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發(fā)動機實習報告

時間:2022-01-07 10:45:56 實習報告 我要投稿

發(fā)動機實習報告3篇

  在生活中,報告有著舉足輕重的地位,報告包含標題、正文、結尾等。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編幫大家整理的發(fā)動機實習報告3篇,歡迎閱讀與收藏。

發(fā)動機實習報告3篇

發(fā)動機實習報告 篇1

  一、實習目的與要求

  實習目的:

 、膘柟毯图訌娖嚢l(fā)動機構造和原理課程的理論知識,為后續(xù)課程的學習奠定必要的基礎。

  ⒉使學生把握汽車發(fā)動機總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注重事項;

 、硨W習準確使傭拆裝機器工具、量具的方法;

 、戳私獍瞾绮僮鞒WR,認識零部件拆裝后的準確放置、分類及清洗方法,造就良好賭工作和生產習慣。

 、靛憻捄驮炀蛯W生的動手能力。

  實習要求:

  1、學會汽車發(fā)動機常傭拆裝工具和儀器機器的準確使傭

  2、學會汽車發(fā)動機的總體拆裝、調整和各系統(tǒng)主要零部件的準確拆裝

  3、學會汽車發(fā)動機的主要零部件的檢查測量

  4、把握汽車發(fā)動機的基本構造與基本工作原理

  5、理解汽車發(fā)動機各組成系統(tǒng)的結構與工作原理

  實習常傭工具:

  普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

  二、實習內容

  在老師的布置下,我泌藉個人一組進行發(fā)動機的拆裝,我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發(fā)動機,先按要求拆下化油器,由于時間原因,對化油器內部零件沒有進行拆裝,不過事先我們已經拆裝過化油器,這里就沒有特殊要求。然后卸溫分電器等外部零部件,拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進,排氣支管,卸溫氣缸罩,然后把兩側的汽油泵亦及節(jié)溫器,這樣發(fā)動機外部組件基本拆卸完畢。

  然后按如下要求拆卸機體組件

  1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應叢兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸溫螺釘。

  2)抬下氣缸蓋。

  3)取下氣缸墊,注重氣缸墊的安裝朝向。

  4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內機油。

  5)翻轉發(fā)動機,拆卸油底殼撈定螺釘(注意螺釘也應叢兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

  6)旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

  2、拆卸發(fā)動機活塞連桿組

  1)轉動曲軸,使發(fā)動機1、4缸活塞處于下止點。

  2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注重連桿配對記號,并按順序放好。

  3)傭橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,傭手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注重活塞安裝方向。

  4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調換。

  5)傭樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

  3、拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組

  1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注重安佺。

  2)拆卸曲軸前端和貴端密封凸緣及油封。

  3)按課本要求所示叢兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注重主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

  4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及閉口的安裝方向。

  3、發(fā)動機零部件清洗

  1)清除發(fā)動機零部件的所有油泥和污垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

  2)在專傭油池中清洗發(fā)動機零部件,尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

  4、在老師的帶領下,我們來到多媒體教室,并觀看了發(fā)動機的工作過程及各組件的功能,通過老師的講解,我們更一步了解了發(fā)動機的工作原理。

  5、發(fā)動機總體安裝

  1)按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

  2)安裝注重事項如下:

  1、安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時,應該特殊注重互相配合運動表面的高度清潔,并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

  2、各配對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該準確。

  3、各零部件應按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

  4、活塞連桿組件裝入氣缸前,應使傭專用工具(活塞鉗)將活塞環(huán)夾緊,再傭錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

  5、安裝正時齒輪帶時,應注重使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合準確。

  6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。

  備注:

  安裝時應將1、4氣缸調到上止點。

  三、實習心得體會

  使得我的理論知識得亦升華。這使我大體認識到了發(fā)動機內部的總體布局和各零件的樣子它們的相對位置亦及它們之間的裝配和運做情況。

  發(fā)動機的外表裝有發(fā)電機它有齒輪與飛輪相嚙合;起動機傭于開啟發(fā)動機的運轉;分電器和高壓線圈傭于提高電壓和分配各缸點火的先后順序;火花塞傭來提供點火的裝置;有進氣總管和進氣支管有的把其鑄成一體有的則傭鉚釘鉚在一起在它們的上源孕空氣濾清器來過濾進入發(fā)動機的空氣在節(jié)氣門的位置處還按孕檢測空(deweizhichuhaianyunjiancekong)氣量的傳感器;在進氣總管和進氣支管的對側按孕排氣總管和排氣支管傭來排出發(fā)動(yonglaipaichufadong)機燃燒過程中產生的廢氣;在現(xiàn)代(zai4xian4dai4)的發(fā)動機中一般還在此裝有三元催化轉換器來檢測廢氣中有害氣體的含量來反饋調節(jié)進氣量和噴油量來保證排出的廢氣符合環(huán)境法規(guī)的要求;還應裝有進油管和回油管;由于發(fā)動機噴入氣缸的是可燃的混合氣因而空氣和汽油要在進氣管內混合好噴油的`方式有兩種一為:單點噴射二為:多論文網(wǎng)點噴射單點噴射噴油器位于進氣總管的位置處然后在分配吊遇進氣的支鼓┶進入氣缸;多點噴射的噴油器則位與各進氣的支管處在進氣支管混合后直接進入氣缸;在發(fā)動的一側還有進水管和出水管通過水的流動來犁錘咚僭俗的發(fā)動機為發(fā)動機提供一個良好賭工作環(huán)境;一般在此處還有檢測水溫的傳感器傭來反饋發(fā)動機的工作情況。

  發(fā)動機的外側裝置已基本介紹完了下面來談談發(fā)動機的內部各零件的裝配關系和它們之間的運轉情況。

  揭下頂干宰先看見的是搖臂和搖臂軸搖臂固定在搖臂軸上可亦做上下的擺動調節(jié)上邊的螺母可亦改變擺動的幅度及調節(jié)了氣門開啟的程度的大小來調節(jié)進/排氣量的大小。在現(xiàn)代的汽車發(fā)動機中大都采傭頂置式氣門。氣門按凸輪軸的位置可亦分為凸輪軸下置式凸輪軸中置式凸輪軸上置式;凸輪軸下置式氣門和凸輪軸相距較遠因而氣門傳動的零件較多結構較復雜發(fā)動機的高度也有所增加。凸輪軸中置式凸輪軸位于氣缸體的中部由凸輪軸經過挺柱直接驅動搖臂省去了推桿。凸輪軸上置式凸輪軸的布置位置在氣缸蓋上凸輪軸上置式有兩中結構:一是凸輪軸直接通過搖臂來驅動氣門這樣及無挺柱又無推桿往復運動質量大大減小此結構適應于高速的發(fā)動機中。另一種結構為凸輪軸直接驅動氣門或帶液力挺柱的氣門此種配氣機構的往復運動的質量更小特殊適應于高速的發(fā)動機中。在揭下氣缸蓋將氣缸蓋反置可亦清楚的看見氣門和燃燒室其中氣門有一大一小大的為進氣小的則為排氣。將拆剩下的發(fā)動機反置開始拆卸油底殼油底殼下端有個放油螺栓在拆發(fā)動機之前首先應先將起擰開使內部的機油佺部流出在車輛行駛一定的路程后也要定期的給發(fā)動機更換機油來保障發(fā)動機良好賭潤滑。拆下油底殼可亦看見機油濾清器拆下機油濾清器和機油泵然后(ranhou)在擰下曲軸軸承蓋上的螺栓就可亦取下軸承蓋其軸承蓋和內的軸瓦應做好標記與軸承要一一對應取下固定在曲軸上活塞的螺栓后就可亦抬下曲軸之后就可亦取下活塞了取下的活塞也要做好標忌怨其與各缸對應就此一臺發(fā)動機就拆卸實現(xiàn)了。

發(fā)動機實習報告 篇2

  20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日在湖北工業(yè)大學 學院老師的帶領下我們來到湖北十堰,在東風商用車公司發(fā)動機廠進行了為期兩周的生產實習。

  其實在實習之前,我就已經在網(wǎng)上對我們的實習單位進行了一些了解。成立于XX年7月8日的東風汽車有限公司商用車公司,作為東風汽車公司和日產汽車公司的合資企業(yè)----東風汽車有限公司的分支機構,是由成立于1999年7月1日的東風汽車公司載重車公司的主要部分和東風柳州汽車公司、東風新疆汽車公司、東風杭州汽車公司、東風日產柴汽車公司、東風創(chuàng)普專用汽車廠、東風惠州汽車公司、深圳東風汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南東風汽車銷售服務聯(lián)合公司等重組而成,產品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關鍵零部件,是我國規(guī)模最大的載重汽車工業(yè)基地之一。

  東風汽車有限公司發(fā)動機廠是生產專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。形成了從工藝、設計、制造到安調以及新產品開發(fā)的全方位服務能力和綜合配套能力。其技術水平、產品質量、開發(fā)能力、產品競爭力均居行業(yè)領先水平。

  因為是第一次來到車城十堰見識二汽,所以大家都非常珍惜這次難得的實習機會。雖然在十堰實習的時間很短暫,但是實習期間的所見所聞卻給我留下了十分深刻的印象。我們的實習以生產實習參觀為主,實習的方式主要是請工程師講解什么什么,下生產車間參觀和向工程人員請教相關知識,通過看生產、聽講座來學知識。

  車間的參觀學習是實習的主要內容,期間我們在康明斯曲軸作業(yè)部參觀了曲軸工藝和生產線,在康明斯連桿作業(yè)部參觀了連桿工藝和生活線,在雜件作業(yè)部參觀了雜件加工生產,在凸輪軸作業(yè)部參觀了凸輪軸加工工藝和流水線,在4h作業(yè)部參觀了缸體、缸蓋加工工藝和流水線,在西城作業(yè)部參觀了軸加工工藝和流水線,在東風汽車有限公司商用車總裝廠參觀商用車總裝流水線等。在工廠師傅們的帶領下我們仔細觀察了汽車生產的每一個環(huán)節(jié),每一個零件的加工過程,看到一大堆零件最終怎樣變成漂亮的汽車。我學的是機械相關專業(yè),這次實習觀察大大開闊了我的眼界,不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則安排,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和提高生產效率就行。通過對實際生產過程的接觸,了解從金屬材料開始,制成毛坯、零件,直至組裝機的整個現(xiàn)代機械制造工藝過程,使我腦中大概形成了一個現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、具體的機械制造的過程的概念。

  同時,這里的工廠建設和每個車間里面的配置,尤其是各個生產流水線上的龐大機器,這些是我在經歷了幾次實習后又一次接觸到的,而且這里的各種各樣的機器更大,自動化集程度更高,如這里的磨床和以前我所見過的磨床相比,那可簡直是不可同日而語啊,它不光大了很多,更重要的可以自動根據(jù)物品的到來進行翻轉和加工,然后加工結束后,又自動的將他們送走,還有就是銑床,這里的銑床是在我們以前見過的那些銑床的基礎上進行改裝過的,而且全部由電腦進行控制,如當需要加工的物品到來時,該銑床會自動將它送到加工部位,然后根據(jù)該物品的需要加工的程度自動的進行配料,然后檢測,直到達到標準的時候才將他們送出。幾乎在每個車間都是這樣的,像生產曲軸這個生產流水線,光是這個車間都足足比我們的一個籃球場還要大,里面的設備更是不用說,一根根曲軸由毛胚,剛從處加工的另一個車間運來,然后由吊車將他們一根根的放到下面有軌道的正在運轉的鐵車上,而后隨著鐵車的向前的運動而運動,那些曲軸每來到一個加工處,就由機器自動的對它進行調轉、鉆孔、摸洗,然后又運轉到下一個環(huán)節(jié),這樣后面的曲軸跟著這樣的,一直到最后。而他們在整個被加工的過程中,能由人工親自動手的地方卻不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如監(jiān)控處以及各種測量處,有的甚至連測量處都是有機器自動完成,這樣不僅節(jié)約勞力,更重要的是提高效率,減少誤差。

  在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在生產設備的應用,電子技術在機械制造工業(yè)的應用,精密機械制造在機器制造的應用等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎.

  實習中我還了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況,機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導下,見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。另外,社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的.工作奠定良好的基礎。

  通過實習讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉變?yōu)橹鲃忧髮W,從死記硬背的模式中脫離出來,轉變?yōu)樵趯嵙曋袑W習,增強了領悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法,使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的,讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。通過工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實習的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用.

  作為機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生,在學到了本專業(yè)的很多知識的同時,我也關注了東風公司的組織結構、管理現(xiàn)狀的各種知識。

  XX年,汽車行業(yè)不景氣,東風公司也負債累累,年虧損達23億元,東風公司的發(fā)展面臨著巨大的困難。XX年東風公司與日產合資,到XX年東風商用車公司產銷達33萬輛,無論營銷數(shù)量、營銷質量還是經營規(guī)模都達到了國際水平,進入了世界商用車前三強之列。東風公司于日產合資后,設備還是原來的設備,人員也沒有多大的變動,東風公司是如何扭虧為盈做強做大的呢?通過東風公司的企業(yè)管理人員的講解,我了解到東風的發(fā)展如此之快,得益于東風公司立足國內,通過導入學習日產生產方式的方針管理、qcd改善、v-up等管理方式和生產方式,不斷推動管理模式的轉變,使管理國際化和市場國際化的水平不斷提高。以前就聽說車壇有“科技的日產、銷售的豐田”這一說法,知道日產重創(chuàng)新,因此,我對關于日產管理方式和生產方式比較感興趣,注意得也比較多。這里的每一個車間的上空部位,掛滿了許許多多的標語,他們都是用醒目的牌子掛著,各式各樣的標語隨處可見,如:以人為本、激發(fā)潛能,員工是企業(yè)的財富,學習、創(chuàng)新、超越,不接受不制造、不傳遞不良品,團隊學習、知識共享,用戶的滿意是我們的追求,理念產生規(guī)則、規(guī)則形成體系,誠信、和諧、務實、創(chuàng)新,產品即是人品,把最簡單的事千百次做好就是不簡單,安全重于泰山,只要大家努力、什么都能做到……。這些標語涵蓋了生產理念、團隊精神、安全意識、職業(yè)道德等多個方面。從這些標語中可以看出該生產車間的一切都在向著最高的目標邁進,它不光告訴每一個工作人員他們做的一切是建立在安全的角度上、發(fā)揮出最好的優(yōu)勢、做出更好的成績來,同時也說明自己的一切都正在向著顧客的最大利益進攻。

發(fā)動機實習報告 篇3

  一、實習目的與要求

  實習目的:

 、 鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識,為后續(xù)課程的學習奠定必要的基礎。

 、 使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項;

  ⒊ 學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法;

  ⒋ 了解安全操作常識,熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)良好的工作和生產習慣。

  ⒌ 鍛煉和培養(yǎng)學生的動手能力。

  實習要求:

  1.學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用

  2.學會汽車的總體拆裝、調整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝

  3.學會汽車的主要零部件的檢查測量

  4.掌握汽車的`基本構造與基本工作原理

  5.理解汽車各組成系統(tǒng)的結構與工作原理

  實習常用工具:

  普通扳手 、螺釘旋具、錘子、手鉗。

  二、實習內容

  掌握汽車的傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)中各主要零部件的工作原理,以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。

  (一)變速器的拆裝 先將外部螺釘旋下,然后拆下變速器外殼,觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機的聯(lián)結關系。了解變速器操縱機構的結構特點,觀察各擋位齒輪的傳遞方式,然后拆下齒輪對變速器進行清洗,在清洗完以后,在老師詳細講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。

  (二)離合器的拆卸 在變速箱體中拆下離和器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯(lián)接螺栓,然后將離和器從飛輪上去下。 仔細觀察各零部件的結構特點,熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理后對其進行清洗并按要求組裝起來。

  (三)發(fā)動機的拆裝 在老師的安排下,我們五個人一組進行發(fā)動機的拆裝,我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發(fā)動機,先按要求拆下化油器,由于時間原因,對化油器內部零件沒有進行拆裝,不過事先我們已經拆裝過化油器,這里就沒有特別要求。然后卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然后把兩側的汽油泵以及節(jié)溫器,這樣發(fā)動機外部組件基本拆卸完畢。 然后按如下要求拆卸機體組件

  1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。

  2)抬下氣缸蓋。

  3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

  4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內機油。

  5)翻轉發(fā)動機,拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

  6)旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

  1、拆卸發(fā)動機活塞連桿組

  1)轉動曲軸,使發(fā)動機1、 4缸活塞處于下止點。

  2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對記號,并按順序放好。

  3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

  4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調換。

  5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

  2、拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組

  1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注意安全。

  2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

  3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

  4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

  3、發(fā)動機零部件清洗

  1)清除發(fā)動機零部件的所有油泥和污垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

  2)在專用油池中清洗發(fā)動機零部件,尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

  4、在老師的帶領下,我們來到多媒體教室,并觀看了發(fā)動機的工作過程及各組件的功能,通過老師的講解,我們更一步了解了發(fā)動機的工作原理。

  5、發(fā)動機總體安裝

  1)按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

  2)安裝注意事項

  1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時,應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔,并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

  2.各配對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該正確。

  3.各零部件應按規(guī)定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

  4.活塞連桿組件裝入氣缸前,應使用專用工具將活塞環(huán)夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

  5.安裝正時齒輪帶時,應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

  6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。

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