部門每半月對設(shè)備進(jìn)行一次二級保養(yǎng),保養(yǎng)項目按二級保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。

　　b)二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進(jìn)行;

　　c)必要時對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達(dá)到有關(guān)的工藝要求。

　　4.3.4項大修。

　　a)對生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;

　　b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。

　　4.4巡回檢查

　　a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;

　　b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;

　　c)如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查,組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,提出處理意見,并落實到具體責(zé)任人進(jìn)行處理;

　　d)維修人員每天上班后,對所管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,處理并做好記錄。

　　4.5計劃修理與檢測

　　設(shè)備檢修計劃主要包括:

　　a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項修)計劃;

　　b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃;

　�、偕�產(chǎn)設(shè)備大、中(項)修后,負(fù)責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗收。

　�、谠O(shè)備二級保養(yǎng)和定期檢驗完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級保養(yǎng)完工單位檢查記錄。

　　5、質(zhì)量記錄

　　5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)

　　5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長期)

　　5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)

　　5 .4設(shè)備保養(yǎng)計劃

　　5.5設(shè)備一覽表

鞋廠管理制度6

　　一、鞋廠設(shè)備工作管理制度

　　1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾;

　　2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;

　　3)設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

　　4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;

　　2.設(shè)備事故與處理

　　1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;

　　3.設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1)設(shè)備或機臺務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

　　2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;

　　3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

　　4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1.公司全體員工，管理干部、品檢員、就應(yīng)強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;

　　2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;

　　3.進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗后方可使用;

　　4、.因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位

　　5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。

　　3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

　　6.操作者在制作過程中，務(wù)必對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

　　8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

　　9.堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。

　　10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。

　　13.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14.品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理帶給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評處罰的依據(jù)。

　　15.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，務(wù)必呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。

　　2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

　　2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3.開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。

　　4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。

　　5.板房技術(shù)人員務(wù)必絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

　　6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。

　　7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8.設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確個性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10.開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11.用心有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

　　16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的`歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。

　　四獎罰條例

　　1.對員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。

　　2.管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎勵。

　　3.本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者(10—30元)獎勵。

　　4.凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5.思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6.非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9.人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12.在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

　　13.個人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14.未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19.大、小包裝：裝錯色彩、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20.指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯者，罰50元/次

　　制鞋工藝要求

　　一、裁剪工藝

　　1、當(dāng)接到樣單及樣鞋時應(yīng)嚴(yán)格按客人要求準(zhǔn)備材料。

　　2、紙樣板上的點、線、牙缺等應(yīng)全部畫清于所畫的材料上，畫時應(yīng)和紙樣板吻合。

　　3、剪裁時應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。

　　4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業(yè)時不能出現(xiàn)涂改現(xiàn)象，持續(xù)材料清潔度。

　　5、應(yīng)注意排版準(zhǔn)確、省料、材料方向，以免影響成型后的效果。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。

　　6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發(fā)泡。

　　7、剪好的材料要用橡皮筋扎好、放入塑料袋內(nèi)，塑料袋上標(biāo)的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然后和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。

　　8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質(zhì)量。

　　二、針車工藝

　　1、每一天按時擦干凈機器、保養(yǎng)好機器。

　　2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，了解原樣鞋的結(jié)構(gòu)和車法，察看紙板，有問題應(yīng)提前發(fā)現(xiàn)，及時解決，絕不允許事后解決。

　　3、應(yīng)對準(zhǔn)點、線、車蓋點線不超過0.8–1mm。

　　4、包邊要結(jié)實、細(xì)、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。

　　5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。

　　6、車鞋舌和后方里布時邊要順著樣板的形狀車，不能出現(xiàn)變形現(xiàn)象，白里布要加PE塑料保護(hù)膜，且車線要與材料同色。

　　7、車織帶前應(yīng)用火把兩頭烤固，免出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，要長短錯開車。

　　8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結(jié)實，曲線流暢，必要時加高發(fā)泡等材料，絕不允許海棉下掉。

　　9、前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現(xiàn)前頭容易變形現(xiàn)象，后港寶貼于離幫腳12mm處，且后港寶上口半圓要削邊。

　　10、鞋頭里布網(wǎng)腳開口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。

　　11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。

　　12、中幫網(wǎng)腳線順邊腳距離2mm。

　　13、邊肚出現(xiàn)空的狀況要擦膠貼合牢固。

　　14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現(xiàn)皺折。

　　15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。

　　16、車好的幫面要重新檢查一遍，干凈線頭，同樣單、鞋一并交給管理。

　　17、要做好工序間的互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　三、成型工藝

　　1、當(dāng)收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應(yīng)及時安排作業(yè)。

　　2、網(wǎng)鞋帶應(yīng)穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。

　　3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認(rèn)無誤后才可放行上線。

　　4、中襯要放準(zhǔn)，不能出現(xiàn)歪前后錯位的現(xiàn)象。

　　5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網(wǎng)腳時務(wù)必順著網(wǎng)腳邊距不超2.5mm，且為同色線。

　　6、鞋舌與鞋帶之間應(yīng)加紙板隔開，以免成型后鞋舌面有鞋帶痕跡。

　　7、鉗幫之前按鞋楦調(diào)鉗幫機后方可作業(yè)。

　　8、腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。

　　9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋著高頻、繡花，若蓋住要立刻采取措施，畫線時要高低配雙，不能出現(xiàn)畫歪現(xiàn)象。后跟有織帶的鞋，要將后跟織帶固定。

　　10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。

　　11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調(diào)節(jié)好。

　　12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機器，掌握好時間和壓力。

　　13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產(chǎn)中去。

　　14、整鞋注意：

　　A、溢膠;

　　B、鞋面污染;

　　C、線頭毛邊;

　　D、脫膠等現(xiàn)象要徹底解決;

　　E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型后方可繼續(xù);

　　F、穿鞋帶時應(yīng)注意要順著一個方向不能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象;

　　G、整理完成后應(yīng)放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。

鞋廠管理制度7

　　一、考勤管理

　　1、上班時間由上午8：00至12：00，午時12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排）。

　　2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門主管或人事主管簽名確認(rèn)才可。

　　3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。

　　4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準(zhǔn)，打卡后才可出去（回到也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴(yán)重者開除處理。

　　5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

　　6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴(yán)重者，作開除處理。

　　7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

　　8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領(lǐng)導(dǎo)處；請假超過5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關(guān)系（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。

　　9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

　　10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準(zhǔn)離開時間，并處理好交接工作，須人事部確認(rèn)才可，否則工資不予發(fā)放。

　　二、工作職責(zé)規(guī)定

　　1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴(yán)重者，將追究其法律職責(zé)。

　　2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明確事項的處理，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進(jìn)取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實視情節(jié)之嚴(yán)重性作出相應(yīng)處罰。

　　3、在生產(chǎn)過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

　　4、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節(jié)給予處理。

　　5、須嚴(yán)格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。

　　6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當(dāng)事人并作出等價賠償。

　　7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。

　　8、生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人每組必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔。

　　9、每周六午時須進(jìn)行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的.垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

　　10、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車間窗戶者對其職責(zé)人或工序團體每人進(jìn)行處罰20-50元不等的罰款。

　　三、假期薪金規(guī)定

　　1、供給國家法定的有薪假期。

　　2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。

　　3、如廠方有特殊情景需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。

　　影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

　　四、懲罰獎制度

　　1、對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律職責(zé)。

　　3次警告=1次嚴(yán)重警告，1次嚴(yán)重警告能夠停工，3次嚴(yán)重警告能夠開除。

　　2、對堅決遵守?fù)碜o(hù)公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理提議做出貢獻(xiàn)者，公司將根據(jù)程度進(jìn)行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。

　　3次表揚能夠獎勵，3次獎勵能夠加薪加級別。

　　本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。

鞋廠管理制度8

　　一、晨會系統(tǒng)

　　1、員工每天早上開會必須提前5分鐘到達(dá)車間，不得遲到或早退。

　　2、 團隊負(fù)責(zé)人必須每天定期召開會議。組長向社會公布前一天的工作總結(jié)，包括不良操作、質(zhì)量和出勤情況，并公布當(dāng)天的生產(chǎn)計劃和工作重點，以便員工了解當(dāng)天的生產(chǎn)和其他情況。例會時間控制在10分鐘以內(nèi)。

　　3、 當(dāng)團隊領(lǐng)導(dǎo)召開晨會時，他的講話響亮有力，主要基于調(diào)動員工積極性的動機。

　　二、休假制度

　　1、如有特殊事項需本人處理，應(yīng)在2小時前書面請假，請假須經(jīng)主管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可生效。你不能代表活動或在活動結(jié)束后請假，否則將被視為曠工。

　　2、 禁止在非工作時間私下請假或批準(zhǔn)休假。

　　3、 員工每月請假不得超過兩次。

　　4、 請假員工必須先填寫請假單（說明請假原因），由組長簽字，報行政部批準(zhǔn)后生效。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗的，按曠工處理。如果他們有急病，他們可以通過電話請假，下班后填寫請假單，并出示病歷卡。不能提供相關(guān)證明的，按曠工處理。

　　三、清潔衛(wèi)生系統(tǒng)

　　1、員工應(yīng)保持崗位整潔。設(shè)備、桌子、凳子、半成品按規(guī)定位置擺放整齊。不得將其放置在任何地方。組長應(yīng)保持辦公桌整潔。

　　2、 工具用完后，必須清潔并放置在指定區(qū)域。工具應(yīng)由專人保管。不得拋擲、倒置，甚至損壞。

　　3、 請勿在公司內(nèi)亂丟垃圾或亂涂亂畫。

　　4、 車間地面不得有積水或積油。保持室內(nèi)外清潔，不得堆放垃圾。

　　5、 各車間負(fù)責(zé)清潔。

　　6、 堅持現(xiàn)場管理、文明生產(chǎn)、文明操作、文明操作，杜絕磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象。每天輪班應(yīng)確保設(shè)備沒有清潔和維護(hù)，工件沒有按規(guī)定放置，工具沒有清點和放置，原始記錄沒有記錄，工作場所沒有清潔。

　　四、其他規(guī)定

　　1、所有員工在工作時間都提倡普通話。嚴(yán)禁在工作和管理活動中區(qū)分省級觀念或行為。

　　2、 正常工作時間為每天8小時。如果您在夜間加班，將根據(jù)生產(chǎn)需要臨時通知您。如需夜間加班，下午17:30前填寫《加班人員申請表》，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，交人事部考勤。

　　3、 按時上下班（員工必須在參加晨會前5分鐘到達(dá)崗位），不得遲到、早退、曠工（如遇高峰，上下班時間按車間安排執(zhí)行）。如果你必須請假，你必須排隊依次打卡。

　　4、 在工作時間內(nèi)，除組長以上的管理人員因工作關(guān)系在車間內(nèi)走動外，其他人員不得離崗調(diào)動。如因故需離崗，必須經(jīng)組長批準(zhǔn)后方可離崗。

　　5、 嚴(yán)禁在車間內(nèi)閑聊、玩耍、爭吵、打架，嚴(yán)禁擅離職守、換崗。違者按員工獎懲制度處理。

　　6、 作業(yè)期間不得探訪和接聽私人電話聊天，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

　　7、 非工作時間內(nèi)，員工不得擅自進(jìn)入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域不得擅自進(jìn)入。

　　8、 任何人不得攜帶違禁品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間，不得在流水線上放置個人物品。違者按員工獎懲制度處理。

　　9、 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，并根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。沒有生產(chǎn)分工，各生產(chǎn)班組必須完成本班組的日常生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。

　　10、 原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定的，車間有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報上級處理。如因連續(xù)生產(chǎn)造成損失，由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　11、 員工領(lǐng)料必須經(jīng)過庫管員，不得私自攜帶。生產(chǎn)過程中，各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)將物品、材料有序地擺放在車間組區(qū)，并做好標(biāo)識。材料不得混合。

　　12、 在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程操作，不得擅自改變產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　13、 工作前仔細(xì)閱讀操作說明。員工違反操作規(guī)程，無論是故意還是玩忽職守，給公司造成損失的，相關(guān)方應(yīng)給予全額賠償（管理人員管理不慎也應(yīng)受到連帶處罰）。

　　14、 生產(chǎn)工藝確認(rèn)后，任何人不得隨意更改。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何錯誤，應(yīng)立即停止，并通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同討論。經(jīng)同意并簽字后方可更改。

　　15、 車間員工必須文明生產(chǎn)，積極完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，因工作需要臨時調(diào)動，服從車間領(lǐng)導(dǎo)以上主管的'安排，協(xié)助工作，服從用人部門的管理。任何不遵守該安排的情況都將報告給公司進(jìn)行處理。

　　16、 車間員工和進(jìn)入特殊崗位的外來人員應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。

　　17、 在維修過程中，維修人員必須區(qū)分材料的好壞，做出明顯的標(biāo)記，不得混用材料。設(shè)備維護(hù)人員和電工必須隨班，確保設(shè)備正常運行。

　　18、 員工有責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境的健康。嚴(yán)禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中，注意節(jié)約用料，不要隨意亂扔材料和工具，撿起掉在地上的部件。

　　19、 操作人員每天上崗前必須對機械、設(shè)備、工作崗位進(jìn)行清潔，確保過程中的工作環(huán)境整潔，工作臺不亂，生產(chǎn)附件必須分開放置，并有明顯標(biāo)志。

　　20、 下班后清潔你的工作臺。當(dāng)天，工作人員關(guān)閉了所有門窗和電源。否則，如果發(fā)生盜竊和其他事故，將對值班人員和車間主管進(jìn)行調(diào)查。

　　21、 加強現(xiàn)場管理，確�，F(xiàn)場清潔，設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)。生產(chǎn)結(jié)束后的街角垃圾和公共垃圾由各班組值班人員當(dāng)天清理到指定位置運出車間。應(yīng)及時清除廢紙箱，不得留到第二天清洗。

　　22、未經(jīng)許可，不得攜帶公司物品出廠（特殊情況下經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的除外）。如發(fā)現(xiàn)并查實，將予以辭退，并扣除當(dāng)月工資。

　　24、 惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊（不論公共財產(chǎn)或他人財產(chǎn)），不論其價值如何，均應(yīng)移交給公司行政部門。視情節(jié)輕重，給予免薪解雇、贓物雙倍賠償或者送公安機關(guān)處理。

　　25、 員工應(yīng)相互監(jiān)督，嚴(yán)懲掩蓋或隱瞞不良行為的人。

鞋廠管理制度9

　　1.目的作用

　　生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段。為了加強對日常生產(chǎn)活動的控制管理,做好對生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時也為了促進(jìn)各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項工作,保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1生產(chǎn);部負(fù)責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進(jìn)度控制管理的全局指揮工作,負(fù)責(zé)與各職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)任。

　　2.2各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達(dá)的計劃和工作要求,認(rèn)真貫徹落實,負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、物的管理,抓好生產(chǎn)進(jìn)度管制和余力管理。對本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負(fù)責(zé)任。

　　2.3各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準(zhǔn)備工作及后續(xù)保障工作的到位負(fù)責(zé)。

　　3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定

　　3.1各車間必須嚴(yán)格按照生管課下達(dá)的生產(chǎn)進(jìn)度計劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準(zhǔn)時按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進(jìn)度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。

　　3.2倉儲部門在接到生產(chǎn)線的次日計劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當(dāng)日下午5時前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進(jìn)行。

　　3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時間完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準(zhǔn)備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準(zhǔn)時開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。

　　3.4品管部門的檢測工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致,簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。

　　3.5產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動的單據(jù)在交接時,發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。

　　3.6各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時之內(nèi),報車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時以上四小時之內(nèi)報生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達(dá)四小時以上報總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。

　　3.7生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當(dāng)理由,必須執(zhí)行生管課指令。

　　3.8成品包裝部門要嚴(yán)格按照生產(chǎn)進(jìn)度完成包裝任務(wù),做好庫存品標(biāo)識。在交運發(fā)貨時,包裝部門與物資管理部門對裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負(fù)責(zé),同時還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準(zhǔn)確性和及時發(fā)運負(fù)責(zé)。

　　3.9銷售部門對客戶要貨計劃的更改或臨時緊急要貨訂單,均應(yīng)先報總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。

　　4.作業(yè)現(xiàn)場控制管理規(guī)定

　　4.1生產(chǎn)進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制規(guī)定

　　4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進(jìn)行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。

　　4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進(jìn)度控制的方法,應(yīng)采用

　　產(chǎn)量報告表同投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度計劃表(或輪班計劃表)進(jìn)行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進(jìn)度、累計投入出產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)

　　4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表、配套計劃表、投產(chǎn)計劃和加工路線單來進(jìn)行控制。(見附件三)

　　4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對投人生產(chǎn)進(jìn)度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實際進(jìn)度同計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,來保證按期交貨。(見附件四)

　　4.2生產(chǎn)現(xiàn)場實物管理規(guī)定

　　4.2.1加強對車間在制品的控制管理

　　a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強工序間的'銜接,對前工序完成的在制品應(yīng)及時轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時間。

　　b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動,并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。

　　c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞

　　4.2.2加強對半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理

　　半成品是車間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調(diào)節(jié)各個車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個重要杠桿。對其控制管理的措施有:

　　a.嚴(yán)格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。

　　b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。

　　c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問題的出現(xiàn)。

　　d.定期對半成品進(jìn)行清點盤存,保證半成品賬物相符。

　　4.2.3加強對物料搬運的控制管理

　　生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:

　　a.縮短物料搬運距離,盡量減少或取消人力搬運。

　　b.推行搬運器具的合理化,標(biāo)準(zhǔn)化、自動化。

　　c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運過程中的碰撞。

　　d.物料及時流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時間最小化。

　　4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定

　　4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。

　　4.3.2當(dāng)超負(fù)荷時,生產(chǎn)管理部門應(yīng)運用加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機器設(shè)備等辦法加以解決

　　4.3.3當(dāng)負(fù)荷不足時,說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計劃進(jìn)度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。

　　4.3.4實行余力報告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報告,由車間組織調(diào)整進(jìn)行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。

　　5.生產(chǎn)統(tǒng)計信息

　　管理的規(guī)定

　　5.1加強對原始記錄的管理

　　原始記錄是反映企業(yè)各項經(jīng)營活動狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進(jìn)行統(tǒng)計分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動的統(tǒng)計信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動中必須記錄的原始資料如下:

　　5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動情況、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。

　　5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。

　　5.1.3物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。

　　5.1.4勞動考核記錄。如工時完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。

　　5.1.5其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……

　　以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計工作首先應(yīng)抓好對原始記錄的管理。

　　5.2統(tǒng)計工作必須遵循以下原則

　　5.2.1實用原則

　　統(tǒng)計資料及各種報表和記錄項目,要針對經(jīng)營和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.

　　5.2.2準(zhǔn)確原則

　　統(tǒng)計所收集的情況必須是真實的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導(dǎo)向,所以嚴(yán)禁虛報、謊報和隱瞞不報。

　　5.2.3及時原則

　　及時包括兩個方面,一是在收集數(shù)據(jù)時要及時,重要的信息資料應(yīng)隨時作出記錄,事后靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時,應(yīng)按規(guī)定的時間報送,不得耽誤。

　　5.2.4全面原則

　　統(tǒng)計工作應(yīng)當(dāng)全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營活動全貌,使提供的信息可靠有效。

　　5.2.5統(tǒng)一原則

　　統(tǒng)計報表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計。

　　5.3各部門統(tǒng)計報表規(guī)定

　　5.3.1各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報車間計調(diào)室。

　　5.3.2各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計報表后,應(yīng)立即進(jìn)行匯總并上報給廠計調(diào)科

　　5.3.3裝配車間每日下班前應(yīng)將當(dāng)日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時報送廠計調(diào)科。

　　5.3.4倉儲科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫,并與營銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運事項。下班前應(yīng)將當(dāng)日成品入庫數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫存數(shù)報財務(wù)部、營銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。

　　5.3.5計量檢測科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進(jìn)行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計報表報送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動嚴(yán)重應(yīng)隨時報).

　　5.3.6質(zhì)管部每半月進(jìn)行一次質(zhì)量分析報總經(jīng)理。

　　5.3.7倉儲科應(yīng)將每次采購的物資驗收入庫單報財務(wù)部并反饋到采購科及申購部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報財務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報財務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報物控部長,并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。

　　5.3.8每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進(jìn)行物供分析總結(jié);營銷部應(yīng)進(jìn)行市場分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財務(wù)部應(yīng)進(jìn)行資本運營、財務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報告在次月3日前報送總經(jīng)理。

　　6.生產(chǎn)計劃完成情況考核規(guī)定

　　6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進(jìn)生產(chǎn)計劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計劃完成情況考核每月末進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。

　　6.2考核工作逐級進(jìn)行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車間進(jìn)行考核,車間對班組進(jìn)行考核,班組到每個人。各級考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行

　　6.3考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù),對照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行比較,主要考核以下方面:

　　6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;

　　6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’

　　6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;

　　6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;

　　6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進(jìn)度計劃完成情況;

　　6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;

　　6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場5s的執(zhí)行情況。

　　以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細(xì)則。

　　6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。

　　6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。

　　7.管理部門工作考核規(guī)定

　　為強化各職能部門對生產(chǎn)經(jīng)營的管理,在對生產(chǎn)一線實施考核的同時對部門工作也實行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟利益掛鉤,具體規(guī)定如下:

　　7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進(jìn)度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時間長達(dá)1小時以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。

　　7.2由于生產(chǎn)的指揮不當(dāng),措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進(jìn)度計劃的規(guī)定時間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。

　　7.3經(jīng)過合同會簽和總經(jīng)理批準(zhǔn)的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。

　　7.4設(shè)備動力部門應(yīng)加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時以上的,每次處罰――元。

　　7.5質(zhì)量檢測部門應(yīng)做好物資入庫前的檢驗(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。

　　7.6質(zhì)檢部門對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進(jìn)行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。

　　7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計劃的,每一個品種處罰______元。

　　7.8采購部門不能按生產(chǎn)計劃,合理地編制采購計劃,

　　或采購工作不力,不能按計劃規(guī)定時間將物資采購入庫,每一個品種處罰_____元。

　　7.9采購部門對于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時出產(chǎn),一次處罰_______元。

　　7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計劃部門和配套部門報庫存報表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計劃,一次處罰_______元.

　　7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。

　　7.1 2包裝儲運部門如因打包錯誤、統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或存放點不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。

　　7.13包裝儲運部門在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時發(fā)運,一次處罰______元。

　　7.14技術(shù)部門應(yīng)對生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出現(xiàn)差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時,每次處罰_____元

　　7.15技術(shù)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo),如現(xiàn)場服務(wù)不及時,或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。

　　7.1 6技術(shù)部門對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時,使投產(chǎn)時間拖延每次處罰_____元。

　　7.1 7營銷部門在與客戶簽訂貨訂單時應(yīng)將客戶的各項要求詳細(xì)記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。

　　7.1 8營銷部門對非標(biāo)準(zhǔn)要求特殊訂單的狀態(tài)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若生產(chǎn)計劃已實施,但由于客戶臨時改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。

　　7.1 9各職能部門,不及時傳送規(guī)定報表的,每次處罰____元。

　　7.20對生產(chǎn)經(jīng)營過程中上級下達(dá)的各項臨時工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。

　　8.附件

　　附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖

　　附件二――生產(chǎn)進(jìn)度日報記錄

　　附件三――零部件日歷出產(chǎn)進(jìn)度表

　　附件四――生產(chǎn)周期綜合進(jìn)度表

　　附件五――班組生產(chǎn)記錄卡

　　附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書

鞋廠管理制度10

　　設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障，設(shè)備管理工作應(yīng)以生產(chǎn)為中心，以經(jīng)濟效益為目的，貫徹“預(yù)防為主”“保養(yǎng)與安全并重”的方針，做到科學(xué)管理，正確使用，保證設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)。

　　1、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度

　　(1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的.實際需要，組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行維修管理;

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作，以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的技術(shù)性能;

　　(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)，不得私自動用他人設(shè)備或機臺;

　　(4)若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

　　(5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;

　　(6)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);

　　2、設(shè)備事故與處理

　　(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　(2)論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;

　　(3)對于違犯操作規(guī)程，造成機械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰，對故意損壞機械設(shè)備者則要嚴(yán)肅追究，從嚴(yán)處罰;

　　3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

　　(1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

　　(2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;

　　(3)設(shè)備機修人員應(yīng)以生產(chǎn)為重，隨叫隨到，不得以與本職工作不相關(guān)的理由拖延維修時間，違者作警告處分處理;

　　(4)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

　　(5)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

鞋廠管理制度11

　　一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

　　1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

　　2）嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；

　　3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

　　4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

　　3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1）設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

　　2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；

　　3）設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

　　4）設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作；

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

　　1）經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2）經(jīng)品檢員確認(rèn)的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。

　　3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員必須認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理供給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者供給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評處罰的依據(jù)。

　　15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是：

　　1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

　　2）其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)情景。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)取的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的`客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確異常標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、進(jìn)取有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。

　　四獎罰條例

　　1、對員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎勵。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量堅持較穩(wěn)定者（10—30元）獎勵。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。

　　9、人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。

　　12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。

　　13、個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元次。

　　15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。

　　18、用錯膠水、處理水者，罰30元次。

　　19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯者，罰50元次。

鞋廠管理制度12

　　1目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

　　2范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

　　3職責(zé):

　　3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項工作的制訂及研究。

　　3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

　　4制度:

　　4.1人員管理

　　4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

　　4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

　　4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

　　4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

　　4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

　　5方法管理

　　5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

　　5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。

　　5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　5.4車間主任檢查工藝文件的`貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

　　6儀器、設(shè)備管理

　　6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。

　　6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

　　7材料管理

　　7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

　　7.2中間制品的檢驗

　　7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

　　7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

　　7.3不合格品處理

　　7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

　　7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

　　7.4入庫

　　檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

　　8例會

　　每周召開一次,主要內(nèi)容為:

　　8.1進(jìn)行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

　　8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

　　8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

　　8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。

　　8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

　　8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

鞋廠管理制度13

　　1、目的

　　對用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)和管理,確保測量準(zhǔn)確度滿足規(guī)定要求。

　　2、適用范圍

　　適用于對產(chǎn)品過程進(jìn)行監(jiān)視和測量用的計量器具、設(shè)備的控制。

　　3、職責(zé)

　　a、品管科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的歸口管理,負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的計量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。

　　b、使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的正確使用和維護(hù)。

　　4、工作流程

　　4.1監(jiān)視和測量設(shè)備的配置及驗收;

　　品管科負(fù)責(zé)根據(jù)過程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測量要求,選擇(申購)、確認(rèn)適用的監(jiān)視和測量裝置(包括具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的測量設(shè)備)。

　　4.2監(jiān)視和測量設(shè)備的校準(zhǔn)或驗證;

　　4.2.1品管科編制《測量設(shè)備檢定計劃表》(校準(zhǔn)/檢定的周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強制檢定要求)設(shè)備定的.校準(zhǔn)或驗證周期或使用前,送經(jīng)國家法定的計量器具檢測部門或經(jīng)評定合格的計量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或驗證。校準(zhǔn)或驗證的結(jié)果應(yīng)由品管科計量管理人員記錄在《測量設(shè)備履歷表》上,外送校檢或驗證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測報告)。

　　4.2.2經(jīng)校準(zhǔn)或驗證合格的測量設(shè)備,由品管科計量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗證不合格的測量設(shè)備,由計量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進(jìn)行校準(zhǔn)或驗證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準(zhǔn)或驗證后證明不合格但仍有使用價值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場合,確定無法修復(fù)且已無使用價值的測量設(shè)備品管科計量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標(biāo)識,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢處理,以上校準(zhǔn)、維修、報廢的情況應(yīng)記錄在《測量設(shè)備履歷表》中。

　　4.3測量設(shè)備和編號、登記、建卡:

　　4.3.1、對所有的監(jiān)視和測量設(shè)備,品管科計量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的廠內(nèi)編號。

　　4.3.2建立《測量設(shè)備一覽表》,分別登記經(jīng)校準(zhǔn)或驗證合格的測量設(shè)備;

　　a、專用測量設(shè)備:游標(biāo)卡尺、直尺、溫度表、測原儀等;

　　b、壓力類:壓力表等;

　　c、?器類:磅秤、天平等;

　　4.3.3建立《測量設(shè)備履歷表》,記錄測量設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準(zhǔn)或驗證周期、校準(zhǔn)或驗證的日期和結(jié)果、使用部門、失準(zhǔn)批價及維修、報廢等情況。

　　4.4測量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;

　　4.4.1測量設(shè)備由品管科計量管理人員統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計量器具發(fā)放登記表》中,測量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時,所使用的測量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。

　　4.4.2測量設(shè)備應(yīng)有專人保管,必須嚴(yán)格按照使用說明書或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴(yán)禁隨意拆卸,要保持測量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報品管部計量管理人員處理。

　　4.4.3監(jiān)視和測量器具的使用環(huán)境,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,由品管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　4.4.4使用者在監(jiān)視和測量設(shè)備的搬動、維護(hù)和貯存過程中,要遵守使用說明書和操作規(guī)定要求,防止其損壞或失效。

　　4.4.5必要時進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整,但要防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整。

　　4.4.6為了防止測量設(shè)備的失準(zhǔn),使用部門應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行互校對。

　　4.5檢測設(shè)備的失準(zhǔn)處理:

　　4.5.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止檢測工作,及時上報品管科,呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測產(chǎn)品的流向,再評價以往測量結(jié)果的有效性,確定需重新檢測的范圍,并重新檢測。同時品管科計量管理人員對設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修、并重新校準(zhǔn)。評價和對失準(zhǔn)設(shè)備所采取的措施記錄在《測量設(shè)備履歷表》上。

　　5相關(guān)記錄:

　　5.1《測量設(shè)備檢定計劃表》

　　5.2《測量設(shè)備一覽表》

　　5.3《測量設(shè)備履歷表》

　　5.4《計算器具發(fā)放登記表》

鞋廠管理制度14

　　經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一職責(zé)者，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)總的職責(zé)。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：

　　一、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，審定頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。

　　二、負(fù)責(zé)確定保證職工安全，健康的措施。

　　三、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的.投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費。

　　四、審定新的建設(shè)項目(包括挖潛、革新、改造項目)等，應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

　　五、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。

　　六、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅持新工人進(jìn)廠后組織安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。范文網(wǎng)

　　七、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)群眾和先進(jìn)個人予以表彰或獎勵。

　　八、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認(rèn)真聽取意見和推薦，理解職工群眾監(jiān)督。

鞋廠管理制度15

　　1.目的作用

　　明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強對調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,及時對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行,達(dá)到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進(jìn)度銜接等工作。

　　2.2各車間在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,由主任負(fù)責(zé)解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進(jìn)度銜接等問題。由各組組長、各線、各段組長負(fù)責(zé)執(zhí)行達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。

　　3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容

　　生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),通過調(diào)度管理使生產(chǎn)大進(jìn)度按規(guī)定的要求得到實現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。

　　3.1檢查生產(chǎn)大進(jìn)度的執(zhí)行情況。要對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度執(zhí)行中的各種問題,并積極采取有效的措施及時解決。

　　3.2按照生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃的內(nèi)容、進(jìn)度等要求,對執(zhí)行單位進(jìn)行逐項檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問題,使準(zhǔn)備工作盡快到位。

　　3.3合理調(diào)配勞動力和調(diào)整勞動組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。

　　3.4對生產(chǎn)的進(jìn)度情況進(jìn)行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進(jìn)度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　3.5對生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進(jìn)行統(tǒng)一安排,對廠區(qū)內(nèi)部的動力供應(yīng)和運輸工作實行統(tǒng)一指揮。

　　3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。

　　4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則

　　4.1計劃性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進(jìn)度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性,要圍繞完成計劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計劃就能保證企業(yè)能為市場提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補償和獲得利潤。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。

　　4.2預(yù)見性原則

　　生管課長應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預(yù)見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進(jìn)度順利進(jìn)行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預(yù)防為主,搶在問題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預(yù)見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時發(fā)現(xiàn)各種與計劃相脫節(jié)的問題�？傊�,只有提前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能取得調(diào)度工作的主動權(quán)。

　　4.3集中性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動,企業(yè)就會是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級調(diào)度機構(gòu)應(yīng)該是各級領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級領(lǐng)導(dǎo)人員的指示,按照作業(yè)計劃和臨時生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級領(lǐng)導(dǎo)人員也應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護(hù)調(diào)度部門的權(quán)威。

　　4.4及時性原則

　　發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進(jìn)行,是生產(chǎn)調(diào)度的`根本職能。及時性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個檢查標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中如果不能及時發(fā)現(xiàn)問題,則會隨時產(chǎn)生不良后果,不能及時解決問題,則問題會越來越大越來越多。貫徹及時性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場提供的信息和數(shù)據(jù)及時掌握生產(chǎn)的各種動態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),要用最快的速度及時處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。

　　4.5求實性原則

　　生產(chǎn)調(diào)度工作要從實際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)活動中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。

　　5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實行的工作制度

　　5.1實行調(diào)度報告制度

　　調(diào)度報告制度,起著很好的信息反饋作用,使各級生產(chǎn)指揮人員能及時了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日報表每日生產(chǎn)情況、庫存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度情況等呈報給生管課長和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。

　　5.2實行調(diào)度會議制度

　　生產(chǎn)中遇到的問題,常常是錯綜復(fù)雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時需要通過討論的方式,達(dá)到共識,才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會議就是一種發(fā)揚民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會議由生管課長主持,每周一三五召集各車間主任及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。調(diào)度會議要解決生產(chǎn)中的實質(zhì)問題,達(dá)到好的會議效果,還要做好會前的準(zhǔn)備和會后的跟進(jìn)等工作。

　　5.4實行現(xiàn)場調(diào)度制度

　　這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的方法。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場,與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,可以直接掌握下情,使問題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員改善工作作風(fēng),深入實際,密切上下級之間的關(guān)系,調(diào)動各方面的積極性。

　　5.5班前、班后會制度

　　實際上這也是各段或班組(小組)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會,主要是布置當(dāng)日班組或崗位個人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項;班后會是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。

　　6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率

　　生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準(zhǔn)確性、及時性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:

　　6.1通訊設(shè)備

　　調(diào)度機構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動手機。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個調(diào)度通訊網(wǎng),可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報告生產(chǎn)情況,甚至用來舉行調(diào)度電話會議等。

　　6.2遠(yuǎn)距離文件傳遞設(shè)備

　　包括傳真機及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠(yuǎn)距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計劃說明、統(tǒng)計報表等。

　　6.3工業(yè)電視

　　在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人

　　員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場的實際情況。這主要是用來觀察有危險的生產(chǎn)過程,或是大片面積上進(jìn)行的過程,或者難以接近的地方。

　　6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)

　　這是更為先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,由各種計數(shù)器、自動記錄器、電子計算機以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時數(shù)等,又可以經(jīng)過處理進(jìn)行分類列表、打印,并及時傳送給有關(guān)部門.

　　7.附件

　　附件一――生產(chǎn)故障處理報告

　　附件二――生產(chǎn)停工分析報告

　　附件三――生產(chǎn)作業(yè)日報表

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