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關(guān)于焊接金工實習(xí)報告四篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,我們都不可避免地要接觸到報告,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編收集整理的焊接金工實習(xí)報告4篇,希望對大家有所幫助。
焊接金工實習(xí)報告 篇1
為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,然而這次的實習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過這次的金工實習(xí),我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無法學(xué)到的寶貴知識,也增強了我的操作動手能力,實在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。
回想這十幾天的實習(xí),我覺得金工實習(xí)對于我的意義主要有以下幾點:
首先,金工實提高了我們大學(xué)生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學(xué)生,我們平時獲取知識地點是教室,看到的是文字與圖表,記得的是理論與公式,即便是每天練習(xí)解決的問題,也都是由老師們虛構(gòu)的,“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題,就免不了手忙腳亂,不知所措。即使是硬著頭皮勉強干,也會四處碰壁,弄得狼狽不堪。然而通過金工實習(xí),不但給我們提供了非常多的親自動手機會,而且在師傅們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下,又保證了我們能夠安全正確的進(jìn)行操作,并通過自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!
由于工種分配的關(guān)系,我們這一組的金工實習(xí)并不像傳說中的那么累。第一天是車工,要用龐大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子,老師又給我們講了操作機器的危險性,搞得我們對那機器望而卻步。但后來實踐證明,只要按照規(guī)章操作,那些機器還都是安全的。車工,作為我的第一個實習(xí)項目,我對它的記憶是深刻。當(dāng)老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時,我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣辨認(rèn)車床,怎樣根據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實習(xí)所用的車床都是臥式車床,它的銘牌上都有“c61---”的標(biāo)志。它的工作原理其實也很簡單,實際上就是電動機輸出的動力,經(jīng)變速箱通過帶傳動傳給主軸,更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置,得到不同的'齒輪嚙合,從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件旋轉(zhuǎn)運動。同時,主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過換向機構(gòu)、交換齒輪、進(jìn)給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱,使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進(jìn)給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當(dāng)我第一次開動它的時候,我心情有點激動,我怕一不小心就會出現(xiàn)危險,可是經(jīng)過幾次的操作后,我感覺到我好像是一個師傅了,我站在車床旁邊認(rèn)真地操作著機器。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時候,你可以想象我的心情是多么的激動
其次,金工實豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識,一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要!金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能,至于車,銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以,實習(xí)前的安全教育中,一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象,更使我們懂得了實習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育,又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故,如觸電、火災(zāi)、工傷時,脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災(zāi)困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。
實習(xí)的第二周周二的上午,我們的實習(xí)內(nèi)容是安全教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像,以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內(nèi)容,但老師跟我們說在廣州有次火災(zāi),燒死了十幾個人,但如果這么多人中有一個會使用滅火器的,就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單,我們所忽視的,往往是一些很重要的東西。
再次,金工實習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識在實際中的運用,從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生,所學(xué)的專業(yè)知識,很多都是來源于生產(chǎn)的,例如電子電路、電氣控制、機械制圖、應(yīng)用化學(xué)等,通過金工實習(xí)的相關(guān)工種,使我們充分體會了知識對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用,例如在操作數(shù)據(jù)控制機床的幾種編程軟件時,只要還記得機械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點,零件圖的繪制便會輕松的多;在以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中,也能幫助我們聯(lián)想記憶,更快更好地掌握新的知識。
最后,金工實習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來走向工作崗位后,我們工科生總會需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計工作,但是不管設(shè)計得再精美,一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理,或是加工方式難以實現(xiàn),都會造成產(chǎn)品的無法制造,也是前功盡棄!有了這些實習(xí)經(jīng)驗。就能使我們在設(shè)計中考慮到以上種種問題,做到“閉門造車,出門和轍”了。
這十幾天的金工實習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,并將這種感悟運用到我們生活和學(xué)習(xí)中去,學(xué)以致用。這才是金工實習(xí)的真正目的所在。
金工實習(xí)留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷,我一定會好好珍存。最后,向所有金工實習(xí)的師傅們道一聲:辛苦你們了,非常感謝!
焊接金工實習(xí)報告 篇2
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)課程,金工實習(xí)報告。通過金工實習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識,在實習(xí)中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實習(xí)了三個工種,下面我將三個工種的實習(xí)總結(jié)如下:
鉗工實習(xí)
鉗工是我們第一個實習(xí)的工種,也是一個實習(xí)工種中最累的一個工種。我們實習(xí)的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因為下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的`力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,當(dāng)然這個作品也有一些不足之處,因為材料有限,整個榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實習(xí)
車工實習(xí)是我組第二個實習(xí)項目,用時三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床,時間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作,車工實習(xí)的任務(wù)是車一個手柄,因為車床是精密加工機器,所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數(shù)增加,浪費時間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因為加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實習(xí)中就屬焊工實習(xí)最傷眼睛,如果保護不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位,焊縫移動,焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報,我得到了本組最好的成績,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實習(xí)時間很快過去,我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對知識有了更深一步的了解,也在實際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實習(xí)達(dá)到了本次實習(xí)的目標(biāo)和要求,在實習(xí)中受益頗深。
焊接金工實習(xí)報告 篇3
實訓(xùn)目的:
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
(2)鉗工實習(xí):
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;
焊接
步驟:
1、引弧(接通電源。把電焊機調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起```
3敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料`````
注意事項:
1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工——加工六角螺母
四、工藝:
六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
注意事項:
一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
三、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
四、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實訓(xùn)體會:
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊:金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的.疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!
焊接金工實習(xí)報告 篇4
金工實習(xí)報告三(焊接)
一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。
1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器,其外形與氧氣瓶相似,比氧氣瓶矮,但略粗一些,其表面涂成白色,并用紅漆寫上“乙炔”字樣。
2一氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。容積為40升,貯氧的最大壓力為15兆帕(MPa)。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力(約0.1~0.3MPa)供焊接使用;同時減壓器還有穩(wěn)壓作用,以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。
4一乙炔減壓器:構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色(氧氣減壓器為天藍(lán)色),由特殊夾環(huán)與氣瓶連接(氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接)。
5一回火防止器:其作用是截住回火氣體,防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源,保證安全。一般有水封式與干式兩種。
6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合,并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。
二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi))。
三、填空。
1.氧氣切割過程可分為 (1)預(yù)熱 (2)燃燒 (3)
熔化與吹除 三個階段。
2.氧氣切割對材料的要求是
。1)金屬材料的燃點必須低于其熔點 ,
(2)燃燒生成的金屬氧化物的熔點,應(yīng)低于金屬本身的熔點,
(3)金屬燃燒時能放出
大量的熱,而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ;不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。
3.引起回火的原因是
1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ,遇到回火時,應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。
1,電源開關(guān) 2,電焊機 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫
五、填空。
1.你實習(xí)操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ,其初級電壓為 380V,空載電壓為 60一80V,額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。
2.你實習(xí)操作時所用的焊條牌號是 J422,焊條直徑為 2.5 mm,焊接電流50一90A。
3.直流電焊時,焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法,焊較厚的`工件應(yīng)采用 正接法。
六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。
七、說明電焊條的組成部分及其作用。
八、解釋焊條牌號。
九、試對手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。
十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板(水平位置焊縫),將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖,并簡述其產(chǎn)生的原因。
T0101 外圓車刀
T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;
M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;
Z-25; X25C0.5; Z-50;
G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;
M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;
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