陶瓷的實習報告5篇
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,我們使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的陶瓷的實習報告5篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
陶瓷的實習報告 篇1
實習的目的與任務:了解有關陶瓷生產(chǎn)制作,學習有關陶瓷的知識,為我的家鄉(xiāng)中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻,希望通過自身的學習,影響周圍更多的人,讓更多的人能夠認識潮州,認識這座小小但有著悠久歷史的古城,增加自己對家鄉(xiāng)的認同感與歸屬感,同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產(chǎn)業(yè)――陶瓷
實習的主要內(nèi)容:了解陶瓷的生產(chǎn)制作并參與其中的一些制作環(huán)節(jié)
1:模型制作:作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構(gòu)思并創(chuàng)作出來的,這個過程純屬關乎工藝者的創(chuàng)作技巧,所以并不是每個工人都會,通常要由專業(yè)學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模:母模制作出來后由熟悉生產(chǎn)程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié),石膏與水的混合份量是有要求的,翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,這個操作的技術含量相對較少,不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿:注漿前首先將印模掃干凈,注漿厚薄要根據(jù)主體大小來決定,當厚度足夠時要及時將內(nèi)籠的漿料倒出,避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模,這個操作憑經(jīng)驗多點,因為天氣的變化,漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脫模:起坯時要注意力度,過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后,盡量使坯體保持一定濕度,如果坯體太干,就易裂,這樣的`坯體就不能流入下一個工序――改坯,只能作廢。裝坯時,一般情況下主體與配件是分開裝,這樣便于改坯人員操作和擺放。
5、修坯:改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件,用漿料涂在切割口上,然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通,如配件與主體不能互通的話,在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔,作用在于排氣,避免在煅燒時爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生產(chǎn)過程,有實際操作的就是修胚,這項工作比較適合女性,勞動強度相對較小,也易學,但工資待遇也相對低。。
6、檢查:驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷,再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干準備上釉,若不合格,則回收到泥:池中,又從第三步重新做起。
7、生坯上釉:施釉前,坯體一定要烘干,如未干上釉的話,最容易造成煅燒后產(chǎn)品撲釉而變成廢品。為確保質(zhì)量,人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟,蠟是燒開后趁熱涂上去的,所以這個環(huán)節(jié)很辛苦,工人要忍受蠟燒開后
那股濃重的蠟熏味,這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙,身體釉則不用,保持光滑,但這個是對工藝陶瓷的要求,衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準備階段:窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒,在裝窯車時窯工首先要根據(jù)產(chǎn)品的高度擺放層板,放層板前要掃干凈層板上雜質(zhì),掃干凈后涂一遍高鋁粉水,防止產(chǎn)品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板,放好后還要看坯體有否擺動,如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距,避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍,確保無問題才將窯車推入窯爐內(nèi)。
9、煅燒:燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好(每個窯爐起碼有十幾支火槍),如有火槍未關好而點火,極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用,第一防止氣體突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窯爐內(nèi)的水分,因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完,那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間,煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班,讓窯內(nèi)溫度自動下降,待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量(即窯門與窯口約十五公分左右間距)。不能將窯門全部打開,如突然將窯門全部打開的話極容易造成產(chǎn)品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開,而后把窯車慢慢拉出。
10、后續(xù)工作:把燒成品卸下窯車后運到倉庫,由倉庫分級人員將每件產(chǎn)品分級及分類,廢品經(jīng)破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例摻入坯料,加以利用。對有小缺陷的產(chǎn)品需要重燒的,進行重燒,復檢。一次燒成和經(jīng)重燒的出窯品,其中有微小缺陷的,經(jīng)拋光后,送進倉庫。將產(chǎn)品分好級后分類放好等待出售。
實習的心得與體會:
1.陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程,連續(xù)性較低,而且整個工藝過程較復雜,工序之間連續(xù)化程度較低。因此進行工藝革新,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),對于提高陶瓷工業(yè)勞動生產(chǎn)率,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益具有重要作用。
2.陶瓷生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)工業(yè),又是勞動密
集型產(chǎn)業(yè),因而很多工廠都忽略了對其的技術改造,。
4.陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源,煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重,現(xiàn)在用氣窯還
好,空氣污染減少了,但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5.因為是勞動密集型的產(chǎn)業(yè),工人的待遇不高,有些雖然工資不低,但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再從事這種工作。
綜上所述,我覺得當今的潮州的陶瓷工業(yè)還要在生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調(diào)節(jié),同時要提高普通工人的待遇,吸引更多的外來工,提高工人的技術水平,這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續(xù)傳承下去。
陶瓷的實習報告 篇2
一 、實習概述
1、1 實習目的
這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩的生產(chǎn)工藝流程,在上次淄博實習的基礎上加深對陶瓷工藝流程的了解,鞏固在學校所學的理論知識,拓展對陶瓷的認知能力,增強實踐能力,為畢業(yè)后的工作打下堅實的基礎。
1、2 實習要求
1、了解工廠的地理位置、交通狀況、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類和發(fā)展遠景;
2、了解工廠原料、燃料及水電供給情況;
3、了解全場的生產(chǎn)工藝流程;
4、了解全場的工藝布置,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任務及相互聯(lián)系;
5、了解三廢排放及環(huán)保措施等;
6、嚴格要求自己,語言行為文明,穿戴整齊,尊敬師長,吃苦耐勞,注意處理好各種關系;
7、認真遵守工廠各項規(guī)章制度,注意安全,參觀時按小組順序走,不亂跑,亂摸產(chǎn)品,不妨礙工人操作,更不能私拿產(chǎn)品,亂動機器開關。
1、3 實習內(nèi)容
1、全廠概況:工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環(huán)境衛(wèi)生、交通位子、生產(chǎn)規(guī)模、原料燃料及水電供給情況;全廠的生產(chǎn)工藝流程;全廠的工藝布置,全廠的平面圖;
2)原料車間:了解陶瓷原料的種類及作用;了解不同陶瓷制品的用途及要求,其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產(chǎn)地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間;坯體、釉料制備的工藝流程,在制備過程中的機械設備,以及各種設備的詳細參數(shù)和工藝操作規(guī)程;
3、成型車間:成型的方法、工藝流程及特點,會出車間工藝流程圖;了解成型機的型號、噸位、規(guī)格、工作原理、轉(zhuǎn)速、功率以及產(chǎn)量;(4、燒成車間:主要了解窯爐的種類、窯爐結(jié)構(gòu)、窯爐結(jié)構(gòu)參數(shù)、窯爐的干燥系統(tǒng)正常工作的技術參數(shù)如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期;其次要了解產(chǎn)
品種類、燒成方式、熱耗、品率,廢瓷的回收利用,車間平面圖以及車間面積 包裝車間。
二、實習內(nèi)容
2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企業(yè)簡介
湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立,主營產(chǎn)品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技主導產(chǎn)品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產(chǎn)品在全國市場的平均占有率達60%以上,高性能工程陶瓷產(chǎn)品開發(fā)能力位居全國前列,釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前,公司正依托自主開發(fā)的、在國際國內(nèi)處于領先水平的高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)投資建設高性能工程陶瓷工業(yè)園,總投資1.3億元,一期工程已建成投入生產(chǎn) 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身為二十世紀初成立的湖南瓷業(yè)公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窯為基礎,倡辦湖南瓷業(yè)公司,同時開辦湖南瓷業(yè)學堂,生產(chǎn)胎質(zhì)潔白的釉下彩瓷器,成為中國現(xiàn)代釉下彩瓷的濫觴。
2.1.2 主要生產(chǎn)工藝流程
圖 2-1 工藝瓷生產(chǎn)工藝流程圖
2.2 國家輕工業(yè)陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢測醴陵站
主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。
表 2-1 主要參觀儀器及相應用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企業(yè)簡介
湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立的全資民 營企業(yè)。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎,擁有國內(nèi)先進的等靜壓、干壓生產(chǎn)線,完整的實驗、檢測設備和一流的科研開發(fā)隊伍,多年致力于工程陶瓷的研究、開發(fā)與生產(chǎn),具備批量生產(chǎn)AL2O3、ZrO2、ZTA等結(jié)構(gòu)陶瓷的能力,多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF
陶瓷襯墊用于衛(wèi)星的發(fā)射;汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空;柱塞泵生產(chǎn)獲得良好經(jīng)濟效益;鑄鋁升液管受到國內(nèi)外用戶青睞。
2.3.2主要技術參數(shù)
工業(yè)瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成,采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法,經(jīng)車床打磨拋光在燒成深加工,工業(yè)瓷顯紅色原因是因為含有Cr。
2.4 醴陵市紅瓷典瓷業(yè)有限公司
2.4.1企業(yè)簡介
紅瓷典”植根于釉下五彩瓷的.發(fā)祥地—醴陵,誕生于紅色經(jīng)典輩出的時代。成立于20xx年,現(xiàn)有高級工藝美術師、省級大師6人,技術嫻熟的專業(yè)技工22人,完全傳承了1906年由熊希齡(鳳凰籍、先生在醴陵創(chuàng)建的舉世聞名的釉下五彩瓷的制作技藝和文化內(nèi)涵。這種制瓷工藝繼承和發(fā)揚了長沙窯釉下彩的特點,采用三次燒成工藝:在第一次泥坯素燒(800℃、的坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法,再進行第二次素燒(900℃、,素燒后上透明鈣質(zhì)釉,最后通過高溫(1350℃、還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重,花面設計生動、和諧。
2.4.2主要生產(chǎn)工藝流程及參數(shù)
圖 2-2紅瓷經(jīng)生產(chǎn)工藝流程
紅瓷采用手工拉坯,泥漿含水量:夏天53-54%,冬天55-56%,小瓶厚度3-4mm,大瓶6-8mm,水洗后胎厚的直接上釉,胎薄的經(jīng)過兩次素燒后彩繪、燒成。
2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠
2.5.1企業(yè)簡介
中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠(原湖南省電力公司電瓷電器廠、,簡稱“湖南三電”,是全國制造高壓電瓷、高壓互感器的主要廠家之一。具備年產(chǎn)高電壓電器5000臺組,高壓電瓷8000噸,年產(chǎn)值5億元的生產(chǎn)能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔,始建于1950年。占地面積21萬平方米,固定資產(chǎn)1.2億元。現(xiàn)有職工800余人,其中高、中級專業(yè)技術人員120余人,70%的員工取得了國家各類職業(yè)資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產(chǎn)35~500kV系列互感器、110~220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。
陶瓷的實習報告 篇3
這次生產(chǎn)實習,我去的是佛山知名度很高的東鵬陶瓷民營企業(yè),靠著在里面工作的一位師兄加同鄉(xiāng)引進,我進行了為期一個星期的實踐。實踐才知道書本上的東西不夠用,同時也明白了曾教授對我們的良苦用心逼我們?nèi)テ髽I(yè)實踐體驗,是有意把我們這些平時只會在理論大陸漫步的“旱鴨子”推下水來訓練真正的“游泳課”,讓我能夠蹲下去虛心地看待企業(yè)管理管理問題,而不是站著瞎嚷理論。
我這次實習主要是進入的是生產(chǎn)部門的車間了解該企業(yè)陶瓷墻地磚的生產(chǎn)工藝流程,它的流程圖大概是這樣:
一、坯料制備
坯料制備對于整個陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量關系重大,因此要謹慎選擇坯料的制備方案,該企業(yè)墻地磚陶瓷坯料一般屬于壓制坯料,它的制備工藝有濕法和干法兩種,企業(yè)用了濕法生產(chǎn),濕法生產(chǎn)里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程,而泥漿制備的工藝流程是這樣:
而泥漿脫水是為了滿足墻地磚陶瓷坯體干壓成性,里面采用了噴霧干燥法,噴霧干燥法又分為四個工序:泥漿的輸送,熱源發(fā)生與熱氣的供給,霧化與干燥,干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。
二、成型
該企業(yè)陶瓷墻地磚采用了粉料壓制成型,即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內(nèi),然后在較高壓力下壓制成磚坯。
三、生坯干燥
生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程,壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是:
1、提高坯體的強度。
2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經(jīng)干燥的.坯體,對鈾漿的吸附能力較差,往往達不到規(guī)定的釉層厚度,經(jīng)過干燥以后,由于水分的排除氣孔率增加,因而有了較好的吸附能力。
3、縮短燒成周期,減低燃料消耗,因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分,因而可以采用較快的燒成制度,也不至于造成產(chǎn)品的變形和干裂,提高了窯灶的利用率。
四、制釉與施釉
釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層,釉料分為生料釉和熔塊,生料釉就是所需各種原料直接研磨,熔塊則是熔料與生料兩部分組成,它的制備是將所屬原料加工成一定的細度,稱量配化,均勻混合后,經(jīng)高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。
釉料制備的制作工藝又分為以下工藝流程:
施釉這項工作則有澆釉(淋釉)和噴釉,涂刷施釉方法,根據(jù)規(guī)格不同用不同方法。
五、燒成
燒成是工藝流程里面最重要的工序之一,師兄說:這道工序如果稍有閃失,則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度:溫度制度,氣氛制度和壓力這三種制度,這三個制度必須通過合理的燃燒操作,排煙量,冷熱風量,燒成時間和磚窯方式等參數(shù)合理配合實現(xiàn)。
以上就是我所觀察到的簡單流程,如果要深入觀察下去,一個星期時間根本不夠用,很多我叫不出名字的機器,很多問題的困擾,不是一時能很好的解決,幸好那個搞技術的熱情師兄耐心給我解答和糾正,再根據(jù)自己的觀察所得出的該企業(yè)一些問題:
1、生產(chǎn)部門里面的最底層操作員素質(zhì)還是比較低,有的甚至小學都沒有畢業(yè),他們靠以前的經(jīng)驗和嫻熟技巧工作,都是固定的流程崗位,很少把目光關注其他工藝流程,最簡單的問題都不懂,造成一出現(xiàn)各種缺陷都不能及時發(fā)現(xiàn),更不懂得處理,即使發(fā)現(xiàn)也很忽視,而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯,等問題變大才找到維修員來分析已經(jīng)失去了第一時間的最好維修黃金點,基本上都是“操作員只管操作,不管維修;維修人員只管維修,不管操作”的習慣,所以要進行素質(zhì)提高,首先要破除這習慣觀念,加強他們對流程的了解和一些必要專業(yè)知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇。
2、設備的庫存管理這項工作不是很好,那些機械備件的入庫,保管,發(fā)放,處理這四個流程工作不是很緊密,聽師兄反映,有時會出現(xiàn)備件遺失或者備件來歷不明,缺少系統(tǒng)擺放,造致有時要急用這些備件時出現(xiàn)很難快速找到甚至找不到。在這里我覺得如果運用到曾教授所對我們課堂上強調(diào)的abc管理方法是個很好的應用,這個方法能根據(jù)備件品種規(guī)格多,占用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。
3、該企業(yè)有龐大的部門機構(gòu),如有科研部,質(zhì)檢部,信息部,人力資源部,市場營銷部,監(jiān)察部,生產(chǎn)部,但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作,象我?guī)熜炙f,他在生產(chǎn)部很少都和其他部門溝通,生產(chǎn)部的人對其他部門的信息掌握不是很夠,所以協(xié)調(diào)各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。
當然里面存在很多問題我可能短時間還不能發(fā)現(xiàn)很多,但東鵬陶瓷這個知名很高的企業(yè)作畢竟有它很多成功的一面,這里我最欣賞的是它對問題的解決已經(jīng)形成很有系統(tǒng)很有條理的分析,比如它的產(chǎn)品會出現(xiàn)棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側(cè)裂、缺釉、釉泡等很多缺陷,但他們能夠作到很嚴密有次序的檢查分析,最終找到問題而出色色解決。比如出現(xiàn)的釉泡缺陷,它里面會形成這么一套排查次序。
同樣,其他缺陷也會采取這種順藤摸瓜的方法,有條不紊的把最終問題找出來,我覺得非常有用和方便。
這就是我七天實習的心得體會,感悟到實踐的重要性,師兄對我說,你們學管理的更加要深入基層,懂得企業(yè)流程,學一些基本機械知識,才能讓管理水平真正發(fā)揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導如出一撤,對我啟發(fā)很大。在這期間做筆記,又查資料,虛心提問和查資料解決各種問題,因為時間短,這里面還有一些我搞不懂的機器和一些微妙的東西,單是了解企業(yè)里面的工作流程已經(jīng)很大的工作量,很辛苦,但很值得,收獲很大,不但對陶瓷的制造流程方面有了比較全面的了解,同時鍛煉了自己的觀察問題能力和交際能力,為自己以后工作積累了一筆巨大的財富和人生經(jīng)歷。
陶瓷的實習報告 篇4
學習不只是學習課本上的知識,更多也在于從實踐中去學習,所以這一周的認識頂崗實習讓我們格外的興奮,我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產(chǎn)過程了,也可以去領略景德鎮(zhèn)精美的陶瓷工藝了,在學校里難有機會出去參觀,所以這一次頂崗實習我們都十分的期待。這星期頂崗實習了,頂崗實習周,去了一些地方參觀,對陶瓷有了自己新的認識,以及對陶瓷的生產(chǎn)過程有了大致的了解,感觸頗深,感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的,以及看到陶瓷制作者的精湛工藝,感覺到了陶瓷文化的精美。
4月6號:上午:cc老師在主教向我們介紹了認識頂崗實習的目的,內(nèi)容,以及頂崗實習的注意事項,并向我們提出頂崗實習的要求和建議,讓我們對頂崗實習有了大致的了解。今天我們?nèi)サ氖堑袼艽蓮S,這個廠主要是以生產(chǎn)藝術瓷為主,雕塑瓷廠成立于1956年,是專門從事雕塑瓷生產(chǎn)的陶瓷工業(yè)企業(yè),雕塑瓷廠被國家旅游局命名為“三A旅游景區(qū)”、“全國工業(yè)旅游示范點”,并被輕工總會、國家旅游局等六部委確定為旅游產(chǎn)品定點生產(chǎn)基地,成為到訪的中外政要和來景旅游的游客必去的地方,所以這次去這里也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠,和著春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀,參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況,并說明這里主要是生產(chǎn)藝術瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷廠里面,真感覺有一種復古的感覺,古色古香的陶瓷和建筑,讓人有一種和古瓷交流的想法,我們在老師的帶領下一邊認真聽老師講解,一邊認真欣賞陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我們驚嘆于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起來看看,同學對陶瓷的興趣也很大,都很認真地在看,看到一位陶瓷制作者正在作圖案,我們都很好奇,原來陶瓷上的圖案是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生產(chǎn)過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產(chǎn)走進陶瓷作坊,看到是一片忙碌的場景,工人師傅正忙著他們手頭那一道工藝,看到工人正在給瓷胚做圖案,還有的正在給瓷胚上料,詢問得知原來那是釉下彩,需要上釉燒制才行,有青花瓶,清明上河圖,精美的工藝品就誕生在他們的手下,看到一排的水泥模具,詢問師傅才知那是用來做瓷胚的,利用是熱脹冷縮原理,大型瓷器的制作還是比較精細的。通過對藝術瓷的參觀,我對陶瓷有了新的認識,那就是再精美的藝術品也離不開人們的勞動和智慧。
4月7號:今天我們?nèi)サ氖莤x瓷廠,早上一大早我們就出發(fā)了,坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產(chǎn)日用瓷為主,景德鎮(zhèn)xx瓷廠是生產(chǎn)景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷青花玲瓏瓷的專業(yè)廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結(jié)合的產(chǎn)物,距今有1000多年的歷史,被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色,倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產(chǎn)陶瓷的環(huán)境,一條流水線的生產(chǎn)過程,讓我們印象深刻,即從原料到成品的一條龍作業(yè),制作時,藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔,再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾,然后入窯焙燒。整個過程十分有序,每個工人都認真做好自己的那一道工序,就這樣精美的青花玲瓏瓷生產(chǎn)出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的生產(chǎn)過程,同時對釉有了初步認識,釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層。是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成后先上一層釉再上面上彩或圖案圖案寫字,然后再上釉,這種作法較少。釉下彩是在燒好的毛坯上作圖案寫字,然后上釉。釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉后在釉上作圖案寫字既成。這也是收獲吧。在這里我看到都是工人們有條不紊的工作著,既認真又熟練,從瓷胚到貼圖案上釉,都是那么有序,讓我們大開眼界,我們還幫工人做了幾個瓷胚,還蠻有趣的,精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷,我感覺到無論多么美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧,我們也參觀了隧道窯,是燒制陶瓷用的。隨后周老師還帶我們?nèi)⒂^了隧道窯,那些瓷胚都需通過它的燒制才能變成精美的陶瓷,在老師講解下我們對它有了有了初不步了解,我們的專業(yè)熱工就與窯爐有關,它是制作陶瓷最重要的設備,也包含很多的高科技,所以我們也對窯爐也多了一份關注,通過對xx瓷廠的參觀,我感覺到原來日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8號:今天我們要去的是鵬飛瓷廠,它主要是生產(chǎn)建筑瓷的,鵬飛建陶是一家專業(yè)生產(chǎn)建筑陶瓷,是真真正正的景德鎮(zhèn)地專,參觀這里對我們了解建筑用瓷有很大幫助,在這里我們看到的也是生產(chǎn)一條龍,從原料加工到成品幾乎實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),生產(chǎn)出的`瓷磚也是美極了,在鵬飛建陶我才見識了什么叫機械化生產(chǎn),從原料提純到瓷磚的燒制上色冷卻和包裝都是一條龍生產(chǎn),每個工人都負責好自己的那一道工序,大工廠里聽到就是機器運轉(zhuǎn)的隆隆的聲音,工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建筑陶瓷也有很多的學問,需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調(diào)查,這里陶瓷種類繁多,數(shù)量也多,可以說是陶瓷交易的中心,看得我們都眼花繚亂,大量的瓷具,瓷壺,花瓶,吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右,總體來說陶瓷的利潤還是比較高的,不同種類的陶瓷價格也不一樣,很多的人都在這里選購陶瓷,在這里我真感覺到了陶瓷文化的美。
我們還參觀了其他瓷的生產(chǎn)。最后在參觀完了之后,周老師跟我們進行了總結(jié),說陶瓷的生產(chǎn)是一項細活,這其中有很多學問,需要我們不斷去了解學習,可能現(xiàn)在我們對陶瓷工業(yè)還存在一些疑問,通過以后的專業(yè)學習,一些疑問就可以解決了,對陶瓷行業(yè)的了解也會越來越深。通過這幾天的認識頂崗實習,我對陶瓷又有了進一步的了解和認識,對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多,也體會到了景德鎮(zhèn)幾千年陶瓷文化的魅力。
陶瓷的實習報告 篇5
一大早下著小雨,冷風透進骨子里,可即使是這樣的天氣,也影響不到我的興奮。今天是認識頂崗實習的第一天,首站佛山。以前對佛山有一點點的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企業(yè),中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區(qū),我們的主要競爭對手是墨西哥,其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點,但對整個建筑陶瓷的生產(chǎn)過程并不了解。這學期學習陶瓷工業(yè)設備后,對窯爐認識一知半解,還沒見到現(xiàn)實生活中瓷磚的生產(chǎn),現(xiàn)實中的窯爐。
集合完畢,我們就開始了今天的佛山之旅。包車里,司機師傅放著不知道是那個年代的老歌,就像是催眠曲,聽得我們大家都睡著了,路上這一個半小時顯得很短,眼睛一閉一睜就過去了。
我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業(yè)精英共同組建的一家專業(yè)生產(chǎn)高檔瓷質(zhì)飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業(yè),注重產(chǎn)品研發(fā),制造回歸自然、超越自然的陶瓷產(chǎn)品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產(chǎn)品研發(fā)部門。他們我們參觀了他們的生產(chǎn)線,給我們講解了仿古磚生產(chǎn)的整個流程。我們學到了很多。
生產(chǎn)仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣,分那么幾個步驟:
1.制粉,因為我們參觀的金意陶本部在市區(qū),地處居民區(qū),為避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生產(chǎn)基地進行的;
2.壓制成型原料粉經(jīng)過壓機壓制成型,壓出我們看到的瓷磚坯體;
3.干燥脫水四十分鐘左右,控制含水量<0.5%;
4.上釉印花,干燥完的坯體在生產(chǎn)線上經(jīng)過上釉和印花再燒結(jié),才能出現(xiàn)我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路,不同的花色,要經(jīng)過幾次印花才能完成;
5.燒制,金意陶的燒制用的是輥道窯,長110米,燒結(jié)溫度1200℃。沒有自動的`溫控系統(tǒng),主要靠顏色來判斷溫度,用高速調(diào)溫燒嘴和壓力制度來調(diào)節(jié)控制溫度,在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時,再經(jīng)過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨邊使磚的大小形狀一致,檢驗分級,包裝。檢驗除了抽樣送檢外,還有目測檢驗是否有裂紋,與樣板顏色對比是否一致,合格后包裝出貨。
由于生產(chǎn)的自動化,整條生產(chǎn)線所需的員工并不多,大概十個左右,而在國外,自動化程度比我們高,需要的工作人員更少。這樣一條生產(chǎn)線日生產(chǎn)量約4000平方米,每塊磚成本30多元,售價100多元。常年不斷窯,三班換工,產(chǎn)值可觀,F(xiàn)在,這些窯正在往長窯的方向發(fā)展,各工廠都向著高產(chǎn)量,高自動化的方向發(fā)展。科技的進步,帶來生產(chǎn)力的解放。
金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的,這種磚的生產(chǎn)是先上一遍金屬釉之后再打磨,沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多,復雜,生產(chǎn)成本高,這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。
接下來,我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發(fā)部門研發(fā)出這些各式各樣的磚,單獨看怎么看都顯得單調(diào),可是經(jīng)過設計部門的設計師們這樣子一搭配,效果就突現(xiàn)出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名,它的鎮(zhèn)館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數(shù)字,我想金意陶的企業(yè)文化里有著一種霸氣和高貴,其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計,給人的感覺是古樸、高貴、典雅,卻沒有絲毫的讓人討厭奢華,是一種有思想的優(yōu)雅。
在金意陶生活館用過餐后,下午我們?nèi)チ朔鹕饺A夏建筑陶瓷研發(fā)中心,這里不是很大,不像一個企業(yè),估計應該是一個研發(fā)機構(gòu)吧。我們在這里參觀了他們的生產(chǎn)線,36米的輥道窯,也是做金屬釉的瓷磚,他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統(tǒng),從原料到制品,主要給佛山各企業(yè)的原料和產(chǎn)品做測試。比如原料方面,有x射線熒光全分析儀,分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分布;還有各種熱分析的儀器,如差熱分析儀,熱膨脹分析儀等。磨粉機:磨鍛材料為碳化鎢,1400r/min,磨1min,粉末可以過400目篩;x-ray熒光光譜儀:元素全分析;熱膨脹系數(shù)測試儀:測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀:測試原料要用三級水分散,再進行檢測,進行原材料、產(chǎn)品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀:進行原材料、產(chǎn)品差熱分析
產(chǎn)品檢測室對成品進行各方面性能的檢測,有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺:測是否有釉裂;洗碗機:放堿性洗液,測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能;有釉的,測耐磨度,無釉的,測深度;以及測放射性的nal-γ能譜儀。
建筑陶瓷的生產(chǎn)不是那么容易的事情,要檢測原料的成分;要粉磨,測定粒徑分布;設計出來的產(chǎn)品要經(jīng)過一些列的測試,檢測一系列的性能,才可以小批量生產(chǎn),中批量的生產(chǎn),有顧客有市場后才能進行大批量的生產(chǎn)。但建筑陶瓷的生產(chǎn)也不是那么復雜的,一旦可以大批量生產(chǎn)之后,生產(chǎn)線經(jīng)過設定,自動化生產(chǎn),需要的員工數(shù)量很少。以前我覺得陶瓷的生產(chǎn)是個又臟又累的勞動力密集產(chǎn)業(yè),但今天了解了建筑陶瓷的整個生產(chǎn)過程之后,我更覺得它是一個技術型的產(chǎn)業(yè),需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發(fā),做科研,做測試。
建筑陶瓷是個很神奇的東西,單片的磚看上去都很單調(diào),不論它加了什么樣的釉料,印了什么樣的花樣,無論它成本是高是低,但是經(jīng)過搭配之后,原本那么簡單單調(diào)的東西,立馬升級,帶給人各種不同的感覺,高貴的,古典的,平淡的,優(yōu)雅的,奢華的,個性的,精致的……
認識頂崗實習第一站,我看了很多,聽了很多,學習了很多,今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產(chǎn)流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結(jié)合實際,很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現(xiàn)實當中得到了驗證,我相信,今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業(yè)課程的學習會有很大的幫助。
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