【精華】模具類實習報告三篇
隨著人們自身素質提升，越來越多的事務都會使用到報告，其在寫作上有一定的技巧。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編收集整理的模具類實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。
模具類實習報告 篇1
繼XX年暑假金工實習后學院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓考證，現(xiàn)將XX年度實習情況匯報如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質的認識，同時掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設備（機床）使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓考核。
在實習過程中涉及到的.工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
鉗工的操作規(guī)程及安全事項：
1 .工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3. 安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4. 進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學。
5.攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6. 練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8. 工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9.每天實習結束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
二，線切割操作規(guī)程及安全事項：x
1 .操作者經(jīng)專業(yè)學習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應保持完整可靠。
4.裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。
5.工作液面，應保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8.電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9.每次穿絲或調整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。
10.任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。
三，銑工操作規(guī)程及安全事項：
1 .開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。
4.機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)， 不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5.換刀，調速，裝夾工件時必須停機進行。
6.機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動，設備有異聲或程序有誤等）應立即停止，關掉電源，并報告指導人員或有關管理人員。
7.不得使數(shù)控銑床運轉速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應有任何障礙物。
8.實操時，同組學員要注意工作場所的環(huán)境，互相關照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。
模具類實習報告 篇2
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，模具專業(yè)實習總結，
模具專業(yè)實習報告
。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
熟悉模具設計的步驟，現(xiàn)在模具中心設計的模具主要以日本風格(簡單、成本低)和歐洲大眾風格(復雜、耐用、厚重)兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數(shù)據(jù)分析→設計→工藝制定→模型車間制作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數(shù)控加工→初加工(導板、導柱、斜面)→調裝→調試→驗收→OK
鑲塊與底板的裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0.03mm，事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。
自己動手做了一些簡單的.工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內(nèi)容給定，沖模上模重量，下模重量(壓桿圓重量)及總重量，并有拖桿(或上氣墊頂桿)的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的F做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的"LH""RH"(上下模)作為側面標記"LH"涂白色，"RH"側涂黃色;重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。
產(chǎn)品標記;在模具上模中部的右側鑄出以下部分內(nèi)容涂白色
1.制件號，工序號。
2.模具號。
3.鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1.模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2.下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3.上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4.非工作表面涂絕色底漆。
5.限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6.安全螺釘，銷涂白色。
7.危險區(qū)涂黃，黑相間色，
拉延時的調整方法：
1.凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2.凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3.調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4.調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調試。但我覺得對于模具的學習還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里繼續(xù)好好學習。河南周口農(nóng)業(yè)信息網(wǎng)真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
模具類實習報告 篇3
【摘要】生產(chǎn)實習是作為材控專業(yè)的一門重要必修科目，實習時間歷時三周。我們這一屆共分為五個實習地點，而我被分配在陽江太仕模具有限公司。在這一個月的實習期間，我基本了解了太仕模具的管理模式，并且從分了解了模具生產(chǎn)各種工藝，以及模具行業(yè)目前的形式。本次實習，我主要的工作是以鉗工和機加工為主，其他各種工序為輔的，通過一個月的學習，我學習到很多，也對我們專業(yè)有一個更加理性的認識，為以后的職業(yè)生涯做了很好的鋪墊。
一、實習目的
1、通過現(xiàn)場參觀，了解實習地點單位基本情況及其主要產(chǎn)品。2、了解產(chǎn)品的結構特點，技術要求及特點
2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。
5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀工廠的設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。
7、了解企業(yè)的基本管理模式，先進管理技術 二、實習意義
通過實習，擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，是自己學會在實際生產(chǎn)中通過調查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的'認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)展新動態(tài)，了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床，熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業(yè)的情趣。
三、實習內(nèi)容
1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。 3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法。 四、實習要求
1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。 2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學生的風范。 3、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。 4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
五、實習地點及時間
廣東省陽江市太仕模具有限公司
實習時間為20xx年6月29日至20xx年7月18日 六、實習公司概況
1、公司簡介
陽江太仕模具是由陽江職業(yè)技術學院和陽江市規(guī)模最大的模具研發(fā)、生產(chǎn)制造企業(yè)——陽江億利模具有限公司共同投資建設的先進模具制造實訓基地。
經(jīng)陽江市人民政府批準并由市財政擔保，陽江職院利用外國政府貸款項目，通過中國農(nóng)業(yè)銀行向西班牙政府貸款約400萬歐元（折合人民幣4000萬元），購置西班牙、瑞士、日本、南韓等進口設備25臺套，國產(chǎn)設備28臺套。在此基礎上，陽江職院再通入1000多萬元人民幣，太仕模具有限公司投入1500多萬元人民幣共同完成配套設施建設，建成產(chǎn)、學、研一體化生產(chǎn)實訓基地。
實訓基地現(xiàn)有多媒體教室、計算機室、設計室、員工宿舍飯?zhí)�、體育活動等配套設施。公司設有模具質量檢驗部、模具拆裝部、數(shù)控編程設計部、電加工部、加工中心部、試模部、機加工部、設計部、工藝部、市場部以及財務部等部門。公司技術力量雄厚、設備先進，具有豐富經(jīng)驗工程技術人員和技工師傅，現(xiàn)有員工100余人，現(xiàn)有高級工程師5人，工程師12人，助理工程師10人，技師20人，大專以上學歷100多人�？赏瑫r容納100-150人進行實習培訓。
公司主要產(chǎn)品以注塑模為主，壓鑄模為輔，主要為汽車，家電和航空航天的零配件模具，市場主要為國內(nèi)、歐美和日本等地。目前公司年利潤一億左右，公司成立于20xx年，目前正在發(fā)展的道路上，并且具有很好的發(fā)展前景。、
2、入職準備
我們剛到太仕模具公司，制造部的經(jīng)理就帶我們參觀了工廠，主要是看了整個一樓制造部門、
產(chǎn)品展示區(qū)和設計部。通過參觀，我充分感受公司的管理的嚴謹以及員工認真的工作態(tài)度。而且對太仕模具生產(chǎn)有了一定的了解。在參觀完工廠之后我們被經(jīng)理帶到了三樓的培訓室進行入職教育，主要內(nèi)容為安全教育和入職流程及要求，分別由制造部邱經(jīng)理和人事部李小姐講授。邱經(jīng)理通過他之前工作遇到的安全事故給我們講解在車間要注意的安全問題，一張張真實的照片從分讓我們感受到模具行業(yè)不容易，也使得我們更加謹慎和認真的對待這次實習。邱經(jīng)理，給我們提了一些基本的安全操作規(guī)程：
�。�1）、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。（2）、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。 （3）、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
�。�4）、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，要佩戴眼睛，以免飛入眼睛受傷。
�。�5）、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
�。�6）、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
（7）、吊工件時要戴安全帽，不用吊機是要將其升到安全位置。
�。�8)、鉗工飛模是要注意工友之間的配合和交流，避免因對方操作導致另一方受傷。 （9）、手搬工件時要注意重量。
在邱經(jīng)理講完安全之后，人事部的李小姐給我們的講了公司的規(guī)定，以及入職流程等事情。 3、設備介紹
在一切準備完全后，經(jīng)過半天的調整，我們來到工廠第二天就開始了正式工作，首先，公司副總廖經(jīng)理給我們上了一節(jié)課，鼓勵我們要努力工作，要培養(yǎng)吃苦耐勞的品質，給我們每個人都分了組，并且不同組分到不同的工序班組。我被分到鉗工組和機加工組。這兩個組是我比較喜歡的，因為我覺得能學到很多東西，特別是鉗工。在工作的過程中我認識了公司的所有設備，及其基本使用方法和功能。
每組每個工序都有各自的設備，每種設備都有各自的針對加工范圍，一套模具要用到很多種設備，因此認識和學會使用各種設備對于我們學習模具專業(yè)的人來說非常重要。
4、工種介紹 （1）鉗工
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。在我們公司，鉗工主要是負責裝配模具，在裝配中遇到問題要自己解決，因此他們在裝配模具是還會接觸其他的工種。 （2）機加工
機加工，在我們公司主要有普通車床、平面磨床和普通銑床，主要是加工一些比較簡單和小型的模具零件。常常是為裝配組服務的。經(jīng)常加工的有鉆孔、銑平面、加工油槽、銑輪廓、磨平面等工作內(nèi)容。
�。�3）電火花
太仕模具共有火花機6臺，主要是利用石墨電極加工形狀比較復雜，精度要求高的工件。常用電極為石墨和銅。
�。�4）品質管理
品管部是太仕模具一個很重要的部門，它肩負著公司產(chǎn)品質量把關的重任，所有模具以及外購零件都要經(jīng)過品管部進行檢測，經(jīng)過確認無誤才能交貨和使用。品管部用于多臺精密測量儀。其中三坐標測量儀就是其中一個，品管部還負責本公司所有測量器具的檢定，以保證測量的精度。
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