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精益化管理心得體會(huì)

時(shí)間:2023-02-14 11:25:45 方宇 心得體會(huì) 我要投稿

精益化管理心得體會(huì)(精選15篇)

  當(dāng)我們經(jīng)過(guò)反思,對(duì)生活有了新的看法時(shí),可以將其記錄在心得體會(huì)中,如此就可以提升我們寫(xiě)作能力了。很多人都十分頭疼怎么寫(xiě)一篇精彩的心得體會(huì),下面是小編為大家收集的精益化管理心得體會(huì) ,希望能夠幫助到大家。

精益化管理心得體會(huì)(精選15篇)

  精益化管理心得體會(huì) 篇1

  在市局開(kāi)展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。

  在觀看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績(jī)效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過(guò)一系列的方法和工具來(lái)定義管理中的問(wèn)題,測(cè)量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過(guò)程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。

  通過(guò)觀看精益管理講座,還讓我們認(rèn)識(shí)到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的.是,大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí),通過(guò)觀看講座,基本掌握了如果開(kāi)展精益管理的方法,可以通過(guò)5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開(kāi)展精益管理。

  因此,通過(guò)學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問(wèn)題的方法,對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。

  一、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)

  運(yùn)用精益管理理論和方法來(lái)查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi),找出根源和問(wèn)題,是開(kāi)展精益管理的首要工作。通過(guò)認(rèn)真思考和查找,我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的浪費(fèi)。

  (一)等待的浪費(fèi)

  長(zhǎng)期以來(lái),受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問(wèn)題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級(jí)的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問(wèn)題。同時(shí),也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

  (二)人力資源的浪費(fèi)

  我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭,在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。

  (三)流程不清的浪費(fèi)

  目前為止,我院主要管理部門(mén)有辦公室、財(cái)務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門(mén)有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門(mén)內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂,部門(mén)外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。

  三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議:加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)

  目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè),降低無(wú)紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí),通過(guò)特許密鑰,盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。

  以上是我個(gè)人對(duì)精益化管理的心得體會(huì)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇2

  通過(guò)公司組織的學(xué)習(xí)并結(jié)合自身日常工作中遇到的問(wèn)題,我深刻了解到精細(xì)化管理是不僅是一種意識(shí),一種觀念,一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化,老子曾說(shuō)過(guò):“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)!本褪钦f(shuō)成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)單的小事做起,從細(xì)微處入手,對(duì)于企業(yè)也是同樣的道理,現(xiàn)實(shí)工作中,我們做大事的機(jī)會(huì)微乎其微,很多人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎單調(diào)的事情,或平淡、或雞毛蒜皮,但這就是工作,這就是生活。工作中常常會(huì)因?yàn)橐患∈露鴮?dǎo)致被全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,細(xì)節(jié)決定成敗。

  一、就公司而言

  加強(qiáng)文化建設(shè),完善自身的管理機(jī)制是極其重要的,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和國(guó)內(nèi)外局勢(shì)的變化,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日漸明顯。精細(xì)化管理不僅是意識(shí)、觀念,更是種態(tài)度與文化。因此,實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事,無(wú)論是多小的事,都要保持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!

  二、從自身而言

  通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的'事情,企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。而能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(zhǎng)”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。

  通過(guò)這一年來(lái)的學(xué)習(xí),使我系統(tǒng)全面地了解了精細(xì)化管理的深邃,洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

  精益化管理心得體會(huì) 篇3

  隨著山西煤礦的“國(guó)進(jìn)民退”浪潮,曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè),如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國(guó)的企業(yè)長(zhǎng)子——華潤(rùn)集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后,旗下的原相煤礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率,煤礦員工的社會(huì)地位也得到了很大的提升。雖然比之前的.煤礦環(huán)境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實(shí)還有很長(zhǎng)的路要走,首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念:我們并不是簡(jiǎn)單的來(lái)完成工作,而是在完成工作內(nèi)容之后要對(duì)整個(gè)工作流程有一個(gè)反思,想想看在工作流程中有沒(méi)有可以改進(jìn)的地方,或者是覺(jué)得有哪些覺(jué)得不合理、不合適的地方。

  只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)有了問(wèn)題之后才會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法,所以我個(gè)人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起,當(dāng)把工作中的每個(gè)小事、每個(gè)細(xì)節(jié)都改善了提高了,那么日積月累下來(lái)工作的作風(fēng)與效率就會(huì)有一個(gè)顯著的提升。

  首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理。 “別人有的我也應(yīng)該有,別人沒(méi)有的我也可以沒(méi)有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門(mén)當(dāng)中,有些辦公用品明明有的部門(mén)在實(shí)際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門(mén)有,別的部門(mén)在用,他們就也要領(lǐng)取一套,不管在實(shí)際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個(gè)合理的分配方式,每個(gè)部門(mén)甚至到每個(gè)人在實(shí)際工作中要用到哪些類(lèi)型辦公用品,數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數(shù)據(jù),辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用” 。

  精益化管理心得體會(huì) 篇4

  公司一直注重學(xué)習(xí),培養(yǎng)人材,我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽(tīng)周云老師演講的《精益生產(chǎn)管理》課程,雖然之前也有參加過(guò)幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn),都有不同的收獲,受益匪淺,此次通過(guò)周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解。我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入,也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè),想在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的市場(chǎng)上領(lǐng)先,必須著力推行精益方式生產(chǎn),通過(guò)精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到了降低成本,提高效益,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶(hù)的需求及改善質(zhì)量的目的,經(jīng)過(guò)兩天視聽(tīng)周老師的培訓(xùn)講解,結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行,總結(jié)了以下幾點(diǎn):

  一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn),交貨,質(zhì)量,成本,安全,士氣)

  其中生產(chǎn)就有五件必要做的事,產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃,小計(jì)劃,預(yù)測(cè),細(xì)分到每天,每班);生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制,人機(jī)優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場(chǎng)5S(現(xiàn)在已有6S—7S—8S)要做好5S,可視化暴露問(wèn)題才能解,還要營(yíng)氛圍);報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo),要持續(xù)改善。通過(guò)這幾件事達(dá)到低成本,高質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡,如溫度,濕度,光照,煙,噪音,化學(xué)品等等,要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn)。再有多能工的技能培養(yǎng),要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣,做到一專(zhuān)多能,一人多崗,一崗多人。

  二、堅(jiān)持以5S運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去開(kāi)展工作。

  很多工廠在推行5S時(shí)都是“一緊,二松,三垮,四重來(lái)”,我們公司在推行5S已有很大的成效,5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。無(wú)論是部門(mén)管理還是車(chē)間管理,5S都可以營(yíng)造出一種良好的工作氛圍。

  三、大力培養(yǎng)多技能員工。

  實(shí)施精益生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下,企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位,這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進(jìn)成本很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺,也為企業(yè)儲(chǔ)備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。

  四、目視化管理。

  為了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所發(fā)生產(chǎn)的問(wèn)題,異常,浪費(fèi)等等,體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài),塑造一目了然的工作場(chǎng)所,有關(guān)品質(zhì),成本,交期,安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況,通過(guò)目視管理的工具,比如利用圖表,看板,顏色,放置所的區(qū)域規(guī)劃等,使人都一目了然,目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策,防止錯(cuò)誤的發(fā)生,提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員,并掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),容易獲得改善的建議與協(xié)助。

  五、快速換型或換線。

  大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已,少則數(shù)十種,多則數(shù)千種也有。不同類(lèi)別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中必定有其不同的制造條件。比如說(shuō):啤塑膠件溫度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同,產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此,在不同類(lèi)別的產(chǎn)品更換時(shí),生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng),以便能更換并設(shè)定新的工作條作,這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱(chēng)為“切換”!扒袚Q”時(shí),因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱(chēng)為“切換時(shí)間”!扒袚Q”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類(lèi)的增多,或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間,對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失,許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,以及減少產(chǎn)品的種類(lèi),這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說(shuō),生產(chǎn)的批量越大,分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過(guò)了市場(chǎng)的需要量,多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來(lái)保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉(cāng)庫(kù)以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理,所以每次生產(chǎn)的批量越大,“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言,希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。

  如上所述為了避免“切換時(shí)間”的損失,許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù),以減少切換次數(shù)。但是這種做法,僅僅考慮到切換本身成本的減少,卻忽略工廠的整體效率。例如:制造過(guò)多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、物流混濁等等,尤其目前市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),就必須盡量縮短“切換時(shí)間”,這就是“快速換模(線)”的意義,具體如何實(shí)施,觀看了F1方程賽車(chē)更換車(chē)胎及加油的全過(guò)程就基本明白了。

  六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)

  之前有學(xué)習(xí)過(guò)無(wú)數(shù)次七大浪費(fèi):

  1、制造過(guò)多過(guò)早浪費(fèi)。

  2、等待浪費(fèi)。

  3、搬運(yùn)浪費(fèi)。

  4、庫(kù)存浪費(fèi)。

  5、制造不良品浪費(fèi)。

  6、多余加工作業(yè)浪費(fèi)。

  7、多余動(dòng)作浪費(fèi)。

  8、管理的浪費(fèi)。現(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi),通過(guò)周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角,我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。

  (1)制造過(guò)多/過(guò)早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用,預(yù)測(cè)生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過(guò)量生產(chǎn)帶來(lái)的'弊端:多做了無(wú)用,變成庫(kù)存從而資金積壓以及貶值。過(guò)早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi),并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)——因進(jìn)度提前,主管放心,漠視等待的浪費(fèi),同樣也造成在制品的積壓即庫(kù)存的浪費(fèi),還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。

  (2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來(lái)等去而產(chǎn)生等待因素則有很多,一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。

 。3)搬運(yùn)浪費(fèi),搬運(yùn)的動(dòng)作分解開(kāi)來(lái),包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作,是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。

 。4)庫(kù)存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來(lái)的許多錯(cuò)誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種:

  1)材料庫(kù)存:大量采購(gòu)成本低。

  2)在制品庫(kù)存:不良重修機(jī)器故障。

  3)成品庫(kù)存:預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。

  庫(kù)存所帶來(lái)的弊端:

  1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi);

  2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難;

  3)損失利息及管理費(fèi)用;

  4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。

 。5)制造不良品浪費(fèi),何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問(wèn)題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。

  (6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門(mén)浪費(fèi)而言例如:零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

 。7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過(guò)程中不佳的浪費(fèi)。常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作有:轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來(lái)加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無(wú)馱。

  (8)管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

  通過(guò)此次的視聽(tīng)學(xué)習(xí),結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施,總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn),同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少,重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少,因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲,這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí),見(jiàn)識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例,讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。

  精益化管理心得體會(huì) 篇5

  精益化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過(guò)程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過(guò)程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精益化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  一、明確精益化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)施的重要意義。

  實(shí)施精益化管理,就是從小事入手,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門(mén)要著力培養(yǎng)人才,通過(guò)培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過(guò)培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才,通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的'事情,如果把企業(yè)比作"一部列車(chē)"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(zhǎng)",就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩(wěn)而快速地行駛。

  二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。

  各部門(mén)職工應(yīng)不斷進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)分析討論,通過(guò)對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析,找出問(wèn)題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對(duì)比表,針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  三、通過(guò)考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒(méi)有先行一步,與精益化接軌,就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精益化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精益化管理。

  四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理,。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精益化管理的重要性日見(jiàn)明顯,精益化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中步步為贏。

  老子說(shuō):“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)。”凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇6

  通過(guò)公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費(fèi)就是不良品,超量生產(chǎn),庫(kù)存,搬運(yùn),多余的工序,不必要的調(diào)動(dòng),等待。從字面上來(lái)看,太簡(jiǎn)單不過(guò)了。但是要真正理解,卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和公司的各個(gè)角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對(duì)我們身邊的浪費(fèi)熟視無(wú)睹,因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過(guò)程使他們對(duì)眼前的浪費(fèi)看不見(jiàn)。問(wèn)題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時(shí)候,我們采取臨時(shí)對(duì)策,思想決定意識(shí),意識(shí)決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無(wú)處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過(guò)的5S法。5S的內(nèi)容很簡(jiǎn)單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。

  (1)首先:把要和不要的東西分開(kāi)。

  什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過(guò)精益生產(chǎn)和沒(méi)做過(guò)的就開(kāi)始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來(lái)了,一般人是趕快拿到倉(cāng)庫(kù),那么半成品呢?這些人又會(huì)趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個(gè)倉(cāng)庫(kù),這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識(shí)到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫(kù)!而且有必要的管理系統(tǒng)來(lái)往前拿。

  另外,對(duì)等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5S在暴露等待的浪費(fèi)時(shí),用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會(huì)發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時(shí)候無(wú)事可做,或者出現(xiàn)空余時(shí)候。那么,這些等待是要的`嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動(dòng)作拿走,把等待的動(dòng)作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后,對(duì)待不良品,庫(kù)存,都可以通過(guò)5S這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品,為什么要停機(jī),這也是可以避免的。

  (2)將要的放在規(guī)定的地方,做好標(biāo)識(shí)。

  將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實(shí)施初期,都會(huì)把物料,工具標(biāo)示好,生產(chǎn)線也做好標(biāo)示,通道,場(chǎng)所,都有標(biāo)示,但這也只是初級(jí)5S。

  其實(shí)不良品也要標(biāo)示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)示了(受控),合格品流動(dòng)過(guò)程有標(biāo)示,所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí),活動(dòng)是才能持續(xù)有效地長(zhǎng)期開(kāi)展的。因此,我們必須對(duì)消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長(zhǎng)期性要有清醒的認(rèn)識(shí)。但是,管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除,則可能會(huì)出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。

  精益化管理心得體會(huì) 篇7

  近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí),聆聽(tīng)了老師的授課。通過(guò)形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì):

  首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。

  其次,從自身而言,通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的'地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(zhǎng)",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!

  總之,通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

  精益化管理心得體會(huì) 篇8

  隨著山西煤礦的“國(guó)進(jìn)民退”浪潮,曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè),如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國(guó)的企業(yè)長(zhǎng)子——華潤(rùn)集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后,旗下的原相煤礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率,煤礦員工的社會(huì)地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環(huán)境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實(shí)還有很長(zhǎng)的路要走,首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念:我們并不是簡(jiǎn)單的來(lái)完成工作,而是在完成工作內(nèi)容之后要對(duì)整個(gè)工作流程有一個(gè)反思,想想看在工作流程中有沒(méi)有可以改進(jìn)的地方,或者是覺(jué)得有哪些覺(jué)得不合理、不合適的地方。

  只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)有了問(wèn)題之后才會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法,所以我個(gè)人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起,當(dāng)把工作中的每個(gè)小事、每個(gè)細(xì)節(jié)都改善了提高了,那么日積月累下來(lái)工作的作風(fēng)與效率就會(huì)有一個(gè)顯著的提升。

  首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理!皠e人有的我也應(yīng)該有,別人沒(méi)有的我也可以沒(méi)有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門(mén)當(dāng)中,有些辦公用品明明有的部門(mén)在實(shí)際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門(mén)有,別的部門(mén)在用,他們就也要領(lǐng)取一套,不管在實(shí)際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個(gè)合理的分配方式,每個(gè)部門(mén)甚至到每個(gè)人在實(shí)際工作中要用到哪些類(lèi)型辦公用品,數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數(shù)據(jù),辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用”。

  其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無(wú)所謂”的思想,在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理,致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時(shí)并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時(shí),盡量采用雙面打印,就可以節(jié)省出平時(shí)所用紙量的四分之一;每個(gè)人一個(gè)月少用一支筆,一年就會(huì)節(jié)約一萬(wàn)多元錢(qián)的成本。溫家寶就曾說(shuō)過(guò),中國(guó)有十三億人口,不管是多么小的`問(wèn)題,只要乘以十三億,那就會(huì)成為很大的問(wèn)題。那么試想一下,我們一千多人的企業(yè),每人每天節(jié)約一元錢(qián),一個(gè)月下來(lái)是多少錢(qián),一年下來(lái)又是多少錢(qián)。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定,每個(gè)員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計(jì)金額不得超過(guò)30元,以部門(mén)為單位核算,如本月超過(guò)此限額,則下月領(lǐng)取辦公用品時(shí)按金額遞減。同時(shí)我覺(jué)得形成一個(gè)長(zhǎng)效機(jī)制也是很重要的,要保證規(guī)范化與精益化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)當(dāng)前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度,另一方面,完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。因此,必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手,建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能分工、崗位職責(zé)說(shuō)明、工作流程以及各個(gè)部門(mén)、崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同時(shí),要確保編制的制度和標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范的,實(shí)施過(guò)程是規(guī)范的,只有這樣,才能保證整個(gè)管理制度體系的整體運(yùn)作是規(guī)范的。因此,建立的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn),必須要深入調(diào)研、仔細(xì)推敲、認(rèn)真琢磨,盡量細(xì)化,避免管理漏洞,具有可操作性。

  最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個(gè)重要內(nèi)容,采取加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)等一系列有效手段,增強(qiáng)職工的安全意識(shí)、節(jié)儉意識(shí),形成由“要我精益到我要精益”的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合理的管理制度體系,并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容易執(zhí)行、自覺(jué)執(zhí)行的環(huán)境和條件,確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能夠規(guī)范職工的每一個(gè)行為,具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當(dāng)中,從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起,從我做起,才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。

  老子曾經(jīng)這樣說(shuō)過(guò)"天下大事,必成于細(xì),天下難事,必成于精"。通過(guò)這次的太古培訓(xùn),聆聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì)。老子的這種觀念,就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強(qiáng),就是從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中,每一件大事都會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)零碎的小事而全盤(pán)否定,那么如何做好細(xì)致入微,精益化管理呢?

  一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)

  5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理:要與不要,一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西,備齊必要的東西;整頓科學(xué)布局,取用快捷。清除物品放置位置,馬上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清掃:清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),使心情變得愉悅;清潔:整潔環(huán)節(jié),貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn),目視管理,檢查表,責(zé)任區(qū)域,獎(jiǎng)懲措施;素養(yǎng):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣,并予以掌握。

  二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重

  浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛,比如返工的浪費(fèi),為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是;比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中,兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí),所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然出現(xiàn)等待過(guò)程中的浪費(fèi)。再比如庫(kù)存浪費(fèi),任何參過(guò)加工必須的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存,相應(yīng)的庫(kù)房,人力,與之會(huì)同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi),這樣可以更多的提高公司的效益。

  三、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)于個(gè)人的要求

  分清輕重緩急,排定優(yōu)先順序;列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做,多點(diǎn)主動(dòng),就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo),制定可行計(jì)劃;有開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間,并且付諸于行動(dòng),定檢查標(biāo)準(zhǔn),有必要的信心,持之以恒才可能完成計(jì)劃。立即采取行動(dòng),堅(jiān)決杜絕拖延;養(yǎng)成快速的節(jié)奏感,有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn),才有明確的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間,當(dāng)日事,當(dāng)日畢。一次做好,最求零缺點(diǎn)工作,出現(xiàn)差錯(cuò),立刻處理。制定工作規(guī)則,善于有效授權(quán);第一時(shí)間反饋給別人信心,把任務(wù)歸類(lèi),同類(lèi)事情同事處理,特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助,不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔,控制自我情緒;整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率,積極樂(lè)觀的情形可能提高興趣,用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén),善用零碎時(shí)間;對(duì)于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情,不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧,積攢整塊時(shí)間;學(xué)會(huì)拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段,學(xué)會(huì)拒絕是一種力量,也更是一種藝術(shù)。咨詢(xún)專(zhuān)人專(zhuān)線,花錢(qián)贏得時(shí)間;和自己的好朋友,多談心,用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間,不斷自勵(lì)進(jìn)。黄胶夂米约旱娜松,不斷學(xué)習(xí),自勉,才能更好的提高。

  通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),使我系統(tǒng),全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對(duì)于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作,放眼未來(lái),于廣大同仁一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇9

  解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎(chǔ)而形成的價(jià)值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

  或許我們會(huì)認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會(huì)長(zhǎng)久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議,全員參與解決問(wèn)題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說(shuō)豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

  員工為什么會(huì)選擇離開(kāi)企業(yè),不僅僅是部門(mén)主管的責(zé)任,企業(yè)文化對(duì)員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會(huì)有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非常快,危害也很大。

  我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動(dòng)積累而成,而持續(xù)改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,積極主動(dòng)改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價(jià)值。

  現(xiàn)在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是企業(yè)文化的.競(jìng)爭(zhēng),重視企業(yè)文化的發(fā)展對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展至關(guān)重要。

  自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會(huì)如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶(hù)滿足,企業(yè)最大回報(bào)。

  這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí),地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn),就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具

  是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6S工作有序安排,在最好6S的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6S做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

  三、“動(dòng)作不增值,工作增值”這是大野耐一提出的

  我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒?dòng)有很多,動(dòng)作是增值的,工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。

  什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動(dòng)作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對(duì)我很有益處的。

  五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

  什么是不簡(jiǎn)單,把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時(shí),一是要把資料收齊,二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作,這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí),又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

  六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。

  一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個(gè)人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車(chē)間各工種的定期。

  不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。

  他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

  精益化管理心得體會(huì) 篇10

  今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會(huì),會(huì)上主持人講了很多,我也了解了很多,他讓我對(duì)精益管理重新進(jìn)行了認(rèn)識(shí)。

  以前也曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)精益管理,但是對(duì)其了解不是很深,甚至存在著非常大的偏差,以前認(rèn)為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段,經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過(guò)今天的培訓(xùn)后我才知道原來(lái)精益管理不僅僅是一種管理手段,更是一種做事的方法、方式。

  精益管理雖然在國(guó)外開(kāi)展已經(jīng)有些年了,但是在國(guó)內(nèi),在煤礦只是剛剛開(kāi)始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的輸出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情,更與我們每一個(gè)員工息息相關(guān),我們每一個(gè)人都能加入到這項(xiàng)價(jià)值非?捎^的活動(dòng)中來(lái),我們每個(gè)人都能為精益管理添磚加瓦,盡我們的'一份綿薄之力。

  雖然我對(duì)SDA、SGA等項(xiàng)目不太理解,但我對(duì)kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹,kaizen改善不一定要為礦上節(jié)省錢(qián),只要有利于生產(chǎn),能夠節(jié)省時(shí)間,最大限度的減少危險(xiǎn)的發(fā)生,就算是花錢(qián)也是可以的。它沒(méi)有大小之分,好壞之別,小到一顆螺絲,大到掘進(jìn)工藝,都可以算是改善,只要我們?cè)敢,不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。

  通過(guò)主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項(xiàng)目,在今后的工作中我要將他們一一提案,并發(fā)動(dòng)周?chē)耐乱矃⑴c到精益管理工作當(dāng)中,也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇11

  近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過(guò)學(xué)習(xí),使我們從思想上深刻的認(rèn)識(shí)到:6S管理是經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對(duì)提高企業(yè)形象,激勵(lì)員工士氣,促進(jìn)生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動(dòng)作用。

  6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。6S起源于日本,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

  1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)

  2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

  3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

  4、文明禮貌的習(xí)慣

  通過(guò)學(xué)習(xí),完善了我對(duì)人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會(huì),下面就是通過(guò)這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。

  一、人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識(shí)到6S是對(duì)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,使每個(gè)職工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡(jiǎn)單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢(qián)大辦,小錢(qián)小辦,沒(méi)錢(qián)不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺(jué)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個(gè)人都能從思想上樹(shù)立起一個(gè)以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。

  二、機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說(shuō)磨刀不誤砍柴工,一個(gè)良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具,工廠無(wú)塵化,無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。

  三、環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時(shí)也是零事故的軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,干凈,整潔的工廠,無(wú)不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對(duì)企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過(guò)6S的整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車(chē)分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識(shí)明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。

  四、工作的`積極性是企業(yè)活力的源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位,一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。

  五、管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。基層管理是企業(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個(gè)部門(mén)抓起,從每個(gè)人員抓起,從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。

  通過(guò)學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:

  庫(kù)房“6S“工作法推行要點(diǎn)堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫(kù)要有入庫(kù)單,出庫(kù)要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。材料庫(kù)用公司統(tǒng)一表格建立物資臺(tái)帳。物資入庫(kù)、出庫(kù)必須及時(shí)核對(duì)、登記,要建立定期清點(diǎn)對(duì)帳制度,材料庫(kù)日常管理要做到日清(將每天入庫(kù)的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺(tái)帳);月結(jié)。必須對(duì)物資進(jìn)行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉(cāng)儲(chǔ)要求庫(kù)容、庫(kù)貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時(shí)整理。物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時(shí)準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時(shí)進(jìn)行復(fù)核,有問(wèn)題的立即復(fù)查,不放過(guò)一個(gè)可疑問(wèn)題。帳、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。材料庫(kù)的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫(kù)外邊,要求庫(kù)房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類(lèi)。按月對(duì)各個(gè)庫(kù)房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,將獎(jiǎng)罰措施落在實(shí)處。鼓勵(lì)基層員工多提建議,多想辦法,對(duì)有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)員工長(zhǎng)期有效的將6S制度放在心中,落在實(shí)處。

  6S精益管理只有開(kāi)始,沒(méi)有結(jié)束。做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長(zhǎng)做出更大的貢獻(xiàn)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇12

  精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng),像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí),我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們,使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  自公司推行精益管理以來(lái),回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書(shū)后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解,在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開(kāi)始

  有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)始”,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切”一脈相承。

  二、培訓(xùn)非常重要

  在集團(tuán)的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的'基礎(chǔ)。

  三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)

  目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但有些單位推行相對(duì)比較遲緩,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的,精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合公司的規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

  最后,我覺(jué)得,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。

  精益化管理心得體會(huì) 篇13

  “精益不應(yīng)該僅僅是減少浪費(fèi),甚至也不是預(yù)防浪費(fèi)。真正的精益應(yīng)該是面向未來(lái),強(qiáng)調(diào)價(jià)值和成長(zhǎng)”。精益的“面向未來(lái),強(qiáng)調(diào)價(jià)值和成長(zhǎng)”的思想和理念,與集團(tuán)董事會(huì)宏偉的發(fā)展藍(lán)圖相吻合,精益的“減少浪費(fèi),預(yù)防浪費(fèi)”的方法和工具,正是集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們中層管理者的必備素質(zhì)提出的要求,也是對(duì)我們每名管理者“踐行推進(jìn)精益管理”的殷切期望。

  學(xué)而時(shí)習(xí)之,才能使培訓(xùn)有效果,才能達(dá)到培訓(xùn)的目的。只有“踐行和推進(jìn)”精益管理,才能達(dá)到“降本增效”的目的。下面我就借用“大野耐一”老師對(duì)精益管理精髓的四點(diǎn)點(diǎn)評(píng),結(jié)合自身和本單位的具體工作,來(lái)談?wù)勎覍?duì)精益管理的淺薄感悟。

  一、在思想上要強(qiáng)行把自己置身于緊張的生產(chǎn)一線

  我們中層干部,在企業(yè)管理中起著承上啟下的紐帶的作用,我們要首先學(xué)透高管的戰(zhàn)略意圖與指示,然后消化分解到各個(gè)科室、工段去不折不扣地完美執(zhí)行。并通計(jì)劃、布置、檢查、評(píng)比、總結(jié)將這個(gè)執(zhí)行過(guò)程形成閉環(huán)管理,并將成果進(jìn)行固化后持續(xù)改善。所以,我們必須要時(shí)刻置身于生產(chǎn)一線,因?yàn)橹挥袝r(shí)刻置身一線,才能第一時(shí)間了解員工心態(tài),及時(shí)修正個(gè)別員工的錯(cuò)誤的意識(shí)形態(tài);掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的第一手信息與資料,才能把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài),消除生產(chǎn)、安全隱患。才能把隊(duì)伍帶好,把任務(wù)完成好。

  在提高工作效率、減少浪費(fèi)方面所要做的工作還是很多的。比如在進(jìn)廠物料質(zhì)量把關(guān)這個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)各料場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)物料的接卸,問(wèn)題物料的處理上都存在“等待的浪費(fèi)”。在生產(chǎn)活動(dòng)中,通常指人員或設(shè)備等有空閑的現(xiàn)象,通常包括各個(gè)工序間作業(yè)不平衡、作業(yè)安排不妥當(dāng)、等待物料、無(wú)事可做,包括機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、人員等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)工作中常說(shuō),人等機(jī)器、人等物料、人等工作、機(jī)器等人、機(jī)器等物料、物料等人、物料等機(jī)器這三種類(lèi)別(人員、機(jī)器、物料)七種等待現(xiàn)象都屬于浪費(fèi)。所以,我們必須要時(shí)時(shí)奮斗在工作一線,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析、消除各種浪費(fèi)。

  二、努力思考:系統(tǒng)地觀察實(shí)際情況

  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,才能及時(shí)準(zhǔn)確地分析和解決問(wèn)題。所以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才是關(guān)鍵所在。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法就是觀察,觀察每一個(gè)問(wèn)題每一件小事,運(yùn)用“5W”方法分析每個(gè)浪費(fèi),追溯每一個(gè)看似“理所當(dāng)然”的`問(wèn)題和浪費(fèi)。

  “精益管理”中的“精”,就是要求我們細(xì)致入微地觀察每一個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的過(guò)程,而“益”就是通過(guò)管理這個(gè)過(guò)程,達(dá)到“降本增效”的收益。系統(tǒng)地觀察是精益管理的有力工具,認(rèn)真觀察,努力思考,方能發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題。

  在平時(shí)的生產(chǎn)工作中,多提幾個(gè)為什么,查找浪費(fèi)的根本原因,究竟是“人”的問(wèn)題,還是沒(méi)有監(jiān)督的規(guī)章制度,不斷去改進(jìn),增添管理辦法,對(duì)人、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行約束、管制。

  三、產(chǎn)生想法:找出并實(shí)施簡(jiǎn)單的、創(chuàng)新的、低成本的解決方案

  觀察現(xiàn)象,分析問(wèn)題,最終是為了使問(wèn)題得到有效解決。這是我們做為管理者的職責(zé)。在實(shí)際工作中,有很多的等待浪費(fèi)是因?yàn)闊o(wú)序造成的。無(wú)序,是因?yàn)闆](méi)有有效的溝通安排和信息傳遞導(dǎo)致的一種混亂狀態(tài),比如員工“無(wú)所事事”,問(wèn)題物料處理不及時(shí),就是各個(gè)部門(mén)之間、員工和管理者之間的溝通不及時(shí),安排不合理造成的等待浪費(fèi),可以通過(guò)梳理流程,明確責(zé)任,制定管理辦法,尤其是對(duì)是“輸入、輸出“的信息傳達(dá)溝通、可以有效幫助建立“有序”,最終幫助減少流程中的等待。

  四、在完成改善中獲得個(gè)人的喜悅

  其實(shí)在精益管理中,以人為本是本意,應(yīng)該是把人當(dāng)做工作成功的根本。組織的發(fā)展要以提高人的能力、技能為核心,并通過(guò)一定的激勵(lì)手段,讓員工自發(fā)地、主動(dòng)地去解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,不斷提高工作標(biāo)準(zhǔn),改善工作績(jī)效。而不是把員工當(dāng)成執(zhí)行指令的工具,而是作為有決策能力的“人”,是工作的發(fā)起者、實(shí)踐者,甚至決策者。既要用他們的手,更要用他們的腦。

  所以帶好一個(gè)隊(duì)伍,提升一個(gè)群體的集體素質(zhì),是我們每個(gè)中層管理者的職責(zé)和使命,當(dāng)你通過(guò)努力使下級(jí)都能勝任自己的工作,團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)明顯提升后,你會(huì)在改善中體會(huì)到努力的樂(lè)趣,這就是我們要追求的“一流業(yè)績(jī)、快樂(lè)工作”的目標(biāo)。

  精益化管理心得體會(huì) 篇14

  自公司推行6S精細(xì)化管理以來(lái),我們焦化煉焦二車(chē)間高度重視并積極推行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中,我也從中學(xué)到了很多東西。

  良好的工作環(huán)境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài),物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境,避免污染物損壞設(shè)備,減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率,使生產(chǎn)能夠更平穩(wěn)的進(jìn)行下去。整潔的環(huán)境,雜物不隨地亂堆放,工作場(chǎng)所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

  關(guān)于整理的推行,我們的工作場(chǎng)所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn),不要的物品要清除,要的東西按自己計(jì)劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會(huì)有很多浪費(fèi),比如空間的浪費(fèi),使用棚架或櫥柜的浪費(fèi),零件或物品變舊而不能使用的浪費(fèi),放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費(fèi),庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。關(guān)于整頓的推行,前一步整理要落實(shí),需要的物品明確放置場(chǎng)所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場(chǎng)所物品標(biāo)示,制定廢棄物處理方法。整頓的結(jié)果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài),要站在新人和其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行,建立清掃責(zé)任區(qū),開(kāi)始一次大清掃,每個(gè)地方都要清洗干凈,調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行,落實(shí)前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準(zhǔn),制訂6S實(shí)施辦法,制訂稽核方法,制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行,主要領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S。關(guān)于素養(yǎng)的'推行,推行各種激勵(lì)活動(dòng),就是要大家養(yǎng)成能遵守規(guī)定的習(xí)慣。關(guān)于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過(guò)程中,造就一個(gè)稍加注意就能防止事故的安全環(huán)境,讓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種安全隱患一目了然,確立安全紀(jì)律在于管理者的決心。

  推行6S最難做的應(yīng)該就是素養(yǎng),就是要養(yǎng)成自覺(jué)遵守的好習(xí)慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會(huì)越做越好。

  精益化管理心得體會(huì) 篇15

  新的學(xué)期又開(kāi)始了,這個(gè)學(xué)期,初一同學(xué)處在打好初中學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的階段,初二的同學(xué)處在承上啟下的關(guān)鍵學(xué)期,將參加生物、地理學(xué)業(yè)水平考試,初三的同學(xué)將迎來(lái)學(xué)業(yè)水平考試,同學(xué)們會(huì)走向更加廣闊的天地。為了給同學(xué)們注入展翅高飛的強(qiáng)大后勁,為了讓同學(xué)們過(guò)一段快樂(lè)充實(shí)的學(xué)校生活,老師們夜以繼日、兢兢業(yè)業(yè)的工作,學(xué);I集資金、想方設(shè)法改善條件,我們舉行了英語(yǔ)單詞聽(tīng)寫(xiě)比賽,舉辦了優(yōu)秀作業(yè)展,我們?yōu)榻處煾鼡Q了遮光窗簾,我們改造了學(xué)校食堂,我們寒假走村入戶(hù)表彰獎(jiǎng)勵(lì)學(xué)生,我們?cè)O(shè)立了讀書(shū)超市,我們舉辦了各種活動(dòng)(運(yùn)動(dòng)會(huì)、籃球賽、篝火晚會(huì)),周五下午放學(xué)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)到學(xué)校周邊巡邏,查看驅(qū)趕社會(huì)閑散人員,本學(xué)期,我們將組建幸福陳中合唱團(tuán),在操場(chǎng)上設(shè)立長(zhǎng)椅、石凳,讓同學(xué)們可以在這里休閑或看書(shū),我們還計(jì)劃三四月份到花仙子開(kāi)展實(shí)踐活動(dòng)……我們就想讓每一位同學(xué)都能在學(xué)校尋找到樂(lè)趣,讓每一位同學(xué)都留下陳中生活美好的記憶。今年,是學(xué)校推行精細(xì)化管理的一年,希望同學(xué)們注意自己的行為習(xí)慣,改掉身上不起眼的小毛病,創(chuàng)設(shè)一個(gè)優(yōu)美的環(huán)境,把學(xué)校建成同學(xué)們健康成長(zhǎng)的樂(lè)園,在這里,我也想同學(xué)們提幾點(diǎn)要求。

  一、提高個(gè)人思想素質(zhì),牢固樹(shù)立安全意識(shí)

  1、和同學(xué)和睦相處,善于化解同學(xué)之間的矛盾。嚴(yán)禁打架、罵人。俗話說(shuō)“禍從口出”,打架往往是從罵人開(kāi)始的,而有些同學(xué)罵人好像已成習(xí)慣,說(shuō)話極不文明,不帶臟字不成話,我認(rèn)為,罵人和打架一樣,是一個(gè)人智力極度低下的表現(xiàn)。不因小事和同學(xué)爭(zhēng)吵,不打架斗毆,不在在校園內(nèi)外發(fā)生暴力行為,爭(zhēng)做文明的中學(xué)生。去年,因?yàn)榇蚣芏窔,我們也處理過(guò)幾名同學(xué),今年,對(duì)打架斗毆的處理仍然非常嚴(yán)肅。

  2、校園內(nèi)危險(xiǎn)地方不去,危險(xiǎn)事情不做。以前,我們多次要求同學(xué)們不能趴在窗子上,樓前打掃衛(wèi)生時(shí)刻注意樓上墜物,不能從樓上往下扔?xùn)|西,上下樓不跑跳,不坐在操場(chǎng)花墻上,不爬墻等。自去年來(lái),我們?nèi)匀话l(fā)現(xiàn)有極個(gè)別同學(xué)趴在教學(xué)樓窗臺(tái)上。有的同學(xué)就餐時(shí)一路狂奔,仍然發(fā)現(xiàn)有同學(xué)坐在操場(chǎng)花墻上,仍有同學(xué)爬墻,在校園東南角水泥磚被扒掉了兩塊,在校園西南角,校園西南角廁所內(nèi)還被同學(xué)扒掉了一個(gè)大石頭,上周,還發(fā)現(xiàn)初二還有五名學(xué)生爬墻(學(xué)校建議這五名學(xué)生走讀)。

  3、注意中學(xué)生形象,禁止生活成人化。已發(fā)現(xiàn)有女同學(xué)涂口紅、指甲油、染發(fā)帶首飾、掛件,男同學(xué)染黃發(fā)、留怪異發(fā)型,還有的同學(xué)把手機(jī)帶到學(xué)校等。下一步,我們將在全校開(kāi)展大檢查,發(fā)現(xiàn)手機(jī)首飾一律沒(méi)收,涂口紅、指甲油,染黃發(fā)、發(fā)型怪異的限期整改。初三學(xué)生照畢業(yè)照時(shí),涂口紅、指甲油,染黃發(fā)、發(fā)型怪異的不得進(jìn)校。

  4、注意其他安全問(wèn)題。課間不打鬧,不攀高,不擁擠,不搶道;體育活動(dòng)、實(shí)驗(yàn)課、社會(huì)實(shí)踐及其他戶(hù)外活動(dòng)要嚴(yán)格服從老師指揮,嚴(yán)守操作規(guī)程,不擅自行動(dòng),來(lái)校、回家做到文明行路,不乘坐農(nóng)用車(chē)輛、無(wú)牌無(wú)證車(chē)輛,不乘坐超載車(chē)輛;講究飲食衛(wèi)生,養(yǎng)成良好習(xí)慣。拒絕三無(wú)食品,不吃腐爛變質(zhì)食品,不得校外的攤點(diǎn)上吃飯,不吸煙、不玩火,不隨意觸摸各種電器,不私拉電線,不在宿舍內(nèi)使用充電器、等電器;遇到形跡可疑的人要及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科或教師。學(xué)會(huì)簡(jiǎn)易的防護(hù)自救方法,遇到偶發(fā)事件要冷靜對(duì)待。遠(yuǎn)離網(wǎng)吧,遠(yuǎn)離游戲廳,

  二、養(yǎng)成良好習(xí)慣,時(shí)刻展現(xiàn)文明形象

  做到校園內(nèi)文明用語(yǔ),文明著裝、文明用餐、衛(wèi)生整潔。

  1、下周開(kāi)始,學(xué)校要求在校必須穿校服,佩戴學(xué)生證。

  2、食堂就餐要自覺(jué)排隊(duì),不得把竹簽帶出食堂;不到校外買(mǎi)東西,有的同學(xué)借到校外買(mǎi)學(xué)習(xí)用品之名,實(shí)則順便買(mǎi)零食,有走讀的同學(xué)替他人買(mǎi)東西隔門(mén)遞進(jìn)來(lái);校園內(nèi)不準(zhǔn)隨便吃東西(吃東西的地方是食堂,宿舍偶爾也可以),嚴(yán)查瓜子皮、小包裝等垃圾,檢查情況納入班級(jí)考評(píng);有的同學(xué)吸煙喝酒。有的'同學(xué)開(kāi)門(mén)不用手。

  3、亂涂亂畫(huà),墻上、課桌上、校服上,破壞公物。

  4、走讀生出校門(mén)后不得三五成群,在學(xué)校周邊閑逛。

  5、晚休后在校園內(nèi)亂逛,到操場(chǎng)。去年,我們幾次發(fā)現(xiàn)有同學(xué)晚上十點(diǎn)半以后到操場(chǎng)上,有的同學(xué)蹲在廁所里。我們都對(duì)這些學(xué)生進(jìn)行了教育,有的勸其走讀。

  6、徹底清理衛(wèi)生、教學(xué)樓、學(xué)院內(nèi)、宿舍、花壇等以前疏忽的地方、

  “誠(chéng)于心而行于外”,每寸校園都代表學(xué)校面貌,每個(gè)班級(jí)都是學(xué)校的縮影,每個(gè)同學(xué)都代表學(xué)校的形象。同學(xué)們,春天是播種的季節(jié),只有春天播下希望的種子,秋天才會(huì)換來(lái)豐碩的成果。法國(guó)思想家盧梭說(shuō)過(guò):"上帝是用模型來(lái)造人的,他在塑造了我們之后,就把那個(gè)模型搗碎了。"在這個(gè)世界上,每個(gè)人的生命都是唯一的。請(qǐng)大家不要辜負(fù)了美好的青春年華。珍惜現(xiàn)在學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),踏實(shí)地走好每一步,共同攜手,打造燦爛的明天!

  祝我們的全體同學(xué)在新的學(xué)年里:每天有好心情,每天都會(huì)有進(jìn)步!

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