重慶大學畢業(yè)實習報告
在日常生活和工作中,報告使用的頻率越來越高,寫報告的時候要注意內容的完整。那么什么樣的報告才是有效的呢?以下是小編為大家整理的重慶大學畢業(yè)實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
重慶大學畢業(yè)實習報告1
一、實習時間:
二、實習地點:
三、實習內容:
四、實習目的:
紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課,在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質以及掌握部分生產規(guī)律和操作技術水平,從而把理論和實際緊密的結合起來,為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解,加深對課本上基本概念的理解,同時了解一些紡織工程的產業(yè)前景,為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容:
(一)開清棉:
1、開清棉的目的:
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理:
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺,1#2#,3#分別配套使用)目的:開松,均勻混合,再抓取。
工作原理:利用刀片式打手伸出內條2-3mm,抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降,進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%,打手速度60轉/min,
(2)a045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。
目的:產生風,通過管道將棉花吸入與之相連的機器,風機里裝有塵籠,會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的:對棉花進行再混合,開松、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜,打手類型為疏針打手進行開松,短絨,雜物,顆粒等會通過塵格從空隙排除,進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機速度控制棉卷厚度),綜合打手(開松除雜混合),鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。
3、混棉配方:
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質量根據(jù)不同品種而定,若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,則需調整成卷速度,一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分布圖:
6、清花車間機器打開順序:由成卷機到抓面機依次打開,先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序:由抓棉機到成卷機依次關閉,最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花,由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機,對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機,在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器:fa206b梳棉機12臺
2、車間目的:梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是:
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度:
(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉速:32r/min(3)錫林轉速:325r/min(4)刺輥轉速:920r/min(5)蓋板轉速:1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥:刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉速很高,所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底:托持纖維,排除短絨。
(7)錫林:作用是完成梳理、剝取與轉移,要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板:結構100~110根,表面有針布,用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40~46根蓋板形成分梳區(qū),其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈“t”形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小,而是入口大,出口小,使纖維進入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處,同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。
(9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實現(xiàn)均勻與混合。道夫結構類似錫林,直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網,轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉:剝取剝棉羅拉上的纖維網,其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥:使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車間工藝流程:棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷,沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥,被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上,在經過錫林與蓋板之間的區(qū)域時,受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū),錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上,再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網,最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:
(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合:用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條:將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。
b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。
2、車間機器:fa317a并條機:8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率:1.5kw
電流:3.8a
電壓:380v
頻率:50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率:4,5/0.9kw
電流:9.8/6.9a
電壓:380v
頻率:50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率:3kw
粗紗機的粗紗捻度:2.665
牽伸倍數(shù):7.37
錠翼轉速:799r/min
前羅拉轉速:355r/min
后羅拉轉速:45.44r/min
3、并條過程:
(1)頭并:6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并:8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程:條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送,進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用:將須條抽長拉細,即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移,從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸:利用不同轉速的羅拉握持纖維條,使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時解決則會影響條子的質量指標,從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置,在喂入棉條時,若出現(xiàn)斷頭則會感應,自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸:將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長,并為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝,以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構:條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置:牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構:錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥:作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度,使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時,因棉條經過的`路線長,應盡量減少意外伸長,以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭:作用是正確引導棉條進入牽伸裝置,使棉條經過整理和壓縮后,以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉:與皮輥、皮圈,上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。
(4)加壓裝置:在滿足握持力大于牽伸力的前提下,羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。
(5)錠桿:用于支撐筒管,有的沒有錠桿。
(6)錠翼:由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管:用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來,即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上,紗條自前羅拉輸出,并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出,通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時,側孔以下的紗條只繞筒管做公轉,不繞本身軸線自轉,不起加捻作用,而頂孔至側孔的一段紗條,則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉,錠翼回轉一周便加上一個捻回,完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞,使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出,錠翼不停地回轉,因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上,筒管和錠翼具有一定的速度差,即筒管和錠翼有相對運動,故實現(xiàn)卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當?shù)木o密度,增加卷裝容量;紗圈排列整齊,層次分明,不脫圈,不塌邊,使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體,兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是,第一層繞完后,改變軸向卷繞的方向,卷繞第二層,依次逐層卷繞,直到滿紗,這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中,粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短,使兩端繞成截頭圓錐的形狀,以免兩端脫圈、冒紗,難于退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序,它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質量標準或客戶要求的細紗,供捻線、機織或針織等使用,細紗工序主要完成以下任務:
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶,使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運輸、貯存和后道工序加工。
2.車間機器:
sxf1568b型細紗機:48
錠速:14395r/m
主軸:xx86r/m
前羅拉:198r/m
后羅拉:4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗桿作用:保證粗紗順利退繞,穩(wěn)定退繞時的牽引張力,防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉:和上皮輥組成羅拉鉗
口,握持紗條進行牽伸
(3)集合器:作用在于收縮紗條的寬度,減少飛花和邊纖維的散失,減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象,使須條在較緊密狀態(tài)下加捻,使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置:斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭,影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子:帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管:卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領:是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈:完成加捻;調整氣圈張力與形態(tài)
3、細紗車間工藝流程:粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來,經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口,喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻,通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈,然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻,其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移,使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力,使鋼圈速度滯后于錠子速度,兩者的速度差便產生了卷繞,鋼領板短動程升降一次,繞紗兩層。
(2)對管紗成形要求:卷繞緊密,層次清楚,高速退繞時不糾纏,有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量,以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數(shù),提高設備利用率和勞動生產率
(五)絡筒車間:
1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序,它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點:
(1)將原紗做成容量圈套的筒子,提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上,大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經或織機上供緯等工序,都將因頻繁換管而使停車時間過長,這樣即不符合工藝上的要求,也不利于提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加,一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點,在通過絡筒機上的清紗裝置時,可以清除其上的絨毛,塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點,這樣,既可改善織物的外觀質量,又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強度,從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求:
(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求,并盡量減少線原有物理機械性能,如線密度,捻度,張力,彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分布均勻,在適當卷繞張力的下應具有的密度,并盡可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好,筒子表面平整,沒有脫圈重疊等現(xiàn)象;
(4)常見的筒子不合格現(xiàn)象:珠網紗,菊花紗,重疊紗,腰節(jié)紗,葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格,應重新處理,,進行倒疵。
3、對絡筒工序要求:
(1)筒子卷裝容量要大,以提高后道工序的生產效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實,以便于貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力,以保證筒子成形良好;
(4)要便于筒子在后道工序中的退繞,防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械性能
4、車間機器:gao14md槽式絡筒機1臺
jwg1001型自動絡筒機5臺
5、車間機器工作效率:在絡筒車間實習的一天時間里,主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度,老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子,紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子,車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小,在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍,由此可知機器價格限制了紡織廠的發(fā)展速度。
六、實習心得:
在這段數(shù)10天的時間里,收獲確實很大,學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習,大家被分成5組,大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實習的各項任務,每到一個車間,大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題,很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了,我知道什么是錫林,什么是抓棉小車,什么是羅拉,羅拉是怎么牽伸的,道夫是怎樣梳棉的。在這數(shù)十天里,我們感受到了工廠里職工們的熱情關照,認真地工作,知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己,要如何愛護自己的工作。通過這次實習
使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識,但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。
重慶大學畢業(yè)實習報告2
摘要:經過為期兩周的認識實習,我們一共參觀了重大主教學樓、巴山變電站、重慶ABB變壓器有限公司和賽力盟電機有限公司,以及觀看了兩次視頻教學,對一些電機、變壓器生產以及供配電和變壓等一系列的實際生產工作中的情況有了一個大體的了解,對于已經和即將要學到的知識有了具體的直觀的認識。
1.實習性質與目的
認識實習是電氣工程與自動化專業(yè)的集中性必修實踐教學環(huán)節(jié),要求學生在完成基礎課和部分技術基礎課學習之后,通過參觀生產企業(yè)、聽取學術講座和觀看教學錄像片,結合工程實際問題,進一步了解各種主要電氣設備的基本結構和作用、電能的生產和輸配方式、電氣設備的控制與檢測方法。為今后專業(yè)課程學習打下良好的基礎。通過現(xiàn)場實習,學習了工廠工作人員的優(yōu)良品質和嚴肅認真的工作作風,初步了解與電氣工程領域相關的儀器、儀表和設備,熟悉企業(yè)的生產、運行和管理等情況,培養(yǎng)了學生了解專業(yè)、熱愛專業(yè)、勤奮學習、樹立為我國電氣工程發(fā)展作貢獻的思想品質和業(yè)務素質。
2.實習內容
2.1、學習和了解主要電氣設備(含建筑電氣設備)的種類、名稱、結構、作用和主要參數(shù);
2.2、學習和了解變電站主要控制室和開關站的作用和布置方式,電氣主接線的類型;
2.3、學習和了解發(fā)電廠的主要設備及其參數(shù)和技術經濟指標,電能的生產和輸配方法;
2.4、學習和了解同步電機、感應電機、變壓器、直流電機、斷路器、隔離開關、熔斷器、跌落式保險器、電容補償器等電氣設備的作用、主要參數(shù)、制造材料和制造方法;
2.5、學習和了解計算機控制、PLC、電力電子等技術在電氣行業(yè)中的應用。
3.實習過程
3.1實習動員大會
20xx年9月2日,我們抱著期待來到研究生樓706教室參加實習動員大會。在大會中,雖然天氣有點冷,但是李景燦老師依然講得汗流浹背,堅持向我們耐心講解實習過程的一些細節(jié)和注意事項,特別是讓我們在實習中安全第一,注意自身的保護。一定要按照工廠要求穿戴,如不能穿拖鞋,短褲,背心等。在聽完老師細心的講解后,我們便期待著能夠進入工廠中觀看實際生產制造過程,以增長我們的工程實踐知識,有助于我們以后的學習。
3.2重慶大學主教學樓
重慶大學主教學樓作為重慶大學現(xiàn)代化建設的標志性建筑,由廣廈重慶第一建筑有限公司承建,是集教學、科研、辦公為一體的綜合樓。主樓地上27層,地下3層,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框-核心筒結構;主教學樓由于設計體系新穎、技術運用先進,已經被中國土木工程學會頒發(fā)了“詹天佑大獎”,該獎也是中國土木工程設立的最大獎項。
3.2.1高低壓配電室
9月5日,我們參觀了重大主教,此次參觀的目的在于對建筑電氣的了解,我們先來到了高壓配電室,高壓配電室為整個主教樓供電,其中有10千伏的進線柜,裝有主短路器。高壓配電室配有母聯(lián)柜、計量柜、PT柜、隔離柜等,各種設備各司其職且相互配合,老師對這些設備進行了介紹,使我們了解了建筑電氣的相關知識,
這為我們今后選擇研究方向有著借鑒意義。低壓配電室與高壓配電室設備大致相同, 有進線柜、補償柜、聯(lián)絡柜和出線柜以及變壓器組成。
3.2.2火災報警系統(tǒng)和監(jiān)控室
從配電室出來,老師向我們介紹了大樓的防火報警系統(tǒng),防火報警系統(tǒng)裝有感應器,可對溫度和煙氣進行感應,一旦有異常情況發(fā)生,將會自動報警。老師同時給我們介紹了大樓內的消防系統(tǒng)、消防用水和排煙管道,以及照明系統(tǒng)。
監(jiān)控室中有多個屏幕,可對整裝大樓的監(jiān)控設備進行顯示,當有人靠近監(jiān)控室器時,屏幕上會有顯示提示,這位全樓的安全提供了保障。
3.3巴山變電站
巴山變電站隸屬于國家電網公司集團,其主要負責重慶市區(qū)220KV變電站的運營和維護。在電力系統(tǒng)中,變電站是輸電和配電的`集結點,變電站主要分為:升壓變電站,主網變電站,二次變電站,配電站。變電站是電力系統(tǒng)中變換電壓、接受和分配電能、控制電力的流向和調整電壓的電力設施,它通過其變壓器將各級電壓的電網聯(lián)系起來。
3.3.1變電站的作用與分類
變電站是把一些設備組裝起來,用以切斷或接通、改變或者調整電壓。為了把發(fā)電廠發(fā)出來的電能輸送到較遠的地方,必須把電壓升高,變?yōu)楦邏弘姡接脩舾浇侔葱枰央妷航档,這種升降電壓的工作靠變電站來完成。用巴山變電站工作人員的話來說,變電站就像一個插線板,這也是一個較為形象的解釋。按規(guī)模大小不同,稱為變電所、配電室等。
在電力系統(tǒng)中,變電站是輸電和配電的集結點,變電站主要分為:升壓變電站,主網變電站,二次變電站,配電站。
變電站是電力系統(tǒng)中變換電壓、接受和分配電能、控制電力的流向和調整電壓的電力設施,它通過其變壓器將各級電壓的電網聯(lián)系起來。
巴山變電站是進線220千伏的變電站,擁有兩臺主變,電壓等級分別是220千伏和110千伏。
3.3.2變電站的主要設備及其功能
變壓器:變壓器是變電站的主要設備,其工作原理很簡單,這在我們中學代就有過學習,即一個初級線圈和次級線圈,通過同一個鐵芯連接,由于電磁感應和能量守恒原理,如下示意圖,可得:
U1N1 =U2N2
其中N1、N2分別為初級線圈和次級線圈的匝數(shù),U1、U2分別為兩端的電壓。 由此可知,可以通過控制N1和N2來控制電壓,達到變壓的目的。
電壓互感器和電流互感器:它們的工作原理和變壓器相似,它們把高電壓備和母線的運行電壓、大電流即設備和母線的負荷或短路電流按規(guī)定比例變成測量儀表、繼電保護及控制設備的低電壓和小電流。
開關設備:它包括斷路器、隔離開關、負荷開關、高壓熔斷器等都是斷開和合上電路的設備。斷路器在電力系統(tǒng)正常運行情況下用來合上和斷開電路故障時在繼電保護裝置控制下自動把故障設備和線路斷開,還可以有自動重合閘功能。隔離開關(刀閘)的主要作用是在設備或線路檢修時隔離電壓,以保證安全。它不能斷開負荷電流和短路電流,應與斷路器配合使用。
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