關(guān)于電氣實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦
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一、實(shí)習(xí)目的
電氣控制技術(shù)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專(zhuān)業(yè)所必須的基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過(guò)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。
二、實(shí)習(xí)要求。
1、學(xué)習(xí)常低壓電器的實(shí)際應(yīng)用，常用電氣控制電路的實(shí)際應(yīng)用，各種電動(dòng)機(jī)控制電路的應(yīng)用；
2、對(duì)于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開(kāi)關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗(yàn)規(guī)程和故障排除技能；
4、初步掌握常用機(jī)床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見(jiàn)故障分析和排除技能。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點(diǎn)的作用和接線位置；測(cè)試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡(jiǎn)單故障處理。
2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開(kāi)關(guān)、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。
3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。
4、現(xiàn)場(chǎng)參觀、熟悉常用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動(dòng)作的情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。
5、完成控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
6、X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式
X62W型萬(wàn)能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、橫溜板、升降臺(tái)、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺(tái)可沿著它上下移動(dòng)。在升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動(dòng)（前后移動(dòng)）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)盤(pán)，工作臺(tái)就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤(pán)上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動(dòng)（左右移動(dòng)）。工作臺(tái)上有T形槽用來(lái)固定工件。這樣，安裝在工作臺(tái)上的工件就可以在三個(gè)坐標(biāo)上的六個(gè)方向調(diào)整位置或進(jìn)給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；銑床工作臺(tái)的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；銑床其他的運(yùn)動(dòng)，如工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。
四、實(shí)習(xí)器材、工具
1、工具：測(cè)試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等
2.儀表：萬(wàn)用表
3、器材：
�。�1）控制板一塊，包括所有低壓電器，交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個(gè)，熱繼電器3個(gè)，行程開(kāi)關(guān)6個(gè)，SB按鈕6個(gè)，保險(xiǎn)絲、用4盞白熾燈燈代替電機(jī)，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個(gè)，用刀開(kāi)關(guān)代替轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)3個(gè)
（2）導(dǎo)線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區(qū)別。
�。�3）備好標(biāo)志標(biāo)簽，用于標(biāo)志電路上的元器件(4)器材列表：
1、了解典型萬(wàn)用銑床的機(jī)械加工工藝過(guò)程，熟悉萬(wàn)用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機(jī)與冷卻泵電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電機(jī)的先后啟動(dòng)運(yùn)行關(guān)系。
2、按照萬(wàn)用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進(jìn)行檢驗(yàn)。
�。�1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整符合要求，外觀無(wú)損傷。
�。�2）接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬(wàn)用表檢測(cè)各個(gè)常閉常開(kāi)觸點(diǎn)的通斷情況，觸頭的分合情況。
�。�3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否一致
�。�4）檢測(cè)各個(gè)白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：
（1）組合開(kāi)關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側(cè)
（2）每個(gè)元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換
�。�3）緊固各元件時(shí)要用力均勻，緊固成都要適當(dāng)
�。�4）每一個(gè)元件都應(yīng)貼上標(biāo)簽，便于接線和操作
4、安接線圖的走向進(jìn)行板后線槽布線，和貼上標(biāo)簽
5、根據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確
6、我們用燈泡代替電機(jī)
7、電路自檢。
（1）按電路原理圖從電源端開(kāi)始，逐段核對(duì)接線以及接線端子是否正確，有無(wú)漏接，錯(cuò)接之處。檢查接線點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免
帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象
（2）我們用萬(wàn)用表檢查線路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔，進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現(xiàn)短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。
六、X62W萬(wàn)用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
�。�1）主軸電動(dòng)機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)起動(dòng)，反接制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。
�。�2）工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2有三種控制：進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。
�。�3）M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只需單向運(yùn)行。
（4）為了保證安全，防止事故，機(jī)床有順序的動(dòng)作，采用了聯(lián)鎖。
�。�5）三臺(tái)電動(dòng)機(jī)都設(shè)有過(guò)載保護(hù)，控制線路設(shè)有短路保護(hù)，工作臺(tái)的六個(gè)方向，都設(shè)有終端保護(hù)。
七、電器元件布置圖
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