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設(shè)備維修制度

時間：2023-02-19 13:04:50 制度我要投稿

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設(shè)備維修制度

　　在不斷進步的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有合理性和合法性分配功能。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編幫大家整理的設(shè)備維修制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設(shè)備維修制度

設(shè)備維修制度1

　　1、消防器材按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》及其他規(guī)定配置數(shù)量、型號類型，合理設(shè)置分布點。

　　2、各單位負責建立滅火器、自救面具等器材的維護保養(yǎng)管理檔案，記明類型、配置數(shù)量、設(shè)置部位、使用情況和維護管理責任人，并制作維護保養(yǎng)卡進行明示。

　　3、滅火器材應放置干燥、陰涼、易取用的地方；貯氣壓力是否符合要求，噴射軟管有無老化破損及噴嘴堵塞、滅火器箱上鎖鎖閉現(xiàn)象。

　　4、自救面具應置于易于取用和干燥、避光的指定場所，有無丟失現(xiàn)象。

　　5、手提式干粉滅火器有效使用時間5年，推車式干粉滅火器有效使用時間為8年，防煙自救面具的有效使用時間為距出廠日期滿5年，防毒面具為8年，到期強制報廢。

　　6、消防設(shè)施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設(shè)施的使用狀況，保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。

　　7、消防設(shè)施及消防設(shè)備的技術(shù)性能的.維修保養(yǎng)和定期技術(shù)檢測由消防工作歸口管理部門負責，設(shè)專職管理員每日按時檢查了解消防設(shè)備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發(fā)現(xiàn)異常及時安排維修，使設(shè)備保持完好的技術(shù)狀態(tài)。

　　8、消防設(shè)施和消防設(shè)備定期測試：

　�。�1）消防水泵、噴淋水泵、水幕水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。消防水泵啟動后，消火栓5分鐘內(nèi)能正常出水，充實水柱應不小于10米。

　�。�2）消防報警主機設(shè)備每季度整理一次報警記錄；檢查主、備電源是否完好，開機/關(guān)機主機喇叭是否正常報警；與主機相關(guān)聯(lián)的報警設(shè)施設(shè)備（探頭）是否正常工作，每季度做一次檢測。

　　（3）每周檢查室外消火栓井蓋、消火栓外觀狀態(tài)。填寫消火栓、噴淋系統(tǒng)每周檢查記錄。

　�。�4）其它消防設(shè)備的測試，根據(jù)不同情況決定測試時間。

　　9、消防器材管理：

　�。�1）每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進行普查換藥。

　�。�2）派專人管理，定期巡查消防器材，保證處于完好狀態(tài)。

　�。�3）對消防器材應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應立即補充并上報領(lǐng)導。

　�。�4）各部門的消防器材由本部門管理，并指定專人負責。

　　（5）每周檢查滅火器維護卡片，填寫滅火器維護檢查記錄。

設(shè)備維修制度2

　　一、目的

　　保證設(shè)備的正常維修保養(yǎng),提高設(shè)備檢修過程的管理水平,保障設(shè)備的檢修質(zhì)量和檢修期間的人身安全,確保設(shè)備長周期平穩(wěn)運行。

　　二、適用范圍

　　本規(guī)定適用于各生產(chǎn)裝置的各類機泵設(shè)備的檢修,規(guī)定了各類機泵設(shè)備檢修時必須執(zhí)行的規(guī)程,檢修前應做的準備工作,檢修過程中檢修現(xiàn)場的技術(shù)規(guī)范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。

　　三、內(nèi)容

　　1、設(shè)備檢修的項目內(nèi)容、檢修周期、技術(shù)標準及維修操作程序等內(nèi)容必須嚴格執(zhí)行機動科下發(fā)的《設(shè)備檢修規(guī)程》和《設(shè)備維修操作規(guī)程》。

　　2、設(shè)備檢修前的準備工作:

　　設(shè)備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術(shù)質(zhì)量及安全監(jiān)督人員,做到責任明確。

　　準備好設(shè)備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現(xiàn)場所需的其它必備材料。

　　與電工崗及設(shè)備操作崗聯(lián)系做好設(shè)備斷電、關(guān)閉進出口閥,卸壓、介質(zhì)排空等工作。

　　對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質(zhì)及使用氨和甲醇等有毒介質(zhì)的設(shè)備,檢修時如需拆卸介質(zhì)過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。

　　檢修設(shè)備前,在設(shè)備檢修現(xiàn)場必須明確劃分出設(shè)備檢修區(qū)域,設(shè)立出明顯標志。

　　3、在檢修過程中,必須嚴格執(zhí)行以下設(shè)備檢修現(xiàn)場標準:

　　做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;

　　做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;

　　做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。

　　4、在設(shè)備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。

　　5、設(shè)備檢修過程中必須嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準,保證檢修質(zhì)量,達到一次試運成功,避免無謂返修。

　　6、在設(shè)備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設(shè)備或器具進行吊裝設(shè)備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規(guī)程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩(wěn),以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。

　　7、在設(shè)備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設(shè)備進行其它作業(yè)。

　　8、在有易燃易爆介質(zhì)泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設(shè)備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下?lián)屝拊O(shè)備時,搶修人員必須戴防毒面具。

　　9、在設(shè)備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業(yè)時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業(yè)。在有蓖子板樓上進行檢修設(shè)備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。

　　10、在設(shè)備檢修停工或完工時,必須清理好設(shè)備檢修現(xiàn)場,搞好設(shè)備衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。

　　11、設(shè)備檢修完畢后,主修人員必須按照設(shè)備管理程序的要求詳細地填好設(shè)備維修記錄,包括設(shè)備維修項目,更換配件及各項技術(shù)數(shù)據(jù)等內(nèi)容。

　　12、設(shè)備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規(guī)程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設(shè)備技術(shù)人員組織設(shè)備主修人員及設(shè)備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設(shè)備的大修及關(guān)鍵重要設(shè)備的二級項修須由分公司設(shè)備專業(yè)人員及站隊主管生產(chǎn)的副站長一起組織上述人員進行),在規(guī)定的試運時間內(nèi)試運合格后方可交工,并在設(shè)備維修記錄上嚴格進行設(shè)備維修簽證手續(xù)。

　　13、設(shè)備檢修后的試運驗收程序及試運時間規(guī)定如下:

　　各類設(shè)備的外協(xié)檢修完畢后,必須經(jīng)過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。

　　各類主壓縮機及氨壓機內(nèi)部檢修后的`驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應到現(xiàn)場進行半小時試運監(jiān)護,出現(xiàn)問題當時處理,運行正常后方可交工。

　　不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內(nèi)部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現(xiàn)問題當時即進行處理,各參數(shù)正常后方可交工,試運完的設(shè)備可繼續(xù)投入正常運行,也可停運備用。

　　14、各類設(shè)備的各級計劃項修必須在規(guī)定時間內(nèi)按質(zhì)完成,在規(guī)定時間內(nèi)修完的各種項修設(shè)備,在計算完好率時按完好計算,超過規(guī)定時間未修完的設(shè)備,視該設(shè)備為不完好設(shè)備。大修的設(shè)備及計劃外的項修設(shè)備按不完好計算。設(shè)備在修理期間,設(shè)備操作崗必須在設(shè)備巡檢記錄上認真做好記錄。

　　15、各類設(shè)備的各級檢修規(guī)定完成時間見下表:

　　略

設(shè)備維修制度3

　　第一節(jié)總則

　　第一條為了規(guī)范我司辦公設(shè)備的使用與管理，提高工作效率，更好的發(fā)揮其作用，特制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司所有員工。

　　第二節(jié)辦公設(shè)備分配

　　第一條公司的電腦及其它辦公設(shè)備，實行使用人負責制。各部門根據(jù)工作需要確定辦公設(shè)備的使用人，由使用人到辦公室簽字領(lǐng)取，使用期限內(nèi)系統(tǒng)、軟件、硬件的安全和維護由簽字領(lǐng)取人負責。

　　第二條設(shè)備在正常使用中因自然老化、硬件質(zhì)量等客觀因素出現(xiàn)故障需要維修的，由辦公室聯(lián)系電腦供應商負責維修，如超出包修時間需要支付費用由公司負責支付。如因保管不當造成電腦損壞、被盜或因使用不當、違規(guī)操作等造成電腦損壞的，由責任人負責，如有損壞從留存工資中扣除相應費用。

　　第三條電腦使用者使用完畢將電腦內(nèi)的資料整理好，做好電腦鍵盤、鼠標、顯示器等的清潔工作，以及清除電腦內(nèi)病毒及木馬程序后將電腦歸還辦公室登記保管。歸還時電腦若有損壞，由使用者負責維修好后歸還辦公室。

　　第四條工作人員的工作需要使用電腦，且將自己的私有電腦提供作為辦公使用，事先上報辦公室，批準后，自電腦搬進工作場所使用日開始，公司補貼提供者100元/月的電腦補貼，每月和工資一同發(fā)放，由提供者自行負責電腦的一切維護。

　　第三節(jié)辦公設(shè)備使用規(guī)范

　　第一條工作人員要加強電腦知識的學習，按規(guī)范要求正確操作使用，注意電腦設(shè)備的保養(yǎng)和維護，嚴防病毒侵入，保證正常運轉(zhuǎn);操作電腦要嚴格按操作規(guī)程運行，不用力敲打鍵盤和隨意開關(guān)電源。嚴禁非本部人員擅自使用，人為造成設(shè)備損壞，由當事人負責維修和支付維修費用。

　　第二條電腦是公司員工處理信息和整理資料的重要工具，嚴禁在工作時間利用電腦玩游戲、看影碟、炒股票或進行其它與工作無關(guān)的活動。嚴禁利用電腦設(shè)備播放反動、黃色音像、訪問不健康的網(wǎng)站。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。

　　第三條不得將來歷不明的.軟件裝入機器運行，防止染上毒入侵，其它單位或個人的外部存儲設(shè)備(如軟盤、U盤、硬盤等)不得隨意連入計算機，確有必要連入的必須事先進行病毒掃描。

　　第四條計算機周圍應保持干燥，不應把裝水的容器放于桌上。注意計算機用電安全和防火、防潮，做好衛(wèi)生清潔工作，確保計算機有一個安全的運行環(huán)境。

　　第五條計算機資源緊缺時，遵循緊急事務優(yōu)先原則協(xié)商解決。

　　第六條下班要關(guān)閉電腦主機、顯示器，切斷計算機電源開關(guān)，關(guān)好門窗，方可離開。

　　第四節(jié)附則

　　第一條此制度自張貼、下發(fā)之日起執(zhí)行，最終解釋修改權(quán)歸公司辦公室。

　　第二條本規(guī)章自批準之日起實施。

設(shè)備維修制度4

　　一、目的

　　設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1、車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

　　1.2、負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4、認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

　　1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

　　1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

　　2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的.保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

　　3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

　　3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

　　3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

　　5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

　　3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

　　4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

　　七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準

　　1、油潤滑

　　加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。

　　1.1、循環(huán)潤滑

　　正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

　　1.2、油環(huán)帶油潤滑

　　1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4。

　　1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/5。

　　1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/6。

　　1.3、浸油潤滑

　　1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

　　a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

　　b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

　　c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

　　1.3.2、變速機的浸油潤滑

　　a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

　　b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

　　c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

　　1.4、強制潤滑

　　應按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

　　2、脂潤滑

　　2.1

　　n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

　　2.2

　　n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

　　八、廢油品回收

　　1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

　　2、車間應根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

　　設(shè)備維修規(guī)章制度9

　　設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

　　3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

　　3.1.2設(shè)備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導。

　　3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安保科負責檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

　　3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。

　　3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。

　　三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

設(shè)備維修制度5

　　特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　　（4）特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

　　A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。

　�。�5）特種設(shè)備檢驗

　　A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

　�。�6）特種設(shè)備的報廢

　　特種設(shè)備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

　　（7）法律責任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。

　　特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

　　A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

　　B、特種設(shè)備的'定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

　　E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）特種設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

　　C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。

　　（5）特種設(shè)備檢驗

　　（6）特種設(shè)備的報廢

　　（7）法律責任

　　違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。

設(shè)備維修制度6

　　定期維修、保養(yǎng)管理

　　定期維修保養(yǎng)工作對于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)、延長設(shè)備壽命極為重要，但必須制定一套定期維修保養(yǎng)計劃并且嚴格遵照執(zhí)行。

　　借助辦公自動化系統(tǒng)編制一套預防性維修管理程序來執(zhí)行。根據(jù)上次檢修時間就可以自動安排出各類設(shè)備的定期檢修時間表，打印出具體檢修項目及要求。檢修完畢后再將檢修情況及結(jié)果輸入并存檔，建立設(shè)備維修檔案備查。

　　我們將在設(shè)備設(shè)施的定期維修保養(yǎng)方面做到以下幾點:

　　1、建立嚴格的專業(yè)維修人員崗位責任制，對每項維修養(yǎng)護工作明確職責。

　　2、編制完善的維修養(yǎng)護工作規(guī)程。

　　3、設(shè)立設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護臺帳與設(shè)備管理卡，做到帳、物、卡相符。

　　4、設(shè)立嚴密的設(shè)備設(shè)施的`日常巡檢工作制度。

　　5、對設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護根據(jù)其特殊性設(shè)立等級與周期的要求，確定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季保養(yǎng)和年保養(yǎng)工作制度。

　　6、設(shè)立設(shè)備突發(fā)故障的應急處理工作規(guī)程，確保故障設(shè)備盡快恢復使用。

　　緊急維修管理

　　為確保緊急維修工作能按期順利完成，應通過對緊急維修的管理達到下述要求:

　　1、對簡單的包修工作應能于最短時間內(nèi)完成。

　　2、對較大的急修工作應能有效跟進，直到完成為止。

　　3、對緊急維修的部位及項目進行分類、統(tǒng)計、分析，以便掌握設(shè)備存在的隱患。

　　4、對緊急維修消耗的材料進行有效監(jiān)控。

　　維修要求

　　1、一般維修15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，緊急維修5分鐘內(nèi)(如跑水、漏電等)趕到現(xiàn)場;

　　2、工程部每日班后工作例會由主管負責檢查所有派工單，做到問題不過夜;

　　3、執(zhí)行完畢保留三個月備查。

設(shè)備維修制度7

　�。ㄒ唬┟吭鹿ぷ鲀�(nèi)容：

　　1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；

　　2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況；

　　3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施；

　　4、及時維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；

　　5、及時設(shè)施管理部報告系統(tǒng)損壞情況；

　　6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。

　�。ǘ┟堪肽隀z修工作內(nèi)容：

　　1、進行二次仿真進電測試，以保證主配電屏配電保護器能工常運作；

　　2、清理及補充所有配電開關(guān)可動部份之潤滑油；

　　3、檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹蝕；

　　4、清理及補充所有排風扇之潤滑油；

　　5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；

　　6、提供檢修報告。

　�。ㄈ┟磕隀z修工作內(nèi)容：

　　1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進行除銹及油漆工作；

　　2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進行除塵清潔；

　　3、定期量度用電負荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；

　　4、對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試；

　　5、進行首次及二次進電仿真測試，以保證配電保護器能正常運作；

　　6、進行主配電屏，時間控制器及電路控制箱之操作測試；

　　7、使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路；

　　8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；

　　9、進行配電接地測試，包括量度接地導電水平；

　　10、提供年度檢修報告。

設(shè)備維修制度8

　　1目的

　　為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責

　　4工作程序

　　基礎(chǔ)管理

　　設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應設(shè)備。

　　特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　設(shè)備操作人員必須遵守相應設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。

　　技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。

　　責任事故范圍

　　責任機械事故：凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的'。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

　　非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　責任事故分類

　　根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故：直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故：直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故：直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

　　、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故：一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；

　　b）一般事故：一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故：一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

　　事故的調(diào)查

　　發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

　　事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

　　事故的分析

　　對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。

設(shè)備維修制度9

　　1、設(shè)備管理制度范圍

　　1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責，以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。

　　2、目的

　　2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

　　3、職責

　　3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門，負責設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動力管理等。

　　3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。

　　4、設(shè)備資產(chǎn)管理

　　4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理，逐臺編號，建立設(shè)備臺帳。

　　5、設(shè)備的更新

　　5.1設(shè)備更新的'原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責實施。

　　6、新增設(shè)備的管理

　　6.1新增設(shè)備流程：設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設(shè)備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。

　　6.2新設(shè)備進廠后，由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責，使用部門配合，重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

　　6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備管理人員及時制訂相應的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　6.4自制設(shè)備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

　　7、設(shè)備的移裝

　　7.1設(shè)備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導批準后，報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由工藝設(shè)備部負責，使用部門配合實施。

　　8、設(shè)備的封存管理

　　8.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后，方可封存。

　　8.2使用部門對封存設(shè)備應做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

　　8.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；工藝設(shè)備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。

　　9、設(shè)備的報廢

　　9.1凡符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。

　　9.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。

　　9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

　　9.1.3設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

　　9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。

　　9.1.5因事故或其他災害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值者。

　　9.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

　　9.2設(shè)備報廢的審批：

　　9.2.1凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　10、設(shè)備的使用管理

　　10.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進行教育，學習設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術(shù)，熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

　　10.2使用部門負責設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備，實行憑證操作制度。

　　10.3操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。

　　10.4所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，合理潤滑，合理使用設(shè)備，搞好日常點檢及保養(yǎng)，做到“三好四會”，即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

　　10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時，應由使用部門提出防范措施，同時報工藝設(shè)備部審查，經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導批準后方可實施。未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。

　　11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)

　　11.1設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。

　　11.1.1設(shè)備的日常點檢：班前由操作人員，根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應設(shè)備進行認真檢查并做好記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予排除。

　　11.1.2設(shè)備一級保養(yǎng)：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導書》對相應設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

　　11.1.3設(shè)備二級保養(yǎng)：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導書》對相應設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》，并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

　　11.1.4設(shè)備三級保養(yǎng)：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導書》于每年6月至8月各車間應對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》，并交工藝設(shè)備部歸檔。

　　12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理

　　12.1精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導書”實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程，合理潤滑設(shè)備，合理使用設(shè)備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次設(shè)備精度普查，報工藝設(shè)備部備查。

　　13、設(shè)備的潤滑管理

　　13.1設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

　　13.2認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。

　　14、設(shè)備檔案管理

　　14.1公司所有設(shè)備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。

　　14.2凡是需要設(shè)備資料的部門應到工藝設(shè)備部借用，并按時歸還。

　　15、設(shè)備考核管理

　　15.1保證設(shè)備進行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。

　　16、報表資料統(tǒng)計

　　16.1設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。

設(shè)備維修制度10

　　第一章總則

　　第一條為加強起重設(shè)備管理，保證起重設(shè)備的安全運行，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，進行排查治理，預防設(shè)備安全事故的發(fā)生，制定本制度。

　　第二條我公司起重設(shè)備，為汽車吊、天車和電動葫蘆。

　　第三條起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責管理，指定專人負責，逐臺建立設(shè)備登記卡，根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度，國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。

　　第二章設(shè)備使用管理

　　第二條各單位要建立起重設(shè)備臺帳，設(shè)備操作規(guī)程要上墻。

　　第三條起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施，不得任意損壞，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關(guān)部門及時整修。嚴格“十不吊”制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應及時制止；并教育當事人，必要時對相關(guān)人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告，保護好現(xiàn)場，做好“三不放過”教育工作。

　　第三章設(shè)備維護檢查管理

　　第五條應根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗，檢驗時應當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備，傳動機構(gòu)，電氣設(shè)備，安全裝置，制動器，鋼絲繩鏈條，吊勾鏈銷和緊固件是否完好，安裝得是否妥當和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。

　　第六條各單位要指定專人負責，定期檢查維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表，制定整改措施，限期整改。

　　1、各分公司每月定期檢查，起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。

　　2、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查，填寫起重設(shè)備檢查表，入檔保存。

　　第四章設(shè)備年檢制度

　　第七條安全保衛(wèi)部負責同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。

　　第八條對新安裝，改造，大修的起重設(shè)備的'安全技術(shù)，必須符合GB3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術(shù)資料、合格證齊全，必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用，起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改，確需修改時，一定要事先提出設(shè)計方案，并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。

　　第九條對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設(shè)備，需要重新起用的，必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查，進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改，直至符合使用要求。

　　第十條對停用滿一年以上，需要重新起用的，必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改，直至符合驗收標準。

　　第五章其它

　　第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

設(shè)備維修制度11

　�。�1）根據(jù)各類設(shè)備的特性、價格、壽命及使用年限，分別進行切實可行的設(shè)備維修保養(yǎng)；

　�。�2）結(jié)合校舍、校園使用情況，定期組織人員開展巡視、檢測和維修保養(yǎng)工作；

　�。�3）定期檢查校舍內(nèi)、外抹灰墻面有無壞處，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落、爆灰等現(xiàn)象應及時修補，以防擴大損壞。

　�。�4）對屋頂應每季度進行一次全面檢查。并做好防水工作。

　�。�5）堅持巡察制度，對校內(nèi)危房，老化校舍，陳舊設(shè)施及時制定報告，提出合理化建議，隱患整改及時。

　�。�6）定期對門窗玻璃進行檢查，并及時更換。保證門窗正常的工作狀態(tài)。

　�。�7）堅持每周對學院圍墻進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有傾斜、倒塌現(xiàn)象及時修理。

　�。�8）定期對辦公家具、桌椅板凳進行維修，以保證教學、科研的`正常運行。

　�。�9）對校內(nèi)各道路進行經(jīng)常性的檢查，并對損壞部位及時整修。

設(shè)備維修制度12

　　為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。

　　1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應的.措施督促整改。

　　2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。

　　3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。

　　4、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。

　　5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。

　　6、按時準確地填寫各類報表。

　　7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。

設(shè)備維修制度13

　　一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。

　　二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經(jīng)履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。

　　三、嚴格執(zhí)行作息制度,按時交接班。

　　四、嚴格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。

　　五、接班人員應主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。

　　六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領(lǐng)導下共同處理。

　　七、接班后應立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。

　　八、交接班內(nèi)容包括:

　　1.異常運行和設(shè)備缺陷,事故處理情況;

　　2.大型工具和材料的完備情況;

　　3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。

設(shè)備維修制度14

　　為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)國際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理規(guī)定。

　　一、設(shè)施、設(shè)備前期管理

　　1、設(shè)施、設(shè)備管理工作由公司行政部主管負責，公司生產(chǎn)部為設(shè)施、設(shè)備管理的職能部門，具體負責設(shè)施、設(shè)備管理，銜接好設(shè)施、設(shè)備的前期和后期管理工作。

　　2、設(shè)施、設(shè)備選配，要進行調(diào)查研究和技術(shù)論證，對設(shè)施、設(shè)備的先進性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟性、可靠性和可維修性進行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國家認定的設(shè)施、設(shè)備。

　　3、公司生產(chǎn)部根據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造發(fā)展規(guī)劃以及生產(chǎn)實際需要，制定年度車輛設(shè)備的新增及更新計劃。計劃外購置車輛設(shè)備，由公司提出申請，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報經(jīng)總經(jīng)理批準后方可購置或建設(shè)。

　　4、為滿足生產(chǎn)的'需要，設(shè)施、設(shè)備的購置（建設(shè)）根據(jù)“先審批，后購置（建設(shè)）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進一步調(diào)整公司設(shè)施、設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　二、設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理

　　1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理

　　設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

　　2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。

　　3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用

　　投入運輸之前，生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

　　4、加強設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，準確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級鑒定。

　　⑴設(shè)施設(shè)備技術(shù)等級劃分為四級：

　　一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用

　�、圃u定標準：按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。