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金工實習(xí)報告

時間:2023-10-21 07:15:28 實習(xí)報告 我要投稿

關(guān)于金工實習(xí)報告范文(必備)

  在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,我們使用報告的情況越來越多,報告具有成文事后性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編收集整理的關(guān)于金工實習(xí)報告范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文(必備)

關(guān)于金工實習(xí)報告范文1

  時間飛逝,金工實習(xí)雖然有兩周時間,但也在一轉(zhuǎn)眼的工夫里就結(jié)束了,再回首,它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡,它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶,并學(xué)習(xí)到一些實踐知識,提高了我的動手能力,更重要的是,增強了我在工作學(xué)習(xí)中對自己,社會的責(zé)任感。所以我要衷心地感謝學(xué)校提供這樣的一次機會給我們,并感謝各位老師的悉心指點和教導(dǎo)。

  總的來說,在工廠里實習(xí),艱辛是免不了的,其中最辛苦的莫過于鉗工,我記得,當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上,還有好多同學(xué)的手都磨出了好多泡泡,不過不管曾經(jīng)是多么的艱辛,今天我們依然毫發(fā)不損,而且值得慶幸的是我們中每一個人都經(jīng)受住了考驗,保持良好的心態(tài),并一路堅持到最后,還有的就是自豪與成就感,看著那些用我們的汗水澆注而成的,帶著我們濃濃的感情的成品,所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。

  在為期兩周的時間里,我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數(shù)控板金、鉗工、車工、刨工、CADRP、數(shù)車980、數(shù)銑928、電火花這10個機械加工工種的培訓(xùn),盡管時間倉促,但在實習(xí)老師的悉心指導(dǎo)下,通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識,基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創(chuàng)新性的思考,鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學(xué)習(xí)和工作中,這些知識都將起到積極而有效的作用,使我受益匪淺。

  在還沒進行實習(xí)之前,憑著傳言和想象,我們就有些心驚和膽顫,畢竟是很危險的,也經(jīng)常聽說出一些機械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知識講座,還看了一個錄像,錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種,并展示了各種可能事故的發(fā)生,以及一些急救措施,我們發(fā)現(xiàn)這些事故多數(shù)都是由工作人員自己操作不小心,甚至是進行違規(guī)操作才引起的,一般情況,只要小心的按照規(guī)定進行操作是不可能出現(xiàn)那些危險事故,并強調(diào)了一些著裝要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子,等等。上了這一課,我們終于放下了些心,反正只要掌握了正確的方法,提高警惕,是不會有意外發(fā)生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習(xí)。

  第一天的工種是電焊和氣焊,小的時候曾經(jīng)見父親在家里弄過,那好像只是一些簡單的焊接,長大一點后,也有在一些建筑施工地見到焊接,印象中,一個工人頭帶安全帽,一手拿著遮光罩,一手拿著焊條,焊接時發(fā)出哧哧的聲音,還有很多火星飛濺出來,挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣,經(jīng)過老師的講解和示范,我們了解了電焊的實質(zhì),電焊機的組成與焊條的'構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我?guī)е鴰追趾ε陆K于起工具開始了操作練習(xí),原來是不恐怖的。≈皇且附映梢恢本,并使焊縫達到要求真是非常之難的,經(jīng)過多番練習(xí),才漸漸掌握到了正確的方法,并具有了一點水平,終于能焊接出一條還算直線,并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫,還算是功夫不負有心人吧!

  下午進行的是氣焊,我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板,管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等,焊接器由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害,所以發(fā)給每個一副墨鏡,別說!大家?guī)е@種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗!哎,這么薄的板一不小心,可就焊穿了,可得細心了,同學(xué)都一副認認真真的樣子。

  第二天是鑄造實習(xí)。小的時候,我就經(jīng)常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢,鍋等等。一直就覺得好好玩啊,很有興趣,如今,街角早就沒有了這種鑄造店,還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ),從一開始,老師們就親操作示范給我們看,讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程,倒是滿簡單的,接著是讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),這看著簡單,實際上也不簡單啊,我在第一次的練習(xí)中因為沒有用力將沙子弄緊,就在將兩面分開時,有一面的沙子就裂開了,只好重來一次,第二次,我就用盡了全身的力氣,還算不錯,終于沒裂開,成功接著就取出模型,這取模型可也不簡單,還要在木模型釘一顆釘子,釘?shù)挠植荒苡昧^大,否則,鑄造出的產(chǎn)品尺寸就不合適了,這些細節(jié)都不能忽視,取出之后,就要對模型腔進行修復(fù),使其盡可能的光滑,以免在產(chǎn)品上留下沙眼,劃痕等,使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔,沙眼等四種孔,要求注意很多的細節(jié),要完成一件較好的產(chǎn)品絕不是一件易事,還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正講解,使我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學(xué)不到的,很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在練習(xí)造型的過程中,我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實踐知識。在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;通過對模型的修補練習(xí),培養(yǎng)了我們的耐心和細心。同時在我們練習(xí)的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤,而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因,以及這些錯誤可能造成的后果,讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性,在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費,有時甚至都會造成危險性。不過我們一直坐在了工具箱上保持同一個姿勢,最后真是站都站不起來,站都站不直,第二天早上一起床,自己感到腰疼,腿疼。

  但其實,鑄工根本算不上是最累的。要說最累的,當然還得數(shù)鉗工?粗粋小小的螺母吧,能值多少錢?可是啊,我們是花了一天的工夫好不容易才做出一個啦,此所謂廉價勞動力!工具簡單,手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的痛苦―鋸啊,磨啊,鋸啊,都得自己操作。勞動強度太大了。同學(xué)們的手全都磨紅了,有些甚至還磨起了好幾個泡。而且,我還不小心砸到了手指甲,幸好我當時已經(jīng)筋疲力盡,才沒有砸得很厲害。通過老師的講解,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削、劃線、鋸割、鉆孔和攻絲;其中最大工作量的是銼削,不僅要把兩個面都銼削得很平就很不容易,還要銼削出六個平整的側(cè)面和棱角。我們還了解到了銼刀、鋸子等工具的使用方法。其中鋸條分粗齒、中齒、細齒,安裝鋸條鋸齒朝前,怎樣鋸是比較省力,又有效率。指導(dǎo)老師給我們一邊操作示范一邊講解原理和注意的細節(jié)。講完之后,車間里迅速響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發(fā)出的聲音。在操作過程中指導(dǎo)老師又講解了諸如如何補救鋸?fù)帷徯苯堑韧瑢W(xué)們不明白的地方。還好,我找準了一個很好的鋦子,鋸啊鋸啊,好不容易終于,鋸斷了,我正是有如此利器才算是很快的鋸斷了,在后來的好長一段時間,還不斷聽到鋸的聲音,真是要嘆口氣!接著又是銼啊銼啊,黑乎乎的外皮被銼出金屬的本色,亮晃晃的,接著銼啊…銼啊…銼了一層又一層,沒辦法啊,又尺寸要求啊。雖然說不上絕頂漂亮,但滿意的碩果隨汗而生:圓柱體、六棱柱、螺母終于做成,一份付出,一份收獲……

  接著又進行車工、刨工、CADRP、數(shù)車980、數(shù)銑928、電火花幾個工種,艱辛伴隨著喜悅,收獲伴隨著付出而產(chǎn)生?偠灾,雖然在兩周的實習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛之皮毛,基本的基本,我們所體味的艱辛也只是微乎其微,冰凍三尺非一日之寒,非三五年之工達不到老師們的熟練程度和操作技藝,在以后的道路中我們唯有不怕苦,不怕累,認真的對待學(xué)習(xí)和工作,才能取得也必然能取得我們相應(yīng)的收獲和成績。

  而在整個實習(xí)中,最值得慶幸的莫過于沒有同學(xué)在這些具有危險性的實習(xí)工種中受到嚴重的傷害;最高興的是在實習(xí)中大家團結(jié)互助,增進了友誼,共同攜手完成了各種艱難的工程;最感嘆的則是智力機器取代手工勞動對人類社會的巨大好處,以及人類智慧的魅力。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文2

  金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  時光匆匆,歲月流梭!

  第一項,鉗工。

  轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?

  一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。

  通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力

  和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  第二項,車削加工——也是我們此次金工實習(xí)的重點。

  車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。

  車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹

  的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。

  切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  2.? 金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.? 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4.? 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的.。

  金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。

  勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。

  1、? 勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

  2、? 堅持不懈,仔細耐心。

  3、? 認真負責(zé),注意安全。

  4、? 只要付出就會有收獲。

  實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文3

  一、實習(xí)目的:

  了解線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本知識以及基本技能,增強自己對各方面知識的認識。

  二、實習(xí)基本要求:

  掌握線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車基本知識和入門操作;

  三、實習(xí)內(nèi)容:

  通過觀看視頻演練,老師講解和實際操作初步認識線切割、鉗工、數(shù)控車床、工業(yè)安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑料加工、車工、汽車的基本內(nèi)容。

  四、實驗心得

  時光匆匆,兩周的時間轉(zhuǎn)瞬而逝,這兩周的金工實習(xí)以來,我通過聆聽老師講解和實際操作學(xué)到了很多關(guān)于工廠機械方面的知識,這是在本專業(yè)所不能接觸的知識,我很高興自己能有機會了解到那么多的知識,并從中受益匪淺。經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí),我對每個工種都有了初步了解:

 。ㄒ唬┚切割

  線切割是我很感興趣的一種工種,所以我學(xué)得也比較認真。我先簡單介紹一下線切割吧,電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。它是利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由于使用數(shù)控技術(shù)來控制工件和金屬絲的切割運動,因此常稱為數(shù)控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數(shù)控切割機床打孔走線,可以看到線切割還是比較高效率的,一個幾厘米厚的鋼板,一分鐘不到就可以打孔,切割成形。接著,老師讓我們回到電腦前,并教我們使用CAXA線切割軟件進行數(shù)控編程,說白了就是利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形,生成加工軌跡及加工仿真,最后生成線切割加工程序和進行機床加工。初步的軟件學(xué)習(xí)很簡單,我們很快上手了。然后,老師讓我們自己設(shè)計一個圖形,并生成編碼程序。同學(xué)們都興致勃勃,大展拳腳。有的畫了一朵花,有的畫了一個五角星,甚至有人畫了一個人形,而我畫了一個六芒星。各自有各自的想法和創(chuàng)意,這里就不細說了。最后,大家都完成了自己的作品,快樂處于實踐吧,看著自己畫的圖形,大家都很開心和滿足。

 。ǘ┿Q工

  我不得不說鉗工是一個很辛苦的工種,不過通過自己動手也學(xué)到了很多。我們首先聽老師介紹了關(guān)于鉗工的很多知識,鉗工分為初級鉗工,中級鉗工,高級鉗工和技師等,而鉗工又包括很多工序,比如挫削,裝配等。我們按照老師要求加工一個M12的六角螺母。這是一個很辛苦的過程,特別是對于我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個圓柱鋼棍,首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡單做起來不容易,我用挫刀來回挫了很多次,那個平面彷佛像沒動工一樣,好不容易挫了一會,卻又發(fā)現(xiàn)挫歪了,中間高兩邊低,很難挫平。接著,花了很長時間挫的差不多了,又要用尺子量一個10mm的長度,并用鋸子鋸下來。平?磩e人鋸東西很容易,自己動手往往很難,很容易鋸?fù),鋸得不平。好不容易鋸下后,又要再次把鋸面挫平。一個早上連六個角都沒挫,就這么下工了。下午,我用圓規(guī)和尺子等等,在平面上規(guī)范好了六個角,然后,花了大概兩個鐘才把角磨出來,雖然有些不是很正,但是還是不錯了。終于走到最后的打孔與開螺紋,這個倒是很輕松,和前面相比。最后,拿著自己磨出來的M12螺母,心中不禁大有成就感,同時也感嘆,期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多,收獲也大。和其他工種相比,鉗工

  反而給我的印象最深了?此坪唵蔚穆菽福仓v究很多,真是行行出狀元。

 。ㄈ⿺(shù)控車床

  通過對數(shù)控車床的學(xué)習(xí),我對工廠的.全自動化生存又有了更深的了解。數(shù)控車床是數(shù)字控制車床的簡稱,他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,占數(shù)控機床總數(shù)的25%左右。我覺得數(shù)控車床和普通車床相比就是經(jīng)過編程控制,更精細和更適合大批量生產(chǎn),并且也安全很多,因為它裝有封閉式的防護裝置。首先,我們經(jīng)過老師講解初步了解了數(shù)控機床的構(gòu)造,接著老師以GSK980T為例,教我們?nèi)绾尾僮鞑⒕幊炭刂栖嚧。控制車床有兩種方式,一種是手動操作,通過對控制面板的操作,完成主軸轉(zhuǎn)動,換刀和進給等操作,另一種是經(jīng)過編程,完成一系列操作加工。編程以簡化的G代碼為主,比如M03代表主軸正轉(zhuǎn),M05代表主軸停止。我們自己動手,編寫了一個簡單的操作,完成了主軸轉(zhuǎn)動,進給,換刀,暫停等操作?偟膩碚f,數(shù)控車床還是比較輕松的,比較容易上手。

 。ㄋ模┕I(yè)安全

  工業(yè)安全是個很重要、涉及面很廣的項目。無論多么發(fā)達的工廠,如果不注意安全,一個把火就可以吧幾十年的辛苦經(jīng)營毀于一旦,一個不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文4

  光陰似箭,轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單,想必操作起來也并不難,但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時,才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是,我在將理論知識學(xué)習(xí)之后,終于邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。當我踏入工作崗位后,首先給我們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故,當然承受痛苦的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。

  一、實習(xí)目的。

  1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式。

  2、學(xué)會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

  在實習(xí)過程中,我從技術(shù),團隊合作,專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說,這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習(xí)過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西,在課本中所提到的技術(shù)要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

  一、是由于是同組合作,所以在實習(xí)程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在工作過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

  二、是在實習(xí)前一定要及時預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識,在實習(xí)過程中要細心,避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發(fā)現(xiàn)錯誤,更可以提高工作的效率

  三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。

  通過實習(xí),讓我學(xué)到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。

  二、實習(xí)內(nèi)容。

  1、簡介。

  焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。

  2、焊接種類。

  釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

  3、安全操作。

  防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

  4、防護用品。

  電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

  5、設(shè)備的安全。

  交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止工作,關(guān)掉電源。

  6、工藝。

  引。航佑|法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm;運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀;結(jié)尾段弧形,降溫,在引弧。

  三、基本知識。

  交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。

  (1)電焊條的規(guī)格、組成和作用。

 。2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。

 。3)平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。

 。4)常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。

 。5)焊接安全技術(shù)。

  四、基本技能。

  手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、氣焊、氣割。

  五、經(jīng)驗總結(jié)。

  在我已開始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當然,這也是一門學(xué)問,而且,學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛,而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經(jīng)接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的.問題,也就是經(jīng)驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習(xí),我主要總結(jié)了以下幾點經(jīng)驗:

  1、實習(xí)是我們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分,通過實習(xí)使我對專業(yè)知識有了更進一步的掌握,使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合,把知識應(yīng)用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。

  2、通過實習(xí),我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式,最快地融入工作,適應(yīng)工作的要求。

  3、實習(xí)的過程中,我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距,更要看到它們的聯(lián)系,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,我們不能放棄理論,反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí)。

  4、認識到嚴格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性,為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。

  實踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

  六、實習(xí)心得體會。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。在以后的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。

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  10天時間很快就過去了,但是回過頭來一看,感觸還是挺多的。金工實習(xí)給了我們一個動手的機會,這與我們以往的學(xué)習(xí)不同。與我們以前所學(xué)的知識也沒有多大關(guān)系。想想我國現(xiàn)在的教育制度,感覺金工實習(xí)很有必要。如果時間長一點就更好了。實習(xí)不僅加強了我們的動手能力,拓寬了我們的思路,補給了一些專業(yè)知識,還加強了我們的集體榮譽感,體現(xiàn)了集體注意精神。

  第一天,鉗工。這是印象最深刻的一天,也許是因為它太累,也許是因為它是第一個要做的。真的,那天磨的好辛苦。也算是對我們精神意志的一種考驗吧,都說“只要有信心,鐵桿磨成針”何況我們不用磨那么細!

  它還讓我知道,有些事情是沒有捷徑的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。也許這也是學(xué)習(xí)的一個啟示。一個螺絲帽,這是我們最后的心血,你無法想象其加工的過程是何等的困難,它包涵了多少的汗水,只有我們自己知道,不容易。∫菜闶且部嗪筇鸢。

  車工,銑工,這兩個和鉗工不同,完全不用手工來磨,都是靠機器完成的。車工就是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削方法。

  一方面我們了解了機器的一些基本操作,另一方面讓我們知道了效率問題。時代在不停的發(fā)展,真的不好說明天我們還能靠自己做的有多少?也許是一個機器的時代的到來,這好像是不可避免的,不可阻擋的。

  接下來的兩天就在機房里度過,學(xué)習(xí)了一些制圖軟件,但我們都好象更喜歡鉗工那一類的工作,也許是我們一直都是在讀“書”的緣故吧。雖然說以后我們不一定能夠接觸到這些軟件,但還是給了一個機會讓我們?nèi)フJ識,了解。

  電火花,利用化學(xué)腐蝕來達到我們的制作目的。電火花加工機器是由一臺電腦加一部機器組成的,學(xué)習(xí)到了一些知識,如:電火花的加工范圍,基本機構(gòu)還有一些基本操作。

  化學(xué)加工,又一個難忘的一天。做了一個有紀念意義的.作品,心里感覺挺舒服的,畢竟自己的心血有了回報。這個工藝有很多種加工方法,而且很有自己的特點,不僅展現(xiàn)一個人的動手能力還展現(xiàn)出一個人的想象力,雖說自己的作品沒什么藝術(shù)特色。

  電焊,氣焊。通過對金屬的加熱或是加熱加壓同時進行,把金屬加熱到熔化或是半熔化的狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。小時候總喜歡去看那些工地的工人做電焊。

  感覺他們很神氣,今天終于第一次接觸這個東西了,還蠻好玩的。電焊功能很多,以后用的幾率也很大。電焊的操作技巧比較簡單,學(xué)的很快,而下午的氣焊就不一樣了,操作起來很困難,也沒達到預(yù)想的結(jié)果?偟膩碚f,還是學(xué)到了不少的東西。

  最后一天,也只有半天,砂型鑄造。確實感覺很原始,想起小孩玩過家家。這個也需要很強的手上的能力,耐心,細心,一不小心就會前功盡棄。我們使用的設(shè)備都很簡單但是不可替代的,什么東西都有其簡單的一面,也許原始就是最好的。

  我的金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,兩個星期可以說短,也可以說不短。重在的是一個我們都已經(jīng)動過手,做過,體會過。了解,認識了一些機器的基本操作,一些基本理論知識。重要的還有一些安全知識,這是必不可少的,“安全第一”。

  自己確實很喜歡,比起坐在教室好,也許是我們坐在教室的時間過長才有這些感受,誰有知道什么才是以后我們真正能用到的呢,這是教育要思考的問題,也是我們要思考的問題。金工實習(xí)不僅是能力,它還處處體現(xiàn)出一個人的各方面素質(zhì),只有自己親自試過,做過,我們才會有收獲。

  就這樣結(jié)束吧,也許只是一個開始。這將是大學(xué)期間又一個難忘的時段,慢慢的去體會吧。

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  新學(xué)期的開始我進行了為期一周的金工實習(xí),在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能,還有很多如果的處理是以后實習(xí)工作中所可能遇到的問題,以及一個對于工作的體驗。

  在這一周的金工實習(xí)中,我把金工實習(xí)中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個實習(xí)的過程中,由淺入深,由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件;而后的車床輕松的,精密的,用時更短的車好一個零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個機械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習(xí)的收獲。

  首先要進行是鉗工的實習(xí)。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單,可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

  鉗工實習(xí)的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺,認識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據(jù),為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎(chǔ)。這一次我們的實習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。劃線之后就是要進行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強體育鍛煉,增強身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直,而是應(yīng)該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機油潤滑,冷卻,可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后,進行的是鉆孔。使用臺式鉆床進行鉆孔,然后用立式鉆床行進倒角。這些機械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習(xí),對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用,很多人才鉗工實習(xí)中的銼,用磨來表達;在車床,也用磨來表達。在進入一個新的領(lǐng)域,應(yīng)該學(xué)會他的專業(yè)術(shù)語,要不然會被笑話的。

  兩天的鉗工實習(xí)之后就是機加工了。在這一天的實習(xí)中,聽老師講了很多的車床方面的知識,而我卻是不甚求解,只是學(xué)會了如何簡單的開動車床,并進行了簡單的零件的加工。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中,除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位,以致機床啟動不了。車削完畢之后,溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達到平整。啟動手柄也有多次不到位,經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn),使我對車床有了更深入的認識。即使是問題不斷,但是在車床與鉗工的對比實習(xí)中,我認識到了科技的力量。鉗工,我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好,而使用車床之后,加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產(chǎn)的好處!這便是科技的力量。

  車加工完成之后要進行的是熱加工了,這一次是去到位于公館的一個實習(xí)基地。熱加工由于我們專業(yè)的性質(zhì),使時間有限。所以熱加工主要是以了解為主。去到公館還是一個小時左右的熱加工各個分類知識的'講解。并重點介紹了熱加工的一些主要的設(shè)備,和演示了焊條電弧焊、氣焊與氣割。聽老師講解了氣割、氣焊的各個主要零部件、使用的注意事項。在看了演示之后,我很想去試試,但是也快到了下班的時間是,只好作罷。不過焊條電弧焊倒是有了個嘗試的機會。在聽講解的時候很想去試試覺得很簡單的工作,平時看到別人做的那是相當?shù)妮p松。不過一上手之后,我嘗試之后發(fā)現(xiàn)連成功引弧都很困難,更別說焊出漂亮的焊縫了。應(yīng)了那一句俗話,看時容易做時難。在經(jīng)過好幾次的嘗試才成功的引弧,不過那焊縫就不堪忍睹了。這也難怪為什么有的大學(xué)會開焊接這個專業(yè)的。這是一項技術(shù)要求很高的工種,不管在什么的領(lǐng)域中。

  最后一個工種是數(shù)控加工和特種加工了。數(shù)控加工是在傳統(tǒng)的機床技術(shù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用不斷發(fā)展的計算機技術(shù),采用了數(shù)字控制,通過規(guī)定代碼和程序格式編成程序單控制機床動作實現(xiàn)自動加工的過程。這種加工不需要復(fù)雜繁重不斷重復(fù)的手工操作,過程自動化。工件的批量生產(chǎn)得到的一種很好的提高。也對特種加工進行了一定的了解。這次是實習(xí)主要是了解了數(shù)控銑床、數(shù)控機床、電火花加工這三個加工工藝。在數(shù)控銑床實驗室,我看到了一個工件的產(chǎn)生過程是那么的迅速。而且在計算機中事先模擬出工件的制作過程,是整個過程變得直觀了。這個對編程的要求不是很高,只需要利用計算機輔助制圖把圖形畫出來之后就可以自動編程了。但是在數(shù)控車床就不可以了,它對于編程的要求是很高的,只要有一點的錯誤就可能造成整個工件的不及格了。對于編程不是怎么了解的我只好對著書本一個一個的看,慢慢的按了,最后只學(xué)會了開通機床,換刀,手動的加工了一個表面,在老師的指導(dǎo)下,才辛苦的完成一個簡單工件的加工。電火花加工是令我感到驕傲的一個工種。因為老師說這是一個我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的特種加工機床。在我接觸的三個需要數(shù)控的機械設(shè)備中,可以說電火花的編程是最簡單的了。簡單易記,當時看到老師演示一個正方形的編程,僅需要簡單的幾個代碼就可以了,而且很多還是重復(fù)的。不禁感嘆科技的力量。

  理論知識沒有通過實踐永遠是理論,是沒有多大的用處的。這次的金工實習(xí)提供給了我一個動手的機會。我們動手去感受了平時看似很簡單的東西。例如電焊,看著是多么的簡單,但是動起手來就知道這是一項不簡單的工作。沒有經(jīng)驗的工人是難以的做出優(yōu)美的焊縫來的。而且在這個實習(xí)車間我也感受到了一個工人的辛苦,以及那種對于工作的心情。我在看到課表的時候,我就想,我這個專業(yè)應(yīng)該是與金工沒有什么關(guān)系的,為什么學(xué)校還要安排我們這樣的實習(xí)呢?當時我記得是帶著一種懷疑的態(tài)度進入實習(xí)車間的。等到差不多要完成的時候,經(jīng)過了金工實習(xí)的洗禮我才知道這不僅僅是一種學(xué)習(xí)技能的積累,也是一種對生活的體驗。在車間中學(xué)習(xí)到一定的金屬加料加工的技能,也感受到了工人的創(chuàng)造力和適應(yīng)力。作為一個工科類的大學(xué)生,從這次的實習(xí)中我又再一次的意識到勞動是光榮的,只有通過實踐才能感受勞動的辛酸與樂趣。

  總的來說,這一次的金工實習(xí)使我收獲不少。實踐是學(xué)習(xí)的一個捷徑,通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力,為以后走出校園有更好的社會適應(yīng)能力打下了又一個的堅實的基礎(chǔ)。感謝學(xué)校的這次機會。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文7

  材料學(xué)院03高分子甲班 林路實習(xí)編號:015

  一、實習(xí)概況

  我于四月二十五日至二十九日、五月九日至十三日參加了金工實習(xí),金工實習(xí)報告-- 林路。在這為期兩周的金工實習(xí)課程中,我們接觸到了鍛造、鑄造、鉗工、車工、銑工、數(shù)銑928、數(shù)銑990、數(shù)車928等工種,學(xué)習(xí)并了解了汽車主要部件的結(jié)構(gòu)、工作原理等相關(guān)知識,學(xué)習(xí)使用了PowerMill、Mastercam等CAM軟件。

  二、實習(xí)課程

  在這為期兩周的實習(xí)中,汽車學(xué)習(xí)、車工實習(xí)、數(shù)控車床實習(xí)給我留下了很深的印象。

  1、汽車學(xué)習(xí)

  汽車學(xué)習(xí)給我最深的印象就是:第一,老師清楚明了的講解了汽車的發(fā)動機及底盤的零件結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過程等。通過老師的講授,我們對汽車的主要部件的相關(guān)知識有了一定的了解,而這些都是我以前從未接觸過的。我了解到汽車具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及較精密的運行過程。比如發(fā)動機是如何將燃料及空氣轉(zhuǎn)化為動力的,動力是如何傳導(dǎo)以驅(qū)動車輪的,操縱手動變速器時又是如何實現(xiàn)擋位切換的等等。平時看似復(fù)雜的知識在老師的講解下可以很明白地被我們接受。第二,我們可以親自動手拆解、組裝汽車的零部件。經(jīng)過老師的講解及演示,我們在老師的指導(dǎo)下對汽車的主要零部件進行了拆解,使得我們可以更為直觀地了解這些部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、運行狀態(tài)等,同時也鍛煉了我們的動手能力。

  2、車工實習(xí)

  車工實習(xí)中,老師向我們耐心地講解了臥式車床的各部分名稱和用途以及車床的工作原理,并為我們演示了車床的基本操作,同時還強調(diào)了安全操作的注意事項。接下來的實習(xí)中,我們的任務(wù)是將直徑22mm的圓柱形鋼材的一端車成一個球體,這對第一次接觸車工的我來說難度不小。首先是刀具進給量的控制。這一方面需要對工件進行準確的目測,另一方面又要求對刀架的橫向和縱向移動手柄的操控要靈活,僅靠一時半刻的練習(xí)是很難達到熟練水平的。其次是雙手操縱橫向和縱向兩個移動手輪時的配合。在車圓球的圓弧時,對圓弧的不同部分要求橫向及縱向按合理的比例確定進給量。這時,雙手的配合顯得尤其重要。哪一方向進給量過多都會影響工件的形狀,而過少又會使得車削量不足,不得不重復(fù)車削,延緩工作進度。我在車削時十分小心地控制著進給量,因此工件的最終形狀比較令我自己滿意。在車工實習(xí)中,我充分地感受到了動手能力的培養(yǎng)的重要性,也享受著自己親自動手操作并完成作品所帶來的樂趣,實習(xí)報告《金工實習(xí)報告-- 林路》。

 。场(shù)車實習(xí)

  數(shù)車928的實習(xí)中,老師先為我們講解了數(shù)控車床的操作界面、基本操作以及車床操作過程中需要注意的安全事項,接著又為我們講了對刀的必要性及方法。下午主要學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的基本編程,熟悉G代碼,利用G代碼編寫了一段加工程序并在模擬軟件上測試運行。編程時需要對各種代碼有充分的了解,并能靈活運用。在模擬時需要對程序進行反復(fù)的檢查,否則經(jīng)常會出現(xiàn)“意想不到”的加工效果。我認識到在使用數(shù)控車床進行工作時必須認真細心。一是程序的編寫不能出錯,否則難以挽回;再就是操控車床時一定要遵守操作規(guī)程,因為數(shù)控車床不同于普通車床的人工手動操作,而是通過點按操作界面上的按鈕,車床部件在電機的帶動下自動運行,一旦開動,在很短的時間內(nèi)就難以停止,操作不慎則很可能會損壞工件、刀具、機器,甚至引起工傷事故。

  三、實習(xí)認識與體會

  金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課程,通過親身實踐我有以下幾點體會:

  1、動手能力的培養(yǎng)十分重要。

  學(xué)生們平時都是坐在教室里學(xué)習(xí)理論課程,缺少動手實踐的機會,缺乏親自動手的意識。而金工實習(xí)為我們提供了一個很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機會。在實習(xí)過程中,我們不但學(xué)到了以前很少接觸到的工作知識,同時還可以親自操作,既得到了鍛煉自己動手能力的機會,又在操作的過程中加深了對相關(guān)理論知識的`理解,一舉兩得。

 。病⒃鰪娏宋覀儗趧拥恼J識。

  通過實習(xí)我們充分體會到了勞動的重要性。正是因為有廣大勞動者的辛勤勞動,我們才有今天如此豐富的物質(zhì)生活和精神生活,正是最基本的勞動締造了今天的國家和社會。同時,勞動并非只是體力的付出,還需要運用智慧。當今社會生產(chǎn)力的快速發(fā)展,很大程度上歸功于廣大勞動者智慧的結(jié)晶。

 。、高新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

  通過數(shù)控機床的實習(xí),我們看到,數(shù)控技術(shù)及計算機技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率及工藝水平,減輕了工作人員的勞動強度,有效地改善了工作環(huán)境。

  四、對學(xué)校開展金工實習(xí)的幾點建議

 。、增加金工實習(xí)的時間,使同學(xué)們可以接觸到更多工種,增加實際操作的鍛煉機會。

 。、若條件允許,可增添一些數(shù)控機床,增加同學(xué)們操作數(shù)控機床的機會,使同學(xué)們可以對現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝有更多的了解。

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  xx-xx學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期13周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在4小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:

 、 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習(xí)中,學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的'先后順序和作用。

 、 在整個實習(xí)過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  ⑥ 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

  在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  經(jīng)過了過去十天的金工實習(xí)真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實習(xí)期間,我接觸了化學(xué)加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具cad/cam、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,了解了這些工種相關(guān)的知識。通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,如:用陽極氧化的方法給鋁合金上色,用powermill把設(shè)計好的工件進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序,數(shù)車928的版面及對刀工序,設(shè)計軟件mastercam的基本操作,數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫,鑄造的原理及鑄模的制造,初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作。

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  焊接是我們實習(xí)的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點”或是提醒著“低了,再高點”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

  焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。

  鉗工

  鉗工的實習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。

  一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場。

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。

  冷加工

  冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的.操作,多增強自己的才干。

  鑄造

  對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。

  出生在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。

  鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了知識,更增強我的團隊合作能力,我受益匪淺啊!

  車工

  車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床,因此我們也是很高興的。

  首先老師簡單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了,因為車工確實是是很容易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當?shù)乃俣鹊模馐挚赡芫惋w了,不知就是誰倒霉了等等。

  車工不同于其他實習(xí)是因為它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習(xí)先進多了。

  加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因為我們先前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很認真仔細,老師也在一旁不停的指點,出現(xiàn)了毛病,老師會巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡單的幾圈就邊的好看多了。

  短短的幾周實習(xí)過去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師,沒有你們我完成不了每一工種的實習(xí),我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。

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  金工實習(xí)作為一門實踐必修課程,是理工科專業(yè)的必修實踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。

  在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全教育,實習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實習(xí)掉以輕心,這對之后十天的金工實習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。

  我們第一天進行的焊接的實習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進行實習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

  第二天的實習(xí)是數(shù)控車床的實習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對機械加工有了一個新的認識,之前我們對機械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進行編程,制作一顆子彈,進過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,

  到了第三四天就是我們這次實習(xí)最累和最充實的項目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完

  成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子,錘柄也是實習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實習(xí)安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。

  第五天的實習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進行實際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識,下午就看看機器,然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個人都需要畫,所以當全部畫好后,這一天的實習(xí)也就結(jié)束了。

  第六天的實習(xí),也就是下個星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當打開烤箱的時候,我看到整個烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個需要細心,因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個還挺容易的,只要細心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實。

  第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習(xí),這兩個實習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實習(xí)時制作錘頭,普銑的機械還是比較手動的,很多都是需要我們自己手動操作的,比起之前的'數(shù)控車床多了更加的手動快樂,但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個是要求是比較高的了,精確到零點幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實習(xí)讓我知道工作不能差不多。

  第九天是數(shù)控銑床的實習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時

  候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

  第十天也就是最后一天了,我們實習(xí)的時候線切割和激光雕刻,上午我們實習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進行了演示,那個線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作,然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。

  金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時間,金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。

  謝謝金工實習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會!

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  項目一 基本知識講解

  一、焊條電弧焊的基本原理

  焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當?shù)幕¢L和速度在工件上不斷地前移,熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,形成焊縫。

  焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

  電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法,這種方法設(shè)備簡單,靈活方便,尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

  1、焊條電弧焊的特點 優(yōu)點

  l)使用的設(shè)備比較簡單,價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單,焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備,只需配備簡單的輔助工具。

  2)不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體,并且具有較強的抗風(fēng)能力。

  3)操作靈活,適應(yīng)性強。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品,短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實現(xiàn)機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。

  4)應(yīng)用范圍廣,適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

  缺點:

  l)對焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外,主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗保證,即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進行焊工培訓(xùn),所需要的培訓(xùn)費用很大。

  2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動強度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中,勞動條件比較差,因此要加強勞動保金工實習(xí)護。

  3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小,另外,焊接時要經(jīng)常更換焊條,并要經(jīng)常進行焊道熔渣的清理,與自動焊相比,焊接生產(chǎn)率低。

  4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

  由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強,能在空間任意位置焊接的特點,所以被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

  2、焊接的定義

  焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

  焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊。

  熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。

  壓力焊是對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點比焊件金屬低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點而焊件金屬不熔化,利用毛細管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法,如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

  熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

  二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

  手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機,簡稱為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類。

  1、常用焊條電弧焊機簡介

  1)、交流電焊機(弧焊變壓器)

  交流電焊機又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:

  為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并

  可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級:一級是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié),粗調(diào)時應(yīng)在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調(diào),常用改變電焊機內(nèi)“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實現(xiàn)的,當手柄逆時針旋轉(zhuǎn)時電流值增大,手柄順時針旋轉(zhuǎn)時電流減小,細調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進行。各種型號的電焊機粗調(diào)與細調(diào)的范圍,可查閱標牌上的說明。

  常用的交流電焊機型號有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。實習(xí)中使用的型號有BX1~250,其型號含義如下:

  額定電流的安培數(shù)

  系列品種序號:1-動鐵芯式(3-動線圈式) 下降特性電源 弧焊變壓器

  2)、直流弧焊電源

 。1) 直流弧焊發(fā)電機

  一般由特種直流發(fā)電機、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動動力的不同,直流弧焊發(fā)電機可分為兩種:以電動機驅(qū)動的并與發(fā)電機組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機;以柴(汽)油驅(qū)動并與發(fā)電機組成一體的,稱為直流弧焊柴(汽)油發(fā)電機。它與弧焊整流器相比,制造復(fù)雜,噪聲及空載損耗大,效率低,價格高;但其抗過載能力強,輸出脈動小,受電網(wǎng)電壓波動的影響小,一般用于堿性焊條電弧焊。 (2) 弧焊整流器

  是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機相比,它具有制造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),能自動補償電網(wǎng)電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

 。3)逆變式弧焊電源它把單相(或三相)交流電經(jīng)整流后,由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電,降壓后輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制,使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點,可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

  常用的整流弧機型號有ZXG~300、ZXG~500等,其含義舉例如下:

  硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

 、 正接法 當焊件是厚板時,由于局部加熱熔化所需的熱量比較多,焊件應(yīng)接電焊機的正極(陽極);而電焊條接電焊機的負極(陰極)。這種接法稱為正接法。

 、 反接法 當焊件不需要強烈加熱時,例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等,焊件應(yīng)接負極(陰極),而電焊條接正極(陽極),這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時,均采用直流反接法。

  三、焊條電弧焊所用其他工具

  1、 電焊鉗

  焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求:①焊鉗必須有良 好的絕緣性,不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好.與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠,接觸良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條;④焊鉗通電后不得與焊件接觸, 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。

  2、焊接電纜

  焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流.對焊接電纜的要求是:①一般要求使用紫銅線,并具有一 定的橫截面積和足夠的`導(dǎo)電能力;②要求易彎曲和柔軟性好,便于焊工操作,減輕勞動強躍

 、酆附与娎|外皮必須完整、柔軟、絕緣性好,以免產(chǎn)生短路而損壞焊機。

  3、面罩:

  它的作用是保護眼睛和面部,以免弧光的灼傷。

  護目鏡片色號選用參考表

  4、輔助用具

  焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套,穿絕緣鞋戴工作帽,敲渣時戴平光鏡。

  四、電焊條

  電焊條(簡稱焊條)是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。(如下圖)

  1.焊條的組成和作用

  焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

 、 焊芯

  焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成,它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個:

 、倨鸬诫姌O的作用。即傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧。

 、谛纬珊缚p金屬。焊芯熔化后,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,并與熔化的母材熔合后,經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

  焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù),它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2~6 mm,長度為250~450 mm。一般細直徑的焊條較短,粗焊條則較長。下表是其部分規(guī)格。

  一、焊接方法的分類

  1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

  d-焊條直徑 L-焊條長度

  ⑵ 藥皮

  藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個:

 、 改善焊條的焊接工藝性能:容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒,并減少飛濺等。 ② 機械保護作用:藥皮熔化后造成氣體和熔渣,隔絕空氣,保護熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

 、 冶金處理作用:去除有害元素(氧、氫、硫、磷),添加有用的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。

  2、焊條的分類、型號及牌號

 、 焊條的分類

  焊條的品種繁多,有如下分類方法:

 、 按用途進行分類 我國現(xiàn)行的新國標按用途分為八大類型:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

 、 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類,如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

  (2)焊條的牌號

  焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外,考慮到國內(nèi)各行業(yè)對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱,其編制方法為:每類電焊條的第一個大寫漢語特征字母表示該焊條的類別(相當于國標焊條型號E4303),例如J(或“結(jié)”)代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

  酸性焊條鈦鈣型,交直流兩用(若為1、3、4、5均為酸焊條;若為6、7均為堿性焊條)

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  兩周的時間很快就過去了,我們的實習(xí)也隨之結(jié)束。這兩個星期以來,老師們的耐心教導(dǎo)使我們懂得了許多東西。在這兩周中,我們的動手能力得到提高,也深刻體會到了老師們的辛苦。特別是因為五一放了三天的假,金工實習(xí)的老師為我們爭取回來補上,本來老師已經(jīng)夠辛苦的了,可為了我們連假期都來為我們補課,這很是讓我們感動,真誠地感謝教導(dǎo)我們的老師。

  實習(xí)僅僅是兩個星期,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。兩周下來,雖然很辛苦,但是這兩周我學(xué)到了很多實用的東西,這也是書本上所不能得到的,尤其是在實習(xí)過程中自己得到經(jīng)驗教訓(xùn)和過程中的感想,都讓我感覺到這次實習(xí)是值得的。

  雖然金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但那一幕幕都還在眼前。

  一、機加工

  剛開始,老師為我們進行一場關(guān)于工作車間內(nèi)的安全守則的工作安全教育,要求我們上班時必須穿好工作服,女同志必須帶好工作帽,同時老師要求我們不準佩戴手套和各種首飾,不準穿拖鞋和涼鞋進工作車間,等等。老師跟我們講這些是為了保證我們操作時的人身安全。老師還講了一些因為不遵守這些規(guī)定而在工作過程中不小心造成自身身體傷害甚至是生命安全的實例,讓我們認識到車間工作守則的重要性。

  老師還跟我們講了該如何對機床進行保養(yǎng),讓我們認識到保養(yǎng)機床的重要性,要我們養(yǎng)成愛護機床的好習(xí)慣。

  緊接著,老師就開始跟我們講授機加工的知識。機加工說起來就是鉗工的機械化,是零件批量生產(chǎn)的前提,是用機動代替手動的一種進步。老師首先介紹了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。主軸箱裝有主軸和變速機構(gòu),主軸的速度的變換是通過齒輪之間的嚙合關(guān)系來改變和傳動的,主軸有供安裝卡盤的結(jié)構(gòu)。刀架可分為大托盤、中托盤、小托盤、角度刻度盤,還有夾持刀具的刀架。而尾座主要用來配合主軸箱支撐工件或者安裝加工工件,但是我們在實習(xí)過程中都沒有真正的用過。車床上還有許多手柄,變速箱、進給箱、主軸箱上有調(diào)速的手柄,分別調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速、刀具的進給量等速度。刀架上的手柄是用來調(diào)整刀具的縱、橫和有角度的'移動的。刀架下有兩個軸,刀架旁邊的手柄控制其中一個軸讓刀架自動縱、橫方向的移動的,一個通過手柄來控制主軸的轉(zhuǎn)動和停止的。一般我們用來粗加工的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)或是560轉(zhuǎn),用到精加工是就用105轉(zhuǎn)。講解過程也讓我們自己操作,先是空機操作,適應(yīng)轉(zhuǎn)輪,接著是開機操作,讓我們學(xué)會對機床的操作,循環(huán)漸進,讓我們在學(xué)會操作機床的同時避免因生疏造成的安全事故。

  再接著老師為我們示范加工零件,并為我們安排了任務(wù),要求我們在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成對指定工件的加工。我們的任務(wù)有兩個工件,一個是讓我們作為平時作業(yè)來熟悉機器操作的,另一個是作為作業(yè)交上要打分的。在機加工的過程中我學(xué)會了細心地對待事物,認真負責(zé)的態(tài)度去做好每一件事,也加強了我們班同學(xué)的交流和更深層次的認識。機加工的老師也讓我們學(xué)到了對工作的一種負責(zé),盡力的態(tài)度。

  機加工期間,我們還花了一天的時間到另外一個車間學(xué)習(xí)另外兩種機床加工,分別是銑床加工與刨床加工,由于時間短和機器較少的情況,我們的同學(xué)無法一一進行操作,但大多數(shù)同學(xué)們還是很認真地去學(xué)習(xí)的。

  當然,在進行實際操作的時候,我們大多數(shù)同學(xué)都有很多問題,但在老師的耐心教導(dǎo)下,我們大多數(shù)同學(xué)已基本能自己動手去操作了。

  無論是第一周的實習(xí),還是第二周的實習(xí),我都發(fā)現(xiàn)了有時這操作不免會有些枯燥,乏味,還時常感到無聊。我也注意到了,其他同學(xué)更是無聊之至,一番不耐煩的樣子。的確我也是深有感受的。有時候,當自己接連三四次沒有把機件加工好,不符合要求時,自己就會想過要放棄,或者覺得這個操作是那么的漫長,每一刻都需要耐心,有點急躁性格的我真有時想放棄。直到現(xiàn)在,我這兩周就這么堅持了下來,回想起來這是值得的。因為我急躁的性格有了一定的改善,自己好像做某一件事情都比較有耐性了。因而,我感觸最深的是只要自己去嘗試了,無論怎樣都把它堅持下來,你就會發(fā)現(xiàn)自己就會有所收獲。

  二、數(shù)控加工

  數(shù)控車床和普通車床幾乎是一模一樣,只是普通的車床是要手動的,但數(shù)控車床是用電腦控制的。還有就是數(shù)控車床的操作界面和數(shù)控銑床的界面也是差不多的,只是數(shù)控車床比較復(fù)雜。很快我們就投入到數(shù)控車床的實習(xí)當中,它和手動車床有一個共同點,就是對刀這個步驟很重要,關(guān)系到整個作品的成功與否。還有就是在對不同的刀的時候一定要注意在刀補里面輸入,否則會因為刀的長度不同造成作品出現(xiàn)偏差。數(shù)控車床與銑床不同,建立坐標系的時候只需要建立水平面的坐標系,然后就輸入你編好的程序,最后車床就會自動進行加工,步驟與數(shù)控銑床大同小異。

  數(shù)控車床可以說是相對較輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

  在老師跟我們講了一些簡單的編程知識后,我們就開始進行操作了。由于先前已有一周的機加工實習(xí)經(jīng)驗了,這次數(shù)控加工同學(xué)們操作起來也比較順手了。

  最后一天,我們花了一個下午的時間去了解特種加工:電火花加工,,線切割加工等。特種加工是加工細小的工件,以及一些模型的制作等等,最主要是用到了CAD/CAM軟件進行設(shè)計和路徑轉(zhuǎn)換。由于特種加工要用到軟件以及高頻電壓,沒有真正了解過的操作起來會有比較大的危險性,所以我們只是看了老師的示范操作以及一些做好的模型。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

  通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

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  與其說是維持三周的金工實習(xí)結(jié)束了,不如說我的大學(xué)金工實習(xí)結(jié)束了;貞浧鸬谝粚W(xué)期剛開始進行金工實習(xí)時,自己什么也不懂;大部分的加工工藝更是聞所未聞,到現(xiàn)在第二學(xué)期整個金工實習(xí)完畢感覺時間流逝如水!當然與此同時我也成為了一名名副其實的機械工程專業(yè)類學(xué)生。因為至少當別人問起傳統(tǒng)加工與先進加工都有那些時至少我能略懂皮毛。遠的(上學(xué)期的三周金工實習(xí))就不談了,在此就淺談下這學(xué)期在金工實習(xí)三周中我體會的點滴。

  金工實習(xí)內(nèi)容

  由于學(xué)校教學(xué)安排要求,三周來最主要的'是對傳統(tǒng)加工進行了實習(xí)。例如普通洗床、普通車床、沖壓、模具、鑄造、焊接。鉗工等工種,當然其中也有一個先進加工工種數(shù)控沖床。 在此就不具體寫明如何實習(xí)每一個工種,當然有一點事不變的就是每一個工種開始老師都會花一部分時間講如何安全開機、操作。

  金工實習(xí)的苦與樂

  三周以來每天都要準時“上班打卡”,當然可以遲一點到,但是免不了扣分哦。開始幾天還不感覺和平時上課有區(qū)別,但是越往后感覺越累。真可謂“屋漏逢連夜雨”,本來周一到周五已經(jīng)很累了,還遇到五一調(diào)課一個星期連續(xù)上七天班;總的來說這還不算苦。在實習(xí)焊接工種時由于天氣比較熱就穿了件短T恤,去到焊接房就感覺有點不對了,因為平時看到別人在用電弧焊接時都會“火花四射”。但是在講課時聽到老師說要求時電弧焊接時要穿長袖戴手套;有同學(xué)問忘記穿長袖怎么辦時?聽老師回答說也沒什么大事。心里就踏實多了,在焊接實習(xí)工程中也沒有多大注意只是戴了手套。但是在整個工種實習(xí)完了,才知道被老師坑了!手臂皮膚外露的一段被電弧焊的高熱量強光灼傷了,開始時灼傷那一段紅紅的很癢又有點痛,那感覺真不好受。過了幾天掉皮了,白一塊黑一點的讓人看著很是難看。當然其中的“苦”還算上鉗工,鉗工時一個“純手工制造”的工種。所以整個工種實習(xí)下來不是一般的累。

  雖然三周下來身體感覺很累,但是心里和專業(yè)知識收獲不少。就拿焊接來說,雖然達不到完全熟練,至少初步懂得如何操作;對于一些日常普通的要求電弧焊接還是能夠焊好的。在跟老師學(xué)氣焊的過程更是讓我受益匪淺,因為那個年紀比較大的老師手把手用心的教我們?nèi)绾尾僮、拿焊炬,他那種敬業(yè)精神好是讓我感觸。再有,實習(xí)鉗工的時候也是受益良多。在開始講理論課的時候感覺兩個老師很“煩”!因為每個老師講一半,其中一個像是在“開

  機關(guān)槍”,一個說話卻像“蝸!!但是在接下來的實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)那兩個老師很負責(zé),當我在用銼刀銼斷面的基準面時怎么銼也很難達到所要求的直線度。但是老師還是不厭其煩的教我。最后,我還跟老師半開玩笑地用“兄弟”相稱呢!

  總的來說,三周以來苦的樂的都有。但是在當中學(xué)到的知識在其他地方無可替代。

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  一、實習(xí)目的:

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。

  在實習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機床,鉗工,焊工,刨工的實習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。

  二、公司介紹

  xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九xx年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè),也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設(shè)備200余臺。

  (一)主要產(chǎn)品:

  工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。

  (二)人員狀況:

  企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

  (三)公司經(jīng)營狀況:

  企業(yè)經(jīng)營狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設(shè)施完善,十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。

  三、實習(xí)過程

  20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習(xí)車間,等待師傅的到來。我開始也是到實習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開始到實習(xí)車間開始了金工實習(xí)了。我是分在了第四組,由于開始的時候車床不夠,我們就先去進行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時間也到了。下午,輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟,我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當我正真做起來的時候,就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時候操作步驟顛倒,有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下,我們還是能完成了工件。完成一個工件,我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實習(xí)中,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天,我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件,不過老師說比其實習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心,是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負責(zé)前后進給量的控制,一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)向下的進給量的控制,一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間,不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況,為接下來車床的實習(xí)打下一些基礎(chǔ)。

  11月1日,就開始我的車床實習(xí)了車工是我們實習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上,工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:

  (一)、裝刀在裝刀過程中,調(diào)節(jié)刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是,在裝好后,用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候,沒有留下小圓臺就行了,假如有的話,還要進行調(diào)節(jié)。

  (二)、試刀在加工過程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑,搞了好幾次,這樣使工時加長了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束,在第一次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀,使余量只留下精加工的3mm左右。

  (三)、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。

  (四)、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,因為這些不行的話,機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會功敗垂成了。

  (五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一松動后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。

  (六)、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,影響了視覺美觀。

  四、實習(xí)報告總結(jié)

  以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地磨,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。

  在車床的實習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床,見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

  五、感謝語

  小半年的實習(xí)結(jié)束了,我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計做準備了。

  在實習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計期間認識了很多的.人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

  你們工作態(tài)度負責(zé),很樂意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導(dǎo)、都讓我感動萬分。半年的實習(xí)生活充實也很精彩,我不僅在專業(yè)上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

  畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中,我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與幫助。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè),那么在以后的設(shè)計道路上,我將風(fēng)雨兼程,將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。

  畢業(yè)設(shè)計作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中,我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與幫助。

  路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè),那么在以后的設(shè)計道路上,我將風(fēng)雨兼程,將永遠銘記各位導(dǎo)師的教誨。

關(guān)于金工實習(xí)報告范文15

  我們在校企產(chǎn)研金工實習(xí)基地進行了為期一個月的的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每將近四天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在每天七個半小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實習(xí),高效實習(xí)的目的 ,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了一個月的認知實習(xí)。

  說真的,剛開始感覺一個月時間的實習(xí)真的很漫長,可時光匆匆,一個月的時間轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這一個月的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓(xùn)車間有點興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?師傅說,如果不是這樣怎么考驗出你們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也銼出了比較滿意的光滑表面,接下來的幾天里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復(fù)復(fù)地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結(jié)果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結(jié)果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!

  實習(xí)的另一重要的工種就是機加工實習(xí)了。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著師傅的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

  現(xiàn)在師傅教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在車工實習(xí)四天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。

  最初我們學(xué)習(xí)的是鑄工,在那實習(xí)的四天時間里,感覺很輕松,說的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種回歸童年的感覺,但隨后的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學(xué)習(xí),我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收獲的!

  其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節(jié)省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細長的鐵棒,接下來我們學(xué)習(xí)了電焊,并自己親手操作了,在我們?nèi)粘I钪,感覺電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實習(xí)操作起來的時候,開始時心里是心有余悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之后,就有點愛不釋手了,總的來說,這個工種,讓我體會到的是在機械制造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

  最后一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關(guān)機床的構(gòu)造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨床我們的任務(wù)就是三人一組刨出兩個相互吻合的`工件,其實在我們之前的鉗工實習(xí)所做的錘頭就可以在刨床上進行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛煉我們的動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任務(wù),就感覺輕松多了,事半功倍吧,通過最后一段時間的制作,我們的任務(wù)也圓滿完成了,實習(xí)也告一段落了,我們也都長嘆了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習(xí)“苦累”的一種抒發(fā),也是對自己在這段時間里表現(xiàn)的肯定吧!

  這次實習(xí)給了我們鍛煉的機會,我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),這些也都和我們生活息息相關(guān),感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:

 、 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ④ 這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥ 在整個實習(xí)過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  “三個一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個一”的重要性,并牢記在心里。

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