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數控車實習報告
在生活中,報告十分的重要,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編精心整理的數控車實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
數控車實習報告1
一、高職“數控技術”專業(yè)實踐教學體系的構建
針對數控專業(yè)培養(yǎng)目標的能力結構要求,圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力。根據數控技術專業(yè)的特點和教學規(guī)律,構建了以“分層培養(yǎng),層層把關。先易后難,層層遞進,逐步提高”為突出特點的實踐教學體系(如圖所示)。在構建的過程中要注意以下兩點:
1、理論與實踐相結合。實踐教學體系與理論教學體系的側重點不同,實踐教學體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目標。以崗位職業(yè)能力為中心來進行訓練,使學生掌握一定的職業(yè)技能和技術應用能力,著重對經驗技術和理論技術的掌握,并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實踐教學體系與理論教學體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規(guī)程的'基礎上二,才能在實習中得心應手,才會在實踐中有所什么是納米材料創(chuàng)新,只有在實習中堅持理論指導實踐,才能把學到的理論知識轉化為技能技巧,轉化為實踐活動的直接經驗。
2、實踐內容要具有連續(xù)性、針對性和綜合性,,在實訓課題的選擇上,要充分考慮了學院的設備現狀、學時安排、生源素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統(tǒng)籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的相互銜接,使實習課題在不同學科間具有一定的連續(xù)性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合,形成從認識實踐到專業(yè)操作技能訓練實踐,最后再到專業(yè)技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱,做到內容相互銜接前后連貫,有利于學生形成從設計、制造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎么辦實訓,在前期先安排基本的操作技能的訓練,如單一的車外圓、銑槽等,而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目,如軸類零件,既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產、產品檢驗、質量分析等生產及技術環(huán)節(jié),實現了實訓教學由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產,可以實現模具設計、cad造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求,而且最終還形成產品。
二、實踐性教學環(huán)節(jié)實施方案
集中實踐性教學的教學效果是本專業(yè)達到人才培養(yǎng)目標的關鍵。為此,各辦學單位就實踐性教學的安排應注意以下幾點:
1、必修課中可編程控制器應用實訓應按照教學大綱的要求,盡可能結合產品的生產工義烏來料加工網藝過程和控制要求來制定實訓方案,務使實訓體現生產實際。
2、綜合實訓環(huán)節(jié)中機電一體化系統(tǒng)綜合實訓以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心來制定實訓方案,各辦學單位可根據自己的硬件條件具體安排實訓內容。
3、綜合實訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結合起來,各辦學單位依據資格證書考核的基本要求并結合生產實際,從實際生產中的典型環(huán)節(jié)中選取素材,制定綜合實訓內容,學生通過綜合實訓,其考核成績達到要求者方可取得職業(yè)資格證書。
4、實訓環(huán)節(jié)的教學工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
數控車實習報告2
學習過程
如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因正是一分價錢一分貨。
mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。
(二)加工方面
工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。
雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。
(三)噴漆加工
白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
目前工廠的鐳射尺寸為:320X320mm,最小為:1。5X1。5mm
鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的'話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。
另外像eva之類的,也都需要另外采購。
心得體會
這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及一些常規(guī)產品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。
數控車實習報告3
一、實訓目的要求
1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
2、對所操作的數控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。
4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。
二、實訓內容
1、熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序—程序—輸入OXX—ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的`位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多
2、對刀工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0
3、加工先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實訓心得時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:
、偻ㄟ^這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
數控車實習報告4
我國從1958年起,由一批科研院所,高等學校和少數機床廠起步進行數控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產電子元器件水平低,部門經濟等的制約,未能取得較大的發(fā)展。我國數控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段,許多機床廠從傳統(tǒng)產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說,技術水平不高,質量不佳,所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整,經歷了幾年最困難的蕭條時期,那時生產能力降到50%,庫存超過4個月。從1995年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場,加強限制進口數控設備的審批,投資重點支持關鍵數控系統(tǒng)、設備、技術攻關,對數控設備生產起到了很大的促進作用,尤其是在1999年以后,國家向國防工業(yè)及關鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資,使數控設備制造市場一派繁榮。
1、實習的目的。
熟悉數控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數控機床教學安全操作規(guī)程了解數控銑床切削控制原理。掌握數控機床加工程序的基本結構,正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環(huán)、復合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容,并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程),并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析,能夠控制零件規(guī)定加工精度。
2、實習的意義。
數控加工操作實訓是數控技術專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié),它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時,能獨立完成數控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下,熟練掌握使用數控編程中的各個指令(G、M、S、T、F),根據零件的.具體要求,獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(VcApF)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時,能夠比較全面、客觀的認知理論和實際,區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析,使之合為一體。
3、實習的內容。
來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個零件,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術還有些欠缺,經過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。
數控車實習報告5
一、前言
機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。 普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床————數控機床。 數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,斗毆找到了科學的解決途徑。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,也是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數控機床已經成為現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現。
二、實習目的
提高學生的自己動手能力,讓理論與實踐相結合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力
三、實習要求
1、通過數控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車工技術方面的知識,為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎。
4、了解數控車床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。
四、實習單位介紹
按 各自學校的要求填寫
五、實習安排
六、實習過程
7月5日
一大早,便被音樂吵醒,這里實行著嚴格的宿舍管理制度,并且有人員進行監(jiān)管,由于是第一天大家便早早起來了,往實習地點前進,到了實習基地,我們進行了一次簡單的集合,進行了實習的分組,之后由帶隊老師帶我們到五樓的'會議室進行實習行程的安排和我們實習
過程中應該注意的各項安全事項,并重點強調了7s的內容“整理,整頓,清潔,清掃,素養(yǎng),節(jié)約,安全”之后在一樓老師向我們詳細地介紹了數控車床的操作面板的各個按鍵的功用等,由于第一天又這么早起上起課來有點呼呼欲睡,但是同學們都會互相鼓勵對方,讓我們不至于在第一天的實習就給我們將來為期十幾天的實習基地老師對我們產生失望所以總的來說今天早上的實習還是表現的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。
7月6日
第二天開始,天氣依然很是悶熱,上午依然在五樓學習理論知識,老是又一次向我們強調了操作面板的重要性。接著老是給我們講述了數控機床的一些常用編程指令,由于之前上課的數控技術有學習過,對這些理論知識有更深的理解,這也有利于我們的記憶,當然理論與實踐的結合是很難的。實踐是檢驗真理的唯一標準,這是眾所周知的,要想實踐的好不是理論好就可以完事的,所以這也要我學會怎么將理論和實踐真正完美的結合是很重要的。下午,集合后又開始了一次又一次的機床操作,進行了一次又一次的程序輸入,這樣讓我們對操作面板了有進一步的了解,對操作面板的按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對我們以后的實習操作有很大的幫助,又可以節(jié)約時間,又可以提高效益。
7月7日
時間過得挺慢的,現在是第三天而已,今天依然如第一天和第二天一樣,依然是理論為主,操作面板實習為輔。兩者相互地交叉學習。今天,進行更深的程序學習了,由昨天的指令向一個零件的編程進行,看著一個個簡單零件的程序,雖仍有點記憶,但是似乎還是有些不熟悉,對某些指令仍處于混亂狀態(tài),這讓我意識到,不能得意忘形,仍該好好地聽課,認真學習一個個老師由簡單到復雜的詳細講解。不要自認為這在以前的上課學過了,簡單了,這樣只會讓事情變得更加槽糕而已,所以做什么都不要太自信,要學會慢慢做,即使你做過了,你學過了,也要再去認真的對待。下午,仍然由我們自行進行簡單的程序錄入,并將機床鎖起來,空運行等,進行模擬加工檢查程序的錯誤,一人也就只有兩次的機會進行操作。 7月8日
今天,是第四天了,依然如出一轍地八點集合,然后回到各自分配的機床練習程序的輸入。之后要求我們在限定的時間內輸入某個程序,這是在考驗我們這三天以來的學習成果,然而情況似乎不是很樂觀,我還有待加強啊,程序錯誤還是挺多的,這也讓我知道在之后的操作實習中我要更加的細心去對待程序的錄入,不然就會是加工失敗了。只有認真的對待我們要做的事情才能把事情做好,而不是馬馬虎虎去的做了,完成了,像在應付老師似的去做這樣是不行的,所以我還要去努力的去做才可以,要認真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發(fā)了90°車刀,讓我們進行試切,這更讓我們充滿了興趣。并對我們進行對刀的詳細講解,手動過程中仍會有些困難,但在請教老師后都能很及時的解決。 7月9日
不知不覺中,實習已然到了第五天,依然還是一大早的集合,分布任務,便各自回機臺操作。同學們各自把對刀練習熟悉了。過了一會兒老師給我們分發(fā)了一張圖紙并要求我們對前四個圖形進行編程,并輸入機床內,審了下圖,發(fā)現不難,找了個涼快的地方興沖沖的開始編程,花了幾分鐘時間,似乎有點長,然后第二個程序,之后第三個,之后第四個。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實習沒有白費?粗鴦e人還在忙碌的編程自己有點小得意,也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課,才能在比別人短的時間內做好這些工作,這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應該認真的去聽前輩的教導才是,不能自大,不能認為簡單。這是很應該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機床上去。并開始了試加工,似乎是對刀出了點問題,零件尺寸遠沒有圖紙上的那樣精確,誤差還是挺大的。所以對刀也要細心的對待才是。今后還要注意。
7月10日
時間已在悄悄不覺中度過了,今天已是第六天了,大家也早已經適應了這種早起的學習,學習氣氛也格外的濃厚,而今天的任務也相對簡單,只需加工圖紙上的第五個零件,雖說圖形較為復雜 ,但是在大家的討論下還是很快的編出程序了,之后由代表將程序輸入到機臺中去,當然在面對新的東西時候每個人都會很好奇,所以我們就派代表試著看能不能將工件加工出來,經過了仔細的對刀,仔細的檢查程序后,我們開始一步一步的試加工,之后讓機床自行循環(huán)加工,慢慢零件慢慢成形了,大家隔著玻璃門觀望不一會形狀開始發(fā)生了變化不再是圖紙上的樣子了,也不是大家理想中的樣子了,大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了錯誤,就在大家的糾結過程中,下課鈴響了。下午是理論課,老師為我們講解 G71與G73指令的區(qū)別與功能,才恍然大悟早上的第五個圖形是不能用G73指令的更不能用90°車刀進行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°車刀進行加工。
7月11日
早上,仍然是理論課,老師這次主要講的是簡單的螺紋加工指令,G92,比之前的指令G92有其獨特的特點,F不再是代表著切削速度了,而是代表著螺距了,這是應該要注意的地方,應該細心的對待不然是很容易出問題的,是很容易造成零件加工出錯的,并列出了頂徑和底徑等公式,雖說上課也有說過但是似乎也忘得挺多了,老師還在黑板上給出圖紙讓我們自行編程,老師說如果有自認為學的可以的同學下午可以進行螺紋的試加工,雖然螺紋加工很簡單但是應該注意的東西也是挺多的,比如一次不能加工完所有全部的深度,要先加工一次后用塞規(guī)等進行檢測如果能完美的進入那么就剛剛好,如果不行就要對偏量進行調整之后再加工一次,知道塞規(guī)可以剛好的旋入。過程有點復雜但是必須這樣去做才能做到加工出一個完美的零件出來,所以必要的工作是必不可少的,必須要去做的。下午,由于之前都是用90°車刀和35°車刀所以下午老師又分發(fā)了切斷刀,切槽刀;螺紋刀。并教我們如何將四把刀具完美的裝夾到刀架上去,之后開始了早上的圖形加工,經過一番的努力每個人都有了自己的工件了,這也是大家看起來這么高興的原因吧。
7月12日
今天已經是練習的最后一天了,今天過后我們就要進行個人的考試了,今天老師只是讓我們反復地去練習去操作,并要我們努力的去梳理實習開始到現在所學的知識,要清楚的知道各個指令的作用,各個指令的使用要求,和各個指令所對應的刀具,而不是還稀里糊涂的,時間是有限的,所以大家很努力的去練習一個接著一個,努力的去做到完美的對刀,完美的輸入程序,試加工,終加工,一個早上的時間也就只能有那么幾個人可以進行實操,所以我只能輪到下午再來,但是我沒有浪費時間,我在休息的地方拿著不同的圖紙進行著快速準確無誤的編程,一個又一個的程序慢慢呈現,似乎幾個程序的固定模式就那樣,但是也要做到不用開筆記而能快速的編程,才是真正的掌握了這個技術,而且現在的圖形也是相對復雜的要加工出形狀,要加工螺紋,要加工倒角,要加工槽,所以一堆的指令一定要能熟記,才能做到快速無誤的編程。雖然有些乏味,但是我知道我必須堅持,這是對我實習這些天的考驗,我必須要做好,因為我們只有這短短的幾天可以真真的學到點東西,所以我不想放棄,不想讓自己做得不好,所以我必須堅持,必須努力,才能不讓自己留下遺憾。
7月13日
今天開始了實踐操作的考試,我是第三個,由于早上的時間有限,只能有兩個人進行考試,并且下午要進行理論知識的考試,所以我今天還是只能對著圖紙練習著編程,并作一篇關于本次的實習的感想和總結,就這樣一天就這樣過去了。
7月14日
今天是最后一天了,過了今天呢,這次的實訓也就結束了,早上是我的考試時間,拿到圖紙后,先是審圖了一下,發(fā)現沒有什么特別要求,也發(fā)現圖紙的編程指令很是清晰,快速的編寫了程序并錄入到機臺上去,錄入后又仔細的檢查了幾遍,發(fā)現沒有任何錯誤后,才開始認真仔細的對刀,一把一把的對刀,從90°車刀,到35°車刀,再到切斷刀,再到螺紋刀,都要很認真很仔細的去對待,這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求,之后開始單步加工,自動加工,一氣呵成,看著零件慢慢的成形,心里說不出的喜悅,大概等了一會兒零件已經完全和圖紙一樣了就差個螺紋加工了,慢慢的等著,心里也怕怕的,怕加工不好,終于完成了,等機臺停止的時候,我拿起塞規(guī)試了試螺紋,發(fā)現剛好能進去,心里的石頭也就落下了,將零件卸下之后交給老師,我的考試也就結束了,花費的時間似乎也挺長的,但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個人覺得還是值得的,等所有人考試結束后,由實習基地的老師集合,整理各個小組的機臺衛(wèi)生,之后基地老師做總結就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛(wèi)生,收拾行李就此結束了這次的短暫實習。忽然要告別了為期十來天的實習基地,心里還是有點不舍,相信這次的實習將會是我未來回憶的一個美好片段。
實習中指令詳細介紹:
1。 F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。
。1)每轉進給量
編程格式 G95 F~
F后面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。
如:G95 F0。2 表示進給量為0。2 mm/r。
。2)每分鐘進給量
編程格式G94 F~
F后面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。
如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。
2。 S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~
S后面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
。1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S~
S后面的數字表示的是最高轉速:r/min。
如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
。2)恒線速控制
編程格式 G96 S~
S后面的數字表示的是恒定的線速度:m/min。
如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
。3)恒線速取消
編程格式 G97 S~
S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。 如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3。 T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
數控車實習報告6
內容摘要:
隨著數控工業(yè)的快速發(fā)展,數控編程的趨近簡單,多種多樣的數控系統(tǒng)被開發(fā),各種系統(tǒng)的復合循環(huán)功能越來越強大,還有CAD、CAM、UG等軟件的開發(fā),各軟件自動生成的程序,可以被各系統(tǒng)所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機采用先進的數控系統(tǒng)及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。
關鍵詞:
數控工業(yè)數控編程數控插齒機數控系統(tǒng)CAD、CAM、UG
當我們踏出大學校門那一刻起,就業(yè)問題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫著“有經驗者優(yōu)先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,為了適應這個社會,為了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,系統(tǒng)是西門子系統(tǒng),所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對于數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件。
首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的X,然后選擇適合的機床,對于外齒來說,必需使用插外齒的機床,如果不是插外齒的機床,應該手動調節(jié),使之成為插外齒機,外齒的制作相對于內齒比較簡單,機床選擇好以后,選擇適合的工裝、夾具,然后開始調節(jié)機床的行程,看能否將工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節(jié)行程,直到行程合適為止。
行程調節(jié)好后,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節(jié)倍率,然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之后,將對刀位置輸入到數控機床中,就要開始試插,吧我們的X齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機床中,數控機床自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了制作工件,也學到一些加工技巧及維護機床,例如:
1、我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇X、夾具
2、怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。
3、在加工中,如出現異常情況,可按下“急!卑粹o,以確定設備的安全。
4、主軸啟動開始切削之后,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。
5、每次接通電源后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再開始其它運行方式,以確保各軸坐標的正確性。
6、加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作運行。
7、手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓X與工件或工作臺發(fā)生碰撞。
8、數控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。
9、要經常潤滑機床導軌,防止軌道生銹,并坐好機床的清潔保養(yǎng)工作。
我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。
同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該認真學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才。
人與人之間的溝通最基本的就是語言,如果我們說話沒有藝術,或是說話不得當,就很難得到別人對自己的好感。在性格上假如習氣很重,惡性不改,壞心不改,心里面的邪見、嫉妒、愚癡,傲慢不改,就很難在道德、修養(yǎng)上有所提高。所以應該學會不斷的改進,要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進步。
在人生的道路上,有的人為何能不斷的進步,而有的人則不進反退呢?問題就是他不能"受"。和學習讀書是同樣的道理,有的人容易進步,因為他樂于接受;有的人容易退步,因為他納不進去。我們在加深修養(yǎng)的過程中首先要學會受教,受教就是把東西吸收到自己心中,然后把它消化成為自己的思想。我們不僅僅要受教,并且還要受氣,如果一個人只能接受人家的贊美,是不能永遠和完全給自己增加力量的,還應該學會接受別人的批評、指導、乃至傷害。從一定意義上說,能受苦,受氣,才會得以進步。
不管什么事情都必須三思而后行,思想是智能,任何事在經過深思熟慮后再去做,必定能事半功倍。有些人不敢表達自己的.想法,有意見的時候不敢在大眾面前發(fā)表,只會在私底下議論紛紛,遇事也不敢當,不敢做。不敢擔當就不會負責,不會負責就無法獲取別人對自己的信任,修養(yǎng)也不會提高,因此只要是好事,善事,我們就要學會敢說、敢做、敢當。拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持續(xù)下去,必須有個條件,那就是讓自己喜歡上現在所從事的工作。如果是自己喜歡的事,不管怎樣努力都心甘情愿。
如果你熱愛甚至迷戀你的工作,盡管在外人看來,你是那樣的辛勞,那么的不同尋常,但是,在你自己看來卻很自然,因為你喜歡自己的工作。有機會從事自己喜愛的工作,當然很好,但大多數人沒有這種幸運。一般的人都是為了生計而從事某項工作。既然如此,就有必要作出努力,讓自己去喜愛自己所從事的工作。努力了,喜歡上了自己的工作,接下來就好辦了。要做到“不亞于任何人的努力”,就變得很簡單,“那樣早出晚歸,拼命工作,身體不要緊吧!眲e人在為你擔心,而你自己卻一點不覺得苦,反而因為能勝任而感到充實。
通過本次實習發(fā)現自己以前學習中所出現的一些薄弱環(huán)節(jié),并為今后的學習指明了方向,同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。這次的實習為我們提供了一個很好的鍛煉機會,使我們及早了解一些相關知識以便以后運用到以后的業(yè)務中去。
總體來說,這次實習不僅僅是鍛煉了我在專業(yè)操作方面的一些技能,同時,經過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長?偟膩碚f,作為一個快要畢業(yè)的大學生,無論是在今后的工作或是生活中,實習都將成為我人生中一筆重要的資本。
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