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模具實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-02-06 07:49:34 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

模具實(shí)習(xí)報(bào)告7篇

  我們眼下的社會(huì),報(bào)告十分的重要,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧,下面是小編精心整理的模具實(shí)習(xí)報(bào)告7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告7篇

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.

  在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

  一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

  2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.

  3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

  4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

  5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.

  6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

  7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.

  8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

  9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..

  二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.

  2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

  3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.

  4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.

  5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火.

  6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

  7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

  8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

  9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).

  10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.

  三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

  2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.

  3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

  5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.

  6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

  7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

  8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

  9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.

  10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

  四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):

  1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.

  2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

  3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

  4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

  鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

  5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力

  是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

  6.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

  7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.

  8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.

  9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.

  五、綜合件加工過程及裝配要求:

  綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.

  六、綜合件加工:

  在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

  1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:

  主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.

  在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.

  孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

  2.導(dǎo)板的線切割加工:

  主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.

  導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).

  3.磨床加工:

  工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的`要求.

  具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

  4.裝配:

  在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.

  附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.

  七、總結(jié):

  在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過.以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間:20xx年6月12日6月20日

  二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):樂園模具拆準(zhǔn)過實(shí)習(xí)基地

  三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:注塑模具拆裝,測(cè)繪

  四、實(shí)訓(xùn)目的:

  1、熟悉注塑模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力

  2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系

  3、熟悉注塑模具的拆卸過程及裝配步驟

  五、實(shí)訓(xùn)要求:

  1、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行測(cè)繪,按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖

  2、對(duì)新拆裝模具零件進(jìn)行分析,了解模具的工作原理及零件作用

  3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則

  六、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇注塑模具一副

  2、選擇好必要的操作工具:包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔銷器、木錘、鉗工臺(tái)、旋具、潤滑油、手錘等

  3、選擇好測(cè)量工具:鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具(注意:測(cè)量取整數(shù))

  七、模具的拆裝步驟

 1、上下模分離,左右分別擺放

  2、做好標(biāo)記A劃線標(biāo)準(zhǔn),再?zèng)_出定位銷,松動(dòng)內(nèi)六角螺釘,按順序擺放測(cè)量模具,作好記錄

  3、拆下的模具零件清洗,涂潤滑油

  八、實(shí)訓(xùn)感想

  在經(jīng)過上次模具的拆裝實(shí)習(xí),這次實(shí)習(xí)中在拆裝模具這方面,我有了明顯的大題思路,拆裝過程中沒有遇到什么問題,能夠順利的將較簡(jiǎn)單的模具進(jìn)行拆裝,在課余我自己對(duì)大型模具也進(jìn)行了一番觀察,讓我了解到了模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各部位之間的聯(lián)系關(guān)系,進(jìn)一步的把教材和實(shí)踐相結(jié)合的.對(duì)模具有了一個(gè)大概了解;在對(duì)模具測(cè)繪方面卻遇到了一些問題,一開始自己沒有真正找到一種方法去測(cè)繪模具,總是漏測(cè)一些數(shù)據(jù)和忘記里面的結(jié)構(gòu),不得不重新拆開再測(cè),這是這次實(shí)習(xí)中遇到的最大問題,另外,實(shí)習(xí)讓我進(jìn)一步對(duì)Autocad軟件的熟悉和掌握,同時(shí),還對(duì)三維軟件進(jìn)行了初步的實(shí)體裝配了解。總之,這次實(shí)習(xí)既讓我的動(dòng)手能力得到了充分的鍛煉,又讓我的理論知識(shí)進(jìn)行了一定的補(bǔ)充,讓我的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)重新鞏固了一道。也要感謝老師的指導(dǎo),讓我們了解了更多的知識(shí)。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

  1. 模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

  模具拆裝實(shí)訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí),為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

  2. 模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

  掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程:能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案;能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

  二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

  1. 拆裝的模具類型 常見注射模具一套。

  2. 拆裝工具 游標(biāo)卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

  三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

  實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

  四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

  1. 拆裝和裝配模具時(shí),首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具,務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法,并按正確的方法進(jìn)行操作,以免損壞模具零件。

  2. 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

  3. 不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具,防止模具零件變形。

  4. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

  5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

  6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

  五、裝配步驟及方法

  1. 確定裝配基準(zhǔn)

  2. 裝配各組件,如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

  3. 擬定裝配順序,按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

  六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

 。1)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模);(計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可)

 。2)詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的.材料;若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

 。3)簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動(dòng)作過程);

 。4)簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

 。5)對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)(要求300字)。

  將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

  模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

  1、模具拆裝時(shí),注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模,另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。

  2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常,并按手用工具安全操作規(guī)程操作,注意正確使用工量具。

  3、拆裝模具時(shí),首先應(yīng)了解模具的工作性能,基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性,按次序拆裝。

  4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起,不要亂丟亂放,注意放穩(wěn)放好,工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔,通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

  5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  流水似箭,轉(zhuǎn)眼間離開學(xué)校已有六個(gè)月了。經(jīng)過這半年來的實(shí)習(xí),讓我真真正正的體會(huì)到了“井底之蛙”的涵意。

  在學(xué)校的時(shí)候,我們只是學(xué)習(xí)課本上的一些理論知識(shí)。那時(shí)感覺理論這么簡(jiǎn)單想比操作起來也并不難。但事實(shí)卻并非如此。

  當(dāng)我們剛來到云南建工鋼結(jié)構(gòu)有限公司時(shí),廠里按排了我們一個(gè)星期的廠規(guī)廠紀(jì)及安全問題的學(xué)習(xí)。于是,我們帶著這些初步的培訓(xùn)之后,終于邁進(jìn)了我期待已久的實(shí)戰(zhàn)中。當(dāng)我們踏入了廠線后,帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因?yàn)楣ぷ鞑徽J(rèn)真謹(jǐn)慎,亂動(dòng)設(shè)備而造成的殘疾,手指夾斷,腿腳壓傷壓殘等等都有出現(xiàn)過。這些聽起來就讓人心驚膽戰(zhàn)的。的確,在現(xiàn)場(chǎng)如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故。當(dāng)然受傷的也是自己。因此,我們每天上班集合時(shí)都會(huì)一起碩大聲喊:“安全第一”的口號(hào),為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)做事。

  然后,才安排我們上線生產(chǎn),剛開始上線是我什么都不會(huì),做什么都是很慢,對(duì)那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我們?cè)趯W(xué)校所沒見過的。所以在實(shí)習(xí)期間總是感覺到在學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)的那些東西真是太局限了。學(xué)習(xí)到的理論與實(shí)際很難結(jié)合在一起。但是經(jīng)過,組長及其領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工藝及焊接工藝都了解了。但是,對(duì)于我要學(xué)習(xí)的東西還是很多的。因此,我懷著對(duì)那些未知知識(shí)的好奇和興趣,一定要抓住每一分每一秒學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和機(jī)遇,為自己在建工鋼構(gòu)的發(fā)展開拓?zé)o限的空間。

  一。實(shí)習(xí)目的:

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識(shí),即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了鋼結(jié)構(gòu)工藝知識(shí)、鋼結(jié)構(gòu)的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí),培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí),培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

  二。實(shí)習(xí)任務(wù):

  1。較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù);較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識(shí);了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識(shí)和運(yùn)作過程。

  2。在專業(yè)比較對(duì)口的實(shí)習(xí)崗位上,努力將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際工作密切結(jié)合,并能靈活應(yīng)用,使自己的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能及工程實(shí)踐能力均得到一次全面的提升。

  3。積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)經(jīng)驗(yàn),在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學(xué)生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ),提高就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

  三。實(shí)習(xí)基本要求:

  1。學(xué)生在實(shí)習(xí)企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動(dòng)紀(jì)律,不能無故請(qǐng)假和擅離崗位。有特殊情況需要請(qǐng)假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。

  2。學(xué)生在實(shí)習(xí)期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴(yán)防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

  3。必須遵紀(jì)守法,模范遵守公民的社會(huì)公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)、校紀(jì)校規(guī)所不允許的各項(xiàng)活動(dòng)。

  4。努力工作,積極完成實(shí)習(xí)單位指定的工作任務(wù),虛心學(xué)習(xí),主動(dòng)、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。

  5。應(yīng)多與指導(dǎo)教師聯(lián)系交流,及時(shí)得到教師指導(dǎo)。

  四。實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  (一)安全教育

  一。安全教育學(xué)習(xí)的目的:

  二。事故的發(fā)生及其預(yù)防:

  1。事故發(fā)生的因素

  人為因素——不安全行為

  物的因素——不安全因素

  2。發(fā)生事故的認(rèn)為因素

  1)。管理層因素;

  2)、違章:

  a。錯(cuò)誤操作

  b。違章操作

  c、蠻干

  3)。安全責(zé)任(素質(zhì))差。

  三。入廠主要安全注意事項(xiàng)

  1。防火防爆

  2、防塵防毒

  3、防止灼燙傷

  4。防止觸電

  5。防止機(jī)械傷害

  6。防止高處墜落

  7。防止車輛傷害

  8。防止起重機(jī)械傷害

  9。防止物體打擊

  10、班前班中不得飲酒。

  (二)流水線生產(chǎn)特點(diǎn)的簡(jiǎn)要介紹:

  顧名思義,流水線就是團(tuán)體的.工作,每個(gè)員工必須認(rèn)真的做好自己的工作,因?yàn)檎麄(gè)流水線的每個(gè)工序都是緊密聯(lián)系的,可能會(huì)因?yàn)槟硞(gè)工序的錯(cuò)誤而造成整個(gè)流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。

  (三)學(xué)習(xí)和了解鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。

  (四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。

  (五)實(shí)習(xí)期間進(jìn)行了社會(huì)主義、愛國主義教育、進(jìn)行愛勞動(dòng)、守紀(jì)律教育,進(jìn)行安全教育。

  四。實(shí)習(xí)過程:

  1、安全教育

  在實(shí)習(xí)開始時(shí),學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對(duì)我們進(jìn)行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實(shí)習(xí)中所要遇到的種種危險(xiǎn)和潛在的危險(xiǎn)等等。

  2、車間實(shí)習(xí)

  我們?cè)谲囬g實(shí)習(xí)是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要方式。我們按照實(shí)習(xí)計(jì)劃在指定的車間進(jìn)行實(shí)習(xí),通過觀察、分析計(jì)算以及向車間工人和技術(shù)人員請(qǐng)教,圓滿完成了規(guī)定的實(shí)習(xí)內(nèi)容。

  3、理論與實(shí)際的結(jié)合

  為了能夠更加深入的進(jìn)行車間實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中,我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識(shí)與實(shí)習(xí)的要求,將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美的結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)與研究。

  4、實(shí)習(xí)日記

  在實(shí)習(xí)中,我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報(bào)告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中。隨時(shí)接受老師們的檢查與批改。

  五。其它活動(dòng)

  在完成好我們所實(shí)習(xí)業(yè)務(wù)內(nèi)容的同時(shí),常常利用現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),開展向社會(huì)、向工人和工程技術(shù)人員實(shí)習(xí)的活動(dòng)。在空余時(shí)間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動(dòng),并加強(qiáng)進(jìn)行思想政治教育活動(dòng)等等。

  六。實(shí)習(xí)感悟

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識(shí)。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。

  在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,不但對(duì)所學(xué)習(xí)的知識(shí)加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  頂崗實(shí)習(xí)是高職院校以學(xué)生為主體,以就業(yè)為導(dǎo)向,充分利用校內(nèi)外不同的教育環(huán)境和資源,把以課堂教學(xué)為主的學(xué)校教育和直接獲得實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的校外工作有機(jī)結(jié)合起來,幫助學(xué)生提高職業(yè)素質(zhì)和就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的新型教學(xué)模式。根據(jù)教育部《職業(yè)院校試行工學(xué)結(jié)合,半工半讀意見》中“高職院校要與企業(yè)進(jìn)行深層次結(jié)合,有條件的職業(yè)院?梢詫(shí)行半工半讀制度,改革以課堂為中心的教學(xué)模式,推行工學(xué)結(jié)合”精神,我專業(yè)積極響應(yīng)學(xué)院教學(xué)改革的號(hào)召,率先嘗試“校企合作,工學(xué)結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式。

  XX年11月,我專業(yè)派出05模具 班共116名學(xué)生到模具相關(guān)公司參加為期3個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí),開始了“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的探索,在專業(yè)建設(shè)方面、學(xué)生就業(yè)及學(xué)生職業(yè)道德教育等方面積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),為我院的“高職人才培養(yǎng)工作評(píng)估”作出了重要貢獻(xiàn)。

  一、基本情況

  我專業(yè)05模具班共有畢業(yè)生116人。通過學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)特別是“學(xué)校招生就業(yè)處的大力支持,我專業(yè)與多個(gè)模具相關(guān)企業(yè)建立起長期的“校企合作”關(guān)系,并于XX年11月組織學(xué)生前往參加頂崗實(shí)習(xí)。

  通過充分的動(dòng)員、精心的組織和嚴(yán)格的管理,我專業(yè)畢業(yè)生在頂崗實(shí)習(xí)期間,任勞任怨,愛崗敬業(yè),勤奮踏實(shí),獲得了各公司的高度評(píng)價(jià),為我院爭(zhēng)得了榮譽(yù)。通過大家共同努力,我專業(yè)畢業(yè)生于XX年6月圓滿完成實(shí)習(xí)任務(wù),成為我院“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的先行軍、探索者。更為可喜的是,我專業(yè)多名學(xué)生在實(shí)習(xí)完成后通過競(jìng)聘上崗與實(shí)習(xí)企業(yè)簽訂就業(yè)協(xié)議,成功解決了就業(yè)問題。

  此次學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)工作意義重大。學(xué)生通過“校企合作”平臺(tái),增加了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提升了解決實(shí)際困難的能力,有效的實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與社會(huì)的“零距離接觸”,提高了就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;我專業(yè)通過企業(yè)的實(shí)操平臺(tái),使實(shí)訓(xùn)教學(xué)更加合理化、系統(tǒng)化。

  二、主要做法

  (一)積極準(zhǔn)備,確保頂崗實(shí)習(xí)順利進(jìn)行

  1、明確目的

  頂崗實(shí)習(xí)的基本目的,在于通過理論與實(shí)踐的結(jié)合,學(xué)校與企業(yè)的溝通,進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺悟,業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力,以便把學(xué)生培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化需要,面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線,實(shí)踐能力強(qiáng)、具有良好職業(yè)道德的高素質(zhì)、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個(gè)方面:

  第一,運(yùn)用和檢驗(yàn)教學(xué)成果。頂崗實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)的一個(gè)重要組成部分,它的一個(gè)重要功能,在于運(yùn)用教學(xué)成果,檢驗(yàn)教學(xué)成果。運(yùn)用教學(xué)成果,就是把課堂上學(xué)到的系統(tǒng)化的理論知識(shí),嘗試性地應(yīng)用于實(shí)際管理工作,并從理論的高度對(duì)管理工作的`創(chuàng)新,提出一些有針對(duì)性的建議和設(shè)想。檢驗(yàn)教學(xué)成果,就是看一看課堂與實(shí)際工作到底有多大距離,并通過綜合分析,找出教學(xué)中存在的不足,以便為完善教學(xué)計(jì)劃,改革教學(xué)內(nèi)容和方法提供實(shí)踐依據(jù)。

  第二,通過頂崗實(shí)習(xí),提高學(xué)生的實(shí)操能力。對(duì)于機(jī)械系的學(xué)生來說,實(shí)踐能力的培養(yǎng)至關(guān)重要,而實(shí)踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須從課堂走向社會(huì)。頂崗實(shí)習(xí)的目的就是讓學(xué)生通過親身實(shí)踐,了解機(jī)床的操作環(huán)節(jié),實(shí)際體會(huì)一般專業(yè)技術(shù)人員的基本素質(zhì)要求,以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、業(yè)務(wù)能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。

  第三,預(yù)演和準(zhǔn)備就業(yè)工作。通過實(shí)習(xí),讓學(xué)生找出自身狀況與社會(huì)實(shí)際需要的差距,并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識(shí),為今后工作做好充分的知識(shí),能力準(zhǔn)備,從而縮短從校園走向社會(huì)的心理轉(zhuǎn)型期。

  2、高度重視

  05級(jí)畢業(yè)生頂崗實(shí)習(xí)是我專業(yè)進(jìn)行“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式探索,實(shí)習(xí)的效果和反饋對(duì)未來我專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)計(jì)劃和大綱的制定以及調(diào)整具有十分重要的意義。因此,我專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視此次學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)工作,成立了由系主任包晨陽擔(dān)任組長,系黨支部書記雷云進(jìn)、。領(lǐng)導(dǎo)小組多次召集教研室主任、實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師、畢業(yè)班輔導(dǎo)員、學(xué)生黨員和學(xué)生干部開會(huì),提出具體要求,明確工作職責(zé),積極解決經(jīng)費(fèi)問題,為師生提供保障,并召開畢業(yè)班實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì),向全體同學(xué)布置實(shí)習(xí)任務(wù)。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  時(shí)光如梭!我已經(jīng)實(shí)習(xí)完了一月的時(shí)間,這期間,經(jīng)歷了十多天的夜班,半個(gè)月的白班,體驗(yàn)著勞動(dòng)的光榮與艱辛,在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識(shí),這些都是從書本上學(xué)不到的知識(shí),從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門的人員,從公司的季刊雜志上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。

  注塑課是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)部門,當(dāng)我跨入注塑車間的時(shí)候,我突然感覺原來想象的'工業(yè)化就是如此的接近,大型的注塑機(jī)臺(tái)不斷吐出產(chǎn)品,機(jī)械手臂伸展自如,一個(gè)個(gè)或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了,這個(gè)過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時(shí)候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費(fèi)原材料,又浪費(fèi)人力,所以,要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續(xù)上會(huì)省好多資源,有形的和無形的。進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報(bào)廢,所以加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料的檢驗(yàn)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)前段的負(fù)責(zé)。

  我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂,實(shí)習(xí)的時(shí)候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達(dá)百分之五六十,所以我重點(diǎn)看了一下噴涂,我個(gè)人愚見總結(jié)了一下。

  現(xiàn)在就對(duì)我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來,噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū),使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出,并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流,使液——?dú)庀嗉斌E擴(kuò)散,油墨被微;湍势犰F狀飛向并附著在產(chǎn)品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。

  在我們平時(shí)看到的產(chǎn)品中,大部分都是通過這種簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)的,它具有顏色多樣化的特點(diǎn),在不同系列的產(chǎn)品上,這種效果更加容易實(shí)現(xiàn),通過調(diào)配噴涂的油墨,就能達(dá)到各種視覺效果,另外她還有其他的優(yōu)點(diǎn),如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。

  在我們的工廠,有兩種操作方式的噴涂機(jī),分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用,一個(gè)是自動(dòng)噴涂通過機(jī)械傳動(dòng)來控制噴頭的方向,移動(dòng)速度均勻,噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對(duì)比較一致,大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂,這個(gè)對(duì)操作員的要求就高了一點(diǎn),只有控制好了速度與距離,才能出一個(gè)好的效果,不會(huì)使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均,產(chǎn)生不良。當(dāng)然,噴涂也有他自身的缺點(diǎn),比如噴涂油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨價(jià)格上漲的情況下,這個(gè)缺點(diǎn)是不能不提的,我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報(bào)廢,總體上油墨的利用率更低了一層。

模具實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

  一、 概述

  畢業(yè)實(shí)習(xí)是鞏固專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)工作能力的重要環(huán)節(jié),為我們踏上工作崗位,盡早地融入角色打下良好的基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的質(zhì)量,直接影響影響到畢業(yè)設(shè)計(jì)的質(zhì)量。本次實(shí)習(xí)是在相應(yīng)的專業(yè)課程和相關(guān)的課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,豐富了實(shí)踐知識(shí),提高了理論聯(lián)系實(shí)際的能力、分析與解決實(shí)際問題的能力以及創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)期間對(duì)圖書館資料的借閱,使我更加深入了解實(shí)習(xí)的目的,從而對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)所做的課題——塑料齒輪模具設(shè)計(jì)及其型腔仿真加工的設(shè)計(jì)與制造有感性的認(rèn)識(shí)。

  實(shí)習(xí)過程

  3.13鹽城江動(dòng)集團(tuán)

  3.13鹽城市機(jī)床有限公司

  3.14悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)廠

  3. 14江蘇高精機(jī)電裝備有限公司

  3.18鹽城羽佳塑業(yè)有限公司

  3.18江蘇恒力組合機(jī)床有限公司

  三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1.在機(jī)床廠的實(shí)習(xí)中,我了解了中小批量機(jī)床制造工藝,對(duì)機(jī)床方面的知識(shí)有了更好的認(rèn)識(shí)。通過調(diào)查被加工零件的加工內(nèi)容及與其相關(guān)的問題有了規(guī)律性的了解,并掌握了豐富的合乎實(shí)際的材料,這是組合機(jī)床設(shè)計(jì)工作的第一步,進(jìn)一步則要對(duì)工件的工藝基準(zhǔn)、加工工藝進(jìn)行分析,以便擬訂在組合機(jī)床上加工的工藝方案。

  2.高精機(jī)床廠恒力,主要從事各種機(jī)床的設(shè)計(jì)制造與我專業(yè)相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學(xué)的'知識(shí)。在恒力看到了大型的組合機(jī)床,也了解了他們的加工工藝。該組合機(jī)床采用了兩銑削頭和兩鉆削頭,分別布置在工作行程為630mm的HY32-Ⅲ液壓動(dòng)力滑臺(tái)的兩側(cè),其隨行液壓自動(dòng)夾具安裝在滑臺(tái)臺(tái)面上,由滑臺(tái)帶夾具和工件完成縱向快速進(jìn)給和銑削工作進(jìn)給,并送到鉆削工位完成鉆孔。當(dāng)工作滑臺(tái)帶夾具及工件強(qiáng)制通過兩銑削頭完成銑削加工后,動(dòng)力滑臺(tái)將夾具及工件快進(jìn)送到鉆削工位,由布置在兩側(cè)面左、右兩個(gè)HY250滑臺(tái)上的鉆削頭分別從兩邊對(duì)三角形平面和腰圓形平面上的5個(gè)孔完成鉆削孔加工。機(jī)床的三個(gè)工位呈縱向布置:第Ⅰ工位為裝卸工件工位,第Ⅱ工位為銑削加工工位,第Ⅲ工位為鉆削工位。工件在機(jī)床上一次定位裝夾,同時(shí)完成銑、鉆削加工內(nèi)容,有利于保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的坐標(biāo)尺寸精度。機(jī)床的生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,其機(jī)床的配置型式相當(dāng)于一條小型組合機(jī)床自動(dòng)線。

  高精機(jī)床與恒力有著很多相似的地方。相比之下恒力生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床較多。

  我們?nèi)チ藧傔_(dá)拖拉機(jī)廠,主要來了解了冷沖模的相關(guān)知識(shí)以及具體操作。

  鹽城江動(dòng)集團(tuán),該公司主要從事柴油機(jī)及單缸汽油機(jī)開發(fā)、研制及生產(chǎn)制造,我們對(duì)零件加工車間,箱體加工車間進(jìn)行了參觀。

  5.在羽佳塑料廠,我們看到了典型的吹塑模具,塑料吹塑模具:是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī),吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,所用材料多以碳素多則制造。 塑料吸塑模具:是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹;蛲鼓I系乃芰习、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

  同樣讓我們更深的體會(huì)到目前,電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。

  對(duì)于本課題中注塑模具設(shè)計(jì)的分析

  由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及到模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)率、加工成本,產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響。選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長,節(jié)省勞動(dòng)力。影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜: 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式 。

  對(duì)于注射模來說,塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

  設(shè)計(jì)模具具體步驟如下:

  確定分型面 分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

  確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大。

  選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

  決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

  確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

  考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。

  模具設(shè)計(jì)時(shí)還必須考慮以下幾個(gè)方面的基本原則和要求。

  1、提高模具剛性:使模具于射出時(shí),不致于因注射力高的影響而發(fā)生偏移、變形等現(xiàn)象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之構(gòu)造。

  2、脫模方式:拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂紙)。

  3、加排氣路:在模具未部、成形材料最后到達(dá)的位置上加排氣路(排氣溝,深度可在0.01、寬度10等)。

  4、冷卻效率良好:布置充分的冷卻水孔(大小、流量),使大量冷卻水可以在模具內(nèi)循環(huán)(卻或加溫)。注意嵌件。

  5、預(yù)估流動(dòng)狀況:預(yù)估從澆口進(jìn)入的成形材料如何流動(dòng)﹐估計(jì)熔合線位置﹐決定模具構(gòu)造。

  五、 實(shí)習(xí)感想

  一開始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我的心情激動(dòng)、興奮、期盼。我相信,只有我認(rèn)真學(xué)習(xí),好好把握,做好每一件事,實(shí)習(xí)肯定會(huì)有成績(jī)。但后來很多東西看看簡(jiǎn)單,其實(shí)要做好它很不容易。在實(shí)習(xí)過程中,大家都非常仔細(xì)地去觀察每一件設(shè)備,盡可能多地去了解它的性能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面的內(nèi)容。同時(shí)在老師的幫助和提醒下,我終于認(rèn)識(shí)到自己這方面的不足,讓我明白:對(duì)待實(shí)習(xí)絕不能馬馬虎虎,隨便了事。因?yàn)槲椰F(xiàn)在已經(jīng)是成年人了,要對(duì)所做的事情負(fù)責(zé),況且現(xiàn)在的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)激烈,大學(xué)生都很難找到工作,虛心請(qǐng)教、刻苦鉆研,努力發(fā)揮自己的潛能,這樣才能進(jìn)步,也更容易地被用人單位接受以至留用,否則,便會(huì)失去就業(yè)的機(jī)會(huì)。總得來說在實(shí)習(xí)期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的實(shí)習(xí)中,我卻學(xué)到了不少東西,也受到了很大的啟發(fā)。我明白,今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西,這些東西會(huì)給我?guī)硇碌捏w驗(yàn)和新的體會(huì)。因此,我堅(jiān)信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在此,非常感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)單位給予我實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。今后,我會(huì)帶著這些寶貴的經(jīng)驗(yàn),在人生的旅途中通往直前,迎接新的挑戰(zhàn)。

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