材料生產實習報告

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　　貴州大學生產實習報告生產實習報告實習(高分子材料工程專業(yè))高分子材料工程專業(yè)高分子材料工程專業(yè)指導老師：何敏材料科學與冶金工程學院材料科學與冶金工程學院20xx年7月

　　一、實習的性質與目的

　　1、生產實習安排在學生已掌握部分專業(yè)基礎課及專業(yè)課后進行。是學生理論聯系實際的重要課堂。通過實習，要培養(yǎng)學生理論聯系實際的作風，業(yè)務上應使學生對所學專業(yè)課加深認識，提高應用知識的能力，對即將學習的專業(yè)理論課課堂教學內容有一定的理解，進一步培養(yǎng)學生觀察、思考問題的能力，包括根據工作需要收集生產現場數據和資料的能力，發(fā)現問題和分析問題的能力。通過生產實習。讓學生利用所學的基礎理論知識和專業(yè)理論知識去分析實際生產過程，培養(yǎng)和鍛煉學生分析和解決高分子材料制備和應用過程中有關技術問題的能力。

　　加強加工用模具設計制作、材料常用檢測設備和儀器的使用方法等方面的知識，并了解本專業(yè)與其他專業(yè)的協作關系，為今后的畢業(yè)設計及走入工作崗位打下良好的基礎。

　　2、生產實習是專業(yè)課教學的一個重要環(huán)節(jié)，是理論聯系實際的有力手段，是進行現場教學，補充理論教學的場所，每個學生必須高度重視，認真對待。通過生產實習獲得必要的感性認識，擴大知識面，為學習專業(yè)打好基礎。生產實習中根據工廠實際情況和教學安排，有條件時可參加一些生產和力所能及的調查研究，以培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。通過生產實習，了解工廠生產規(guī)模、生產方法、產品品種及應用；了解生產工藝過程、工藝條件條件、控制因素和產品質量檢測方法；了解生產設備的結構性能、工作原理、操作條件及設備的維修、保養(yǎng)及使用注意事項。

　　實習過程中應結合所學理論知識，分析實習工廠的生產特點及生產中存在的問題，盡可能提出建議、意見及改進措施。 了解各車間所用設備、生產能力、原料消耗指示及生產中存在的問題；了解生產中曾出現過的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生產中所用的控制儀表、操作規(guī)程及生產技術管理情況、工廠的生產經驗、合理化建議及技術改造概況、生產實習效果和存在的問題。

　　3、生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。 生產實習目的是

　　1、通過觀察和分析機械制造裝備和電子元器件的生產過程，學到本專業(yè)的生產實踐知識和了解測控系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；

　　2、理論聯系實際。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產技術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力；

　　3、得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。

　　二、實習的時間分配實習工作安排一覽表序號實習工作內容

　　1、實習動員會

　　2、入廠教育

　　3、實習知識講座

　　4、現場實習

　　5、專題報告

　　6、資料整理及實習報告撰寫7、

　　三、實習地點選擇

　　1、貴州省工程復合材料中心：了解擠出型材的生產過程，塑料制品的注塑成型。

　　2、國家復合改性聚合物材料工程技術研究中心/貴州凱科特材料有限公司

　　了解聚合物改性材料的研究、開發(fā)和生產過程，生產線的布置，材料結構和性能的分析檢測。

　　四、實習內容安排與要求

　�。ㄒ唬╉椖恳唬毫私鈹D出型材的生產過程，塑料制品的注塑成型

　　1、實習內容：擠出型材的生產過程，模具結構特點，制品檢測方法，對材料性能的要求；塑料注塑成型制品的原材料、工藝參數、注塑機的開合模過程，模具結構特點，制品檢測方法，對原材料性能的要求。

　　2、操作過程：以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到各車間跟班進行制品生產全過程。

　　3、基本要求：同學們應當將所學的專業(yè)知識與實踐聯系起來，將制品生產過程與對材料性能的要求相結合，將生產制造高質量產品的各個要素串接起來，形成系統(tǒng)概念，還要知 道如何提高產品質量，多提出合理化建議。

　　（二）項目二：聚合物改性材料的研發(fā)和生產

　　1、實習內容：聚合物改性材料的性能要求、研發(fā)生產過程。

　　2、操作過程：研發(fā)和生產人員進行大課講解，以分組的形式將全班同學分成不同的小組，安排到實驗室和車間跟班進行材料檢測和生產全過程，3、基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研發(fā)的工作程序，材料配方設計的方法，共混改性工藝優(yōu)化，材料結構分析和性能檢測的方法，對配料攪拌、輸送、混煉、冷卻、切粒、均化、包裝等生產環(huán)節(jié)進行充分了解，從而為進一步的專業(yè)學習奠定基礎。

　　五、實習內容

　　1、中心簡介

　　國家復合改性聚合物材料工程技術研究中心（簡稱“工程中心”）是20xx年介國家科技部立項組建的國家工程技術研究中心，是貴州省的第一個工程技術研究中心。

　　“工程中心”依托貴州省材料技術創(chuàng)新基地，聯合貴州科學院、貴州大學和浙江大學，以合作共建模式共同組建。按照凝聚人才進行技術研發(fā)集成、成果轉化推進產業(yè)化、為行業(yè)提供公共技術服務等主體功能進行建設，是我國目前新材料領域一個集科研、成果轉化、人才培養(yǎng)為一體的嶄新平臺，于20xx年10月通過國家科技部驗收，正式掛牌運行。

　　“工程中心”面向軍工、民用汽車、家電、包裝等行業(yè)，以復合改性聚合物材料工程技術研究為主要研發(fā)方向，以通過復合改性技術實現通用塑料高性能化、功能化、環(huán)境友好化的相關工程技術研發(fā)、孵化、集成和產業(yè)化為主要任務，以超微細粉體/聚合物復合改性為主要特色，通過對超微細粉體制備、粉體表面處理、粉體/聚合物共混、制品成型加工等多學科技術和工藝的配套集成，對通用塑料進行復合改性，研發(fā)軍工、家電、汽車、微電子、設施農業(yè)等行業(yè)大量需求的各類復合改性專用料、特殊功能母粒和聚合物合金，以及高檔改性料的制成品。通過轉化輻射成熟、成套技術推動行業(yè)的技術進步。

　　“工程中心”擁有產業(yè)化示范車間20xx余平方米，研發(fā)實驗室1000余平方米；專家公寓和研究生公寓1200平方米。 同時，投入1500余萬元添置相關檢測儀器及工程化設施裝備50臺（套），建成了分析檢測實驗室、合成工藝實驗室、聚合物共混改性工藝實驗室和制品成型工藝實驗室，構建了較為完備的工程化技術綜合配套研究開發(fā)平臺，為“工程中心”的工程化技術開發(fā)和產業(yè)化示范提供了良好的基礎設施。

　　“工程中心”發(fā)展定位為凝聚高層次人才，培育、壯大技術團隊，研發(fā)、引進、吸收、集成復合改性聚合物材料及相關技術成果，形成技術集群；孵化成套工程化技術成果，實驗成套技術的中試和產業(yè)化示范，建立服務于相關行業(yè)的質量保障和監(jiān)控體系。

　　2、塑料擠出：塑料擠出過程：

　　一、配料塑料擠出過程

　　塑料擠出過程六、造粒七、均化二、混料三、擠出四、冷卻五、干燥我們公司所用機器全是雙螺桿擠出機。其優(yōu)點為 八、包裝我們公司所用機器全是雙螺桿擠出機。其優(yōu)點為：原料被擠出塑化呈熔融態(tài)，在生產過程中產生的摩擦熱量少。

　　1、原料被擠出塑化呈熔融態(tài)，在生產過程中產生的摩擦熱量少。原料在螺桿里受剪切力穩(wěn)定，多種原料混合和塑化較好。

　　2、原料在螺桿里受剪切力穩(wěn)定，多種原料混合和塑化較好。

　　3、原料在機筒停留時間短，擠出成型產量高。 原料在機筒停留時間短，擠出成型產量高。 粉狀能直接投入機筒內塑化，混合塑化質量穩(wěn)定。

　　4、粉狀能直接投入機筒內塑化，混合塑化質量穩(wěn)定。

　　5、雙螺桿齒合，完成旋轉工作，機筒殘料可自動清理。 雙螺桿齒合，完成旋轉工作，機筒殘料可自動清理。 擠出機組成

　　塑化系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

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