模具類實(shí)習(xí)報(bào)告集合10篇
在現(xiàn)在社會(huì)，越來越多人會(huì)去使用報(bào)告，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧，下面是小編為大家整理的模具類實(shí)習(xí)報(bào)告10篇，希望能夠幫助到大家。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
佳長(zhǎng)盛鑄機(jī)械工裝設(shè)備廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鑄機(jī)械設(shè)備并配套生產(chǎn)各類鑄造模具的企業(yè)，主要產(chǎn)品有多系列的混砂機(jī)、外模機(jī)、射芯機(jī)、模具制造與機(jī)械產(chǎn)品相配套等產(chǎn)品。該企業(yè)座落在佛山順德區(qū)陳村鎮(zhèn)譚村工業(yè)區(qū)，該路段大部分是機(jī)械廠，體現(xiàn)了一種“聚焦效應(yīng)”，競(jìng)爭(zhēng)氛圍濃厚。
5月份里，我跟另外兩名同學(xué)到該企業(yè)參觀實(shí)習(xí)，經(jīng)營了二十多年的民營企業(yè)，一個(gè)家庭式企業(yè)，在如今業(yè)務(wù)蒸蒸日上，其閃光點(diǎn)值得我們深究。以下是我實(shí)習(xí)后所的該廠概況和對(duì)某些問題的理解。
1、老板是學(xué)機(jī)械的學(xué)徒出身的，他是工廠的“領(lǐng)頭羊”，在工廠里他是一個(gè)“管理和技術(shù)結(jié)合在一起”的人，能與工程師共同探討技術(shù)問題，相信這樣一個(gè)老板在企業(yè)運(yùn)作中起到至關(guān)重要的作用。
2、如圖1所示，企業(yè)結(jié)構(gòu)一共分有5層，是屬于扁平化結(jié)構(gòu)，這有利于組織管理，降低管理費(fèi)用，信息傳達(dá)、反饋更快捷。
3、該企業(yè)為小型民營企業(yè)，其追求結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約庫存，但正因?yàn)槿绱耍瑤齑媪繕O小，通常都是每次接訂單，再根據(jù)訂單的需要去采購材料。從流程圖中可看出，材料準(zhǔn)備在整個(gè)工序的'前端，采購材料的速度大大影響了產(chǎn)品產(chǎn)出的速度，根據(jù)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人介紹，由于機(jī)器所需零件品種多，而且價(jià)位每天均不相同，每次均需要打電話查詢價(jià)位，講價(jià)訂貨，購買，而且廠內(nèi)沒有運(yùn)貨汽車配置，每次均要雇人運(yùn)輸，整個(gè)過程十分勞心勞力。有時(shí)一次接幾張不同產(chǎn)品的訂單，只采購這一環(huán)節(jié)就顯得運(yùn)作十分混亂，老板說：“除生產(chǎn)技術(shù)的問題外，整個(gè)流程的‘瓶頸’就在采購了�！碑�(dāng)我建議與一固定供貨商建立長(zhǎng)期互利關(guān)系的供、訂貨關(guān)系時(shí)，老板則表示，由于品種多，不一定每次該供貨商均有貨，且一日三個(gè)價(jià)位，與其訂立訂貨協(xié)議，顯得不可行，亦不可靠。
4、若訂單太多，而預(yù)期不能完成，廠長(zhǎng)通常會(huì)采取與顧客協(xié)商加班外協(xié)。在談及外協(xié)時(shí)，廠長(zhǎng)并不會(huì)抗拒，在這里，我明白到：在書本里，通常成本中為正常生產(chǎn)>加班生產(chǎn)>外協(xié)，但老板介紹，在外協(xié)這一方面，不能單從產(chǎn)品的個(gè)別成本考慮問題，尋求外協(xié)，發(fā)外加工，不一定導(dǎo)致成本增加。相反，其簡(jiǎn)化了企業(yè)管理，增加產(chǎn)品的專業(yè)化。從總體來看，外協(xié)所引起的成本有時(shí)比加班成本還要低，這方面是我此次實(shí)習(xí)的最大收獲。書本中的模式、理論不是絕對(duì)的，在特定實(shí)踐環(huán)境中，其會(huì)發(fā)生變化，這就要我們多角度地去思考問題，不要死咬一個(gè)觀點(diǎn)不放，否則就會(huì)變成墨守成規(guī)的人，必遭變化快，競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)拋棄！
5、在宣傳方面，該企業(yè)主要運(yùn)用行內(nèi)輻射——口碑；參加展會(huì)，發(fā)傳單等方式進(jìn)行。在這看來，該企業(yè)的宣傳力度還是不夠。據(jù)老板介紹，其實(shí)早在幾年前，其曾花費(fèi)數(shù)千元建過一個(gè)網(wǎng)站，后來卻不了了之；曾在外設(shè)銷售點(diǎn)，打算打出名堂，但由于銷售點(diǎn)選址不當(dāng)，鮮有人問津，后亦無疾而終。我覺得后者的失敗，均有不可取之處。網(wǎng)站要堅(jiān)持，現(xiàn)在是信息時(shí)代，沒有什么手段比網(wǎng)絡(luò)更快，影響范圍更廣；銷售點(diǎn)選址要慎重，在不適當(dāng)?shù)囟谓?jīng)營，效果是事倍功半的。
6、工廠大部分是接訂單，據(jù)客戶的圖紙要求來生產(chǎn)產(chǎn)品的。而老板并沒有停留在機(jī)械性為客戶生產(chǎn)的層面上，其雇用了高級(jí)工程師，在生產(chǎn)中積累經(jīng)驗(yàn)，綜合各客戶的設(shè)計(jì)圖紙，研發(fā)了屬于自己企業(yè)的產(chǎn)品，并申請(qǐng)了專利。一靈則活，一活則通，研發(fā)費(fèi)用相對(duì)減少而得到專利產(chǎn)品。我認(rèn)為這是作為企業(yè)家的閃光點(diǎn)。
7、過去廠內(nèi)一般是利用鑄造機(jī)械設(shè)備、射芯機(jī)、殼芯機(jī)、造型機(jī)等傳統(tǒng)機(jī)械工具生產(chǎn)，但時(shí)代日新月異，企業(yè)亦跟上時(shí)代腳步，于20xx年引入電腦CNC數(shù)控機(jī)器，聘用富有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師作顧問。此數(shù)控設(shè)備成本價(jià)值點(diǎn)總設(shè)備價(jià)值比例較大，約有60%以上。在廠房里，我們亦看到了數(shù)控機(jī)的運(yùn)作，數(shù)控機(jī)顯示器上均是密密麻麻的數(shù)據(jù)，旁邊有工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控，整個(gè)生產(chǎn)過程顯得嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真。
8、在方面，員工一般是邊上崗邊培訓(xùn)的，在這而言，培訓(xùn)費(fèi)用較低；過去員工大部分住在員工宿舍，但后為了方便管理，老板將員工宿舍拆遷，讓員工各自找出租屋租住。在這一層面上看，管理費(fèi)用亦有所降低。由于布局不合理，老板辦公室不能監(jiān)視全部作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工狀況。雖老板在作業(yè)現(xiàn)象設(shè)有監(jiān)視器，但極少用，形同虛設(shè)。由于工廠規(guī)模較小，員工只有30多人，廠長(zhǎng)并不十分對(duì)員工“看緊”。在此，我覺得并不需要在房間里用監(jiān)視器監(jiān)視，只需要將老板辦公室的門口或窗口面向生產(chǎn)車間，這樣就一目了然了。這樣老板看在眼里，員工亦不會(huì)對(duì)監(jiān)視器產(chǎn)生厭倦情緒。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，我深深體會(huì)到曾教授的一句話：“做管理，首先是品德修養(yǎng)，學(xué)會(huì)做人，其次是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，然后再到專業(yè)知識(shí)。”當(dāng)時(shí)我一直有一個(gè)疑問，為什么不是后學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，然后再累積實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀繘]有專業(yè)知識(shí)的指導(dǎo)，在實(shí)踐中豈不是要走很多彎路嗎？但現(xiàn)在我接受了曾教授的這一席話，在書本中，有很多“想當(dāng)然”的事情，它有時(shí)封閉了我們的思路，使思維不能擴(kuò)散。但在實(shí)踐中，有很多東西是不能預(yù)料的，需要我們及時(shí)處理，就在這過程中，我們學(xué)會(huì)了如何反應(yīng)，積累了經(jīng)驗(yàn)，再返到書本時(shí)，對(duì)書本的知識(shí)則能有另一番新的理解，拓開了思路。曾教授常強(qiáng)調(diào)：“理解要學(xué)會(huì)舉例。”而例子正是從生活中，從實(shí)踐中得到的，沒有實(shí)踐，不會(huì)舉例，又何為理解？
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
繼XX年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證，現(xiàn)將XX年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的'模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1 .工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3. 安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8. 工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔。
二，線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：x
1 .操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8.電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。
10.任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
三，銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1 .開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)， 不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5.換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。
8.實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：
河北xxxx集團(tuán)有限公司是為汽車，內(nèi)燃機(jī)及工程機(jī)械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統(tǒng)板塊為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米。總資產(chǎn)10800萬元，固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有研究員級(jí)高級(jí)工程師1人，高級(jí)工程師3人，專業(yè)技術(shù)人員30多人，對(duì)空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)制造有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司長(zhǎng)期與長(zhǎng)春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長(zhǎng)春汽車研究所進(jìn)氣系統(tǒng)試制定點(diǎn)單位。公司以長(zhǎng)春汽車研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準(zhǔn)跟蹤世界先進(jìn)國家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設(shè)計(jì)思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當(dāng)代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強(qiáng)項(xiàng)是塑料空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)和制造，20xx年5月，“中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)濾清器分會(huì)”秘書長(zhǎng)葛德義先生和副秘書長(zhǎng)楊春生先生到公司考察，評(píng)價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家。” 為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實(shí)驗(yàn)室購進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動(dòng)空氣濾清器性能試驗(yàn)臺(tái)及濾紙孔徑測(cè)定儀，濾紙透氣度測(cè)定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀等十余臺(tái)專用檢測(cè)設(shè)備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機(jī)床及各類機(jī)床20多臺(tái)。生產(chǎn)車間擁有500——10000g注塑機(jī)和大型吹塑機(jī)15臺(tái)，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式。現(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套，空氣濾芯60萬套，預(yù)濾器總成15萬套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。
二、實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品及其設(shè)備介紹
模具車間實(shí)習(xí)設(shè)備：注塑機(jī)、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機(jī)等，。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后保險(xiǎn)杠，汽車燈具等
三、實(shí)習(xí)任務(wù)：
想通過親身實(shí)習(xí)體驗(yàn)，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會(huì)。在實(shí)習(xí)中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗(yàn)一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)是否在社會(huì)中會(huì)被利用，自己的能力是否可以被社會(huì)承認(rèn)，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識(shí)，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應(yīng)工作和學(xué)習(xí)。其目的有以下幾點(diǎn)：
1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來更好地適應(yīng)工作做準(zhǔn)備。
2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強(qiáng)專業(yè)技能。
3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。
為了在實(shí)習(xí)過程中學(xué)到一些知識(shí)同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，()必須做到以下幾點(diǎn)：
1）要有認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)。
2）本著好學(xué)好問的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習(xí)點(diǎn)東西。
3）與指導(dǎo)老師定期保持聯(lián)系，回報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。
4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。
5）實(shí)習(xí)結(jié)束，提交《實(shí)習(xí)報(bào)告 》。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
時(shí)間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個(gè)月的實(shí)習(xí)就結(jié)束了，三個(gè)月的實(shí)習(xí)有苦也有樂，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習(xí)的過程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂的，幸福的。在實(shí)習(xí)的過程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習(xí)對(duì)于我來說有著非同一般的價(jià)值，它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實(shí)習(xí)，這對(duì)于我們學(xué)模具的來說是專業(yè)非常對(duì)口的，我們隊(duì)我們的實(shí)習(xí)充滿了希望，因?yàn)槲覀兌P(guān)于模具的基本知識(shí)，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺得模具車間是我們學(xué)習(xí)的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的不足，還會(huì)增加模具學(xué)習(xí)方面的知識(shí)，我的班長(zhǎng)是鄒師傅，他為人嚴(yán)厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時(shí)候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來這學(xué)習(xí)的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比你早來一天也是你的師傅，一定要塌下心來，虛心學(xué)習(xí)，認(rèn)真肯干，不懂就要問，沒什么！
開始去的時(shí)候自己什么也不會(huì)，但相比其他同學(xué)來說自己還算可以，因?yàn)槭罴俚臅r(shí)候再精銳模具廠當(dāng)過一個(gè)月的學(xué)徒，對(duì)車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。
因?yàn)槲覀兪莵韺?shí)習(xí)的，因?yàn)槲覀兪裁炊疾粫?huì)，所以我們?cè)谲囬g里開始只是做哪些沒有技術(shù)含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運(yùn)工件等讓人煩心的工作，這些工作對(duì)于我們還沒走向社會(huì)的大學(xué)生來說真是無法接受，每個(gè)人都會(huì)這樣想的，但是反過來想，為什么你只是做這些工作呢，因?yàn)槟闶裁炊疾粫?huì)，誰都是這樣過來的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅(jiān)定了我要努力學(xué)習(xí)真本領(lǐng)的決心！
在學(xué)習(xí)得過程中自己學(xué)到了很多東西。
1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準(zhǔn)角打鋼印，一般基準(zhǔn)角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。
3、學(xué)會(huì)了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機(jī)放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導(dǎo)致短路現(xiàn)象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火
7、了解了機(jī)械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問題響應(yīng)方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗(yàn)方法 QM質(zhì)量管理計(jì)劃 KVP 持續(xù)改進(jìn)過程
8、 通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。
可能出現(xiàn)問題的原因
（1）、彎曲是因?yàn)樽⑺芗䞍?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力
�。�2）、模具填充速度慢。
�。�3）、模腔內(nèi)塑料不足。
�。�4）、塑料溫度太低或不一致。
�。�5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。
（6）、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。
�。�7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。
補(bǔ)救方法為
（1）、降低注塑壓力
（2）、減少螺桿向前時(shí)間。
�。�3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。
�。�4）、增加注塑速度。
（5）、增加塑料溫度
（6）、用冷卻設(shè)備。
�。�7）、適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定 模的模溫一致。
�。�8）、根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。
熔接痕。可能出現(xiàn)問題的原因
1）料溫太低，塑料的流動(dòng)性差；
2）注射壓力太�。�
3）注射速度太慢；
4）模溫太低；
5）型腔排氣不良；
6）塑料受到污染。
側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險(xiǎn)，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動(dòng)，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護(hù)眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動(dòng)進(jìn)給，避免自動(dòng)時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應(yīng)快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當(dāng)大些。鉆硬材料時(shí)速度應(yīng)慢些進(jìn)給應(yīng)小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當(dāng)增大
11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數(shù)控加工后會(huì)造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預(yù)處理→成型→機(jī)械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機(jī)械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機(jī)料筒，塑料在熱和機(jī)械剪切力的作用下塑化成具有良好流動(dòng)性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動(dòng)下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：
①可以一次成型各種形狀比較復(fù)雜的塑料制品，如濾芯骨架。
�、谧⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。
�、圩⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。
④注塑制件可以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化。
⑤注塑模具生產(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。
�、拮⑺軝C(jī)能采用全自動(dòng)化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準(zhǔn)備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個(gè)準(zhǔn)備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對(duì)成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達(dá)到要求的.成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應(yīng)盡可能少。
成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應(yīng)合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設(shè)計(jì)有直接的關(guān)系，只有塑件的設(shè)計(jì)能適應(yīng)成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達(dá)到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。
15、注塑成型機(jī)的工作原理 注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
16、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu) 注塑機(jī)根據(jù) 塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)；按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓-機(jī)械（連桿）式；按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。（1）臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。目前，市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。（2）立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。（3）角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。（4）多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20——45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
五、實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進(jìn)措施
實(shí)習(xí)工程中，我們遇到了很多的問題，發(fā)現(xiàn)了車間里面有很多的不足，首先是對(duì)我們實(shí)習(xí)生，不能夠抓住我們的專業(yè)知識(shí)的掌握情況，自己的特點(diǎn)和愛好分不同的崗位，是我們的才能和特長(zhǎng)不能夠很好的發(fā)揮。車間里應(yīng)該定期對(duì)實(shí)習(xí)生進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，讓實(shí)習(xí)生更好的了解自己本工位的特點(diǎn)以及技術(shù)要求，和操作規(guī)范，少走彎路，更好更快更高效率的學(xué)習(xí)知識(shí)。車間里的師傅們的素質(zhì)還有待進(jìn)一步提高，只有提高工人的素質(zhì)才能將品質(zhì)提高，才能創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏得客戶的信賴，才能使公司處在不敗之地！車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)有才能的人才，人才是公司長(zhǎng)久不衰的動(dòng)力，只有不斷的發(fā)掘人才，中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。
六、實(shí)習(xí)小結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了許多書本上學(xué)不到的知識(shí)，能夠把書本上的理論運(yùn)用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認(rèn)識(shí)理論其中的意義。以前我認(rèn)為實(shí)習(xí)很簡(jiǎn)單，只是去那里看看就好，明白就好，工作是個(gè)很簡(jiǎn)單的事情，但是實(shí)習(xí)之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作，還教會(huì)了我們?nèi)绾巫鋈�，如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實(shí)習(xí)結(jié)束使我懂得無論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯(cuò)誤都是從小的錯(cuò)誤演變的；做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強(qiáng)作風(fēng)，都要有主動(dòng)做事，效率第一的團(tuán)隊(duì)精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質(zhì)至上的精益文化理念。非常感謝這個(gè)難得的機(jī)會(huì)，讓我受益匪淺；也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會(huì)，讓我為我將來的工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有了更深的認(rèn)識(shí)，也為我將來的工作奠定了牢固的基礎(chǔ)。
開始的時(shí)候?qū)W生由不適應(yīng)這里的環(huán)境，不適應(yīng)到現(xiàn)在逐步認(rèn)識(shí)社會(huì)，融入工作，這也是我們?nèi)〉玫某煽?jī)之一。實(shí)習(xí)讓我們懂得什么是生活什么是社會(huì)，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責(zé)任。在實(shí)習(xí)中我們學(xué)會(huì)了自己去適應(yīng)環(huán)境，而不是讓環(huán)境來遷就自己；我們要努力付出，而不是被動(dòng)的等待索��；我們要主動(dòng)的接受錘煉增強(qiáng)自身的綜合素質(zhì)，而不是面對(duì)困難望而卻步；我們要學(xué)會(huì)包容，要有一個(gè)好的脾氣也要有一個(gè)理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。我們要學(xué)會(huì)在這個(gè)社會(huì)中生存，而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個(gè)滋味，我下定決心，一定要有自己的一番事業(yè)，有自己的公司，一定會(huì)努力的！
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、 概述
畢業(yè)實(shí)習(xí)是鞏固專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)工作能力的重要環(huán)節(jié)，為我們踏上工作崗位，盡早地融入角色打下良好的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的質(zhì)量，直接影響影響到畢業(yè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量。本次實(shí)習(xí)是在相應(yīng)的專業(yè)課程和相關(guān)的課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，豐富了實(shí)踐知識(shí)，提高了理論聯(lián)系實(shí)際的能力、分析與解決實(shí)際問題的能力以及創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)期間對(duì)圖書館資料的借閱，使我更加深入了解實(shí)習(xí)的目的，從而對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的課題——塑料齒輪模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工的設(shè)計(jì)與制造有感性的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)過程
3．13鹽城江動(dòng)集團(tuán)
3．13鹽城市機(jī)床有限公司
3．14悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠
3. 14江蘇高精機(jī)電裝備有限公司
3．18鹽城羽佳塑業(yè)有限公司
3．18江蘇恒力組合機(jī)床有限公司
三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.在機(jī)床廠的實(shí)習(xí)中，我了解了中小批量機(jī)床制造工藝,對(duì)機(jī)床方面的知識(shí)有了更好的認(rèn)識(shí)。通過調(diào)查被加工零件的加工內(nèi)容及與其相關(guān)的問題有了規(guī)律性的了解，并掌握了豐富的合乎實(shí)際的材料，這是組合機(jī)床設(shè)計(jì)工作的第一步，進(jìn)一步則要對(duì)工件的工藝基準(zhǔn)、加工工藝進(jìn)行分析，以便擬訂在組合機(jī)床上加工的工藝方案。
2.高精機(jī)床廠恒力，主要從事各種機(jī)床的設(shè)計(jì)制造與我專業(yè)相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學(xué)的知識(shí)。在恒力看到了大型的組合機(jī)床，也了解了他們的加工工藝。該組合機(jī)床采用了兩銑削頭和兩鉆削頭，分別布置在工作行程為630mm的HY32-Ⅲ液壓動(dòng)力滑臺(tái)的兩側(cè)，其隨行液壓自動(dòng)夾具安裝在滑臺(tái)臺(tái)面上，由滑臺(tái)帶夾具和工件完成縱向快速進(jìn)給和銑削工作進(jìn)給，并送到鉆削工位完成鉆孔。當(dāng)工作滑臺(tái)帶夾具及工件強(qiáng)制通過兩銑削頭完成銑削加工后，動(dòng)力滑臺(tái)將夾具及工件快進(jìn)送到鉆削工位，由布置在兩側(cè)面左、右兩個(gè)HY250滑臺(tái)上的鉆削頭分別從兩邊對(duì)三角形平面和腰圓形平面上的5個(gè)孔完成鉆削孔加工。機(jī)床的三個(gè)工位呈縱向布置：第Ⅰ工位為裝卸工件工位，第Ⅱ工位為銑削加工工位，第Ⅲ工位為鉆削工位。工件在機(jī)床上一次定位裝夾，同時(shí)完成銑、鉆削加工內(nèi)容，有利于保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的坐標(biāo)尺寸精度。機(jī)床的生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，其機(jī)床的配置型式相當(dāng)于一條小型組合機(jī)床自動(dòng)線。
高精機(jī)床與恒力有著很多相似的地方。相比之下恒力生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床較多。
我們?nèi)チ藧傔_(dá)拖拉機(jī)廠，主要來了解了冷沖模的相關(guān)知識(shí)以及具體操作。
鹽城江動(dòng)集團(tuán)，該公司主要從事柴油機(jī)及單缸汽油機(jī)開發(fā)、研制及生產(chǎn)制造，我們對(duì)零件加工車間，箱體加工車間進(jìn)行了參觀。
5.在羽佳塑料廠，我們看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的`形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。 塑料吸塑模具：是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。
同樣讓我們更深的體會(huì)到目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。
對(duì)于本課題中注塑模具設(shè)計(jì)的分析
由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及到模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)率、加工成本，產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響。選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜： 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式 。
對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
設(shè)計(jì)模具具體步驟如下：
確定分型面 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大�。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大�。�。
選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。
模具設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮以下幾個(gè)方面的基本原則和要求。
1、提高模具剛性:使模具于射出時(shí)，不致于因注射力高的影響而發(fā)生偏移、變形等現(xiàn)象（凸模、凹模相互咬合面）注意嵌件之構(gòu)造。
2、脫模方式：拔模斜度需充足（1°以上）表面研磨良好（#600以上之砂紙）。
3、加排氣路：在模具未部、成形材料最后到達(dá)的位置上加排氣路（排氣溝，深度可在0.01、寬度10等）。
4、冷卻效率良好：布置充分的冷卻水孔（大小、流量），使大量冷卻水可以在模具內(nèi)循環(huán)（卻或加溫）。注意嵌件。
5、預(yù)估流動(dòng)狀況：預(yù)估從澆口進(jìn)入的成形材料如何流動(dòng)﹐估計(jì)熔合線位置﹐決定模具構(gòu)造。
五、 實(shí)習(xí)感想
一開始實(shí)習(xí)的時(shí)候，我的心情激動(dòng)、興奮、期盼。我相信，只有我認(rèn)真學(xué)習(xí)，好好把握，做好每一件事，實(shí)習(xí)肯定會(huì)有成績(jī)。但后來很多東西看看簡(jiǎn)單，其實(shí)要做好它很不容易。在實(shí)習(xí)過程中，大家都非常仔細(xì)地去觀察每一件設(shè)備，盡可能多地去了解它的性能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面的內(nèi)容。同時(shí)在老師的幫助和提醒下，我終于認(rèn)識(shí)到自己這方面的不足，讓我明白：對(duì)待實(shí)習(xí)絕不能馬馬虎虎，隨便了事。因?yàn)槲椰F(xiàn)在已經(jīng)是成年人了，要對(duì)所做的事情負(fù)責(zé)，況且現(xiàn)在的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈，大學(xué)生都很難找到工作，虛心請(qǐng)教、刻苦鉆研，努力發(fā)揮自己的潛能，這樣才能進(jìn)步，也更容易地被用人單位接受以至留用，否則，便會(huì)失去就業(yè)的機(jī)會(huì)。總得來說在實(shí)習(xí)期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的實(shí)習(xí)中，我卻學(xué)到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)。我明白，今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西，這些東西會(huì)給我?guī)硇碌捏w驗(yàn)和新的體會(huì)。因此，我堅(jiān)信：只要我用心去發(fā)掘，勇敢地去嘗試，一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在此，非常感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)單位給予我實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。今后，我會(huì)帶著這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑戰(zhàn)。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
我現(xiàn)在工作的公司是新至升塑膠模具(深圳)有限公司,是國內(nèi)雙色模具的領(lǐng)頭羊。業(yè)務(wù)大多是微軟，apple,任天堂等客戶。成立于20xx年，是一間比較年輕的公司，但是發(fā)展得很好，隊(duì)伍日益不斷的壯大變強(qiáng)。我在公司的職務(wù)是pe助理工程師，有空的時(shí)間就與男女同事以及老板聊聊天。做為工程系一名即將畢業(yè)學(xué)生，我很榮幸在塗裝部做一名pe助理工程師，讓自己了解到工作的重要性：主導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)制程、制程分析、制程改善、與sop(作業(yè)指導(dǎo)書)、sip(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書)編寫制定、各種產(chǎn)品的夾具設(shè)計(jì)、ecr(工程變更單)、與員工的培訓(xùn)工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報(bào)表的填寫與回報(bào)(掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通，使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質(zhì)問題)。另受部門主管厚愛，派我參加學(xué)習(xí)方之見課程：目標(biāo)管理與績(jī)效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念、人力資源。iso體系受訓(xùn)(iso9000標(biāo)準(zhǔn)條文，ohsms18001標(biāo)準(zhǔn)條文與rohs審核)。ie(工業(yè)工程)：ie之時(shí)間分析、ie現(xiàn)場(chǎng)改善方法。來到這里讓我學(xué)到了在學(xué)校3年都學(xué)不到的東西。生活很簡(jiǎn)單!說真的，做pe助理工程師這一行還不錯(cuò)哦，就是公司剛接單時(shí)好辛苦，好累!現(xiàn)在在社會(huì)找工作也是不容易，有份好工作就心滿意足啦!起碼不會(huì)戴上失業(yè)的名函!很多時(shí)候，成功與否，但只有實(shí)力之外，還需要一點(diǎn)的運(yùn)氣!選擇什么樣的工作，很多時(shí)候也是由個(gè)人的性格所決定的。
時(shí)間過得真是好快，青春不留人啊!不知不覺就在該公司工作也快三個(gè)月了。也學(xué)到不少東西，也對(duì)公司部門的業(yè)務(wù)和流程有深一步的了解。新至升塗裝事業(yè)部是專致于塑膠uv塗裝與底漆塗裝。公司現(xiàn)在重點(diǎn)正向著沒有最好只有更好的方向進(jìn)發(fā)!讓我最為之開心就是公司經(jīng)常搞一些聚會(huì)和很多的活動(dòng)，經(jīng)理也都讓我來主持。這樣又給我一個(gè)很好的鍛煉平臺(tái)。讓我很快就會(huì)從學(xué)校的學(xué)術(shù)中脫離出來，成為社會(huì)上不會(huì)落伍的人。
員工是一個(gè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基石，一個(gè)企業(yè)的問題一般都可歸結(jié)到人的問題。如何得到一只優(yōu)秀的員工隊(duì)伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發(fā)正是解決這一問題的關(guān)鍵。
1、聘用員工
從需求開始并不是高素質(zhì)的人才都是你需要的，每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該首先搞清楚自己的需求，我們?cè)?jīng)犯過類似的錯(cuò)誤，隨意地進(jìn)行招聘，把員工看成一種可增值的資源進(jìn)行儲(chǔ)備和積累，有一段時(shí)間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會(huì)，通過各種渠道進(jìn)行招募
2.培訓(xùn)
幾乎每個(gè)企業(yè)的管理者都希望員工能得到培訓(xùn)，幾乎所有的老板都認(rèn)為培訓(xùn)是當(dāng)務(wù)之急，然而究竟怎么對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，采取什么樣的'培訓(xùn)最適合企業(yè)的具體情況，則不是每個(gè)老板都能夠說得清楚的，其實(shí)培訓(xùn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是把員工集中在培訓(xùn)教室里，象上學(xué)一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。
在現(xiàn)代企業(yè)里，培訓(xùn)的重要性可以說是無與倫比，有句流行的話叫做"培訓(xùn)是最好的福利"，可略見一斑。
3.人事政策開發(fā)
(1).員工手冊(cè)
制訂一本實(shí)事求是的員工手冊(cè)對(duì)于一個(gè)公司來講是相當(dāng)重要的，它不僅是企業(yè)所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規(guī)范、道德標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
(2).政策貫徹實(shí)施
政策制訂好以后，面臨的就是一個(gè)實(shí)施問題。對(duì)于一個(gè)公司來講，這種管理制度的建立和完善往往是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。
(3).政策修訂
政策不是永久性的，它可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對(duì)事不對(duì)人，無論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運(yùn)作，規(guī)則建立起來之后，可以完善，可以調(diào)整，但是不能更改，以保持政策的嚴(yán)肅性。
(4).政策評(píng)估
政策的好壞是有具體標(biāo)準(zhǔn)的，因此對(duì)政策應(yīng)當(dāng)進(jìn)行效果評(píng)估。
4.績(jī)效管理
(1).績(jī)效管理的必要性
績(jī)效管理無論是對(duì)大公司還是小公司都會(huì)帶來同樣多的益處，它能幫助經(jīng)營者見空公司的前進(jìn)方向，為明智的戰(zhàn)略管理決策提供信息，創(chuàng)造有利的環(huán)境，使堅(jiān)強(qiáng)的工作團(tuán)隊(duì)相互協(xié)作，也給每個(gè)員工提供對(duì)其績(jī)效的期望標(biāo)準(zhǔn)，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。
(2).目標(biāo)與管理
對(duì)于個(gè)體的績(jī)效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進(jìn)行分解量化，對(duì)于一個(gè)員工來講，可能牽涉到的因素有：工作主動(dòng)性、工作能力、合作精神、工作業(yè)績(jī)、職業(yè)道德操守、突出貢獻(xiàn)及勞動(dòng)紀(jì)律等，其中因每個(gè)公司看重的不同而對(duì)其分?jǐn)?shù)有所區(qū)別，但總體說來，應(yīng)該能夠在這些分?jǐn)?shù)衡量下可以基本上量化一個(gè)員工的績(jī)效。然而這僅僅只是一個(gè)開始，在制定了這些因素標(biāo)準(zhǔn)之后，還需要進(jìn)一步對(duì)員工的個(gè)體績(jī)效問題進(jìn)行分析。
工業(yè)工程(ie)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)
計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。
設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)(工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等)進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。
管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代ie應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。
現(xiàn)代制造系統(tǒng)：ie的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)gt、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造單元fmc與系統(tǒng)fms、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(re-configurablemanufacturingsystem)、孤島制造系統(tǒng)(holonicmanufacturingsystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(agent-basedmanufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等
企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourceplanning，erp)：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃(mrp)時(shí)代和制造資源計(jì)劃(mrpⅱ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，mrpⅱ進(jìn)入erp時(shí)代。erp對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場(chǎng)營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。erp不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。
產(chǎn)品是企業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的技術(shù)水平，質(zhì)量都直接關(guān)系著企業(yè)的客戶滿意度，關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展。在傳統(tǒng)的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現(xiàn)代管理思想認(rèn)為庫存是不會(huì)增值的，庫存量的增加會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金，浪費(fèi)企業(yè)的資源，從而制約企業(yè)的發(fā)展�？吹搅讼冗M(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法，此次工作實(shí)習(xí)是一次實(shí)踐性教育環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)踐是我們工程技術(shù)人員畢業(yè)從事的事業(yè)。我們通過工作與實(shí)習(xí)，一方面對(duì)原有的書本上的理論知識(shí)加以鞏固和對(duì)以后將要學(xué)習(xí)到的專業(yè)知識(shí)奠定基礎(chǔ)，另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng)，并做到舉一反三，培養(yǎng)自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力，提前進(jìn)入未來將要從事的工作角色。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
這個(gè)學(xué)期我們要上一門生產(chǎn)與運(yùn)作管理的課程，由曾應(yīng)老師教。曾老師教的課與別的老師風(fēng)格不同，他很注重實(shí)踐，與實(shí)際相結(jié)合。在他的課上我聽到很多看上去不重要，與書本知識(shí)不相關(guān)的東西，但只要用心去聽，去體會(huì)，去想，你會(huì)覺得他的課對(duì)我們的人生真的很有用。他的”市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)”理論一直縈繞在我腦海里，讓我有一種緊迫感和危機(jī)感，逼迫著我勇敢去嘗試。其實(shí)我是一個(gè)很怕困難很怕失敗的人，我一直都沒勇氣走出象牙塔，走進(jìn)企業(yè)去實(shí)習(xí)，因?yàn)槲铱傆X得自己什么都不會(huì)，怕丟面子。但迫于曾老師的壓力，我不得不跳下水去了。我的實(shí)習(xí)報(bào)告分為兩部分：去企業(yè)蓋章和五一時(shí)去南海的一家模具廠參觀實(shí)習(xí)。
一、第一次去見企業(yè)家
一直以來總覺得企業(yè)家很冷酷很傲，但我錯(cuò)了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠，硬撐著走了進(jìn)去。我比較幸運(yùn)，那天他們的廠長(zhǎng)在而且是個(gè)女的！我向她介紹了佛山企業(yè)管理協(xié)會(huì)的背景和情況，告訴她進(jìn)企協(xié)對(duì)她企業(yè)的好處，由于緊張我覺得自己講得語無倫次，但她還是聽明白了，最后答應(yīng)加入且樂意地幫我蓋了個(gè)章。之后我和她聊天，她50歲左右很端莊很有氣質(zhì)也有種威嚴(yán)，但談起話來卻這么和藹可親，她說想通過企協(xié)認(rèn)識(shí)多些朋友，她說想通過企協(xié)發(fā)現(xiàn)合作的契機(jī)。
走出力豐，我深深地吐了口氣，有種勝利的感覺，什么不安壓力全沒有了。通過這次與企業(yè)家接觸我明白了一些道理：不要把世界看得太過神秘，只要嘗試過了，其實(shí)也沒想象中那么難得不可攀；不要把人看得太過神秘，人都有感情，都有自己的弱點(diǎn)，都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信，女人也可以有自己的事業(yè)。通過這次實(shí)踐，更堅(jiān)定了我走管理這條路的信心和決心！
二、去南海華達(dá)高模具廠參觀實(shí)踐
（一）五一這一天，又是我人生的一個(gè)挑戰(zhàn)，我第一次走出校門，在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實(shí)習(xí)。這是一間中日合資的有限公司，300人左右，主要生產(chǎn)空調(diào)的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產(chǎn)部長(zhǎng)，他給我介紹了廠的大體情況。
在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或?qū)崢拥疆a(chǎn)品正式開始生產(chǎn)之前還會(huì)有許多準(zhǔn)備工作要完成的，通過整理我歸納如右圖所示：
�。ǘ┻@里設(shè)有生產(chǎn)科，編程科，設(shè)計(jì)科等，生產(chǎn)科里又安排了有裝配車間，打磨車間，輔助車間，電加工車間及倉庫。由于時(shí)間的允許問題我只參觀了他們的生產(chǎn)科。
裝配車間：此車間對(duì)新學(xué)徒來說是培訓(xùn)最難，最辛苦的地方，也是學(xué)到東西最多的地方，因?yàn)橐惶啄＞叩某尚途驮谶@里產(chǎn)生。這里分有兩個(gè)系，十四個(gè)組，每個(gè)組有五到七個(gè)人左右。在裝配車間，你會(huì)聽到許多專業(yè)術(shù)語許多我們從沒聽到過的名稱，如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈，原來生產(chǎn)裝配也沒我們想象中的那么簡(jiǎn)單，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！
打磨車間：打磨的七個(gè)規(guī)則：
1）所有少于3個(gè)洞的裝備都可以進(jìn)行打磨
2）打磨需要消耗一定數(shù)量的金錢以及兩種打磨原料；
3）打磨時(shí)在界面上分別放入需要打磨的.裝備和兩種原料（具體過程類似精煉）；
4）打磨完成后收取金錢，原料消失；
5）打磨成功時(shí)被打磨裝備增加一個(gè)孔；
6）打磨會(huì)有一定幾率失�。�
7）打磨失敗后裝備不消失；
輔助車間：輔助車間里分為加工六面體，深孔鉆，打磨和車工。在這里要求更高些，需要一絲不茍的精神。譬如，如果在加工鑲件的時(shí)候，因?yàn)槟阕⒁饬Σ患�，在量尺寸的時(shí)候看錯(cuò)了數(shù)字，一個(gè)工件就這樣報(bào)廢了。模具是很講究尺寸的！科長(zhǎng)說的一句話使我很受啟示：不管做什么事，都要認(rèn)真！
電加工車間：具有大型高精度線切割，電火花成型，電火花穿孔等加工設(shè)備。不過這部分的內(nèi)容我覺得很抽象很深?yuàn)W，只好簡(jiǎn)略提一下。
�。ㄈ┛偨Y(jié)。走出公司的門口，我一直在思考一些問題，曾老師說得對(duì)，我們出來首先學(xué)的是做人。這間公司有三方面的亮點(diǎn)我體會(huì)得比較深刻：1這個(gè)廠的員工很淳樸很友善。那些在這里工作了十幾年的老師傅沒有一點(diǎn)架子，只要你有什么不明向他們請(qǐng)教，他們都會(huì)友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長(zhǎng)對(duì)我說的一句話：誠實(shí)做人，不怕吃虧！2日本人一向以團(tuán)結(jié)合作而著稱，這間公司也得到了這種精神的真?zhèn)�。車間里工人們都面帶微笑，有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我?guī)熝伞�，這里的員工都抱著學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)，再學(xué)習(xí)的態(tài)度努力工作。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的'各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分
鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力
是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.
6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
五、綜合件加工過程及裝配要求:
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
六、綜合件加工:
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾�(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.
七、總結(jié):
在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期，有不少的大學(xué)都有開設(shè)鉗工、車工、銑床工這類機(jī)電專業(yè)，本文章將重點(diǎn)講述一位大學(xué)實(shí)習(xí)生在廠里面的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。
轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了。回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實(shí)習(xí)的第一天我們進(jìn)行的是車工的訓(xùn)練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不熟練，特別容易出錯(cuò)，而且還是站著工作。一天下來，整個(gè)人都有一種強(qiáng)烈的崩潰感。由開始的好奇轉(zhuǎn)為后來的.厭煩，只是有一個(gè)極短的過程就完成了。但看著一個(gè)光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽?zhēng)熜謳熃銈冋f，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對(duì)工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進(jìn)行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特別辛苦�？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習(xí)慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡(jiǎn)單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實(shí)習(xí)完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實(shí)習(xí)，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親手操作或者參與其中對(duì)試件的設(shè)計(jì)加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀(jì)念品，成為了永久的回憶。
只是小時(shí)候見過工廠里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對(duì)電焊比較恐懼。但沒想到這次實(shí)習(xí)也有電焊的內(nèi)容。開始對(duì)電焊很恐懼，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導(dǎo)與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應(yīng)了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項(xiàng)內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時(shí)間全是練習(xí)，大概鑄了四個(gè)模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個(gè)期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實(shí)習(xí)，雖然也很累，但是很有趣，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有知識(shí)，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實(shí)習(xí)，我開闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識(shí)，鉗工能大大的鍛煉一個(gè)人的堅(jiān)韌、恒心、細(xì)心，如果有任何一個(gè)細(xì)節(jié)處理錯(cuò)誤，將導(dǎo)致前功盡廢。所以這次的實(shí)踐讓我收獲眾多。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9
隨著社會(huì)的發(fā)展，用人單位對(duì)大學(xué)生的要求越來越高，除了有過硬的理論知識(shí)，社會(huì)實(shí)踐也是考察大學(xué)生綜合能力的重要指標(biāo)。學(xué)生在學(xué)校獲得了一定的專業(yè)技能，只有通過實(shí)踐才能體會(huì)更加深刻。今天小編整理一份大學(xué)生暑期模具工廠實(shí)習(xí)報(bào)告，提供給有需要的人。
時(shí)光如梭!我在模具廠已經(jīng)實(shí)習(xí)完了一月的時(shí)間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個(gè)月的白班，體驗(yàn)著勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識(shí)，這些都是從書本上學(xué)不到的知識(shí)，從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。
注塑課是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)部門，當(dāng)我跨入注塑車間的時(shí)候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機(jī)臺(tái)不斷吐出產(chǎn)品，機(jī)械手臂伸展自如，一個(gè)個(gè)或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個(gè)過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時(shí)候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費(fèi)原材料，又浪費(fèi)人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會(huì)省好多資源，有形的和無形的。進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報(bào)廢，所以加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料的檢驗(yàn)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)前段的負(fù)責(zé)。
我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實(shí)習(xí)的時(shí)候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達(dá)百分之五六十，所以我重點(diǎn)看了一下噴涂，我個(gè)人愚見總結(jié)了一下。
現(xiàn)在就對(duì)我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液——?dú)庀嗉斌E擴(kuò)散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。
在我們平時(shí)看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點(diǎn)，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達(dá)到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點(diǎn)，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機(jī)，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個(gè)是自動(dòng)噴涂通過機(jī)械傳動(dòng)來控制噴頭的方向，移動(dòng)速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對(duì)比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個(gè)對(duì)操作員的要求就高了一點(diǎn)，只有控制好了速度與距離，才能出一個(gè)好的效果，不會(huì)使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當(dāng)然，噴涂也有他自身的缺點(diǎn)，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價(jià)格上漲的情況下，這個(gè)缺點(diǎn)是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報(bào)廢，總體上油墨的利用率更低了一層，
如何能夠提高噴涂的良率我認(rèn)為有以下幾個(gè)方面需要注意到：
一、噴涂的環(huán)境，一個(gè)無塵的環(huán)境將是高良品的絕對(duì)保障，在我們的車間建設(shè)中，存在著不好的觀念，就是有時(shí)候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實(shí)習(xí)的時(shí)候在噴涂車間，機(jī)噴操作員的.工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，
二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會(huì)影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進(jìn)行噴涂之前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面清潔是必要的，我們公司我實(shí)習(xí)的時(shí)候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認(rèn)為我們應(yīng)該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機(jī)器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個(gè)規(guī)定范圍�？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細(xì)，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會(huì)產(chǎn)生皮文、針孔、凸點(diǎn)等缺陷。噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時(shí)應(yīng)確�？諝鈮毫Ψ�(wěn)定，避免因壓縮空氣供應(yīng)不足而影響產(chǎn)品表面效果。
上述通過改進(jìn)環(huán)境，機(jī)器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點(diǎn)現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。
我還有感我們的供應(yīng)商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個(gè)項(xiàng)目的小側(cè)鍵，制作樣品的時(shí)候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)這個(gè)工藝不難，就是普通的電鍍?nèi)齼r(jià)鉻，但他的前兩次百格測(cè)試就是沒有達(dá)到客戶的要求，為什么會(huì)在這樣一個(gè)小小的側(cè)鍵上出現(xiàn)這么個(gè)問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應(yīng)商的粗心，我認(rèn)為目前我們的供應(yīng)商存在一些問題，需要我們?nèi)ソy(tǒng)計(jì)這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個(gè)應(yīng)該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個(gè)樣子，很令人頭痛。所以建議對(duì)我們公司的供應(yīng)商進(jìn)行一次技術(shù)方面的評(píng)估，或者開拓新的供應(yīng)渠道。
實(shí)習(xí)結(jié)束了，感覺腦袋里又注入了新的知識(shí)，對(duì)公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進(jìn)步。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇10
實(shí)習(xí)名稱： 專業(yè)班級(jí)：
塑料、沖壓模具拆裝實(shí)習(xí)
姓 名： 學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師： 評(píng)定成績(jī)：
教師評(píng)語：
指導(dǎo)老師簽名：
年 月 日
模具拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告
一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的性質(zhì)
模具拆裝實(shí)訓(xùn)是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實(shí)訓(xùn)是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆卸和重新組裝的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步了解模具典型結(jié)構(gòu)及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
通過實(shí)習(xí)加深學(xué)生對(duì)模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)和實(shí)踐能力的重要環(huán)
節(jié)和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理及其設(shè)計(jì)、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識(shí)、零件設(shè)計(jì)、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測(cè)量等知識(shí)有機(jī)地結(jié)合在一起，提高學(xué)生對(duì)模具零件設(shè)計(jì)制造、制圖、數(shù)控編程及測(cè)量技術(shù)等知識(shí)與技能的綜合掌握與應(yīng)用能力，培養(yǎng)其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)態(tài)度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)中，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和時(shí)間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。
三、實(shí)驗(yàn)用材料、工具、設(shè)備
1、典型沖壓模具（簡(jiǎn)單模，復(fù)合模，連續(xù)模）、塑料模若干付；
2、測(cè)量工具：游標(biāo)卡尺、角尺、鋼皮尺等；
3、拆裝工具：活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
�。ǘ_壓模具 1、模具結(jié)構(gòu)分析
1）模具類型。該模具屬哪類型模？ 答：多工位級(jí)進(jìn)模，屬于沖壓模
2）零件工藝性分析
答：該模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，具有2個(gè)工位的模具，一個(gè)工位進(jìn)行鉆孔，一個(gè)工位進(jìn)行彎曲，剛開始條料從一側(cè)的導(dǎo)料槽進(jìn)入，第一個(gè)工位鉆孔，然后模具向上抬起，條料進(jìn)一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個(gè)定位孔，可以準(zhǔn)確的定位第一個(gè)工位鉆的孔。往復(fù)進(jìn)行。
成型的零件是一個(gè)“幾”字形的彎曲件。
3）模具的工作原理
答：首先進(jìn)行備料，然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時(shí)，用手按入條料，使用型芯（擋料銷的作用）進(jìn)行限定條料的初始位置，進(jìn)行沖孔，沖孔廢料在卸料螺釘?shù)淖饔孟聫南驴椎袈�。型芯往上移�?dòng)時(shí)，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進(jìn)入下一個(gè)步距，以墊塊為定位，彎曲時(shí)以裝在彎曲凹模上的塑料導(dǎo)正銷進(jìn)行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對(duì)位置精度。上模
部分往下運(yùn)動(dòng)對(duì)條料進(jìn)行彎曲變形。
2、模具拆卸過程
步驟1：首先了解各副模具的總體結(jié)構(gòu)，仔細(xì)觀察各零件的位置和相互關(guān)系，并分析它的工作原理。；
步驟2：將模具的上、下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及固定方法；
步驟3：分別拆開模具的上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結(jié)構(gòu)的合理性，將上模座上的銷釘旋開，分析導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合位置，以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連接方式，做好彎曲凹模和其固定板的`配合方式。
步驟4：分別拆開模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結(jié)構(gòu)的合理性，下模座上的銷釘旋開，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）和沖孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。
步驟5：將拆好的模具形象的表現(xiàn)在二叉樹上。
完成一張模具裝配圖和五張零件圖。 ① 裝配圖
A2圖紙1張 ② 零件圖表
�、� 零件圖
根據(jù)零件大小繪制零件圖。
4、模具的裝配
模具裝配復(fù)原應(yīng)在模具測(cè)繪所形成的模具裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行，模具的裝配復(fù)原程序基本上與模具拆卸的程序相反。
步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）放好位置；將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。
步驟2：將彎曲凹模和固定板連接起來，以及沖孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連接；將導(dǎo)柱導(dǎo)套指引，上模部分裝好。
步驟3：將模具的上、下模通過導(dǎo)柱配合，觀察各部分的配合，以及出現(xiàn)的情況，并分析得出糾正方案。
五、拆裝其他組模具（原理及二叉樹）
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1.彎曲模
1）模具的工作原理：
伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪，先由圓弧齒條進(jìn)行圓弧抽芯，然后進(jìn)行開模行程，動(dòng)、定 模分開，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)斜滑塊抽芯，運(yùn)動(dòng)到預(yù)定行程后，頂出機(jī)構(gòu)開始工作，推板 帶動(dòng)推桿將塑件頂出，取件后合模，復(fù)位機(jī)構(gòu)工作，頂出機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)復(fù)位， 然后進(jìn)行下一輪的生產(chǎn)。
2）二叉樹：
1）模具的工作原理：
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