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生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

時間:2024-08-25 11:02:15 制度 我要投稿

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度10篇

  在不斷進步的時代,制度對人們來說越來越重要,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編為大家收集的生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度,歡迎大家分享。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度10篇

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度1

  一、車間人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和和涂指甲油;進入車間前應(yīng)洗手消毒,穿戴清潔的工作服和工作帽,從預(yù)進間浸腳池中消毒鞋底后才能進入;

  二、車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內(nèi)使用手機。

  三、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時必須洗手:

  1、開始工作之前;

  2、上廁所以后;

  3、從事與生產(chǎn)無關(guān)的`其他活動之后;

  4、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。

  三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位。

  四、在工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設(shè)備、工器具進行清潔、消毒。

  五、生產(chǎn)車間和其他場所的廢棄物,必須要有指定加蓋容器盛放,每天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的容器及場地應(yīng)

  六、更衣室、預(yù)進間要由輪值人員每天進行清潔,并要保持干凈。

  七、車間內(nèi)每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。

  八、廠區(qū)內(nèi)要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。

  九、車間門口要有固定隔板,防止老鼠鉆進工場內(nèi);車間內(nèi)要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。

  十、每天工作結(jié)束后,必須徹底清潔加工場地的地面、洗手臺,排水溝有必要時要進行清洗、去除於泥。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度2

  1目的

  建立生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的身體健康。

  2范圍

  適用于本公司的所有藥品、食品生產(chǎn)管理人員。

  3責(zé)任者

  生產(chǎn)部負責(zé)組織實施,公司辦負責(zé)監(jiān)督檢查。

  4內(nèi)容

  4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的'死角。

  4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。

  4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設(shè)置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。

  4.4輔料、半成品應(yīng)分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態(tài)標(biāo)志,可以有效地防止交叉污染和差錯。

  4.5一切非生產(chǎn)用品不得帶入車間,不得在車間內(nèi)吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動,不得晾曬工作裝。

  4.6過道、走廊不得放置任何生產(chǎn)用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。

  4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產(chǎn)生交叉污染。

  4.8生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)裝在密閉的容器內(nèi)存放,每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。

  4.9生產(chǎn)不連續(xù),時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產(chǎn)車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產(chǎn)車間、工用具進行消毒后方可進行生產(chǎn)活動。

  4.10轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種,需進行清場。生產(chǎn)場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。

  4.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各操作間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的清潔間,衛(wèi)生工具齊全,消毒措施完備,通風(fēng)良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內(nèi)不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產(chǎn)環(huán)境的污染。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度3

  第一條車間主任負責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責(zé),班長負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責(zé)區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

  第二條整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

  第三條車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時,應(yīng)及時就醫(yī)。

  第四條要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當(dāng)班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。

  第六條通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的.位置上。

  第七條各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

  第八條污水溝要保持清潔、通暢。

  第九條車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

  第十條操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。

  第十一條各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。

  第十二條各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。

  第十三條未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度4

  1.個人衛(wèi)生規(guī)范:

  1.1健康規(guī)范:

  1.1.1凡生產(chǎn)人員須持有衛(wèi)生防疫部門的健康許可證方可上崗。

  1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。

  1.1.3凡受傷(主要是手部)人員不能從事接觸到食品容器、原料等產(chǎn)品的加工工作。

  1.2著裝規(guī)范:

  1.2.1進入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。

  1.2.2工作服紐扣要齊全,夏季時工作服紐扣允許解開領(lǐng)口扣,其余紐扣必須扣上,衣服上不應(yīng)有其他飾物。

  1.2.3工作人員要有可替換的`工作服,保證按規(guī)定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。

  1.2.4工作人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須戴好工作帽,女員工應(yīng)將長發(fā)盤起,不應(yīng)散露在外,工作鞋應(yīng)保持清潔干凈。

  1.2.5工作服不得隨意穿出工作區(qū)域。

  1.2.6安全防護用具:凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具,工作完成后存放在指定地點。

  1.3裝飾規(guī)范:1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。

  1.3.2不允許化濃妝、使用粉質(zhì)化妝品及濃烈氣味的化妝品。

  1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。

  1.4行為規(guī)范:

  1.4.1每次上班開始工作時,如更衣、進餐、去衛(wèi)生間時均應(yīng)洗手。

  1.4.2每次做完不衛(wèi)生的工作后,如清掃垃圾、處理廢料、清理設(shè)備等,均應(yīng)洗手,工作中應(yīng)隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。

  1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻,并洗手。

  1.4.4不允許在工作區(qū)域內(nèi)做修指甲、梳理頭發(fā)、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生的動作。

  1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入生產(chǎn)區(qū)域。

  1.4.6每位員工都應(yīng)勤剪指甲、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

  1.4.7不允許在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)隨地吐痰,嚴禁吸煙。

  1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產(chǎn)區(qū)域,參觀人員須有公司內(nèi)人員陪同。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度5

  1

  為加強車間衛(wèi)生管理制度,促進全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度,特制定本規(guī)定。

  2適用范圍

  適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理、車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。

  3職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部主管(副主管)及車間主任負責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況。

  3.2品控員及衛(wèi)生員負責(zé)對各班組做好監(jiān)督及考核記錄,人力資源部及稽核組負責(zé)考評工作。

  3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

  4車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理

  4.1地面清潔不打滑,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。

  4.2墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,如有破損及時修補。

  4.3門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。

  4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。

  4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。

  4.6所有紗窗及對外的孔、通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲、蠅進入車間,如有破損及時修補更換,未經(jīng)許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進行捕殺,之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

  4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶(坯)、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。

  4.8所有設(shè)備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,設(shè)備(包含案面等工器具)在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。

  4.9工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等)。

  4.10勿面對食品原料,生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

  4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

  4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等,在存放或使用中須保持整齊劃一,橫看成行,豎看成列;包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應(yīng)在離地10cm以上,隔墻30cm以上。

  4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。

  5設(shè)備、工器具衛(wèi)生管理

  5.1不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐、推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分,不能混用,以免造成食品危害。

  5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。

  5.3車間不使用的設(shè)備、工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運走。日常設(shè)備維護用的機油、機布、工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機器設(shè)備上。

  5.4所有設(shè)備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進行清潔時,不得污染食品。

  5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應(yīng)加強清潔。

  5.6與食品直接接觸的工器具,如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈,再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

  5.7清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。

  6車間員工個人衛(wèi)生管理

  6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進出車間,不許走物流通道。清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗:如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗;飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗;果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

  6.2.進入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。

  6.3工作服應(yīng)衣扣整齊,工作帽應(yīng)能達到將頭發(fā)全部覆蓋的目的,口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)。

  6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品,防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。

  6.5男士不能留長發(fā),不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲、口紅等。

  6.6進入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環(huán),不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

  6.7進入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同時包含清潔指甲。

  6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域,需外出時應(yīng)更換自己的.服裝。

  6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。

  6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。

  6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內(nèi)。

  6.12不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水(飲料)等。

  6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料,嚴禁坐在成品及包裝物品上。

  7檢查與考評

  各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工(含維修、電氣)認真做好衛(wèi)生清潔工作;各品控員、衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄;人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進行監(jiān)督考評(同時對品控部的監(jiān)督工作進行考評)。出現(xiàn)不合格由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))落實到具體責(zé)任人,每項次樂捐額:直接責(zé)任人10元,車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))20元,生產(chǎn)主管(副主管)20元;落實不到直接責(zé)任人的樂捐額同時由車間主任(或直接上級領(lǐng)導(dǎo))承擔(dān)。

  8其他

  如違反本規(guī)定中的某些條款與20xx年12月11日下發(fā)的《通知》中相關(guān)規(guī)定基本相同,其樂捐額按20xx年12月11日下發(fā)的《通知》執(zhí)行。

  對于未在上述規(guī)定中體現(xiàn)的某些不良行為也會對食品生產(chǎn)降低品質(zhì)或造成危害,具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質(zhì),品控員及監(jiān)督部門有義務(wù)、有權(quán)力對相關(guān)當(dāng)事人及責(zé)任人進行指導(dǎo)、開具不符合項和作出樂捐的決定。

  9本規(guī)定自20xx年2月10日起實施。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度6

  1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min;

  2、工作服要穿戴整齊,要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現(xiàn)象,頭發(fā)必須完全束于帽子之內(nèi),不得有頭發(fā)外漏現(xiàn)象;

  3、職工手部按洗手消毒程序要求,清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒;

  4、操作工人進入車問必須通過風(fēng)淋門進入包裝車間;

  5、車間所有的容器具及設(shè)備設(shè)施用后及時以75%酒精消毒處理,所有的.容器具不得擺放在地面;

  6、在過程中如有手部不適或出汗等現(xiàn)象,按要求必須重復(fù)進行清洗消毒;

  7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻,顏色一致,無焦糊現(xiàn)象的粒子;

  8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進行自檢,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時清理,機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正;

  9、打包裝工人也應(yīng)對包裝袋的情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合及時清理;

  10、車間負責(zé)人每日對本車間情況進行檢查處理;

  11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進行循回檢查,如有違反,按制度進行處理。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度7

  一、目的:

  為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。

  二、適用范圍:

  適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作

  三、管理要求:

  3.1、車間衛(wèi)生要求

  3.1.1、每班生產(chǎn)結(jié)束后,必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈,所用物品擺放整齊,車間內(nèi)不得堆放雜物,保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過程中不間斷隨時清掃、整理。

  3.1.2、車間內(nèi)所有的'門窗、玻璃、窗臺應(yīng)隨時保持清潔干凈,每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。

  3.1.3、車間應(yīng)每天用水噴灑1次,以清潔空氣。

  3.1.4、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

  3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。

  3.1.6、車間內(nèi)不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。

  3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

  3.1.8、生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現(xiàn)場,紗窗如有損壞應(yīng)及時修補或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗。

  3.1.9、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

  3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

  3.1.11、各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

  3.1.12、產(chǎn)品包裝(塑料包裝袋、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。車間應(yīng)做到:

  A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

  B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

  C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

  D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。

  E、桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

  F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

  G、車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

  H、設(shè)備、線路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

  I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

  3.2、人員衛(wèi)生管理的要求

  3.2.1、未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進入車間。

  3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

  3.2.3、新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)衛(wèi)生知識培訓(xùn),考試合格后方可上崗,在職員工每年必須進行一次體檢。

  3.2.4、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生。

  3.2.5、著裝正確,頭發(fā)不外露,衣帽整潔干凈,做到勤洗勤換。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度8

  1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣。

  2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露,工作服和工作帽必須保持清。

  3、車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的.雜物。

  4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,隨地吐痰,如發(fā)現(xiàn)處以50—200元罰款。

  5、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)部門同意后,必須由廠內(nèi)人員陪同可進入。

  6、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔。

  7、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間。

  8、車間內(nèi)工作區(qū)域只能存放有少量即將使用的包材,必須將其擺放整齊,不得隨意丟棄。

  9、每天工作結(jié)束后,必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設(shè)備等,車間內(nèi)不能遺留任何原材料、包裝物。

  10、生產(chǎn)車間和其它工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

  11、車間內(nèi)的更衣室、鞋架、洗手消毒間等,應(yīng)經(jīng)常進行清掃,保持清潔。

  注:為了大家的工作與健康,請遵守以上規(guī)定。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度9

  1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

  2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

  3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

  4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的.衛(wèi)生習(xí)慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準(zhǔn)長發(fā)外露,不準(zhǔn)留長指甲、涂指甲油。

  5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。

  6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

  7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度10

  1、目的

  為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。

  3、職責(zé)

  3.1車間主任負責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責(zé)對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。

  3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

  3.3清潔工負責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。

  4、管理要求

  4.1衛(wèi)生包干制度

  4.1.1車間主任負責(zé)對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責(zé)區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。

  4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

  4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理

  4.2.1地面、墻面、固定物清潔

  4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

  4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

  4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

  4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

  4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

  4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

  4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。

  4.2.1.8樓梯通道暢通。

  4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

  4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

  4.2.2設(shè)備清潔

  4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

  4.2.2.2設(shè)備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。

  4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設(shè)施等)應(yīng)定期清洗,無污漬和異味。

  4.2.2.4設(shè)備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

  4.2.3工具、材料清潔、整理

  4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

  4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。

  4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

  4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

  4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

  4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

  4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

  4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

  4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

  4.2.4廢品、垃圾清理

  4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。

  4.2.4.2工作中產(chǎn)生的.垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

  4.3人員衛(wèi)生管理

  4.3.1健康檢查及培訓(xùn)

  4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn),考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

  4.3.2個人行為規(guī)范

  4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

  4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。

  4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

  4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。

  4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

  4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

  4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。

  4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。

  4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

  4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。

  4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

  4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制

  4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關(guān)。

  4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

  4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

  4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

  4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

  4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

  4.4.7標(biāo)簽打印人員負責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔,外包裝工負責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

  4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

  4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

  4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;

  4.5檢查與考核

  4.5.1車間主任負責(zé)對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

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