參觀工廠車間心得體會6篇

　　有了一些收獲以后，可以將其記錄在心得體會中，這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗和想法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是小編整理的參觀工廠車間心得體會，歡迎大家分享。

參觀工廠車間心得體會1

　　根據(jù)課程的需要，我們于今年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場，能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

　　我們首先參觀的是A公司廠區(qū)，這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用，向?qū)�帶領(lǐng)我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現(xiàn)的整個過程；再到布的切割，到整個產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。

　　之后又來到B公司的工廠，這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經(jīng)紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經(jīng)過嚴(yán)格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴(yán)謹(jǐn)。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。

　　在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的'工作程序，那些先進(jìn)的流水線，那些熟練的技術(shù)水平，完全會感覺到現(xiàn)代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的.機器吸引了大多的同學(xué)。

　　從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)布匹的知識，也讓我認(rèn)識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平，在以后的學(xué)習(xí)中相信會有較大的幫忙。

　　這次工廠參觀實踐學(xué)習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。透過生產(chǎn)實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進(jìn)一步了解織布工作的生產(chǎn)流程，了解布料生產(chǎn)過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作潛力與分析潛力，以到達(dá)學(xué)以致用的目的。

參觀工廠車間心得體會2

　　經(jīng)過一天的工廠參觀和實踐，我真的是學(xué)到了很多很多課本以外的東西，真的是受益匪淺��！

　　在這個過程中呢，我從無知到認(rèn)知，再到深入了解，學(xué)會了很多很多東西，同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業(yè)，我感受到學(xué)習(xí)的過程才是最完美的。在實習(xí)生活中，每一天都會有新的體會、新的感觸，感覺自我的各個方面每一天都在不一樣程度的提高，但最主要的就是工作潛力的提高。

　　以下就是自我的一些小結(jié)和收獲。

　　1、要學(xué)會堅持

　　無論到哪家工廠或者公司實習(xí)，開始的時候都不會讓我們做任何工作，而是觀看學(xué)習(xí)，時光短的是幾天，時光長的就是幾周。所以這段時光，一般會感覺到無聊，無所事事，可能會萌生出離開的想法。但是這個時光是最重要的階段，這個階段我們會學(xué)到課本以外很多有用的東西，所以我們必須要學(xué)會堅持，堅持就是勝利！

　　2、要勤做事

　　我們到工廠或者公司實習(xí)，一般不會給我們安排重要的事情去做。所以，此時我們會很閑，但是我們要主動找一些小事去做，無非是一些無關(guān)緊要的打雜，但就是透過勤快做事可能會引起領(lǐng)導(dǎo)的注意，不斷獲得領(lǐng)導(dǎo)的欣賞和信任，漸漸被安排做一些重要的事情，漸漸獲得領(lǐng)導(dǎo)的重用！

　　3、多聽、多看、多想、多做、多說

　　由于我們課本學(xué)到的只是一些理論知識，缺乏具體的時光操作，所以我們得虛心學(xué)習(xí)。多聽別人的指導(dǎo)，多看別人的操作工序，多想自我如何下手，然后親自動手多做，有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣，才會漸漸熟悉自我的工作，學(xué)會一身真正的本領(lǐng)！

　　4、要調(diào)整好心態(tài)

　　由于剛到一個新的環(huán)境，可能既不熟悉，又不適應(yīng)，同時又可能因為環(huán)境的`艱苦抱怨。這不但會影響自我的工作情緒，可能會做不好工作，同時也會增加自我的壓力，甚至?xí)�影響到與同事的相處。所以，我們要調(diào)整好心態(tài)，處處看好的方面，摒棄壞的一面，這樣才會對工作充滿激情！

　　5、要虛心學(xué)習(xí)

　　由于對全新的工作，我們既不熟悉又不了解，所以剛剛開始從事起來有點困難。因此我們要虛心學(xué)習(xí)，不會的多多向領(lǐng)導(dǎo)和同事請教學(xué)習(xí)，當(dāng)別人向我們請教的時候，我們也要虛心理解，共同探討！

　　6、要盡量少犯錯誤

　　第一次工作的時候，難免會犯一些錯誤，但是我們要透過這次錯誤積累經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。第一次犯錯誤能夠，如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以，我們要謹(jǐn)慎、留意，盡量少犯錯誤！

　　接下來，就是我的一些收獲了：

　　1、實習(xí)生活，學(xué)到了很多實踐知識，同時進(jìn)一步加深了對理論知識的理解，使理論知識和實踐知識同時得到提高。

　　2、提高了自我的工作潛力，為就業(yè)和將來的工作帶給了寶貴的實際經(jīng)驗！

參觀工廠車間心得體會3

　　北京現(xiàn)代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于20xx年，是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時間里，北京現(xiàn)代實現(xiàn)了快速發(fā)展，20xx年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經(jīng)濟的龍頭企業(yè)�，F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業(yè)達(dá)到20萬人，是真正意義上的經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉(zhuǎn)的？

　　參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設(shè)施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應(yīng)的工位，工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步，就需要非常精確的調(diào)度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個高高懸掛的顯示屏，動態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。

　　等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰兒，據(jù)說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進(jìn)OK線對面的檢測線進(jìn)行檢測，因為現(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產(chǎn)多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進(jìn)入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo)，把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段，由機器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗，主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次，如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉(zhuǎn)和配送車輛開動的'聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識，個別地方有醒目的質(zhì)量口號，從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。

　　一個小時的參觀結(jié)束了，現(xiàn)代汽車的扎實穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。

參觀工廠車間心得體會4

　　今年5月4號，在聯(lián)社領(lǐng)導(dǎo)班子的組織安排下，我參加了赴邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司體驗生活的活動，時光雖然短暫，但感觸頗深。

　　我們首先參觀的是生產(chǎn)車間。剛踏進(jìn)生產(chǎn)車間就有一股刺鼻的味道撲面而來，轟隆隆的機器聲震耳欲聾。我細(xì)心的觀察每一位工人，她們的年齡與我不相上下，她們熟練的技能深深的感染了我。最讓我感動的是她們敬業(yè)的精神，在如此惡劣的環(huán)境下，她們不辭勞苦的在三、四臺機器中穿梭。嘈雜的機器聲導(dǎo)致兩三米之內(nèi)聽不見說話聲音，忙碌的工作讓她們無暇東顧，參觀不到一小時，我的耳朵就有點理解不了，更何況她們一天天一年年的在里面呆著呢？還有伙食上的差距也是顯而易見，他們四十分鐘內(nèi)務(wù)必用餐完畢，為的就是能夠在更短的時光內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。作為剛參加工作不久的我來說，著實是一種感動。企業(yè)負(fù)責(zé)人還向我們介紹了企業(yè)的發(fā)展歷程以及員工的工作強度，她們在訂單多的時候每一天還要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，為了企業(yè)的發(fā)展辛勞的工作。

　　透過參觀學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到這家企業(yè)能夠創(chuàng)造出這天如此輝煌驕傲的成績，主要有以下幾方面原因：

　　一、企業(yè)的管理理念令人信服。

　　邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司作為私人企業(yè)，管理規(guī)范程度高，工人服務(wù)意識強，生產(chǎn)效率高，企業(yè)負(fù)責(zé)人思路開闊，具有遠(yuǎn)見卓識，注重企業(yè)文化建設(shè)，注重技術(shù)實力，注重企業(yè)發(fā)展?jié)摿�，大力實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　二、企業(yè)精神極具優(yōu)越。

　　“團結(jié)拼搏，求實奉獻(xiàn)’的企業(yè)精神，讓員工感到團隊的力量是偉大的，以至于他們更努力的工作，全身心的投入到工作與技術(shù)創(chuàng)新中。

　　三、員工本身的工作理念強。

　　企業(yè)每位員工都本著永恒的發(fā)展，永恒的服務(wù)理念去對待自我的工作，注重技術(shù)管理方面的自我發(fā)展，在企業(yè)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，齊心合力共同把企業(yè)推向國際市場，實施“走出去”戰(zhàn)略。

　　作為剛畢業(yè)不久的大學(xué)生，踏進(jìn)社會這個門檻多少有點無知與膽怯，工作經(jīng)驗少社會知識儲備不足讓自我對工作總是抱有一種落后的心理，但是企業(yè)員工年齡與我相仿，她們能夠?qū)�工作技能如此熟練，我為什么就不能呢？大學(xué)期間一向夢想著自我有一天能參加工作，此刻這個夢想實現(xiàn)了，高興之余就是努力的工作，為信合事業(yè)奉獻(xiàn)自我微薄的力量，在工作中實現(xiàn)自我的價值。

　　與她們相比，我的工作就是天堂。舒適的工作環(huán)境，適度的`工作強度，讓我由衷的對以后的工作充滿了信心，學(xué)習(xí)了她們的工作精神以后，我決定在以后的工作中我要做到以下幾點：

　　一、學(xué)會知足。

　　俗話說：知足者常樂。我們要學(xué)會知足，更何況我們工作本身就得以讓我們知足。

　　二、懂得奉獻(xiàn)。

　　無論干什么都要“干一行，愛一行”，我們要熱愛自我的工作，要學(xué)會付出，勇于付出，為金融行業(yè)，為信用社奉獻(xiàn)自我的一份力量。

　　三、勇于超越自我。

　　人要活到老學(xué)到老，在以后的工作、生活中，我要不斷加強學(xué)習(xí)，努力提高自我的業(yè)務(wù)知識水平，在以后更廣的工作平臺中展示自我。

　　四、團結(jié)同事，提高凝聚力。

　　人心齊，則士氣足，士氣足，則百事興。企業(yè)的凝聚力是企業(yè)快速發(fā)展的保證，只有員工心往一處想，勁往一處使，才能使企業(yè)力量集中，步伐迅速。

參觀工廠車間心得體會5

　　昨日在部門同事Alan的帶領(lǐng)下，我和本部門的兩位新同事到公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。踏入BIWIN來，這是我第一次到生產(chǎn)車間參觀學(xué)習(xí)。

　　上午懷著一顆好奇的心態(tài)我們走進(jìn)了一樓的車間，首先我就為她的干凈、和現(xiàn)代化氣息感到無比的震撼，我們上午首先參觀的是一樓前端，進(jìn)去之前要穿著好專業(yè)服飾，然后經(jīng)過無塵室的除塵過程之后，我們才能進(jìn)入一樓的前端，負(fù)責(zé)接待我們的是一樓的生產(chǎn)主管，在他的'帶領(lǐng)下我們首先參觀了一樓前端的完整生產(chǎn)線的廠區(qū)，透過他深情的講解，我了解到了Flash生產(chǎn)的全部過程，包括拋磨，切割等復(fù)雜的工藝。在參觀完前端之后，我們參觀了一樓的后端，車間主管給我們介紹了產(chǎn)品在前端生產(chǎn)之后的另外一些工序，包括封膠、打印激光、不良檢測等等，個性是不良檢測，層層把關(guān)，各種檢測都做得十分細(xì)密和精致，透過對一樓的大致了解，我們基本明白了Flash生產(chǎn)的工序和檢驗的工序。

　　下午我們參觀的是二樓的生產(chǎn)車間，二樓主要是負(fù)責(zé)將一樓生產(chǎn)好的Flash進(jìn)行再次檢驗，并且激活，然后封裝的過程，工序雖然沒有一樓那么復(fù)雜，工作環(huán)境也沒有一樓要求的嚴(yán)格，但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠，都是一絲不茍的在做自我的本職工作，也正是因為他們每一個人的一絲不茍，才保證了BIWIN在市場上優(yōu)良的質(zhì)量口碑。

　　不知不覺中，參觀就要結(jié)束了。在回來之后，我想了很多。我認(rèn)為透過這次參觀學(xué)習(xí)活動主要給了我以下三個方面的收獲：

　　首先透過這次參觀我更加深刻的認(rèn)識到了Flash的生產(chǎn)工序，讓我對SSD固態(tài)硬盤中的Flash有了更加系統(tǒng)的認(rèn)識。

　　其次透過這次的參觀學(xué)習(xí)，讓我在應(yīng)對客戶的時候也有了更加足夠的底氣，之前在其它公司做推廣的時候，因為公司規(guī)模很小，我們就是害怕客戶過來參觀，所以我們既不邀請客戶來考察，也不期望客戶來考察，但是此刻我能夠很有信心的對客戶說，如果您對我們的生產(chǎn)潛力和質(zhì)量有任何懷疑，那就請您親自過來參觀一下吧！這是公司給我們的信心，讓我們以后在推廣我們的產(chǎn)品的時候，能夠更加大膽和自信的向客戶介紹我們的SSD，介紹我們的BIWIN。

　　最后公司同事的專業(yè)技術(shù)和敬業(yè)精神也深深的感染了我，讓我深刻的認(rèn)識到了與大家的差距，這也促使我在今后的工作中，要虛心向大家學(xué)習(xí)，提高自我的水平，努力做好本職工作，為公司貢獻(xiàn)自我的力量！

參觀工廠車間心得體會6

　　我們在員工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

　　我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的'，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。

　　四樓的一共有三個生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產(chǎn)線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

　　然后又去了三樓的車間，三樓的`車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經(jīng)驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標(biāo)簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標(biāo)簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標(biāo)簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標(biāo)簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

　　我們的參觀最后以驚訝結(jié)束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學(xué)的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

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