金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告四篇
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，需要使用報(bào)告的情況越來越多，報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧，以下是小編為大家收集的金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
歲月如梭，時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間為期十八天的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了。畢業(yè)實(shí)習(xí)是工科類大學(xué)生畢業(yè)前的最后一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是進(jìn)入社會(huì)前在學(xué)校里的最后一次實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)主要是為將來的工作和即將開始的畢業(yè)設(shè)計(jì)做充分準(zhǔn)備的，是我們把學(xué)習(xí)理論知識(shí)和實(shí)際工作相結(jié)合的一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)，也是大學(xué)生不可缺少的一個(gè)重要旅程。
實(shí)習(xí)任務(wù)安排
畢業(yè)實(shí)習(xí)為期十八天，分為兩部分進(jìn)行。第一部分是，到中國石化茂名分公司訓(xùn)練基地去學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作，在油廠工程師們的傳授下，我們學(xué)習(xí)了解催化裂化控制系統(tǒng)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的操作，還需要通過考核，達(dá)到對(duì)仿真系統(tǒng)的感性認(rèn)識(shí)；第二部分是在學(xué)校的石油煉化實(shí)習(xí)基地參觀見習(xí)，認(rèn)識(shí)石油煉化裝置的各個(gè)部分，特別是儀表部分。
實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)，是測(cè)控技術(shù)與儀器專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案中要求的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的一次機(jī)會(huì)。是對(duì)課堂教學(xué)的必要補(bǔ)充和拓展，這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的有以下幾點(diǎn)：
第一、初步了解測(cè)控技術(shù)與儀器相關(guān)技術(shù)（自動(dòng)化生產(chǎn)和檢測(cè)）在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢(shì)；
第二、通過實(shí)習(xí)，了解生產(chǎn)裝置的工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作方法，了解裝置的控制系統(tǒng)是如何安裝、儀表調(diào)試和日常維護(hù)等知識(shí)。
第三、通過直接面向工廠、企業(yè)（特別是煉油企業(yè)）開展的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的教學(xué)，鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識(shí)，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識(shí)準(zhǔn)備；
第四、熟悉專業(yè)技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識(shí) 和技能；通過實(shí)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生 產(chǎn)觀念，提高析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力；
第五、通過實(shí)習(xí)，密切接觸工人師傅和工程技術(shù)人員，可以切實(shí)地學(xué)到他們地實(shí)干 精神，頑強(qiáng)的毅力和精神，使學(xué)生熱愛自己的專業(yè)，并進(jìn)一步有目的地培養(yǎng)
自己專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會(huì)責(zé)任和歷史使命。
實(shí)習(xí)要求
第一、絕對(duì)注意安全，不能對(duì)實(shí)習(xí)單位和個(gè)人帶來任何安全隱患。
第二、能從理論上闡明生產(chǎn)實(shí)際問題，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的工藝問題，應(yīng)做較深入的理論 分析和評(píng)比。
第三、對(duì)實(shí)習(xí)（煉油技術(shù)）的生產(chǎn)流程及主要設(shè)備有較深入細(xì)致的感性了解，繪制 詳細(xì)的生產(chǎn)流程圖。并對(duì)設(shè)備和流程進(jìn)行評(píng)比。
第四、掌握正常操作的重點(diǎn)，能對(duì)典型事故處理及開停工步驟有所了解并進(jìn)行理論 分析。
第五、對(duì)局部性問題及非工藝部分，應(yīng)結(jié)合工藝要求作一般性了解。收集相關(guān)資料。 第六、對(duì)質(zhì)量檢測(cè)的分科類、操作流程、主要設(shè)備等有感性的認(rèn)知，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量檢 測(cè)的重要性，對(duì)檢測(cè)技術(shù)有進(jìn)一步的了解。
實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)要介紹
中國石油化工集團(tuán)公司茂名石化分公司為國有特大型綜合性石油化工企業(yè)，成立于 1955 年。經(jīng)過 50 多年的發(fā)展，公司從生產(chǎn)人造石油開始到向加工天然原油轉(zhuǎn)變，再到煉油化工一體化，現(xiàn)在已發(fā)展成為我國生產(chǎn)規(guī)模最大的石油化工生產(chǎn)企業(yè)。
20xx 年以來，按照 “ 質(zhì)量升級(jí)、隱患整改、結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、挖潛增效 ” 的 “ 五位一體 ” 方針，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置，并將原焦化裝置進(jìn)行改造，使煉油加工手段更為完備，裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善。
20xx 年 9 月 16 日 100 萬噸 / 年乙烯改擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)乙烯工程規(guī)模最大、建設(shè)工期最短、投資成本最低、設(shè)備和技術(shù)國產(chǎn)化率最高的新紀(jì)錄。至此，公司乙烯生產(chǎn)能力由 36 萬噸 / 年擴(kuò)大到 100 萬噸 / 年，茂名石化成為我國首座 100 萬噸 / 年乙烯生產(chǎn)基地。目前，茂名石化 20xx 萬噸 / 年 油品質(zhì)量升級(jí)改擴(kuò)建項(xiàng)目已列入國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，公司正朝著建設(shè)世界級(jí)生產(chǎn)規(guī)模的煉化企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一、安全教育
第二、石油煉化生產(chǎn)方法、生產(chǎn)過程的基本原理及優(yōu)缺點(diǎn)。
第三、煉油廠的仿真系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的生產(chǎn)
流程、主要操作條件，各種管路、控制裝置、溫度和流量的.控制、填料的控 制，時(shí)間的控制、閥門等的安排與使用。
第四、了解主要煉化設(shè)備的各個(gè)部分在生產(chǎn)過程中的作用，設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī) 格、構(gòu)造及生產(chǎn)能力；設(shè)備的主要尺寸。所用材料及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；設(shè)備的保溫、 防腐、安裝與維修等問題。了解重大的技術(shù)改革情況，分析生產(chǎn)中存在的問 題和薄弱環(huán)節(jié)，提出強(qiáng)化生產(chǎn)的途徑。
第五、設(shè)備的開停工，整個(gè)車間的開停工步驟及注意事項(xiàng)。經(jīng)常性事故及處理方法， 重大事故的分析與預(yù)防措施。各崗位正常操作的方法，工藝指標(biāo)及報(bào)表分析。 安全教育
�。ㄒ唬� 、事故的發(fā)生及其預(yù)防：
1、事故發(fā)生的因素：
1）、人為因素——不安全行為；2）物的因素——不安全因素
2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素：
1)、管理層因素；2)、違章：a、錯(cuò)誤操作 b、違章操作 c、蠻干；3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
�。ǘ⑷霃S主要安全注意事項(xiàng)：
1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機(jī)械傷害
6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害8、防止起重機(jī)械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒
�。ㄈ┳袷貙�(shí)習(xí)單位的相關(guān)規(guī)定。
實(shí)習(xí)具體內(nèi)容
一、了解催化裂化控制系統(tǒng)
在石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹�、汽油和柴油等的過程。原料采用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質(zhì)餾分油;或重質(zhì)餾分油中混入少量渣油,經(jīng)溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。在反應(yīng)過程中由于不揮發(fā)的類碳物質(zhì)沉積在催化劑上，縮合為焦炭，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去（見催化劑再生），以恢復(fù)催化活性，并提供裂化反應(yīng)所需熱量。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達(dá)法80左右），安定性好，裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。
催化裂化裝置通常由三大部分組成，即反應(yīng)——再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)——再生系統(tǒng)是全裝置的核心。
1、催化劑再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌
圖1 催化裂化工藝圖
催化裂化的流程（圖1)包括三個(gè)部分：①原料油催化裂化；②催化劑再生；③產(chǎn)物分離。原料經(jīng)換熱后與回?zé)捰突旌蠂娙胩嵘芊磻?yīng)器下部，在此處與高溫催化劑混合、氣化并發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)溫度480～530℃,壓力0.14MPa（表壓）。反應(yīng)油氣與催化劑在沉降器和旋風(fēng)分離器（簡(jiǎn)稱旋分器）分離后，進(jìn)入分餾塔分出汽油、柴油和重質(zhì)回?zé)捰汀Ａ鸦瘹饨?jīng)壓縮后去氣體分離系統(tǒng)。結(jié)焦的催化劑在再生器用空氣燒去焦炭后循環(huán)使用，再生溫度為600～730℃。使用分子篩催化劑時(shí)，為了使煉廠產(chǎn)品方案有一定的靈活性，可根據(jù)市場(chǎng)需要改變操作條件以得到最大量的汽油、柴油或液化氣。
二、學(xué)習(xí)延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)的操作
延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。
1）焦化裝置開工操作：作好思想、物質(zhì)準(zhǔn)備；開工前，做好開工前思想動(dòng)員、人員 培訓(xùn)；單位聯(lián)系工作 、原材料及工具的準(zhǔn)備等。搞好全面安全檢查工作：裝置 的消防設(shè)施 、安全附件、安全隱患整改、安全措施落實(shí)。
2）引進(jìn)公用介質(zhì)：引蒸汽；引水（軟化水、新鮮水、循環(huán)水）；引風(fēng)（凈化風(fēng)、非 凈化風(fēng)）。
3）吹掃貫通試壓：塔、容器、冷換設(shè)備及附屬工藝管線吹掃、試壓；氮?dú)猓ɑ蛲咚梗?充壓。
4）裝置引蠟油、渣油開工：
1.蠟油引開工的目的：脫除設(shè)備、管線內(nèi)水份；進(jìn)一步檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象；在一定溫度下檢查電機(jī)、機(jī)泵、儀表的運(yùn)行狀況；進(jìn)一步檢查工藝流程。
2.蠟油開工準(zhǔn)備工作：對(duì)貫通吹掃試壓、單機(jī)試運(yùn)等步驟中發(fā)現(xiàn)問題均已處理完畢。 水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通，能保證充足的供應(yīng)。儀表全部核對(duì)無誤。
3.收汽油的目的：開工升溫中作分餾塔頂回流
4.收柴油的目的：收柴油進(jìn)柴油集油箱，開工過程中平衡分餾塔熱量，使側(cè)線泵盡快 開起來
5.收蠟油循環(huán)升溫
5）蠟油循環(huán)：
1.目的：主要是液相脫水，脫除系統(tǒng)中存在的明水。
2.步驟：按裝油流程建立開路循環(huán)，按《加熱爐點(diǎn)火操作》進(jìn)行爐子點(diǎn)火，保持爐膛 溫度200℃左右。循環(huán)2小時(shí)后停止循環(huán)，靜止0.5小時(shí)，然后各低點(diǎn)進(jìn)行脫水， 直到見油關(guān)閉。直到明水脫除。
6）循環(huán)升溫脫水：各低點(diǎn)見油后，關(guān)閉低點(diǎn)放空閥，啟動(dòng)機(jī)泵建立循環(huán)，保持液面平穩(wěn)，加熱爐開始升溫，升溫速度20～25℃/h，保持加熱爐進(jìn)料分支流量25t/h左右，控制加熱爐出口溫度200℃。當(dāng)焦炭塔底、分餾塔底聽不到有水擊的響聲， D-7102脫水減少，加熱爐以20～25℃/h速度升溫至250℃，恒溫6小時(shí)。
7）加熱爐繼續(xù)升溫至320～350℃
以20～25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時(shí)，四通閥進(jìn)行第一次試翻操作。同時(shí)對(duì)換熱器、法蘭、閥門等進(jìn)行熱緊。繼續(xù)以20～25℃/h的速度升到320～350℃進(jìn)行恒溫脫水，四通閥給少量汽封并進(jìn)行二次試翻操作。拉低D-7101、C-7102、D-7106液面，蠟油走出裝置線出裝置。聯(lián)系調(diào)度引渣油，用以置換裝置內(nèi)的循環(huán)油,待C-7102底循環(huán)油用渣油置換凈后，采樣分析渣油組成，確認(rèn)渣油中蠟油被置換干凈，含水量分析小于0.5%，可改為閉路循環(huán)。
8）加熱爐以20℃/h的速度升溫到400℃恒溫4小時(shí)。爐出口380℃時(shí)，將3.5MPa蒸汽注入爐管，注意四通閥的汽封蒸汽并活動(dòng)四通閥，控好渣油入裝置量。
9）加熱爐以20℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時(shí)。此時(shí)做以下工作：
活動(dòng)四通閥，控制好塔頂溫度，同時(shí)控制D-7102壓力、液面，建立頂循環(huán)回流、中段回流 ，控制蠟油抽出溫度，建立C-7103循環(huán)。焦炭塔底加快甩油，保持塔內(nèi)無剩油狀態(tài) 。投運(yùn)蒸汽發(fā)生器 ，氣壓機(jī)處于備用狀態(tài)。
三、蒸餾仿真系統(tǒng)的操作
1）建立仿真系統(tǒng)的目的與作用：仿真系統(tǒng)能逼真地模擬工廠的開工、停工、正常
金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
前言
大學(xué)期間一直向往著去車間實(shí)習(xí)，想著去車間現(xiàn)場(chǎng)看看，熟悉一下自己以后的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期，終于等到了機(jī)會(huì)。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實(shí)習(xí)。在外操實(shí)習(xí)時(shí)，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們?nèi)⒂^了整個(gè)流程，給我們做了詳細(xì)的介紹。同時(shí)學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識(shí)，例如加熱爐的點(diǎn)火、除焦、爐溫的控制等問題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問題。在實(shí)習(xí)過程中也認(rèn)識(shí)了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時(shí)，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識(shí)太少了。
一、實(shí)習(xí)前的安全教育
石化行業(yè)具有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點(diǎn)，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對(duì)不同種類職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理，包括對(duì)外來人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。
各車間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限，輸入各類安全培訓(xùn)信息，根據(jù)檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計(jì)匯總有關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)生成報(bào)表進(jìn)行輸出打印，實(shí)時(shí)了解員工掌握安全知識(shí)的情況。
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十，因此對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提升職工的安全意識(shí)就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。
安全第一，高效生產(chǎn)是每一個(gè)企業(yè)的管理目標(biāo)。作為實(shí)習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對(duì)于我們來說，也是重中之重。因此，在實(shí)習(xí)前，茂名石油化工廠對(duì)我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識(shí)。
首先，在穿著方面。進(jìn)入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。所以，為了大家的安全，進(jìn)廠時(shí)大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。
其次，大家不能帶打火機(jī)之類火源進(jìn)入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。進(jìn)入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時(shí)，非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動(dòng)任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。
再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報(bào)警，打電話通知相關(guān)部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動(dòng)。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險(xiǎn)裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡。
再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證，才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。在經(jīng)過一系列的'安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識(shí)。所以，考試對(duì)我們來說是小菜一碟，大家的考試成績(jī)都在九十分以上，全部符合進(jìn)廠實(shí)習(xí)的條件。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計(jì)，借助于數(shù)據(jù)庫的海量存儲(chǔ)以及查詢功能，充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計(jì)算機(jī)設(shè)備，發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用，可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng)，逐步向計(jì)算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
1、對(duì)延遲焦化的原理有個(gè)基本認(rèn)識(shí)。
2、向師傅請(qǐng)教各個(gè)管道的功能和用處。
3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。
4、適應(yīng)倒班生活。
三、實(shí)習(xí)目的
1、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。
2、生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。可以為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)，熟悉未來的工作環(huán)境;
3、通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，在實(shí)踐中檢驗(yàn)和發(fā)展所學(xué)理論，充實(shí)和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力，以及分析、解決問題的能力。
4、增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求。
四、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)和要求
1、統(tǒng)一著裝，配戴安全帽。
2、提前5分鐘到指定地點(diǎn)侯車，過時(shí)不等，切勿遲到。
3、排隊(duì)進(jìn)油廠大門，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門。
4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀(jì)律。
5、注意自己和他人的安全，進(jìn)入裝置切勿亂摸亂碰。
6、要求帶筆記本和筆，隨時(shí)作記錄，積累實(shí)習(xí)資料。
7、實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。
五、茂石化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個(gè)班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組，兩個(gè)清焦班，一個(gè)天車班，共115名操作工。
一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。 氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí)，于20xx年7月建成投產(chǎn)。
六、實(shí)習(xí)過程
在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請(qǐng)教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理
焦化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個(gè)班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組，兩個(gè)清焦班，一個(gè)天車班，共115名操作工。
焦化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介
一焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。
二焦化裝置設(shè)計(jì)加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。
氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。
液膜脫硫醇裝置設(shè)計(jì)能力15噸/小時(shí)，于20xx年7月建成投產(chǎn)。
1、延遲焦化裝置工藝原理
1.1、 延遲焦化的定義
延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時(shí)生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時(shí)間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oC~ 515oC的反應(yīng)溫度后進(jìn)入焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時(shí)間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時(shí)間很短，焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng)，利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時(shí)不易結(jié)焦的特點(diǎn)，讓重質(zhì)油快速通過加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量，縮合生焦反應(yīng)被延遲到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生，故該過程被稱為延遲焦化。
1.2、延遲焦化工藝概況
延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝，通常采用一個(gè)加熱爐對(duì)應(yīng)兩個(gè)焦炭塔，加熱爐連續(xù)進(jìn)料，兩個(gè)焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作，一個(gè)在生焦，另一個(gè)則在除焦，通過焦炭塔底進(jìn)料四通閥來回切換，一般18-24小時(shí)切換一次。當(dāng)一個(gè)焦炭塔內(nèi)的焦炭達(dá)到一定的高度后，需要把進(jìn)料切換到另一個(gè)焦炭塔，這個(gè)焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時(shí)產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時(shí)塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進(jìn)到冷焦水處理部分。
待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進(jìn)行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進(jìn)行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗(yàn)，然后引正在生焦塔的高溫油氣對(duì)該塔進(jìn)行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進(jìn)入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進(jìn)入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)�，也可以�?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，另一個(gè)焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作，兩個(gè)焦炭塔循環(huán)交替。
1.3焦化裝置的原料是什么?
答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。
1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?
答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦
1.5延遲焦化裝置的工作過程
延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下(約500℃左右)進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將
焦化油(原料油和循環(huán)油)經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。
1.5 焦化反應(yīng)的類型
焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進(jìn)行裂解反應(yīng)，縮合反應(yīng)，其次是脫氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)，環(huán)化反應(yīng)等。
渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。
渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進(jìn)行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。
(1) 烷烴的熱轉(zhuǎn)化
�、俅鬅N分子的C-C鍵斷裂生成兩個(gè)自由基。C16H34→2C8H17·
�、谏傻拇蠓肿幼杂苫讦挛坏腃-C鍵再繼續(xù)分裂成更小的自由基和烯
烴：C8H17→C4H8+C4H9·
�、坌〉淖杂苫�(例如甲基自由基、氫自由基)與其他分子碰撞生成新的自由基和烴分子。CH3·+C16H34→CH4+C16H33·H·+C16H34→C2H4+C16H33· ④大的自由基不穩(wěn)定，再分裂生成小的自由基和烯烴。C16H33·→C8H16+C8H17
�、葑杂苫Y(jié)合生成烷烴終止連鎖反應(yīng)。H·+H·→H2CH3·+H·→CH4C8H17·+CH3·→C9H20
(2)異構(gòu)烷烴的熱轉(zhuǎn)化
反應(yīng)機(jī)理與正構(gòu)烷烴基本相同。
(3)環(huán)烷烴的熱轉(zhuǎn)化
帶側(cè)鏈的環(huán)烷烴的熱轉(zhuǎn)化主要是在側(cè)鏈上發(fā)生與烷烴相似的CC鍵斷裂反應(yīng)，側(cè)鏈越長(zhǎng)，斷裂的速度越快。只有在較高的反應(yīng)溫度下才可能發(fā)生環(huán)烷環(huán)斷裂生成環(huán)烯烴、環(huán)二烯烴等化合物的反應(yīng)。
(4)芳烴的熱轉(zhuǎn)化
金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
學(xué) 生 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告
實(shí) 習(xí) 名 稱 畢業(yè)實(shí)習(xí)
院 部 名 稱 建筑工程學(xué)院
專 業(yè) 城市規(guī)劃
班 級(jí) M11城市規(guī)劃
學(xué) 生 姓 名 朱玲玲
學(xué) 號(hào) 1121128026
實(shí) 習(xí) 地 點(diǎn) 南京建工集團(tuán)克莉絲汀項(xiàng)目部
指 導(dǎo) 教 師 吳瑯
實(shí)習(xí)起止時(shí)間： 20xx年12月8日至 20xx年1月4日
金陵科技學(xué)院教務(wù)處制
實(shí)習(xí)報(bào)告
摘要 我在南京建工集團(tuán)實(shí)習(xí)，擔(dān)任監(jiān)理資料員的崗位，主要負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的資料檔案管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)管理及內(nèi)業(yè)管理工作，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的所有圖紙、文件的接收、清點(diǎn)、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作，收集整理施工過程中所有技術(shù)變更、洽商記錄、模板鋼筋驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)、會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理周報(bào)、月報(bào)等資料的歸檔與管理工作，協(xié)助總監(jiān)理工程師做好工作。在此實(shí)習(xí)的過程，我學(xué)到了很多在課本上學(xué)不到的東西。 關(guān)鍵詞公司簡(jiǎn)介工程概況崗位職責(zé)負(fù)責(zé)工作實(shí)習(xí)體會(huì)
1. 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
南京建工集團(tuán)（原南京三建）是于20xx年9月改制重組的一家具有五十余年歷史的大型建筑施工企業(yè)�，F(xiàn)具有房屋建筑工程施工總承包特級(jí)資質(zhì)；市政公用工程總承包壹級(jí)資質(zhì)；建筑裝修裝飾工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、地基與基礎(chǔ)工程、消防設(shè)施工程專業(yè)承包壹級(jí)資質(zhì)；同時(shí)擁有外經(jīng)資質(zhì)；并具備商品砼貳級(jí)資質(zhì)；公路工程總承包貳級(jí)資質(zhì)；水利水電工程施工總承包叁級(jí)資質(zhì)。
憑借雄厚的專業(yè)實(shí)力，南京建工集團(tuán)在省內(nèi)建筑業(yè)率先通過質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)安全健康管理體系整合型認(rèn)證。首批獲得江蘇省認(rèn)定的建筑業(yè)企業(yè)技術(shù)中心。施工范圍遍及全國十多個(gè)省、市。集團(tuán)連續(xù)多年榮獲省、市“文明單位”、“重合同、守信用”企業(yè)、省建筑業(yè)“最佳企業(yè)”、“省綜合實(shí)力50強(qiáng)企業(yè)”等稱號(hào)。先后獲得全國及省、市科技成果獎(jiǎng)70余項(xiàng)。承建的90余項(xiàng)工程分別獲得國家“魯班獎(jiǎng)”、“銀質(zhì)獎(jiǎng)”、“揚(yáng)子杯”、“金陵杯”等獎(jiǎng)項(xiàng)。
面對(duì)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，南京建工集團(tuán)將用創(chuàng)新的經(jīng)營模式、科學(xué)的管理體系、先進(jìn)的技術(shù)，全力打造建工知名品牌，將集團(tuán)建設(shè)成為實(shí)力雄厚、覆蓋面廣、影響力大，國內(nèi)一流的工程總承包企業(yè)集團(tuán)。
1.1 工程概況
工程名稱：南京克莉絲汀生產(chǎn)中心工程 建設(shè)單位：南京克莉絲汀食品有限公司 監(jiān)理單位：江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：南京建工集團(tuán)有限公司 資質(zhì)等級(jí)：房屋建筑工程施工總承包特級(jí)資質(zhì)結(jié)構(gòu)類型：混凝土、框架結(jié)構(gòu) 建筑面積：5700m2 總施工天數(shù)：300日歷
1.2 熟悉資料員崗位職責(zé)
�。�1）持證上崗，參加施工現(xiàn)場(chǎng)布置的規(guī)劃。按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好資料管理，實(shí)行按計(jì)劃供應(yīng)，杜絕浪費(fèi)丟失現(xiàn)象。
（2）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)入庫的材料，堅(jiān)持做到量方、點(diǎn)數(shù)、過磅。做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并索要材質(zhì)證明。
（3）按程序做好建賬、編制計(jì)劃、采購入庫、發(fā)入、報(bào)耗和記賬工作。賬面整潔、清晰，無涂改，單據(jù)按月裝訂整齊，便于核查。
（4）圖紙的收集、整理歸檔，建立文件目錄清單。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和資料的登記、編號(hào)、簽收、發(fā)放并填寫發(fā)放記錄和歸檔。負(fù)責(zé)竣工資料的收集、整理并按竣工資料整編的要求建目、分類、歸檔。
（5）辦理報(bào)廢文件和資料的保留手續(xù)。
�。�6）填寫睛雨表、氣溫等日常記錄。認(rèn)真執(zhí)行檔案法，嚴(yán)格收集整理好各種原始資料。
�。�7）認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范及有關(guān)文件，配合技術(shù)部長(zhǎng)，進(jìn)一步完善工程資料。做好收發(fā)文登記臺(tái)帳。
�。�8）負(fù)責(zé)原材料的取樣和送檢及有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作。根據(jù)各項(xiàng)不同的實(shí)驗(yàn)要求，正確的選擇取樣方法，做好砂石含水量、混凝土坍落度、砂漿稠度的測(cè)定及混凝土、砂漿試塊的成型和養(yǎng)護(hù)等，及時(shí)做好剛才進(jìn)場(chǎng)和試驗(yàn)工作
�。�9）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解施工進(jìn)度，掌握質(zhì)量情況，確保資料的真實(shí)性。做到資料與工程同步。
�。�10）負(fù)責(zé)有關(guān)工程圖紙、文件的收發(fā)工作，并及時(shí)整理、歸檔。
�。�11）負(fù)責(zé)整理分階段驗(yàn)收資料和交竣工資料，整理和歸檔竣工圖。負(fù)責(zé)竣工后資料的移交，及時(shí)辦理好驗(yàn)收后移交手續(xù)。
（12）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
2.負(fù)責(zé)工作
�。�1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的所有圖紙的接收、清點(diǎn)、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作：在收到工程圖紙并進(jìn)行登記以后，按規(guī)定向有關(guān)單位和人員簽發(fā)，由收件方簽字確認(rèn)。負(fù)責(zé)收存全部工程項(xiàng)目圖紙，且每一項(xiàng)目應(yīng)收存不少于兩套正式圖紙，其中藍(lán)圖有設(shè)計(jì)單
位圖紙專用章�？⒐D采用散裝方式折疊，按資料目錄的順序，對(duì)建筑平面圖、立面圖、剖面圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖等建筑工程圖紙進(jìn)行分類管理。設(shè)計(jì)藍(lán)圖應(yīng)保存妥善，不能有任何損傷，涂改痕跡。接收?qǐng)D紙時(shí)要注意查看圖紙的完整性，對(duì)于破損的或磨損不清，涂抹不清的要及時(shí)修補(bǔ)或者復(fù)印。圖紙歸檔要有明確的臺(tái)賬，書明歸檔時(shí)間和歸檔人員，同時(shí)做好標(biāo)示。圖紙的管理工作要在接收、清點(diǎn)、發(fā)放、歸檔的.基礎(chǔ)上保護(hù)圖紙的完整，齊全，存放有序。
�。�2）收集整理施工過程中所有技術(shù)變更、洽商記錄、會(huì)議紀(jì)要等資料并歸檔：負(fù)責(zé)對(duì)每日收到的管理文件、技術(shù)交底文件進(jìn)行分類、登錄、歸檔，注意檢查文件簽字是否齊全，文件是否完整。負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件資料的登記、受控、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。負(fù)責(zé)做好各類資料積累、整理、處理、保管和歸檔立卷等工作，注意保密的原則。來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理批閱，并及時(shí)送有關(guān)部門辦理。確保設(shè)計(jì)變更、洽商的完整性，要求各方嚴(yán)格執(zhí)行接收手續(xù)，所接收到的設(shè)計(jì)變更、洽商，須經(jīng)各方簽字確認(rèn)，并加蓋公章。設(shè)計(jì)變更（包括圖紙會(huì)審紀(jì)要）原件存檔。所收存的技術(shù)資料須為原件，無法取得原件的，詳細(xì)背書，并加蓋公章。作好信息收集、匯編工作，確保管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。會(huì)議紀(jì)要要 整理詳細(xì)，在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批示后要及時(shí)下發(fā)和歸檔。所有文件的發(fā)放有臺(tái)賬登記，確保文件及時(shí)傳達(dá)。
�。�3）負(fù)責(zé)及時(shí)做好各分部分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量控制資料：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)部門送來的檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)結(jié)果、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，做好各各分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量控制資料，主要包括：報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；工程隱蔽驗(yàn)收記錄；施工檢查記錄；工序交接、中間交接、單位之間交接檢查記錄等。比如每次澆筑混凝土之前，我會(huì)做好并填好以下資料（包括監(jiān)理部分）：混凝土建筑申請(qǐng)表、混凝土澆筑令、模板工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、模板安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核記錄、鋼筋工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、鋼筋原材檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、鋼筋加工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、鋼筋連接檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、鋼筋安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、鋼筋隱蔽工程（應(yīng)監(jiān)理要求鋼筋的資料每層的墻柱與梁板分開做），并交給項(xiàng)目總工簽字，然后蓋章并交給監(jiān)理簽字蓋章；每次從檢測(cè)中心拿回混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)）、混凝土抗壓強(qiáng)度拆模報(bào)告、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，分別做以下資料：混凝土施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄和報(bào)驗(yàn)表、模板拆除檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄和報(bào)驗(yàn)表、填充墻砌體檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、磚砌體檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄和報(bào)驗(yàn)表；屋面、防水及抹灰我們只做相應(yīng)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄和報(bào)審表，以及子分部工程驗(yàn)收記錄；每次結(jié)構(gòu)
驗(yàn)收時(shí)，我們會(huì)收集好各檢驗(yàn)批、各分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、各分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄、混凝土強(qiáng)度評(píng)定和砂漿強(qiáng)度評(píng)定，各技術(shù)資料等；竣工時(shí)，收集竣工驗(yàn)收資料和竣工報(bào)告，整理各類歸檔資料，齊全后移交檔案館，并向業(yè)主、公司移交資料。分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量控制資料的準(zhǔn)確與否決定著整個(gè)工程的質(zhì)量，而且這方面的資料較多且比較復(fù)雜，所以完成后應(yīng)該先自己認(rèn)真核查，確保資料準(zhǔn)確、完整、無誤，再進(jìn)行分類整理交由監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽字、蓋章。
2.1參加分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作
�。�1）負(fù)責(zé)備案資料的制作、填寫、會(huì)簽、整理、報(bào)送、歸檔：負(fù)責(zé)工程備案管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)竣工驗(yàn)收相關(guān)指標(biāo)(包括質(zhì)量資料審查記錄、單位工程綜合驗(yàn)收記錄)作備案處理。對(duì)樁基工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、結(jié)構(gòu)工程備案資料并核查。嚴(yán)格遵守資料整編要求，符合分類方案、編碼規(guī)則，資料份數(shù)應(yīng)滿足資料存檔的需要。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范，嚴(yán)格編寫現(xiàn)場(chǎng)記錄檢查表，驗(yàn)收檢驗(yàn)批等技術(shù)性資料。對(duì)分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批、檢驗(yàn)項(xiàng)目工程資料要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫、會(huì)簽、分類整理。
�。�2）監(jiān)督、檢查施工單位施工資料的編制、管理，做到完整、及時(shí)，與工程進(jìn)度同步：對(duì)施工單位形成的管理資料、技術(shù)資料、物資資料及驗(yàn)收資料，按施工順序進(jìn)行全程督查，保證施工資料的真實(shí)性、完整性、有效性。
（3）按時(shí)將資料向公司檔案室移交:在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件資料、工程資料立卷移交公司。文件資料移交與歸檔時(shí)，應(yīng)有“歸檔文件材料交接表”，交接雙方必須根據(jù)移交目錄清點(diǎn)核對(duì)，履行簽字手續(xù)。移交目錄一式二份，雙方各持一份。如果有監(jiān)理方需要的話，需為其復(fù)印一份。
（4）負(fù)責(zé)向市城建檔案館的檔案移交工作：提請(qǐng)城建檔案館對(duì)列入城建檔案館接收范圍的工程檔案進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，取得《建設(shè)工程竣工檔案預(yù)驗(yàn)收意見》，在竣工驗(yàn)收后將工程檔案移交城建檔案館。
�。�5）指導(dǎo)工程技術(shù)人員對(duì)施工技術(shù)資料（包括設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開箱資料）的保管:指導(dǎo)工程技術(shù)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案、技術(shù)交底記錄、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商記錄等技術(shù)資料分類保管、整理并交給資料室。指導(dǎo)工程技術(shù)人員對(duì)工作活動(dòng)中形成的，經(jīng)過辦理完畢的，具有保存價(jià)值的文件資料分級(jí)保管交至資料室，如一項(xiàng)基本建設(shè)工程在進(jìn)行鑒定驗(yàn)收時(shí)歸檔的科技文件材料、已竣工驗(yàn)收的工程項(xiàng)目的工程資料等。
金陵石化實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的
天津大學(xué)是中國近代第一所大學(xué)，“實(shí)事求是”是我們的校訓(xùn)。我們都明白光說不做的缺點(diǎn)，所以，在大三的開學(xué)階段，學(xué)校組織了全體化工學(xué)生對(duì)中國石油大港石化公司進(jìn)行了認(rèn)知實(shí)習(xí)，以加深我們對(duì)化工知識(shí)的理解。作為一名大學(xué)本科生，而且是天津大學(xué)這樣老牌工科學(xué)校的學(xué)生，我迫切的想要接受社會(huì)的教育，將已學(xué)到的知識(shí)與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合，這樣不僅可以加深對(duì)理論知識(shí)的理解，也能為將來的工作和研究等做好鋪墊。因此這次大港石化公司實(shí)踐之行我的目的如下：
�。�1）對(duì)接觸到的化工裝置有簡(jiǎn)單的了解，理解其基本原理和作用，為學(xué)習(xí)相關(guān)化工原理的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
（2）了解石油煉制的基本工業(yè)流程和各種產(chǎn)品的生產(chǎn)、分離、純化方式。
�。�3）了解工業(yè)生產(chǎn)中的安全規(guī)范。
�。�4）了解石油煉制中的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保措施。
二、工廠、車間概況
1、公司簡(jiǎn)介：
中國石油大港石化公司位于天津東南渤海之濱，始建于1965年，前身為大港油田煉油廠，20xx年重組改制為中國石油天然氣股份有限公司直屬的煉化地區(qū)公司。公司原油一次加工能力500萬噸/年，擁有燃料油、潤(rùn)滑油兩條生產(chǎn)線，能夠生產(chǎn)各類汽油、柴油、潤(rùn)滑油、液化氣、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大類40余種產(chǎn)品。公司擁有廠區(qū)油庫、千米橋油氣儲(chǔ)運(yùn)庫和南疆油庫三個(gè)庫區(qū)，具備管輸、公路、鐵路、海運(yùn)等多種儲(chǔ)運(yùn)手段。
20xx年，公司圓滿完成了500萬噸/年配套改造一期工程建設(shè)，生產(chǎn)流程趨于合理，加工手段日益完善，產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)一步提升，成為首批向北京市場(chǎng)供應(yīng)歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)清潔油品的定點(diǎn)企業(yè)。同時(shí)，大港石化公司積極利用國內(nèi)外兩種資源、開拓國內(nèi)國際兩個(gè)市場(chǎng),初步實(shí)現(xiàn)了原油進(jìn)口和產(chǎn)品出口，形成了原油上岸、產(chǎn)品下海的供銷新格局。
2、公司主要生產(chǎn)裝置：
3、主要原料：
以加工大港混合原油為主，同時(shí)參煉部分進(jìn)口原油。其中大港油田原油屬中間石蠟基原油，輕質(zhì)油含量高，而進(jìn)口油酸度較高，對(duì)設(shè)備腐蝕較大。
4、主要產(chǎn)品：
90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化氣、丙烯、石腦油及MTBE 等。
5、工藝流程圖
三、有關(guān)工藝簡(jiǎn)介
9月8號(hào)，化三化四生化一生化二應(yīng)化三五個(gè)班來到了大港石化公司進(jìn)行一天的參觀。在來大港之前，我們就接受了相關(guān)的教育。穿戴好防靜電服、帶好安全帽、聽完安全注意事項(xiàng)后，大家便列隊(duì)來到廠區(qū)進(jìn)行正式參觀學(xué)習(xí)。
進(jìn)入廠區(qū)后，各種高大的建筑物映入我們的眼簾。我們首先來到的是控制室，在這個(gè)整潔明亮的控制室里，老師細(xì)心的給我們講解著各種精密的儀器，讓人不禁感嘆如今石油化工的自動(dòng)化程度，只需少量人員便可對(duì)工程進(jìn)行精密的監(jiān)控和及時(shí)的調(diào)整。
這張圖就是主控室的電腦屏幕的截圖。雖說我看不懂。
催化裂化裝置
在離開控制室之后，我們參觀了附近的催化裂化裝置。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。它是使原料油在適宜的溫度、 壓力和催化劑存在的條件下， 進(jìn)行分解、 異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng)，原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、 柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過程。所產(chǎn)汽油辛烷值高、芳烴含量低，但存在含硫量過高等缺陷。此外催化裂化還產(chǎn)出液化氣等產(chǎn)品。
催化裂化裝置的工藝流程主要有反應(yīng)和再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)和再生系統(tǒng)是其主要部分，在這一系統(tǒng)中，原料在催化劑作用下發(fā)生催化裂化反應(yīng)，斷裂為較短的烴，催化劑則在反應(yīng)器和再生器之間不斷循環(huán)，在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭，恢復(fù)催化劑的活性，使催化劑能夠循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反再系統(tǒng)的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品。在這里工程師為我們特別講解了其中的熱交換系統(tǒng)，為了回收能源及給產(chǎn)品降溫建立的這套系統(tǒng)通過管道中的傳熱過程完成能量的回收利用，大大節(jié)約了能源。吸收穩(wěn)定系統(tǒng)利用各組份之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成干 氣、液化氣、穩(wěn)定汽油。
催化重整
在有催化劑作用的條件下,對(duì)汽油餾分中的烴類分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)的過程叫催化重整。催化重整是煉油工業(yè)中重要的二次加工過程，是重油輕質(zhì)化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進(jìn)行分解、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、芳構(gòu)化、縮合等一系列化學(xué)反應(yīng)，原料油轉(zhuǎn)化成氣體、汽油、柴油等主要產(chǎn)品及油漿、焦炭的生產(chǎn)過程。這種方法生產(chǎn)的汽油因?yàn)?/p>
芳烴含量高，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此一般與催化裂化汽油混合后才能作為產(chǎn)品銷售。
催化重整主要包括原料預(yù)處理和重整兩個(gè)工序，其中預(yù)處理又包括預(yù)分流系統(tǒng)、預(yù)加氫系統(tǒng)等，預(yù)加氫精制的目的主要是除去重整原料油中的含硫、氮、氧化合物和其它重整催化劑的毒物。如砷、鉛、銅、汞、鈉等。以保護(hù)重整催化劑。預(yù)加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì)，預(yù)加氫過程可以把原料中的硫、氮、氧、烯烴和金屬雜質(zhì)，分別轉(zhuǎn)化為易于除去的物質(zhì)。重整部分包括重整反應(yīng)系統(tǒng)及穩(wěn)定塔系統(tǒng)等。在各種烴類中，如果碳原子數(shù)相同，正構(gòu)烷烴的辛烷值比異構(gòu)烷烴低得多，環(huán)烷烴的辛烷值又比芳香烴低。直餾汽油中主要成份是正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴，催化重整之目的就是在一定溫度、壓力、氫油比條
件下通過催化劑的作用，將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整排列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴，從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴。目前常見的催化重整，是原料油以氣相狀態(tài)通過催化劑，生產(chǎn)含有單、雙環(huán)芳香烴和異構(gòu)烷烴的重整產(chǎn)物。原料在催化劑上進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)主要有以下幾種：即六元環(huán)烷烴脫氫生成芳香烴，五元環(huán)烷烴異構(gòu)化脫氫生成芳香烴；異構(gòu)化和加氫裂化等。
常減壓蒸餾
常減壓蒸餾是原油加工的.第一道工序。本裝置是根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)（揮發(fā)度）不同用加熱的方法從原油中分離出各種石油餾份。其中常壓蒸餾餾出低沸點(diǎn)的汽油、柴油等組份，而沸點(diǎn)較高的蠟油、渣油等組份留在未被分出的液相中。將常壓渣油經(jīng)過加熱后，送入減壓蒸餾系統(tǒng)，使常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進(jìn)行分餾，分離出餾份油等二次加工原料，剩下減壓渣油作為延遲 焦化裝置原料。該裝置主要涉及的單元操作就是蒸餾，原油蒸餾采用三級(jí)蒸餾：初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。
采用初餾塔方案，以增加裝置的靈活性，減少常壓爐、常壓塔的負(fù)荷。增設(shè) 初餾塔側(cè)線抽出，并將其側(cè)線油打入常壓塔一中回流線，進(jìn)一步分餾。不但降低 了加熱爐的熱負(fù)荷，節(jié)省了能耗,而且也降低了常壓塔下部的汽液負(fù)荷，提高了 常壓塔的處理量。
常壓塔內(nèi)件采用大通量、高效率、高彈性的華東化工學(xué)院的專利產(chǎn)品導(dǎo)向浮 閥塔盤，部分塔段采用規(guī)整填料。 常一、常二汽提塔為導(dǎo)向浮閥塔盤，常三汽 提塔采用亂堆填料。
減壓蒸餾采用深拔技術(shù)，減壓塔選用全填料內(nèi)件，采用先進(jìn)的液體分布器（根 據(jù)各段不同汽液負(fù)荷條件，選用不同性能的填料）。生產(chǎn)方式按照干式操作考慮， 可以轉(zhuǎn)成微濕式操作。減壓進(jìn)料口設(shè)置360°環(huán)型分配器，使上升氣體均勻分布， 減少霧沫夾帶。減壓塔頂系統(tǒng)采用三級(jí)抽空系統(tǒng)。增壓器和一級(jí)抽空器采用傳統(tǒng)的蒸汽抽空方式，二級(jí)采用機(jī)械抽空系統(tǒng)和蒸汽抽空系統(tǒng)相互備用，節(jié)約能量和 投資。
焦化裝置
焦化一般指有機(jī)物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡(jiǎn)稱，是指重質(zhì)油(如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等)在500℃左右的高溫條件下進(jìn)行深度的裂解和縮合反應(yīng)，產(chǎn)生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。裝置以減壓渣油為主要原料，年處能力為100萬噸（80～110萬噸/年），主要產(chǎn)品為汽油、柴油、液化氣、蠟油、石油焦，副產(chǎn)品為干氣。裝置主體包括焦化、分餾、吸收穩(wěn)定三部分，輔助系統(tǒng)包括焦炭塔水力除焦和天車裝置。工藝上采用一爐兩塔、單井架水力除焦、無堵焦閥密閉放空的先進(jìn)工藝，生焦周期為24小時(shí)。
延遲焦化裝置主要由8個(gè)部分組成：
（1）焦化部分，主要設(shè)備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔，也有與其它裝置直接聯(lián)合的。
�。�2）分餾部分，主要設(shè)備是分餾塔。
�。�3）焦化氣體回收和脫硫，主要設(shè)備是吸收解吸塔，穩(wěn)定塔，再吸收塔等。
�。�4）水力除焦部分。
�。�5）焦炭的脫水和儲(chǔ)運(yùn)。
（6）吹氣放空系統(tǒng)。
（7）蒸汽發(fā)生部分。
�。�8）焦炭焙燒部分。國內(nèi)選定爐出口溫度為495～500℃，焦炭塔頂壓力為0.15～0.2 Mpa。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
短短的一天很快過去，但這段參觀經(jīng)歷卻依然令我受益良多。雖然在天津已經(jīng)呆了兩年了，大港這個(gè)城市我卻沒有去過。在我的印象里，化工企業(yè)應(yīng)該是高排放、高污染、不適合人類生存的地方。知道實(shí)地參觀了大港石化這種觀念才有了改觀，在科技不斷進(jìn)步和國家對(duì)環(huán)保的重視下，化工企業(yè)既然也能有這樣整潔的廠房、清新的空氣、廠內(nèi)隨處可見綠化設(shè)施。特別是那隨處可見的石榴樹，紅紅的石榴掛在樹枝上，給人一種生機(jī)盎然的感覺。在感嘆科技日新月異的同時(shí)，也對(duì)自己身為化工人感到自豪。這是完全和課堂上不一樣的學(xué)習(xí)場(chǎng)所，雖說離參觀那天已經(jīng)有些時(shí)日了，但是現(xiàn)在回想起工廠的一幕幕，都是記憶猶新。我們?cè)谶M(jìn)入真正的化工專業(yè)學(xué)習(xí)的時(shí)候，能有這樣一個(gè)機(jī)會(huì)進(jìn)入化工廠，了解到我們未來的工作場(chǎng)所和環(huán)境，這對(duì)于我們化工學(xué)院學(xué)生對(duì)自己職業(yè)生涯的規(guī)劃無疑是有巨大的領(lǐng)路作用的。
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