鋼廠的實習報告（精選10篇）

　　隨著個人素質的提升，報告十分的重要，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編收集整理的鋼廠的實習報告，歡迎閱讀與收藏。

　　鋼廠的實習報告 篇1

　　在煉鐵高爐主控室，我向師傅們請教關于熱風爐進入“送風狀態(tài)”和熱風爐的優(yōu)點，師傅們很熱心的一一解答了我的問題。

　　我先是問了師傅熱風爐的優(yōu)點，師傅耐心為我解答：

　　第一點是：要結合熱風爐設備的具體情況，充分發(fā)揮助燃風機、煤氣管網的能力；第二點是在允許范圍內最大限度地增加熱風爐的蓄熱量，利于提高風溫；第三點是燃燒完全、熱損少，效率高，降低能耗。

　　特殊情況下，只有兩座熱風爐工作時，采用“一燒”，“一送”的工作制度，換爐時，首先將“燃燒”狀態(tài)的熱風爐轉換成“送風”狀態(tài)，其閥門動作程序為：當換爐指令到達后啟動液壓系統(tǒng)，使液壓系統(tǒng)工作正常。

　　然后我問了師傅熱風爐進入“送風”的狀態(tài)。師傅說：“熱風爐由“送風”狀態(tài)的熱風爐轉換成“燃燒”狀態(tài)。熱風爐由“送風”轉“燃燒”的閥門動作程序為：關冷風閥和冷風充壓閥→關熱風閥→開廢氣閥→煙道閥前后壓差到達規(guī)定值后，開煙道閥→關廢氣閥→開煤氣燃燒閥，同時關閉煤氣放散閥→開空氣切斷閥→開煤氣切斷閥→關助燃空氣放散閥→同時小開空氣調節(jié)閥→小開煤氣調節(jié)閥→已著火，開空氣調節(jié)閥→開煤氣調節(jié)閥，熱風爐由“送風”轉為“燃燒”狀態(tài)。

　　山東鋼鐵集團永鋒淄博分公司采用三座熱風爐。熱風爐是高溫高壓裝置，也是對操作要求非常嚴格的崗位，現在所用的熱風爐為頂燃式熱風爐。采用兩燒一送工作制度，簡單的來說就是，燃轉燜，燜轉送，送轉燜，燜轉燃，還有停燒與休風倒流。主要任務是燒好爐，滿足高爐風溫的要求。其生產工藝是通過切換各種閥門的工作狀態(tài)來實現的，在一種狀態(tài)向另一種狀態(tài)轉換的過程中，需要嚴格按照操作規(guī)定的程序進行，否則會產生嚴重的'生產事故，危及人身和設備安全，所以熱風工需要精心操作，避免事故的發(fā)生。

　　通過跟師傅的交流，讓我懂得了很多關于熱風爐的知識，激發(fā)了我對熱風爐的興趣，我會查閱相關資料繼續(xù)對其全面了解。崗位輪訓確實給我們增長了實踐知識，開拓了視野，也跟師傅學會了很多處理各種問題的方法。

　　鋼廠的實習報告 篇2

　　路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。路修遠以多艱兮，勵以遠達得志期。自攀于冶金門徒日，莫妄他圖，志定窮盡吾所可為之力，謙恭思進，求學冶金術，唯滿載而后行，施之。

　　暑假的到來同時標志著我大三學習的結束，每年此時的暑期生產實習隨著期末考試的結束而徐徐拉開帷幕。

　　一、實習背景（實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間）

　　（1）實習起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產實習是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行，由學院XX老師帶隊對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產區(qū)等主要廠區(qū)生產線進行參觀學習。

　�。�2）實習目的：此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習，已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學（I、II）的基礎上進行的。這次生產實習的目的在于通過組織學生參加專業(yè)生產活動：培養(yǎng)學生進一步學習生產技術的實際知識，鞏固和深化所學的專業(yè)及基礎理論知識；培養(yǎng)和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題 進行調查研究的方法；培養(yǎng)和提高學生學習理論聯系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力；培養(yǎng)學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識，增強學習經濟、管理觀點；堅定和加強學生為四化建設努力學習，面向生產第一線的思想和觀點。

　�。�3）實習要求：參加專業(yè)生產崗位的各項生產活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產流程和相應的操作規(guī)程，學習工人和工程技術人員的實際操作經驗，掌握操作要領；了解和熟悉生產工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標；通過調查研究，與工人和工程技術人員座談討論了解生產中取得的先進經驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產的生產組織，產品成本和生產經濟效果；在教師 指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。

　　二、實習內容（實習過程、實習內容）

　�。�1）實習過程：這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習平臺，通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯系實際的獨立工作能力。

　�。�2）實習內容：在XX鋼廠實習的時間是20xx年7月19日至20xx年8月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。

　　在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。7月15日，學院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產工藝系統(tǒng)、初軋生產工藝流程（鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整）、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

　　三、總結（實習體會、意見或建議）

　�。�1）實習體會：在酷暑難當的實習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。對于馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、煉鐵學、煉鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業(yè)領域見識的平臺，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領域繼續(xù)深造的樞紐。

　　從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路；還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校里一時難以真正吸收為己用的'知識；精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒有經過現場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。我記得在轉爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球（成分為鑄鐵加耐火材料）推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水（倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳），()鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口（防止轉爐渣隨鋼水一同流出）再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

　　生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校里學習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復和學習中，我發(fā)現自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學習中留下的空缺。

　　鋼廠的實習報告 篇3

　　實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學專業(yè)課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業(yè)務和思想雙豐收。

　　實習內容 ：安全教育

　　1、安全教育學習的'目的：

　　2、事故的發(fā)生及其預防：

　�、佟⑹鹿拾l(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素

　�、�、發(fā)生事故的認為因素 1)、管理層因素; 2)、違章：

　　a、錯誤操作

　　b、違章操作

　　c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。

　　③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。

　　二、相關內容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

　　㈠、鋼材的分類：

　　1、按化學成份分

　　(1)碳素鋼 (2)合金鋼

　　2、按冶煉設備分

　　(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼

　　3、按澆注前脫氧程度分

　　(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼

　　4、按鋼的品質分

　　(1)普通鋼 (2)優(yōu)質鋼 (3)高級優(yōu)質鋼

　　5、按鋼的用途分

　　(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼

　　6、按制造加工形式分

　　(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼

　　石鋼公司是目前全國的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

　　主要產品結構：優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。

　　(二)、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“xx”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。

　　為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續(xù)化自動化軋機，更新90%以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩(wěn)定和“零”排放技術，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

　　鋼廠的實習報告 篇4

　　實習目的與要求：

　　生產實習是本科教學計劃中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，根據自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標，深入相關鋼鐵企業(yè)。在具體實踐中了解本專業(yè)知識在生產中的具體應用，了解自動控制技術在鋼鐵生產各個環(huán)節(jié)中的應用及重要性。通過實習進一步了解控制工程專業(yè)的發(fā)展現狀與未來，從而更加熱愛本專業(yè)，更好的發(fā)揮自己的專長，將來在自己的工作崗位上發(fā)揮自己的價值。

　　實習內容：

　　1．燒結生產工藝及其控制系統(tǒng)

　　2．煉鐵工藝及其控制系統(tǒng)

　　3．煉鋼工藝及其控制系統(tǒng)

　　4．熱連軋工藝及其控制系統(tǒng)

　　實習方式：

　　1．聽取報告：

　　實習開始由實習單位技術安全部有關人員向學生介紹本單位情況，進行安全保密教育。各分廠或車間技術工作人員做相應報告，介紹相關工藝和自動控制技術的具體應用。

　　2. 組織參觀

　　結合技術報告參觀各分廠或車間，參觀生產線及生產線上使用的控制系統(tǒng)，具體了解自動化裝置的工作和控制系統(tǒng)的運行。

　　3. 閱讀實習材料

　　為了更好地學習和掌握實習中學到的知識，學生應結合實習內容預習或復習有關資料。

　　4. 實習筆記

　　學生應將每天實習狀況、所聽報告內容認真記錄，整理收集到的資料和圖表，記錄遇到的問題和觀察研究的結果。

　　日照鋼鐵集團介紹

　　日照鋼鐵控股集團有限公司是中國最年輕的`千萬噸級鋼鐵聯合企業(yè)，公司位于山東省日照市嵐山區(qū)，依海臨港，陸路、海路交通便利。公司于20xx年建成投產，目前擁有正式職工18000人，擁有燒結、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、制氧、水泥、微粉等整套的現代化鋼鐵生產工藝及配套設施。主要產品有熱軋帶肋鋼筋、熱軋H型鋼、熱軋工字鋼、熱軋帶鋼、高速線材，已形成了板、棒、線、型并舉的產品格局，產品暢銷全國及世界各地。20xx年，日照鋼鐵通過不斷地努力，在嚴峻的市場形勢下，保持了連續(xù)9年盈利的良好態(tài)勢。公司全年產鐵1321萬噸，產鋼1267萬噸，產材1247萬噸，實現銷售收入451億元，實現利稅20.26億元，上繳稅金12.6億元。企業(yè)躋身“中國企業(yè)500強”第228位，“中國民營企業(yè)500強”第36位，“中國民營制造業(yè)500強”第24位。

　　公司自建廠以來先后投資39億元建成了高爐、轉爐煤氣回收系統(tǒng)、固體廢棄物回收系統(tǒng)、TRT余壓發(fā)電機組、蒸汽發(fā)電機組，以及水循環(huán)系統(tǒng)，實現了工業(yè)生產的三個“零排放”。在鋼鐵主業(yè)市場持續(xù)低位震蕩的形勢下，公司持續(xù)開展環(huán)保綜合整治、推行節(jié)能減排等舉措，不僅帶來巨大生態(tài)環(huán)境效益，也顯現出良好的經濟效益：20xx年發(fā)電量39億千瓦時，產水渣微粉449.5萬噸，產鋼渣微粉39.5萬噸，副產品直接帶來的利潤達3.19億。

　　依靠便利的水上運輸，專業(yè)的技術研發(fā)團隊、嚴格的質量管控體系、高效的售后服務，以及國內外先進工藝設備和管理機制，公司對旗下板、棒、線、型、管、水泥6大類150余種產品進行嚴格把關，不斷追求更高的產品品質、更快的物流速度及更佳的客戶服務。企業(yè)先后通過ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越績效管理體系”認證、歐盟CE認證、韓國KS認證和九國船級社認證。熱軋H型鋼、熱軋帶肋鋼筋榮獲中國冶金產品實物質量認定金杯獎，H192×198輕型薄壁H型鋼的成功軋制填補了國內空白，被京滬高鐵聲障屏項目列為指定用材。近年來，公司產品被廣泛應用于鳥巢、三峽大壩、港珠澳大橋、鄭西高鐵、青藏鐵路、膠州灣跨海大橋等國家級重點工程。企業(yè)先后被授予“質量放心品牌”、“消費者最信賴質量放心品牌”、“中國質量500強”等榮譽稱號。

　　2 鋼鐵生產工藝流程介紹

　　2.1燒結工藝流程介紹

　　進廠的粗粉、精粉、工廠返回料等經過一次料場堆存，在二次料場（中和料場）按一定比例用堆料機堆存后起到了中和混勻作用，由取料機輸送到皮帶上，運往燒結配料倉進行配料，配加燒結熔劑（輕燒白云石粉、生石灰粉等）、焦粉（或煤粉）后經過一次、二次混和后由皮帶運往燒結機布料礦槽，經過布料器布料，點火器點火，在燒結機臺車上進行抽風燒結，熱燒結礦經過單輥破碎機破碎、帶冷機冷卻后篩粉變?yōu)槌善窡�結礦由皮帶運往高爐配料倉中進行配料。

　　2.1.1燒結原料介紹

　　燒結原料主要由含鐵原料、熔劑、燃料組成。

　　一、 含鐵原料

　　主要有鐵礦石、高爐灰、轉爐灰、鋼渣粉、軋鋼皮、硫酸渣等。

　　二、 燒結熔劑

　　主要有石灰石、白云石、菱鎂石、生石灰、輕燒白云石、輕燒鎂粉、消石灰等。燒結熔劑是高爐冶煉過程中的造渣物質，有利于高爐進一步提高冶煉強度和降低焦比，改善燒結礦強度的冶金性和還原性，還可以向高爐提供自熔性和高堿度燒結礦。熔劑與礦石中的高熔點脈石熔化生成熔能溫度較低的易熔體，能夠去除部分有害雜質。

　　三、 燒結燃料

　　燃料在燒結過程中主要起發(fā)熱作用和還原作用，它對燒結過程及燒結礦質量、品質影響很大。燒結生產使用的燃料分點火燃料和燒結燃料兩種。點火燃料具有氣體燃料、液體燃料、固體燃料。一般常采用焦爐煤氣（15%）與高爐煤氣（85%）的混合氣體，其發(fā)熱值5860KJ/m3，但在實際生產中不少廠只用高爐煤氣點火。燒結燃料是指混入燒結料中的固體燃料。一般采用的固體燃料主要是碎焦粉和無煙煤粉。對燒結所用的固體燃料總的要求是固體燃料碳含量高，揮發(fā)分、灰分、硫含量要低。

　　鋼廠的實習報告 篇5

　　實習的第一天，我來到了工廠，聽到那機器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境 ,使我目不暇接，不知所措，這是個國家級中型熱軋軋鋼廠，在領導的安排下，進廠的第一件事是安全教育，經安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內有兩臺電腦，一臺是電子過榜電腦 ,另一臺是全自動控制打牌機，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項，然后拿起兩個牌放在打牌機的卡子上，一按鍵就自動打起牌來，我心里想就這么簡單，我一看就會了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號和爐號，好的我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯了 ,一看才知道換了批號沒換爐號 .標牌是掛在鋼筋上的，上面標著廠址、規(guī)格、生產日期、和生產班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質量異議，跟著標牌可以查到生產廠家和班組，如果標牌打錯了，就所以混批混號的質量事故。�。幌挛乙惶�，一個小小的標牌有這么重大的責任。

　　后來，我在工作中特別的操心，認真的學習每一項工作，得到了師傅的一致好評。

　　時間飛馳，轉眼一個月過去了，我學會了打牌又學會了打捆，接下來我想學一下焊工技術，在我的強烈要求下，領導終于同意了。第二個月我就開始學電氣焊了，進了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險有：爆炸、著火、以及對本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進入崗位的第一天我認識了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機，這時師傅拿了出來，第一次點火心里有些膽確，險些燒住手，把火焰調到最佳開始操作，把火焰對準鋼板的邊緣開始預熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結果把那塊鋼板割費了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事。后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學會了下料，下面學焊接，他拿來兩根圓鋼，讓我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運條，由于運條的鐵棒中間的時候速度快了一點，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個地方就可以了，沒想到補焊的地方與之前焊的很不協調，于是，師傅告訴我再將整個焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學得還很多，我慶幸我學的機械電子這個專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙。 今天班長拿來一張簡單的圖紙說：這項任務有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個小平臺，尺寸是： 長、寬、高分別是，500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在鐵板上劃出400x500mm,畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺上，對齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的'鐵板放在框架上焊好，這項工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯，我的心里也很高興。這是我實習三個月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。

　　通過這三個月的實習生活，使我的思想有了很大轉變，回想起剛進公司那呆板無知的樣子，面對一個個陌生的面孔，使我很無助，憑著我強大的自信心，我挺了過來，也讓我深刻體會到社會生活的競爭是如此的激烈。在生產一線完全不同于市里的營業(yè)部門，和事業(yè)部門，勞動強度是如此的強大，也讓我深刻體會到，只有擁有自信心才能克服一切，去實現自己的理想，創(chuàng)造自己的人生價值。

　　回想起這三個月的實習時間，總感覺時間太短太短，好像什么都剛剛步入正軌，就已經要結束了，從一開始的不知所措，道離別的依依不舍，又苦也有甜，但無論怎樣這些都將成為我的美好的回憶，更是我的人生的財富。

　　鋼廠的實習報告 篇6

　　帶著滿腔激情，冶金班的五個同學踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

　　我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。

　　19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據以前的聯系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。

　　在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現代化大型高爐，無論其安全性還是產鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經是富足有余了。

　　離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。

　　在炎熱的'夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內，但對人來說的確受不了啊�？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院的大學生肩上的擔子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。

　　接下來我們去了主控室。 在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的，據他介紹，經過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨。

　　鋼廠的實習報告 篇7

　　一、實習目的

　　我希望通過本次的實習，提高自己的思想文化水平、業(yè)務素質和實際工作中的動手能力。通過理論與實踐的結合，進一步提高自己的噴涂技術及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實際工作能力，以便提高自己的實踐能力和綜合素質，幫助自己以后更加順利地融入社會，服務社會。

　　二、實習時間

　　XX年12月23號————XX5月22號

　　三、實習單位

　　東北特鋼大連基地

　　四、實習任務

　　大家好，我是材料08班的馮志敏。我這次實習是在大連特鋼集團有限責任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。

　　東北特鋼集團大連特殊鋼制品有限公司是中國最大的特殊鋼生產企業(yè)一東北特鋼集團旗下的全 資子公司。公司始建于1985年，坐落于風景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。

　　公司擁有從德國、英國引進的先進設備，依靠東北特鋼集團雄厚的技術力量和先進的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為目前國內最大的雙金屬復合帶生產供應基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時間生產出品質優(yōu)良的雙金屬機用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。XX年公司收購了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產品的基礎上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產品，使公司成為目前國內規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產企業(yè)。產品行銷全國，部分產品銷往歐美、中東及東南亞市場，得到國內外客商的好評。公司是國內第一家通過iso9002質量體系認證的鋸條生產企業(yè)，并在XX年成功地進行了iso9001：XX換版。另外公司還利用自己的設備優(yōu)勢為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產品。 我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。

　　一是通過大連基地搬遷改造，將促進鋼鐵業(yè)產品優(yōu)化、產業(yè)升級，打造鋼鐵強省。作為遼寧省經濟發(fā)展的支柱產業(yè)和振興老工業(yè)基地的關鍵產業(yè)，在目前全國鋼鐵產能過剩、產量激增的行業(yè)態(tài)勢下，遼寧鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質取勝，做好品種優(yōu)化和產業(yè)升級，特別是要搞好以高技術、高性能、高質量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產品高技術、高附加值方面的優(yōu)勢，對遼寧鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產業(yè)升級起到關鍵作用，以此推動遼寧打造鋼鐵強省的進程。

　　二是通過大連基地搬遷改造，將為遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎條件。特殊鋼產品廣泛應用于機械制造、汽車、造船、石化等產業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎原材料。遼寧把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前東北特鋼受現有產能和裝備工藝不能滿足遼寧裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場需求，大連基地完成整體搬遷改造后，將使整個東北特鋼在產量規(guī)模、裝備工藝、產品技術水平等方面實現跨越式提升，打破遼寧發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應的瓶頸性障礙，從而為遼寧裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎條件。

　　因為是新廠，廠里面有很多的目標，它引進了很多的 新技術。

　　項目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產線和一個國家級特殊鋼新材料研發(fā)檢驗中心，成為當今國內乃至世界上品種最全、精度最高、質量最優(yōu)的'精品特殊鋼材生產和研發(fā)。全部應用當今世界最先進的特殊鋼冶煉和軋制技術，在消化引進吸收的同時，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢工藝和技術訣竅；產品全部定位為高附加值、高技術含量、高效益的特殊鋼精品，產品技術性能全部達到當今世界領先水平或替代進口同類產品標準；主體設備全部來自德國、意大利等當今最先進的冶金設備制造廠家；每條生產線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標準配置，確保了大鋼搬遷改造后達到當今世界最先進水平、最具有競爭力，同時最能夠滿足國內特殊鋼高端領域的需求。

　　同時，為了增強企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產品在品種和實物質量等方面達到或超過國際先進水平，利用本次搬遷改造的機會在大連基地新廠區(qū)建設一個具有國際先進水平的特殊鋼新材料、新技術的研發(fā)檢驗中心，建設內容包括：研發(fā)檢測中心、中心實驗室、中試生產線三部分，配套引進先進的研發(fā)檢驗設備。

　　五、總結

　　我通過這次實習，了解了很多關于鋼鐵方面的知識，尤其是退火方面的。這讓我對鋼鐵有了更深刻的理解，同時我也很感謝我的師傅，對我生活的照顧。讓我對以后的工作更有信心，安全是個很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個人的事，而是整個系統(tǒng)的平衡。我希望大連鋼鐵的效益能越來越好。同時祝愿它未來能更美好。

　　鋼廠的實習報告 篇8

　　冬日里的昆明，依然溫暖如春。在距離昆明市中心西南方向32公里的安寧，一座現代化的鋼鐵企業(yè)——昆明鋼鐵集團股份有限公司就坐落在這里。

　　為了體會生產實際，我參加三下鄉(xiāng)活動來到了這里，來到了昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)。昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)是原先第二煉鋼廠，成立于1969年。到今天為止，已經渡過了39個春、夏、秋、冬，卻依然屹立于此，2007年全年產鋼144萬余噸，作為昆鋼一個主要生產單位，為昆鋼的發(fā)展起過并正起著不可磨滅的重大意義。

　　在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習的這段時間里，我對該單位的生產流程有了一定了解。其工藝流程為混鐵爐——轉爐——連鑄——精整。

　　進入廠區(qū)，首先感覺的便是機器轟鳴的聲音，和醫(yī)院的安靜形成了鮮明的`對比。漫天的粉塵使我感到不安，一千多度的鐵水使我感到恐懼。

　　來到混鐵爐，我了解了混鐵爐的主要作用。從煉鐵廠送過來的鐵水，首先是倒進混鐵爐，混鐵爐是一個鐵水的臨時儲存站，也是對鐵水進行保溫和成分中和的工具。這樣，每次送到轉爐的鐵水的溫度及成分相差就不會很大，轉爐爐長在冶煉時溫度及成分的命中率就更高。

　　在煉鋼車間，我也了解了煉鋼車間的主要設備及煉鋼工藝。煉鋼車間共有氧氣頂吹轉爐3座，公稱噸位均為25噸。鐵水從混鐵爐吊來后，加入轉爐，然后再加入適量廢鋼，并加入第一批渣料（主要為石灰），當氧槍降至規(guī)定槍位時，開啟氧氣正式吹煉。吹煉中期脫碳反應激烈，渣中氧化鐵降低，致使爐渣熔點增高和黏度加大，并可能出現稠渣（即“返干”）現象。此時應適當提高槍位，并加入第二批渣料。吹煉末期，通過倒爐、測溫、取樣，根據分析結果，決定出鋼和補吹時間。當鋼水成分（主要是碳、硫、磷的含量）和溫度都合格后，打開出鋼口，倒爐擋渣出鋼。當鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包內加入鐵合金進行脫氧和合金化。出完鋼后，濺渣護爐，倒渣之后，便組織裝料，吹煉下一爐。

　　在連鑄車間，我對連鑄的設備和工藝都有了深刻的了解。為配合煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)三座25噸轉爐的生產，連鑄車間共建成主斷面為120ⅹ120、150ⅹ150的三機三流方坯連鑄機四臺，可澆鑄普碳鋼、低合金鋼及優(yōu)碳鋼。四臺連鑄機均為R7M剛性引錠杠全弧形連鑄機，采用定徑水口敞開澆鑄，連鑄機年產量可達36萬噸/臺。鋼包連澆裝置采用二小車三罐位，橫向進包型式，通過液壓動力實現鋼包在等待位和澆鑄位之間的移動。一臺連鑄機配有兩臺中間罐車，用來承載中間罐及塞棒啟閉機構，中間罐車在準備位和澆鑄位之間的走行實現中間罐的準備和不斷更換。本月剛剛對中間罐烘烤裝置進行了更換，采用了蓄熱式中間罐烘烤，由于運用高溫空氣燃燒技術，與原烘烤器相比，其節(jié)能可達30%—50%以上，并降低了一氧化碳的排放。結晶器為整體銅管結構，銅管上下均采取端面密封形式，水套采用不銹鋼沖壓成型結構。振動裝置為板簧四連杠結構，結晶器及板簧安裝面均在鑄機基本弧中心水平面上，有利于保證仿弧精度；設平衡彈簧裝置，以緩沖壓力載荷。傳動裝置采用螺傘減速機，并為交流變頻調速方式，滿足不同拉速的振動要求。二冷室二冷噴淋裝置由不銹鋼噴淋管和噴嘴以及支架組成，為上下二段結構，二冷水壓力為0.4-0.8Mpa。拉矯機采用五輥二傳動全水冷型連續(xù)矯直，拉矯機機架、輥子、軸承座、減速機通水冷卻，并沒有隔熱水套，每臺拉矯機自帶一套電動干油泵定時進行潤滑。引錠杠為剛性引錠杠，引錠頭有120ⅹ120、150ⅹ150兩種，可更換引錠頭及結晶器實現不同斷面鑄坯的澆鑄。通過火焰切割機對鑄坯進行定尺切割，鑄坯定尺長度由定尺機構（電視攝像裝置）控制；切割機構與鑄坯的同步由汽缸夾鉗實現；割槍返回由汽缸驅動。定尺后的鑄坯由切后輥道、運輸輥道、終端輥道、熱送系統(tǒng)送往80噸棒材廠進行軋制。

　　每次澆鑄前應該先做送引錠準備，包括供電、供氣、供水，進行“送引錠杠準備”操作；然后才能送引錠。澆鑄準備包括在結晶器內放鋼筋等冷卻料，中間罐車把烘烤好的中間罐運至澆鑄位，打開結晶器冷卻水，調好起步拉速。當確定鋼水溫度合格后把鋼包送至澆鑄位，澆鑄開始后，先開啟鋼包滑動水口，使鋼水注入中間罐，當中間罐內鋼液到一定高度（約350mm）后，取出堵中間罐水口的塞頭，鋼水進入結晶器，當結晶器鋼水液面上升到一定高度（離上口約100mm）后，開始澆鑄。

　　連鑄車間一作區(qū)實習期間，我對連鑄過程中的生產質量事故也有了一定的認識。由于鋼水脫氧不足，凝固時產生一氧化碳會在鑄坯表面形成氣孔；澆鑄間斷又重新開始澆鑄時，在兩次澆鑄連接處會出現分層；鑄坯在結晶器內出現輕度的菱形歪斜，在二冷區(qū)加劇形成脫方等等

　　實習結束，我又回到了自己的崗位。也許在昆明鋼鐵股份有限公司煉鋼廠第一作業(yè)區(qū)實習學到的關于煉鋼設備與工藝方面的知識并不會對我的工作有多大的幫助，但是煉鋼工人這種吃苦、不怕臟、不怕累的作風是值得我學習的。我會在我今后的工作中，把煉鋼工作身上的優(yōu)點發(fā)揮出來，在自己的崗位上，為祖國的發(fā)展做自己力所能及的事。

　　鋼廠的實習報告 篇9

　　XX年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

　　18日上午11點左右，我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導下找到了他預先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。

　　19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據以前的聯系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領導都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現代化大型高爐，無論其安全性還是產鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經是富足有余了。

　　離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內，但對人來說的確受不了埃可是里面的工人師傅們卻喝著水，享受著空調的涼風，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學生，尤其是當代北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院的`大學生肩上的擔子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校埃 接下來我們去了主控室。 在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據他介紹，經過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進了漣鋼，這天我們主要去的是燒結車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。

　　7月21日下了一天的雨。 第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行５人來到漣鋼煉鋼廠，經過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向導，由于我們只是大二學生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們去的那幾天恰巧漣鋼搞保持共產黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯系與溝通，如若我們自己貿然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務。

　　通過這次的經歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學生提前準備了一個生動的社會素材。

　　鋼廠的實習報告 篇10

　　在煉鐵廠實習了一段時間，我學到了很多東西，對煉鐵的各個工序也有了很多了解。比如在燒結主控室學習了一段時間，我學到了很多東西，也對燒結這道工序有了深刻的體會。

　　燒結配料的工序有：

　　1、配料室崗位當班人員，3到4人在值班室內監(jiān)視，記錄設備運行情況，有人在配料時間是設備運行，及下料情況。

　　2、配料崗位對個使用的燃料每兩小時進行一次跑盤，要求含鐵原料跑盤誤差不大于百分之四，溶劑和燃料誤差不大于0.2千克。

　　3、保持生石灰粉消化裝置的正常運行。消化效果：不能見明顯的干顆粒，不能見消化裝置口流水。在啟動配料設備之前手動開啟消化裝置，在停止配料后繼續(xù)保持消化裝置運行15至30分鐘，隨時保持對冷返礦的加水濕潤，濕潤效果達到未見干顆粒為準。

　　為了提高燒結廠設備作業(yè)率，增加了計劃檢修時間，設備維護到位，保證了設備的穩(wěn)定運行。以安全生產為前提，向著科技進步要效益，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產經營的全面豐收，產量，質量，效益的全面提高。

　　調換了第二個崗位，我有幸分到了技術科與煉鐵廠技術科的師傅們交流學習，跟著師傅們學習，我學到了很多。技術科的工作是主要負責煉鐵廠標準化作業(yè)的有效實施。其次是負責煉鐵廠生產工藝紀律的檢查，協助領導處理好與相關處室之間的關系，按要編制和修改有關文件規(guī)程等，并負責檢查監(jiān)督。然后做要做好新技術，新材料，新工藝的應用。還要每月進行產品質量分析和生產分析并上報有關處室。及時完成上級領導安排的其他任務。管理工藝技術，協助科長做好科技創(chuàng)新質量改進工作，負責煉鐵廠的工藝技術管理，確保質量指標的完成。負責煉鐵廠生產工藝紀律檢查查處的問題及時反饋處理。還要負責生產車間用料結構的制定和月度用料計劃的制定。負責進廠原燃料成分統(tǒng)計匯總分析，檢查督促練鐵廠標準化作業(yè)的實施，負責組織練鐵廠新技術，新材料，新工藝的實驗工作及時出具實驗報告，及時完成上級領導安排的.任務，領導，設備科全體成員干好本職工作，協調設備科與上級職能部門和下層單位的關系，編制全廠設備的大中修計劃，監(jiān)督計劃的實施。

　　我的第三個崗位是在調度室實習，根據我一段時間的實習了解，調度室就像一個大管家，負責生產運行外維協調，能源配置，原材料供應，鐵水運輸，資源配置。調度室的師傅們每天都十分忙碌，奔波于現場和辦公室之間組織和計劃還有指導控制及協調生產各種活動和資源，能夠發(fā)現問題分析原因，并要在短時間內快速的采取有效措施去解決，保證生產的正常運行，調度室還要完善各項生產流程提高生產效率，改進現場管理，確保各部門和各類人員職權規(guī)范化貫徹執(zhí)行成本控制目標，確保在提高產量，保證質量的前提下，降低生產成本，隨時掌握生產過程中質量狀態(tài)，協調各部門之間的溝通與合作，及時解決生產中出現的問題，指導監(jiān)督檢查各類工作，還要負責執(zhí)行公司的安全規(guī)章制度，確保安全生產。在調度室實習結束之后，我學到了很多，雖然只是一名初來乍到的實習學生，但是，在這段時間的工作當中，我明白了，有努力就有收獲，在遇到不明白問題的時候不要害羞，更不要礙于面子，向職工請教，各種設備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程，這次實踐中，讓我有感觸的一點是，人際交往方面，大家都知道社會上人際交往比較復雜的，我想說的是只有經歷了才會有深刻的感受，大家為了工作走到一起，每個人都有每個人的思想和個性，及時處理好與職工之間的關系，這其中，也需要技巧，在學習過程中，師傅會給我意見，我也會聽取耐心虛心的接受。我們必須在工作中，勤于動手，慢慢琢磨不斷學習，不斷積累，具備自學能力才不會被淘汰。

　　在煉鐵廠最后的一個輪訓崗位是高爐，在高爐的學習學到了很多，看到了很多，感觸頗深，首先來到高爐最應該了解什么是高爐煉鐵？應用焦炭，含鐵礦石和溶劑在豎式反應器——高爐內連續(xù)生產液態(tài)生鐵的方法，它是現代鋼鐵生產的重要環(huán)節(jié)。產量大，勞動生產率高，耗能低。高爐的師傅們也帶我們下車間，然后我們也會看師傅們在車間的操作，我們在收獲知識的同時也長了見識，在看師傅們在車間操作的時候，我深刻的感受到了知識對于實踐的重要性和能力的重要性。

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