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熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。你還在對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到一籌莫展嗎？下面是小編精心整理的熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告1
一生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年8月23日----9月12日
二生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的
1.讓學(xué)生深刻認(rèn)識(shí)到熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)所從事的工作和本專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向
2.使學(xué)生簡(jiǎn)單的了解本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)組織形式，管理方式，工藝過(guò)程及工藝方法。
3.培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)分析問(wèn)題，研究問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為將來(lái)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4.通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面。5.使學(xué)生更加的了解將來(lái)的工作環(huán)境三.生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的總要求是：了解社會(huì)，接觸實(shí)際，以增強(qiáng)群眾觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感，提高思想覺(jué)悟，鞏固所學(xué)理論，獲得本專(zhuān)業(yè)初步的實(shí)際知識(shí)，以利于培養(yǎng)實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。根據(jù)這一原則要求，結(jié)合熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)熱力發(fā)電方向的培養(yǎng)目標(biāo)，具體有以下要求：
1.清楚該生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的及意義。2.對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程有一個(gè)清楚地認(rèn)識(shí)。
3.實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)：一份5000字左右的實(shí)習(xí)報(bào)告，打印、手寫(xiě)各一份。
四.生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬﹦�(dòng)員大會(huì)：8月23日開(kāi)始了我們?yōu)槠谌艿膶?shí)習(xí)，首先，老師給我們開(kāi)了一個(gè)動(dòng)員大會(huì)。會(huì)上老師給我們講解了一些關(guān)于實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問(wèn)題，需要達(dá)到的要求，又簡(jiǎn)單的講解了一下鍋爐的基本結(jié)構(gòu)和工作的基本原理。
�。ǘ⿲�(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)：第二天我們正式開(kāi)始了生產(chǎn)實(shí)習(xí)，第一周我們?cè)趯W(xué)校的各個(gè)鍋爐房進(jìn)行實(shí)習(xí)，主要是對(duì)熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行了解，熟悉各個(gè)結(jié)構(gòu)的工作原理及作用。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问�，而�?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機(jī)熱載體。按容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。我們學(xué)校的鍋爐主要是熱水鍋爐，即介質(zhì)為水的鍋爐。
鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測(cè)量及控制系統(tǒng)等。
1.鍋爐各個(gè)受熱面的布置：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。（1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無(wú)縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對(duì)節(jié)距來(lái)表示的，水冷壁相對(duì)節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。（2）、鍋爐管束和凝渣管束：
在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對(duì)流蒸發(fā)受熱面，這種對(duì)流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。
凝渣管束是布置在爐膛出口的對(duì)流管束。這個(gè)管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計(jì)的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過(guò)熱受熱面不結(jié)渣堵塞。（3）、蒸汽過(guò)熱器：
由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過(guò)熱器的是過(guò)熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過(guò)熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。（4）、省煤器：
是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名�，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。
�。�5）、空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。（6）.尾部受熱面，尾部受熱面包括布置在鍋爐對(duì)流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。
2鍋爐汽水系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)流程：
除氧器--給水泵--高壓加熱器--鍋爐給水晶給水電動(dòng)門(mén)或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)，省煤器--汽包下降管--強(qiáng)制循環(huán)泵--水冷壁下聯(lián)箱--水冷壁上升管—汽包汽水分離器---蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水--連續(xù)排污擴(kuò)容器—-蒸汽去除氧器。汽包--低溫過(guò)熱器--過(guò)熱器--一級(jí)減溫器—-分屏過(guò)熱器---屏式過(guò)熱器--過(guò)熱耳機(jī)減溫器--高溫過(guò)熱器--蒸汽流量孔板---過(guò)熱器出口電動(dòng)門(mén)—-汽輪機(jī)。汽輪機(jī)高壓缸排氣---再熱器減溫器---爐膛輻射再熱器---中間再熱器---高溫再熱器---汽輪機(jī)中壓缸---汽輪機(jī)中壓缸---凝汽器。
3制粉系統(tǒng)：是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類(lèi)型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)的繁簡(jiǎn)程度和連接方式不同，常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲(chǔ)倉(cāng)式兩大類(lèi)。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒；儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)中，磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)庫(kù)中，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的`主要任務(wù)是對(duì)原煤進(jìn)行磨制，干燥與輸送。流程：原煤倉(cāng)-給煤機(jī)-磨煤機(jī)-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-排粉風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-燃燒器-爐膛
4鍋爐燃燒系統(tǒng)，與燃料有關(guān)的煤，風(fēng)，煙氣系統(tǒng)稱(chēng)為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，放出熱量。
原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過(guò)熱器——對(duì)流過(guò)熱器——再熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣，其中爐膛中的灰渣經(jīng)過(guò)除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場(chǎng)進(jìn)行處理。
5鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運(yùn)行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時(shí)排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過(guò)煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來(lái)克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。
6煙風(fēng)系統(tǒng)流程
（1）.送風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器—送風(fēng)機(jī)-送風(fēng)機(jī)出口空氣加熱器-三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器-爐膛
�。�2）.一次風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器-一次風(fēng)機(jī)-三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器-制粉系統(tǒng)（3）.原煤斗中的煤-給煤機(jī)-磨煤機(jī)動(dòng)-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-三次風(fēng)進(jìn)入爐膛
（4）.爐膛-過(guò)熱器-再熱器-省煤器-三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器-靜電除塵器-引風(fēng)機(jī)-煙囪
鍋爐風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。
7運(yùn)灰出渣系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備，輸送設(shè)備排放至灰場(chǎng)或送往廠(chǎng)外的全部程。
8鍋爐水處理
給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì)，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過(guò)規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格，必須對(duì)鍋水進(jìn)行處理。
水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對(duì)補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理，還要進(jìn)行除鹽處理。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程：
生水泵-陽(yáng)離子交換器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子交換器-混合交換器-貯水箱-補(bǔ)給水泵.（三）對(duì)電廠(chǎng)DCS仿真系統(tǒng)的使用認(rèn)識(shí)。
(distributed control systems,簡(jiǎn)稱(chēng)DCS),又稱(chēng)為分散控制系統(tǒng),分散型控制系統(tǒng),集散控制系統(tǒng).行業(yè)內(nèi)業(yè)稱(chēng)4C技術(shù)既Control控制技術(shù)；Computer計(jì)算機(jī)技術(shù)；Communication通信技術(shù)；Cathode Ray Tube CRT顯示技術(shù)。傳統(tǒng)的DCS是通過(guò)PLC和執(zhí)行部件以及數(shù)據(jù)采集相連，現(xiàn)在的DCS把這兩個(gè)功能集成在一起了。DCS應(yīng)用到煤電廠(chǎng)，和通用的DCS系統(tǒng)一樣，按電廠(chǎng)運(yùn)行邏輯根據(jù)各種模擬數(shù)據(jù)量，經(jīng)過(guò)電廠(chǎng)運(yùn)行的邏輯實(shí)現(xiàn)對(duì)各種執(zhí)行部件的控制，這個(gè)是一個(gè)綜合的系統(tǒng)，光能準(zhǔn)確采集各種數(shù)據(jù)和能夠正確發(fā)出控制指令時(shí)基本功能，關(guān)鍵是對(duì)各種數(shù)據(jù)的分析和判斷，這個(gè)是電廠(chǎng)提高效率的關(guān)鍵，要知道一臺(tái)30萬(wàn)千瓦的機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷發(fā)電每天就是720萬(wàn)度，提高1%的效率就是7.2萬(wàn)度。
DCS系統(tǒng)的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽機(jī)旁路控制及發(fā)電機(jī)－變壓器組及廠(chǎng)用電的監(jiān)控等。DEH及MEH應(yīng)要求廠(chǎng)商提供與DCS相同的硬件，以實(shí)現(xiàn)一體化的監(jiān)控。輔助車(chē)間按水，煤，灰系統(tǒng)，采用PLC+上位機(jī)組成局域網(wǎng)，設(shè)置三個(gè)輔助車(chē)間（系統(tǒng)）的相對(duì)集中控制點(diǎn)，對(duì)于是否在三個(gè)局域網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)而組成全廠(chǎng)輔助車(chē)間網(wǎng)絡(luò)，并在單元控制室設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)的問(wèn)題，筆者認(rèn)為目前技術(shù)上是可行的，但由于三個(gè)輔助車(chē)間（系統(tǒng)）地域分散，需巡視設(shè)備點(diǎn)較多，專(zhuān)業(yè)差異大，在單元控制室監(jiān)控的效果尚待考驗(yàn)的具體情況，建議本期暫不考慮。SIS系統(tǒng)一方面提供從電廠(chǎng)控制系統(tǒng)取得的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及其處理后的信息，為生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理服務(wù)；另一方面通過(guò)計(jì)算和分析，提取出生產(chǎn)過(guò)程綜合信息作為管理和操作的依據(jù)和指導(dǎo)，使管理者能科學(xué)的決策。SIS的基本功能有：1.全廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控信息共享；2.全廠(chǎng)機(jī)組間負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配及調(diào)度；3.廠(chǎng)級(jí)性能計(jì)算和分析；4.主機(jī)故障診斷；5.機(jī)組壽命計(jì)算和分析；6.主要設(shè)備狀態(tài)（泄漏、磨損等）檢測(cè)和計(jì)算分析。對(duì)DCS的功能有了了解之后，我們先對(duì)這個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行大致的了解。在系統(tǒng)圖上我們要看懂閥門(mén)、鍋爐、熱井等各種控制鍋爐及汽輪機(jī)的部件，怎樣控制它的運(yùn)行，怎樣對(duì)泵內(nèi)加水，鍋爐的上水，對(duì)密封油系統(tǒng)進(jìn)行處理，氫氣及二氧化碳的置換，到最后將鍋爐及汽機(jī)啟動(dòng)，完成任務(wù)。
我們使用的系統(tǒng)是600MW仿真機(jī)組。在進(jìn)行仿真操作的運(yùn)行時(shí)，首先是打開(kāi)汽輪機(jī)系統(tǒng)，打開(kāi)汽輪機(jī)中的循環(huán)水泵，讓水流入冷水系統(tǒng)中，接著使凝結(jié)水箱的水位達(dá)到所需要求，必須是熱井中的水達(dá)到4~6米才符合要求。接著就是鍋爐系統(tǒng)中的空壓站，啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)。再打開(kāi)汽輪機(jī)系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)，使油進(jìn)入。在就地中對(duì)二氧化碳進(jìn)行置換。這步最重要的就是機(jī)組的盤(pán)車(chē)，盤(pán)起車(chē)來(lái)就可以將后面的各步進(jìn)行下去。在這個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們只是對(duì)仿真系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)大致的了解，因?yàn)殡姀S(chǎng)的DCS系統(tǒng)是非常復(fù)雜的。因?yàn)槠啓C(jī)、鍋爐的控制及安全要求復(fù)雜，燃料、水、灰等相關(guān)輔助設(shè)施龐大，產(chǎn)生的電能受電網(wǎng)調(diào)度要求高，造成用于電廠(chǎng)的DCS應(yīng)具有回路反饋控制、順序控制、混合控制的復(fù)雜控制功能，具有驅(qū)動(dòng)多種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求，完成復(fù)雜計(jì)算能力及先進(jìn)控制功能。
在使用這套系統(tǒng)的時(shí)候，我們遇到了不少的問(wèn)題，有一個(gè)比較明顯的問(wèn)題，即除氧器及凝汽器水位的控制。我們?cè)诓倏v過(guò)程中，除氧器的水位不是上不來(lái)就是達(dá)到頂端，這對(duì)于生產(chǎn)是不允許的。首先認(rèn)識(shí)除氧器中的水位問(wèn)題。除氧器只要是除去鍋爐給水中的氧氣，正常運(yùn)行時(shí)，除氧器的水主要從凝汽器由凝結(jié)水泵打入，因此，除氧器的水位控制和凝汽器水位有著十分密切的關(guān)系。除氧器水位是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水來(lái)滿(mǎn)足要求的，而凝結(jié)水流量又直接影響凝汽器水位，如果凝結(jié)水流量大幅度變化，則凝汽器水位也會(huì)大幅度變化。凝汽器水位的穩(wěn)定取決于凝結(jié)水流量與凝汽量和化補(bǔ)水的平衡，由于凝汽量取決于汽機(jī)負(fù)荷，汽機(jī)負(fù)荷不變時(shí)，凝汽量基本不變，故在穩(wěn)定負(fù)荷時(shí)的凝汽器水位取決于凝結(jié)水流量與化補(bǔ)水變化量的平衡，有與化補(bǔ)水流量只與凝結(jié)水流量的6.7%~10%，故凝結(jié)水流量大幅度變化時(shí)，化補(bǔ)水很難彌補(bǔ)凝結(jié)水流量的變化，從而使凝汽器水位產(chǎn)生較大的變化。
將爐、機(jī)、電作為一個(gè)整體，更有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)發(fā)電機(jī)組的綜合自動(dòng)化和提高管理水平，且單元機(jī)組可真正達(dá)到完全集控運(yùn)行，方便實(shí)現(xiàn)AGC（Automation Generator Control）功能。電氣系統(tǒng)監(jiān)控過(guò)去很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)，都采用強(qiáng)電“一對(duì)一”硬手操控制，發(fā)電廠(chǎng)電氣設(shè)備的控制絕大部分為作用于斷路的簡(jiǎn)單的跳、合、邏輯控制，其操作開(kāi)關(guān)布置在電氣控制屏臺(tái)上，電氣常規(guī)控制的最大問(wèn)題是所有斷路器需要運(yùn)行人員一對(duì)一手動(dòng)操作，而且因控制室屏面的限制，大量廠(chǎng)用電系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)只能就地操作，這種控制模式對(duì)當(dāng)前發(fā)電廠(chǎng)的“減人增效”不利，也使電廠(chǎng)自動(dòng)化水平的提高受到制約。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和用于工業(yè)過(guò)程控制DCS設(shè)備制造質(zhì)量的完善提高，發(fā)電機(jī)，變壓器以及廠(chǎng)用電系統(tǒng)中電氣系統(tǒng)已成功的納入了DCS監(jiān)控，對(duì)于電氣的專(zhuān)用自動(dòng)裝置如發(fā)電機(jī)的AVR，自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置，廠(chǎng)用電源快切裝置，繼電保護(hù)系統(tǒng)等仍采用專(zhuān)用裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些裝置可用通信方式或硬接線(xiàn)方式與DCS接口，另外設(shè)置必要的緊急跳閘按鈕，實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電一體化控制功能。電氣控制系統(tǒng)進(jìn)入DCS后，對(duì)于電氣和熱控兩個(gè)專(zhuān)業(yè)調(diào)試工作的分式、配合也有新的問(wèn)題，原則上熱控人員應(yīng)負(fù)責(zé)DCS系統(tǒng)維護(hù)工作，而所有電氣信息的處理，電氣控制，連鎖保護(hù)邏輯功能應(yīng)由電氣人員負(fù)責(zé)，全部電氣控制功能應(yīng)由電氣人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)。
五實(shí)習(xí)心得
在實(shí)習(xí)期間通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際，不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固了所學(xué)的知識(shí)，提高了處理實(shí)際問(wèn)題的能力，為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時(shí)要注意的。和諧的人際關(guān)系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。經(jīng)過(guò)三周的實(shí)踐和實(shí)習(xí)，我對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)了美好的憧憬，在未來(lái)的日子，我將努力做到以下幾點(diǎn)：
1、繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。在信息時(shí)代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力。作為一名年輕人更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。
2、努力實(shí)踐，自覺(jué)進(jìn)行角色轉(zhuǎn)化。“理論是灰色的，生活之樹(shù)常青”，只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現(xiàn)理論自身的價(jià)值，也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗(yàn)。從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問(wèn)題便是角色轉(zhuǎn)換的問(wèn)題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識(shí)到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí)，而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對(duì)象，而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì)，并自覺(jué)的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
3、提高工作積極性和主動(dòng)性。三周的實(shí)習(xí)期很快過(guò)去了，是開(kāi)端也是結(jié)束。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實(shí)踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績(jī)，繼續(xù)為社會(huì)創(chuàng)造更多的價(jià)值。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告2
熱動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、概述
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，迫切需要更多的能源，尤其是電力的供應(yīng)。而火力發(fā)電則是電力生產(chǎn)的主要組成部分。根據(jù)動(dòng)力設(shè)備的類(lèi)型，火力發(fā)電廠(chǎng)分為蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠(chǎng)，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠(chǎng)和內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠(chǎng)等。目前，以原煤為燃料的蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠(chǎng)最為多見(jiàn)，其主要設(shè)備是鍋爐，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，稱(chēng)為三大主機(jī)。
蒸汽動(dòng)力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程就是能量轉(zhuǎn)換的過(guò)程。燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，再通過(guò)汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，最后在發(fā)電機(jī)中將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
1.燃煤有輸煤皮帶機(jī)輸送到原煤斗中，在進(jìn)入磨煤機(jī)磨制成煤粉。煤粉在熱空氣的輸送下，經(jīng)噴燃器噴入鍋爐燃燒室燃燒。送風(fēng)機(jī)將空氣預(yù)熱器中加熱成熱空氣，熱空氣起到助燃、干燥并輸送煤粉的作用。
2.煤粉在鍋爐燃燒室內(nèi)燃燒，將一部分熱量傳給燃燒室四周的水冷壁。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)除塵器出去飛灰，在引風(fēng)機(jī)的作用下，從煙囪排向大氣。鍋爐下部的灰渣和除塵器下部排出的細(xì)灰經(jīng)灰渣溝由灰渣泵排送到灰場(chǎng)。
3.水在水冷壁中吸熱變?yōu)槠旌衔�，�?jīng)汽包汽水分離后，飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，在過(guò)熱器中繼續(xù)吸收熱量變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽，然后送入汽輪機(jī)的高壓缸作功。高壓缸出口的蒸汽回到鍋爐再熱器中吸收熱量再進(jìn)入汽輪機(jī)中的低壓缸繼續(xù)作功。蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹作功蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹作功，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。汽輪機(jī)的排汽進(jìn)入凝汽器加熱而凝結(jié)為水，凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)低壓加熱器加熱后送入除氧器，除氧后的水經(jīng)給水泵送往高壓加熱器進(jìn)一步加熱后進(jìn)入鍋爐，如此周而復(fù)始，不斷地產(chǎn)生電能。
三、火電熱力系統(tǒng)及設(shè)備
Ⅰ.鍋爐部分1.鍋爐系統(tǒng)
(1)輸煤系統(tǒng)
輸煤系統(tǒng)是將火車(chē)或輪船運(yùn)輸來(lái)的煤卸下來(lái),并經(jīng)過(guò)雜物清除和破碎后輸送到鍋爐的原煤倉(cāng)或直接送往電廠(chǎng)的煤場(chǎng)備用。廠(chǎng)外運(yùn)輸來(lái)的煤由卸煤機(jī)械卸下，由煤斗進(jìn)入皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)進(jìn)行篩選。除去鐵等其它雜物后，再有碎煤機(jī)破碎成小煤塊，然后由皮帶機(jī)經(jīng)輸煤棧橋一直送往鍋爐房?jī)?nèi)，最后用犁煤器將原煤分配給各個(gè)原煤倉(cāng)。來(lái)煤卸后也可以直接送往煤場(chǎng)，在需要時(shí)由皮帶輸送機(jī)送往鍋爐的原煤倉(cāng)。 (2)制粉燃燒系統(tǒng)
制粉燃燒系統(tǒng)包括制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)，是將原煤干燥并磨成一定細(xì)度的煤粉，送入爐膛中燃燒，同時(shí)送入煤粉燃燒所需要的空氣，并把燃燒所生成的煙氣排出爐外。
原煤倉(cāng)的煤通過(guò)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)，同時(shí)空氣預(yù)熱器送來(lái)熱空氣，原煤同時(shí)被干燥和磨制磨制好的煤粉被空氣吹出，向上流動(dòng)進(jìn)入粗粉分離器。粗粉分離器將不合格的煤粉分離出來(lái)送回磨煤機(jī)重新再磨。合格的煤粉繼續(xù)向上進(jìn)入細(xì)粉分離器內(nèi)進(jìn)行風(fēng)粉分離，分離出來(lái)的煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng)或進(jìn)入螺旋輸粉機(jī)調(diào)劑相鄰制粉系統(tǒng)，分離出來(lái)的空氣（乏氣）進(jìn)入排粉機(jī)，作為一次風(fēng)。排粉機(jī)出口的乏氣攜帶給粉機(jī)下來(lái)的煤粉進(jìn)入爐膛中燃燒，燃燒生成的煙氣從爐膛出口離開(kāi)爐膛，經(jīng)過(guò)水平煙道，豎井煙道和尾部煙道的各個(gè)受熱面后，在電除塵器中除去灰飛，然后由引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。
送風(fēng)機(jī)抽取大氣，送進(jìn)尾部煙道的空氣預(yù)熱器中加熱，空氣預(yù)熱器出口的熱空氣一般分為三路：一路送入磨煤機(jī)中起干燥和通風(fēng)作用；一路直接進(jìn)入二次風(fēng)箱作為二次風(fēng)；另一路是熱風(fēng)再循環(huán)，熱空氣回到送風(fēng)機(jī)進(jìn)口，以提高進(jìn)風(fēng)溫度。另外，對(duì)于采用熱風(fēng)送粉的制粉系統(tǒng)，熱空氣還要進(jìn)入一次風(fēng)箱作為一次風(fēng)。
（3）除灰排渣系統(tǒng)
除灰排渣系統(tǒng)清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣，煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細(xì)灰，并將灰渣輸送到灰場(chǎng)。
進(jìn)入灰溝的灰渣有三種：爐膛冷灰斗排出放熱爐渣，由撈渣機(jī)撈出后經(jīng)碎渣機(jī)破碎；煙道灰斗落下的飛灰，進(jìn)入沖灰器；除塵器分離收集的細(xì)灰進(jìn)入沖灰器。它們最后進(jìn)入灰溝，被沖灰水泵來(lái)的激流水沖入灰渣池，變成灰水混合物，灰漿泵將回灰水混合物升壓最后通過(guò)壓力輸送到管道送往灰場(chǎng)。
�。�4）給水系統(tǒng)
給水系統(tǒng)是指鍋爐的水系統(tǒng)，它不斷地向鍋爐供應(yīng)給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器中的水升壓后送往高壓加熱器，經(jīng)過(guò)給水操作臺(tái)進(jìn)入鍋爐的省煤器。省煤器將給水加熱后送往汽包。下降管吧汽包的水分配到水冷壁的各個(gè)下聯(lián)箱，水冷壁吸收爐膛高溫火焰（煙氣）的輻射熱使水變成汽水混合物。汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離，分離出來(lái)的水繼續(xù)進(jìn)行水循環(huán)，分離出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過(guò)熱器。
�。�5）過(guò)熱器系統(tǒng)
過(guò)熱器系統(tǒng)是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度和壓力的`過(guò)熱蒸汽。汽包出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過(guò)熱器，頂棚過(guò)熱器中間聯(lián)箱出來(lái)后分三路：前包覆過(guò)熱器，中間隔墻和后包覆過(guò)熱器。三路都進(jìn)入低溫加熱器，出口左右交叉換位后進(jìn)入后屏過(guò)熱器，在高溫過(guò)熱器，高溫過(guò)熱器出口的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入集汽聯(lián)箱，最后通過(guò)蒸汽管道送往汽輪機(jī)高壓缸作功。
�。�6）再熱器系統(tǒng)
再熱器系統(tǒng)是將汽輪機(jī)高壓缸排汽重新加熱成一定溫度的再熱蒸汽，送往汽輪機(jī)中壓缸作功。
汽輪機(jī)高彥剛排汽進(jìn)入低溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱，在低溫再熱器出口左右交叉換位劶進(jìn)入高溫再熱器，在高溫再熱器出口聯(lián)箱匯集，然后通過(guò)再熱蒸汽管道送往汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)作功。在低溫再熱器進(jìn)口段上設(shè)有事故噴水裝置，在高溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱上設(shè)有微量噴水裝置。
2.鍋爐設(shè)備ⅰ.鍋內(nèi)設(shè)備：
(1)汽包概念：汽包是循環(huán)鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并儲(chǔ)存一定水量的長(zhǎng)筒形壓力容器。
作用：是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱過(guò)程的連接樞紐和分界；增加了鍋爐的蓄熱量，有利于運(yùn)行調(diào)節(jié)；進(jìn)行蒸汽的凈化處理，保證蒸汽品質(zhì)。
結(jié)構(gòu)：由桶身和封頭組成，兩端封頭中部有人孔門(mén)。內(nèi)部裝置有旋風(fēng)分離器、清洗孔板、波形板、均汽孔板、加藥管和排污管。
位置：懸吊在爐膛前墻頂部的爐外大梁上，進(jìn)口連接省煤器來(lái)水管和水冷壁汽水混合物引出管，出口連接下降管和頂棚過(guò)熱器管。 (2)下降管
概念：下降管是水冷壁的供水管，它是蒸發(fā)設(shè)備的組成部件。
作用：把汽包中的水連續(xù)不斷地送往水冷壁，以維持正常的水循環(huán)。結(jié)構(gòu)：分為小直徑分散下降管和大直徑集中下降管。
位置：布置在爐膛前墻外，進(jìn)口連接汽包，出口連接水冷壁下聯(lián)箱。 (3)水冷壁
概念：是指敷設(shè)在爐膛四周（或爐膛中間）由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面部件，它是鍋爐蒸發(fā)設(shè)備中的唯一受熱面。
作用：吸收爐膛火焰輻射熱，使工質(zhì)由水變成汽水混合物；降低煙氣溫度，防止?fàn)t膛結(jié)渣；保護(hù)爐墻，簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu)，減輕爐墻重量。
結(jié)構(gòu)：由進(jìn)出口聯(lián)箱和并連管子組成。主要型式有光管式、銷(xiāo)釘式和膜式水冷壁。
位置：垂直地布置在爐膛四周（或爐膛中間），進(jìn)口連接下降管或省煤器，出口連接汽包或過(guò)熱器。 (4)過(guò)熱器
概念：過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽的受熱面部件。作用：提高電廠(chǎng)循環(huán)熱效率；降低汽輪機(jī)排汽濕度，減輕末級(jí)葉片的侵蝕。
位置：布置在爐膛上部、爐膛出口處、爐頂、水平煙道內(nèi)和豎井煙道內(nèi)。進(jìn)口連接汽包或水冷壁，出口連接主蒸汽管。
結(jié)構(gòu)：由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列管排組成，分成：高、低溫過(guò)熱器（對(duì)流式）；前屏、壁式過(guò)熱器（輻射式）；后屏過(guò)熱器（半輻射式）；頂棚過(guò)熱器、包覆管過(guò)熱器。 (5)再熱器
概念：再熱器是將汽輪機(jī)高壓缸（或中壓缸）排汽重新加熱到一定溫度的再熱蒸汽的受熱面部件。
作用：提高電廠(chǎng)的循環(huán)熱效率；降低汽輪機(jī)末級(jí)葉片的蒸汽濕度。
結(jié)構(gòu)：由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列管排組成，可分為高、低溫再熱器、后屏再熱器、壁式再熱器。低溫再熱器的進(jìn)口聯(lián)箱上有事故噴水裝置。
位置：布置在水平煙道、豎井煙道內(nèi)以及爐膛上部，進(jìn)口連接汽輪機(jī)的高壓缸（或中壓缸）排汽管，出口連接中壓缸（或低壓缸）進(jìn)汽管。 (6)省煤器
概念：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水的熱交換器。作用：降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料量；省煤器管材代替部分水冷壁管材，降低了鍋爐造價(jià)；對(duì)汽包鍋爐而言，改善了汽包的工作條件。
結(jié)構(gòu)：由進(jìn)出口聯(lián)箱和并列蛇形管組成，蛇形管排分為單管圈和多管圈。出口管常用來(lái)懸吊低溫再熱器或低溫過(guò)熱器管。
位置：布置在尾部煙道內(nèi)，多分為低溫級(jí)與高溫級(jí)省煤器。進(jìn)口連接給水操作臺(tái)，出口進(jìn)入汽包或者水冷壁的下聯(lián)箱。
�、�.爐內(nèi)設(shè)備：
(1)爐膛
概念：爐膛是由爐墻圍成的供燃料燃燒的立體空間，它是鍋爐的燃料設(shè)備。作用：提供燃料燃燒的空間；組織爐內(nèi)輻射換熱。
結(jié)構(gòu)：固態(tài)排渣煤粉爐的爐膛包括爐墻、冷灰斗和爐頂，爐墻四周布置水冷壁，前后墻水冷壁彎曲形成冷灰斗，后墻水冷壁的上部彎曲形成折焰角，爐頂布置頂棚過(guò)熱器。
位置：進(jìn)口連接燃燒器，出口連接水平煙道和除渣設(shè)備。 (2)燃燒器概念：燃燒器是將每日分和一定比例的空氣送入爐膛并組織燃燒工況的裝置，它是煤粉爐燃燒設(shè)備的主要部件。
作用：將煤粉和燃燒所需空氣送入爐膛；組織良好的燃燒工況，使煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。
結(jié)構(gòu)：根據(jù)出口氣流特征，燃燒器分為直流和旋流兩種。直流燃燒器由一次風(fēng)、二次風(fēng)及三次風(fēng)噴口按一定次序相間布置所組成，旋流燃燒器、一次風(fēng)及二次風(fēng)噴口組成。
位置：直流燃燒器在爐膛四角切圓布置，旋流燃燒器多布置在爐膛前墻、前后墻或兩側(cè)墻上。進(jìn)口連接一次風(fēng)管、二次風(fēng)箱和三次風(fēng)管，出口進(jìn)入爐膛。 (3)點(diǎn)火裝置
概念：點(diǎn)火裝置是點(diǎn)燃主燃燒器煤粉氣流的裝置，它是鍋爐的燃燒設(shè)備。
作用：鍋爐啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)燃主燃燒器的煤粉氣流；低負(fù)荷運(yùn)行或燃燒不穩(wěn)定時(shí)用于穩(wěn)定燃燒。結(jié)構(gòu)：多采用燃料油的點(diǎn)火裝置，由電點(diǎn)火器、點(diǎn)火油槍、火焰檢測(cè)器、進(jìn)退機(jī)構(gòu)和升壓電源組成。
位置：布置在主燃燒器里面或側(cè)面，進(jìn)口連接電點(diǎn)火器和點(diǎn)火油槍?zhuān)隹谶M(jìn)入爐膛。 (4)空氣預(yù)熱器
概念：空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣的熱交換器。
作用：降低排煙溫度，提高鍋爐效率；改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程；節(jié)約蒸發(fā)受熱面金屬，降低鍋爐造價(jià)。
結(jié)構(gòu)：常用管式（傳熱式）和回轉(zhuǎn)式（蓄熱式）空氣預(yù)熱器。受熱面為鋼管或者波形板，此外有連接的風(fēng)道和密封裝置等。
位置：布置在尾部煙道內(nèi)，分單級(jí)與雙級(jí)布置。進(jìn)口連接送風(fēng)機(jī)，出口熱風(fēng)進(jìn)入二次風(fēng)箱、一次風(fēng)箱和磨粉機(jī)。
�、�.鍋爐輔助設(shè)備
(1)給水設(shè)備
作用：給水設(shè)備的作用是不斷地向鍋爐供水，以保證鍋爐在正常水位范圍內(nèi)安全運(yùn)行。組成：給水設(shè)備主要包括給水泵、給水操作臺(tái)（給水管道和閥門(mén)）等。 (2)通風(fēng)設(shè)備作用：通風(fēng)設(shè)備的作用是提供燃料燃燒和制粉所需要的空氣，并把燃燒所生成的煙氣排出爐外，以保證鍋爐燃燒的正常進(jìn)行。
組成：通風(fēng)設(shè)備主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、煙道和煙囪等。
(3)輸煤設(shè)備作用：將來(lái)煤卸下并經(jīng)過(guò)破碎和雜物清除后輸送到鍋爐的原煤倉(cāng)，或直接送往儲(chǔ)煤場(chǎng)備用。組成：主要包括卸煤機(jī)械和受卸裝置、儲(chǔ)煤場(chǎng)和煤場(chǎng)機(jī)械、給煤設(shè)備和皮帶輸送機(jī)、煤篩、電磁除鐵器、碎煤機(jī)、木屑分離器、皮帶稱(chēng)等。 (4)制粉設(shè)備
作用：制粉設(shè)備的作用是將原煤干燥并磨制成一定細(xì)度的煤粉，送入爐膛中燃燒。組成：一般包括原煤倉(cāng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)、螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、鎖氣器和防爆門(mén)等設(shè)備。其中最重要的設(shè)備是磨煤機(jī)。 (5)除塵設(shè)備作用：除塵設(shè)備的作用是清除鍋爐排煙中的飛灰，以減輕飛灰對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損。
組成：除塵設(shè)備常用的有電氣除塵器喝水膜除塵器兩種。 (6)除灰設(shè)備作用：清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣，煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細(xì)灰，并將灰渣輸送到灰場(chǎng)。
組成：水力除灰的設(shè)備包括撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等(7)鍋爐附件
作用：鍋爐附件是本體和輔助設(shè)備上的附屬設(shè)備，用來(lái)確保鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。組成：鍋爐附件主要包括安全閥、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、自動(dòng)控制裝置及汽水管道上的閥門(mén)等。
�、�.汽輪機(jī)部分1.汽輪機(jī)系統(tǒng)
(1)主、再熱蒸汽系統(tǒng)
主蒸汽系統(tǒng)是鍋爐過(guò)熱器出口聯(lián)箱到汽輪機(jī)主汽門(mén)之間的蒸汽管道的連接系統(tǒng)。汽輪機(jī)高壓缸的排汽返回鍋爐再熱器再熱后送回汽輪機(jī)中壓缸的蒸汽管道系統(tǒng)，稱(chēng)再熱蒸汽系統(tǒng)�；痣姀S(chǎng)中大功率中間再熱機(jī)組的每臺(tái)汽輪機(jī)和鍋爐為獨(dú)立的單元連接方式。主、再熱蒸汽系統(tǒng)之間一般有高壓旁路裝置。 (2)三級(jí)旁路系統(tǒng)
三級(jí)旁路系統(tǒng)是中間再熱機(jī)組設(shè)置的與汽輪機(jī)并聯(lián)的蒸汽減壓減溫系統(tǒng)。
旁路系統(tǒng)通常分為一級(jí)旁路、二級(jí)旁路和三級(jí)旁路三種。一級(jí)旁路即大旁路，它將主蒸汽直接排凝汽器，多用于再熱器不需要保護(hù)的機(jī)組。二級(jí)旁路系統(tǒng)由兩部分組成：從主蒸汽管道經(jīng)減壓閥門(mén)和減溫器接至低溫再熱蒸汽管道的高壓旁路和從高溫再熱蒸汽管道經(jīng)減壓閥和減溫器接至凝汽器的低壓旁路。三級(jí)旁路即大旁路與高、低壓旁路并聯(lián)連接。旁路減溫水來(lái)自凝結(jié)水系統(tǒng)或給水系統(tǒng)。 (3)回?zé)岢槠到y(tǒng)
回?zé)岢槠到y(tǒng)是使用抽汽加熱凝結(jié)水和給水的系統(tǒng)。20萬(wàn)機(jī)組的一次抽汽從第9級(jí)抽出，供3號(hào)高加。二次抽汽從高壓缸地12級(jí)后即到高壓缸排汽管引出，除供2號(hào)高加外，還與四次抽汽相連。三次抽汽從中壓缸第15級(jí)后抽出，供1號(hào)高加。四次抽汽從中壓缸第17級(jí)后抽出供除氧器五次抽汽從中壓缸第19抽出，引到4號(hào)低加。六次抽汽從中壓缸第22級(jí)抽出引到3號(hào)低加。七次抽汽從低壓缸地23（28、33）級(jí)后抽出引到1號(hào)低加。軸封加熱器由軸封供汽。處八次抽汽外，各抽汽管道均裝有電動(dòng)截止門(mén)和液壓逆止門(mén)。 (4)加熱疏水系統(tǒng)
抽汽在表面式加熱器放熱后的凝結(jié)水，稱(chēng)為加熱器的疏水。
高加的疏水采用逐級(jí)自流方式，即3號(hào)高加的疏水借壓力差流入2號(hào)高加，2號(hào)高加的疏水通過(guò)疏水冷卻器可流入1號(hào)高加，同時(shí)也可將2號(hào)高加的疏水直接導(dǎo)入除氧器。1號(hào)高加疏水分兩路，機(jī)組負(fù)荷80%以上時(shí)導(dǎo)入除氧器，反之，疏水導(dǎo)入4號(hào)低加。4號(hào)低加疏水導(dǎo)入3號(hào)低加，3號(hào)低加的疏水導(dǎo)入2號(hào)低加，2號(hào)低加的疏水通過(guò)疏水泵打入該加熱器后的主凝結(jié)水管道中，疏水泵故障時(shí)，2號(hào)低加疏水也可以通過(guò)疏水器導(dǎo)入凝汽器熱井，1號(hào)低加的疏水凝汽器的管道，低加軸加疏水通過(guò)疏水器導(dǎo)入凝汽器。 (5)凝結(jié)水系統(tǒng)
凝結(jié)水系統(tǒng)是凝汽器熱井與除氧器之間設(shè)備和管道組成的系統(tǒng)。
凝汽器熱井中的凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵升壓，經(jīng)過(guò)軸封加熱器和若干低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。系統(tǒng)中有二臺(tái)凝結(jié)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。凝結(jié)水系統(tǒng)中設(shè)有一路再循環(huán)管，以保證機(jī)組在啟動(dòng)、停機(jī)或帶低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)器的水位正常。各加熱器均裝主凝結(jié)水的旁通門(mén)，當(dāng)這些設(shè)備發(fā)生故障停時(shí)以旁通全部凝結(jié)水。有一路凝結(jié)水，送到各次抽汽液壓逆止門(mén)，作為控制水，還送往有關(guān)旁路系統(tǒng)等處。 (6)給水除氧系統(tǒng)
給水除氧系統(tǒng)包括除氧層管路系統(tǒng)和給水系統(tǒng)兩部分。除氧器放置在14米標(biāo)高以上。放置除氧器的地方稱(chēng)為除氧層，與除氧器連接的管路系統(tǒng)為除氧器系統(tǒng)。主凝結(jié)水和鍋爐疏水泵來(lái)水接到除氧頭上方；除氧器的抽汽接到除氧頭下方；高壓加熱器疏水接至除氧頭。自動(dòng)主汽門(mén)和調(diào)門(mén)的門(mén)桿漏汽、鍋爐排污擴(kuò)容器發(fā)生的蒸汽以及給水泵再循環(huán)水管從水箱頂部接入。從除氧器的下水管到鍋爐進(jìn)水口，其間包括給水泵和高壓加熱器等，組成了給水系統(tǒng)。系統(tǒng)中有三臺(tái)給水泵，機(jī)組在額定負(fù)荷下，兩臺(tái)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵備用。給水泵的出水可以通過(guò)高壓加熱器，也可繞過(guò)高壓加熱器通過(guò)旁路直接送往鍋爐。每臺(tái)給水泵均有再循環(huán)管，以保持需要的再循環(huán)流量。 (7)循環(huán)水系統(tǒng)
將凝汽器及有關(guān)負(fù)壓設(shè)備和系統(tǒng)中漏入的空氣及時(shí)抽出，以維持凝汽器真空的系統(tǒng)。射水泵從射水箱吸水井升壓后送入射水抽氣器，水在抽氣器噴嘴里加速?gòu)亩纬筛叨日婵眨ㄟ^(guò)抽氣器與凝結(jié)器的連接管將凝汽器等處的空氣抽出，空氣和水經(jīng)抽氣器的擴(kuò)壓段擴(kuò)壓后送入射水箱。真空破壞門(mén)可在必要時(shí)開(kāi)啟，使凝汽器真空快速下降，加快停機(jī)速度。 (8)抽水射氣系統(tǒng)
將凝汽器及有關(guān)負(fù)壓設(shè)備和系統(tǒng)中漏入的空氣及時(shí)抽出，以維持凝汽器真空的系統(tǒng)。射水泵從射水箱吸水井升壓后送入射水抽氣器，水在抽氣器噴嘴里加速?gòu)亩纬筛叨日婵�，通過(guò)抽氣器與凝結(jié)器的連接管將凝結(jié)器等處的空氣抽出，空氣和水經(jīng)抽氣器的擴(kuò)壓段擴(kuò)壓后送入射水箱。真空破壞門(mén)可在必要時(shí)開(kāi)啟，使凝汽器真空快速下降，加快停機(jī)速度。
(9)高速?gòu)椥哉{(diào)節(jié)系統(tǒng)
高速?gòu)椥哉{(diào)節(jié)系統(tǒng)是控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速和輸出功率的組合裝置。當(dāng)外界負(fù)荷變化時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化，與汽輪機(jī)主軸相聯(lián)的調(diào)速器重塊的離心力變化，使擋油板產(chǎn)生位移，這樣又使隨動(dòng)滑閥噴油嘴的排油間隙變化，隨動(dòng)滑閥活塞兩側(cè)壓力不平衡，產(chǎn)生位移，隨動(dòng)滑閥的運(yùn)動(dòng)通過(guò)杠桿帶動(dòng)分配滑閥活塞移動(dòng)，使控制油壓Px變化，從而使錯(cuò)油門(mén)滑閥活塞運(yùn)動(dòng)，使錯(cuò)油門(mén)滑閥與油動(dòng)機(jī)相連的油口打開(kāi)，從而使油動(dòng)機(jī)活塞運(yùn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小。在8油動(dòng)機(jī)活塞運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，反饋滑閥活塞移動(dòng)，使控制油壓向相反方向變化，最終使錯(cuò)油門(mén)護(hù)法活塞居中，調(diào)節(jié)過(guò)程結(jié)束。 (10)汽輪機(jī)油系統(tǒng)
汽輪機(jī)油系統(tǒng)是提供機(jī)組調(diào)節(jié)、保安、軸承潤(rùn)滑等工作的系統(tǒng)。
主油泵由汽輪機(jī)主軸直接帶動(dòng)，由主軸泵打出來(lái)的油分成兩路，一路通向調(diào)節(jié)系統(tǒng)，另一路通向二只并聯(lián)的注油器。其中一只注油器向主油泵進(jìn)口供油，一只注油器的出油經(jīng)冷油器向軸承供油，冷油器出來(lái)的油還通向頂油系統(tǒng)，當(dāng)油壓高時(shí)通過(guò)溢油門(mén)將油流回油箱。各軸承的排油由母管匯集后流回油箱。排煙機(jī)用于排走油箱油面上的油煙與水
汽。交流電動(dòng)高壓油泵用于機(jī)組起動(dòng)時(shí)代替油泵的工作（這時(shí)機(jī)組轉(zhuǎn)速低，主軸泵不能投入工作）向調(diào)節(jié)系統(tǒng)和注油器供油。交流輔助油泵用于機(jī)組起動(dòng)前打油循環(huán)和在停機(jī)、盤(pán)扯時(shí)像機(jī)組各軸承提供潤(rùn)滑油。另外當(dāng)機(jī)組運(yùn)行發(fā)生故障而潤(rùn)滑油壓下降時(shí)，輔助油泵不能正常投入工作時(shí)向潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。 (11)軸封汽系統(tǒng)
軸封系統(tǒng)是阻止汽缸高壓部分蒸汽泄出和汽缸低壓部分吸入空氣的系統(tǒng)。
中、低壓三個(gè)缸共有六組軸端汽封。來(lái)自調(diào)節(jié)級(jí)后經(jīng)1號(hào)汽封段和來(lái)自第九級(jí)后經(jīng)2號(hào)汽封段的漏汽一起引入第十級(jí)后做功。高壓缸3號(hào)汽封段漏汽和中壓1號(hào)汽封段漏出的蒸汽一起導(dǎo)入五級(jí)抽汽。經(jīng)高壓缸4、5號(hào)汽封段及中壓缸2、3號(hào)汽封段漏出的蒸汽一起導(dǎo)入八級(jí)抽汽。來(lái)自除氧器水箱汽空間或汽平衡管的軸封供汽，經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)器送到供汽母管（壓力1.03絕對(duì)大氣壓），然后分別送至三個(gè)氣缸的端部汽封及有關(guān)閥門(mén)，各路供汽管上均有閥門(mén)用以調(diào)整汽封內(nèi)壓力。汽封回汽（汽氣混合物，壓力為0.97絕對(duì)大氣壓）被抽到軸封加熱器。 (12)給水系統(tǒng)
給水系統(tǒng)是指鍋爐的水系統(tǒng)，它不斷地向鍋爐供應(yīng)給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器中的水升壓后送往高壓加熱器，經(jīng)過(guò)給水操作臺(tái)進(jìn)入鍋爐的省煤器。省煤器將給水加熱后送往汽包。下降管吧汽包的水分配到水冷壁的各個(gè)下聯(lián)箱，水冷壁吸收爐膛高溫火焰（煙氣）的輻射熱使水變成汽水混合物。汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離，分離出來(lái)的水繼續(xù)進(jìn)行水循環(huán)，分離出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過(guò)熱器。
2.汽輪機(jī)設(shè)備ⅰ汽輪機(jī)本體部分㈠靜止部分
(1)氣缸
概念：氣缸是將蒸汽與大氣隔絕，使蒸汽在其間完成能量轉(zhuǎn)換的重要部件，它還具有支承其它靜止部件的功能。
結(jié)構(gòu)：大型汽輪機(jī)一般具有高、中壓缸和對(duì)流的低壓缸，每個(gè)缸均做成對(duì)分的上、下缸并用法蘭螺栓相聯(lián)接。各氣缸一般為多層缸，有些高中壓缸具有夾層和法蘭螺栓加熱裝置，低壓缸上設(shè)有安全門(mén)，內(nèi)有噴水減溫裝置。高中壓缸采用中分面支承方式，低壓缸采用分中分面支承方式。
位置：位于汽機(jī)房平臺(tái)上。進(jìn)汽部分通過(guò)高壓主汽門(mén)和高壓調(diào)門(mén)與新蒸汽管聯(lián)接，高壓缸排汽進(jìn)入再熱器，再熱后的蒸汽通過(guò)中壓主汽門(mén)和中壓調(diào)門(mén)進(jìn)入中壓缸，中壓缸通過(guò)中壓主汽門(mén)與再熱器出口管聯(lián)接，中壓缸排汽通過(guò)聯(lián)通管進(jìn)入低壓缸，低壓缸排汽靜入凝汽器。
(2)隔板概念：隔板用來(lái)固定噴管并起到汽輪機(jī)各級(jí)分隔的作用。隔板上的靜葉柵與轉(zhuǎn)子的動(dòng)葉柵構(gòu)成汽輪機(jī)的級(jí)。
結(jié)構(gòu)：隔板分焊接式和鑄造式，進(jìn)入濕氣區(qū)的隔板帶有去濕裝置。焊接隔板一般由外緣、外圍帶、噴嘴、內(nèi)圍帶、隔板體、徑向汽封、汽封槽組成。摘噴管焊接隔板還有加強(qiáng)筋。
位置：隔板分上下兩半裝于氣缸內(nèi)或隔板套內(nèi)。 (3)汽封
概念：汽封是減小或防止蒸汽泄漏的裝置。在轉(zhuǎn)軸兩端穿過(guò)氣缸部位設(shè)置汽封（軸封），可阻止氣缸高壓部分的蒸汽泄出和氣缸低壓部分吸入空氣。另外，還裝有減少級(jí)間漏汽的隔板汽封和通流部分汽封。
結(jié)構(gòu)：現(xiàn)代汽輪機(jī)多采用迷宮式汽封，它一般由汽封套、汽封環(huán)及汽封套筒組成。汽封套固定在氣缸上，汽封環(huán)用彈簧繃裝于汽封套T形槽內(nèi)（在圓周上分做成6—8塊），裝于主軸上的汽封套筒的高低凸肩與汽環(huán)的梳齒配合，形成蒸汽曲道及膨脹室。
位置：軸封裝于軸穿過(guò)氣缸的兩端；隔板汽封裝于隔板與轉(zhuǎn)軸的對(duì)應(yīng)處；通流部分汽封裝于葉根和葉頂處。 (4)軸承
概念：支持軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子重量和旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡力，確保轉(zhuǎn)子的徑向位置；推力軸承的作用是：承受轉(zhuǎn)子軸向推力，并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置。
結(jié)構(gòu)：支持軸承分為圓柱形、橢圓形、三油楔形等，圓柱形軸承主要由內(nèi)圓鍍有烏金的上、下軸瓦、墊塊、墊片、連接螺栓等組成；推力軸承分獨(dú)立式和與聯(lián)合式兩種，推力軸承有活動(dòng)的推力瓦，安裝推力瓦的推力環(huán)在轉(zhuǎn)子推力盤(pán)的兩側(cè)各一個(gè)，每個(gè)推力環(huán)分成兩半，靠近推力盤(pán)側(cè)的推力瓦上澆鑄烏金。
位置：支持軸承位于汽輪發(fā)電機(jī)組各轉(zhuǎn)子的端部。推力軸承位于汽輪機(jī)高、中壓或中、低轉(zhuǎn)子之間的軸承座內(nèi)或者前軸承座內(nèi)。
�、孓D(zhuǎn)動(dòng)部分
(1)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子
概念：轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的組合體，其作用是匯集各級(jí)動(dòng)葉柵所得到的機(jī)械能，并把它傳遞給發(fā)電機(jī)。
結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子主要由主軸、葉輪（或轉(zhuǎn)鼓）和動(dòng)葉片組成。大型機(jī)組的轉(zhuǎn)子由高、中、低壓轉(zhuǎn)子組成。分成數(shù)個(gè)葉輪匯套在主軸上的套裝轉(zhuǎn)子，葉輪與主軸為一整體的整鍛轉(zhuǎn)子和由數(shù)個(gè)實(shí)心輪盤(pán)拼焊而成的焊接轉(zhuǎn)子及前部為整鍛式后部為套裝式的組合轉(zhuǎn)子四種形式。反動(dòng)式汽輪機(jī)采用沒(méi)有葉輪的鼓形轉(zhuǎn)子。
位置：高、中、低壓轉(zhuǎn)子分別置于高、中、低氣缸內(nèi)并且用聯(lián)軸器連成一體。 (2)動(dòng)葉片
概念：將蒸汽的熱能和動(dòng)能轉(zhuǎn)換為爪子旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的部件。汽輪機(jī)的第一級(jí)動(dòng)葉片最短，末級(jí)動(dòng)葉片最長(zhǎng)。
結(jié)構(gòu)：葉片一般由工作部分、葉根和連接部分組成，沒(méi)有連接件的動(dòng)葉片稱(chēng)為自由葉片。較短的動(dòng)葉片一般是等截面直葉片，較長(zhǎng)的動(dòng)葉片多采用扭曲葉片。葉根類(lèi)型有T型、外包T型、叉型、樅樹(shù)型。在葉片頂部的連接件是圍帶，動(dòng)葉片工作部分的連接是拉金。
位置：動(dòng)葉片通過(guò)葉根安裝在葉輪或直接安裝在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)鼓上。 (3)葉輪
概念：葉輪是安裝動(dòng)葉片的輪盤(pán)，是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分。其作用是將動(dòng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給主軸，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
結(jié)構(gòu)：整鍛轉(zhuǎn)子和焊接轉(zhuǎn)子的葉輪與主軸為一整體。套裝轉(zhuǎn)子的葉輪匯套于主軸上。套裝葉輪由輪緣、輪面和輪轂三部分組成。輪緣用來(lái)安裝動(dòng)葉片、其形狀與葉根形狀有關(guān)。輪面的型線(xiàn)有等厚度、錐形、雙曲線(xiàn)型和等強(qiáng)度型四種。
位置：裝于主軸或與主軸聯(lián)成一體，裝上動(dòng)葉片后置于氣缸內(nèi)。
(4)聯(lián)軸器
概念：是汽輪發(fā)電機(jī)組各轉(zhuǎn)子間的連接裝置，又稱(chēng)靠背輪。其作用是使各個(gè)轉(zhuǎn)子彼此連接成軸系，以傳遞扭矩。在多缸汽輪機(jī)中聯(lián)軸器還需傳遞推力。
結(jié)構(gòu)：聯(lián)軸器分剛性、半撓性和撓性三種。剛性聯(lián)軸器由過(guò)盈套裝于主軸上端頭上或與主軸鍛件一起車(chē)削制成的兩半聯(lián)軸器及連接螺栓組成。半撓性聯(lián)軸器一般用一個(gè)波形節(jié)筒將兩個(gè)需連接軸上的兩半聯(lián)軸器用螺栓連接起來(lái)。撓性聯(lián)軸器有齒輪式和蛇形彈簧式兩種。
位置：位于兩個(gè)轉(zhuǎn)子連接處。汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子一般用剛性聯(lián)軸器，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子多半用半撓性聯(lián)軸器。撓性聯(lián)軸器用于小型汽輪機(jī)或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與調(diào)速器連接處。 (5)盤(pán)車(chē)裝置概念：盤(pán)車(chē)裝置是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在啟動(dòng)前或停機(jī)后連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。它的主要作用是防止轉(zhuǎn)子彎曲變形，并可在啟動(dòng)前檢查動(dòng)靜部件是否碰磨等；停機(jī)后有助于消除溫度較高的軸頸對(duì)軸瓦的損傷并減小上下氣缸壁濕度差。
結(jié)構(gòu)：常見(jiàn)的電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置有螺旋式和擺動(dòng)齒輪式兩種。其結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、主軸上的盤(pán)車(chē)齒輪、各種大小嚙合齒輪及其他附件等組成。
位置：盤(pán)車(chē)裝置安裝在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接處的軸承箱上。
�、⑵啓C(jī)輔助設(shè)備
(1)凝汽設(shè)備作用：凝汽設(shè)備中凝結(jié)水設(shè)備的作用是將凝汽器熱井中的凝結(jié)水送入除氧器。凝汽設(shè)備中真空抽氣設(shè)備的作用是抽出凝汽器及有關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)中漏入的空氣。
組成：凝結(jié)水設(shè)備包括凝結(jié)水泵、汽封加熱器、汽封抽氣器及若干個(gè)低壓加熱器等組成。真空抽氣設(shè)備由凝汽器、抽氣器及有關(guān)設(shè)備和管道等組成。 (2)循環(huán)水設(shè)備
作用：將汽輪機(jī)凝汽器使用的冷卻水經(jīng)冷卻裝置冷卻降溫后輸入凝汽器再循環(huán)使用。組成：輸入冷卻水的管路、吸水井、循環(huán)水泵、冷卻塔、排水管及補(bǔ)水泵等。 (3)回?zé)峒訜嵩O(shè)備
作用：利用汽輪機(jī)抽氣加熱鍋爐給水，使部分工質(zhì)的汽化潛熱重新在循環(huán)中得到利用，減少工質(zhì)冷源損失，提高循環(huán)效率。
組成：高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器、汽封加熱器、汽封抽氣器、輸水調(diào)整門(mén)、疏水泵、高加入口聯(lián)成門(mén)和出口逆止門(mén)及有關(guān)設(shè)備和管道。 (4)給水除氧設(shè)備
作用：除去鍋爐給水中溶解的氧份，防止溶解氧份造成熱力設(shè)備腐蝕；將除氧器水箱中的水送入鍋爐省煤器。
組成：除氧器、給水泵、高壓加熱器及有關(guān)設(shè)備和管道。 (5)汽封設(shè)備
作用：阻止汽缸高壓部分的蒸汽泄出和汽缸低壓部分吸入空氣，回收工質(zhì)和熱量。組成：汽輪機(jī)軸端汽封的漏汽，供汽及回汽管路和設(shè)備。 (6)供油設(shè)備
作用：供給機(jī)組調(diào)節(jié)、保安、軸承潤(rùn)滑、頂軸等處的工作用油。
組成：以透平油為工質(zhì)的供油設(shè)備由油箱、主油泵、交流啟動(dòng)油泵、交流潤(rùn)滑油泵、直流電動(dòng)潤(rùn)滑油泵、注油器、冷油器、濾網(wǎng)、排油煙機(jī)的組成。高壓抗燃油設(shè)備由EH油箱、高壓油泵、控制單元、蓄能器、過(guò)濾器、抗燃油再生裝置等組成。 (7)旁路設(shè)備
作用：機(jī)組啟動(dòng)期間，使主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)盡快達(dá)到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求；機(jī)組正常運(yùn)行期間，協(xié)調(diào)機(jī)爐之間蒸汽量；機(jī)組甩負(fù)荷或運(yùn)行工況急劇變化時(shí)，排除鍋爐產(chǎn)生的過(guò)量蒸汽。旁路系統(tǒng)還可用于保護(hù)再熱器。
組成：旁路管道及各級(jí)旁路的減溫減壓及減溫水裝置。 (8)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)
組成：液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)由調(diào)速器、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)由數(shù)字控制器、手操模擬系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)等組成。保安系統(tǒng)設(shè)有超速保護(hù)、串軸保護(hù)、低油壓保護(hù)、低真空保護(hù)等。
作用：汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，是汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)能并入電網(wǎng)，接帶負(fù)荷，并保持指定的輸出功率。數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)還具有汽輪機(jī)自起停、閥門(mén)管理等功能。汽輪機(jī)保安系統(tǒng)的作用是在發(fā)生危急機(jī)組安全的異常情況時(shí)，立即自動(dòng)（或手動(dòng)）關(guān)閉自動(dòng)主汽門(mén)和調(diào)節(jié)汽門(mén)緊急停機(jī)。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告3
導(dǎo)語(yǔ)：實(shí)習(xí)報(bào)告是指各種人員實(shí)習(xí)期間需要撰寫(xiě)的對(duì)實(shí)習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。下面由小編為大家整理的熱動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告，希望可以幫助到大家！
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年8月23日————9月12日
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的
1、讓學(xué)生深刻認(rèn)識(shí)到熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)所從事的工作和本專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向
2、使學(xué)生簡(jiǎn)單的了解本專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)組織形式，管理方式，工藝過(guò)程及工藝方法。
3、培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)分析問(wèn)題，研究問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為將來(lái)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4、通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面。
5、使學(xué)生更加的了解將來(lái)的工作環(huán)境
三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的總要求是：了解社會(huì)，接觸實(shí)際，以增強(qiáng)群眾觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感，提高思想覺(jué)悟，鞏固所學(xué)理論，獲得本專(zhuān)業(yè)初步的實(shí)際知識(shí)，以利于培養(yǎng)實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。根據(jù)這一原則要求，結(jié)合熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)熱力發(fā)電方向的培養(yǎng)目標(biāo)，具體有以下要求：
1、清楚該生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的及意義。
2、對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程有一個(gè)清楚地認(rèn)識(shí)。
3、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)：一份5000字左右的實(shí)習(xí)報(bào)告，打印、手寫(xiě)各一份。
四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬﹦�(dòng)員大會(huì)：8月23日開(kāi)始了我們?yōu)槠谌艿膶?shí)習(xí)，首先，老師給我們開(kāi)了一個(gè)動(dòng)員大會(huì)。會(huì)上老師給我們講解了一些關(guān)于實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問(wèn)題，需要達(dá)到的要求，又簡(jiǎn)單的講解了一下鍋爐的基本結(jié)構(gòu)和工作的基本原理。
�。ǘ⿲�(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)：
第二天我們正式開(kāi)始了生產(chǎn)實(shí)習(xí)，第一周我們?cè)趯W(xué)校的各個(gè)鍋爐房進(jìn)行實(shí)習(xí)，主要是對(duì)熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行了解，熟悉各個(gè)結(jié)構(gòu)的工作原理及作用。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问�，而�?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機(jī)熱載體。按容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。我們學(xué)校的鍋爐主要是熱水鍋爐，即介質(zhì)為水的鍋爐。
鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測(cè)量及控制系統(tǒng)等。
1、鍋爐各個(gè)受熱面的布置：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。
（1）水冷壁：
主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無(wú)縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對(duì)節(jié)距來(lái)表示的，水冷壁相對(duì)節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。
（2）鍋爐管束和凝渣管束：
在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對(duì)流蒸發(fā)受熱面，這種對(duì)流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。
凝渣管束是布置在爐膛出口的對(duì)流管束。這個(gè)管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計(jì)的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過(guò)熱受熱面不結(jié)渣堵塞。
（3）蒸汽過(guò)熱器：
由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過(guò)熱器的是過(guò)熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過(guò)熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800—900度左右的煙道中。
�。�4）省煤器：
是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名�，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。
�。�5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的'換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過(guò)程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。
�。�6）尾部受熱面，尾部受熱面包括布置在鍋爐對(duì)流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。
2、鍋爐汽水系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)流程：
除氧器——給水泵——高壓加熱器——鍋爐給水晶給水電動(dòng)門(mén)或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)，省煤器——汽包下降管——強(qiáng)制循環(huán)泵——水冷壁下聯(lián)箱——水冷壁上升管—汽包汽水分離器———蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水——連續(xù)排污擴(kuò)容器——蒸汽去除氧器。汽包——低溫過(guò)熱器——過(guò)熱器——一級(jí)減溫器——分屏過(guò)熱器———屏式過(guò)熱器——過(guò)熱耳機(jī)減溫器——高溫過(guò)熱器——蒸汽流量孔板———過(guò)熱器出口電動(dòng)門(mén)——汽輪機(jī)。汽輪機(jī)高壓缸排氣———再熱器減溫器———爐膛輻射再熱器———中間再熱器———高溫再熱器———汽輪機(jī)中壓缸———汽輪機(jī)中壓缸———凝汽器。
3、制粉系統(tǒng)：是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類(lèi)型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)的繁簡(jiǎn)程度和連接方式不同，常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲(chǔ)倉(cāng)式兩大類(lèi)。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒；儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)中，磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)庫(kù)中，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對(duì)原煤進(jìn)行磨制，干燥與輸送。流程：原煤倉(cāng)—給煤機(jī)—磨煤機(jī)—粗粉分離器—細(xì)粉分離器—排粉風(fēng)機(jī)—給粉機(jī)—燃燒器—爐膛
4、鍋爐燃燒系統(tǒng)，與燃料有關(guān)的煤，風(fēng)，煙氣系統(tǒng)稱(chēng)為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，放出熱量。
原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過(guò)熱器——對(duì)流過(guò)熱器——再熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣，其中爐膛中的灰渣經(jīng)過(guò)除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場(chǎng)進(jìn)行處理。
5、鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)
要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運(yùn)行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時(shí)排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。
通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過(guò)煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來(lái)克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。
6、煙風(fēng)系統(tǒng)流程
�。�1）送風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器——送風(fēng)機(jī)——送風(fēng)機(jī)出口空氣加熱器——三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器—爐膛
（2）一次風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器——一次風(fēng)機(jī)——三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器——制粉系統(tǒng)
（3）原煤斗中的煤——給煤機(jī)——磨煤機(jī)動(dòng)——粗粉分離器——細(xì)粉分離器——三次風(fēng)進(jìn)入爐膛
（4）爐膛——過(guò)熱器——再熱器——省煤器——三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器——靜電除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪
鍋爐風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。
7、運(yùn)灰出渣系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備，輸送設(shè)備排放至灰場(chǎng)或送往廠(chǎng)外的全部程。
8、鍋爐水處理
給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì)，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過(guò)規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格，必須對(duì)鍋水進(jìn)行處理。
水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對(duì)補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理，還要進(jìn)行除鹽處理。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程：
生水泵—陽(yáng)離子交換器—排氣器—水箱—軟化水泵—陰離子交換器—混合交換器—貯水箱—補(bǔ)給水泵。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告4
0前言
熱動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)作為熱動(dòng)（原水動(dòng)）專(zhuān)業(yè)理論課程的輔助部分，起著承前啟后的重要作用�？紤]到短期內(nèi)達(dá)到良好的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)效果，本次實(shí)習(xí)分別選取了具有代表性的水電站、大壩、水泵站。通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)有了一個(gè)整體性的把握，對(duì)今后學(xué)習(xí)的重難點(diǎn)以及自己傾向的工作方向等做到有的放矢。為了更清晰地突顯本次實(shí)習(xí)的側(cè)重目的，本文將從實(shí)習(xí)地點(diǎn)的各主要功能入手，對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)闡述。
1水電站
水電站的分類(lèi)方法較多，按照工程建設(shè)中對(duì)水電站的分類(lèi)可分為：引水式水電站，壩后式水電站，河床式水電站，儲(chǔ)能水電站，虹吸式水電站等。
其中，魏家堡水電站、湯峪水電站屬于引水式水電站，同時(shí)前者屬于有壓引水式水電站，后者屬于無(wú)壓引水式水電站；而寶雞峽林家村水電站、石頭河壩后電站、黑河（金盆水庫(kù)）壩后電站均屬于壩后式水電站。下面對(duì)比兩類(lèi)電站優(yōu)缺點(diǎn)。
1.2典型水電站介紹分析
考慮到本文篇幅有限，我們將選取具有典型意義的魏家堡水電站做總體介紹，其余電站大同小異。
1.2.1魏家堡水電站簡(jiǎn)述
魏家堡水電站位于陜西省眉縣境內(nèi)，在寶雞峽塬上總干渠84+365處設(shè)閘引水，設(shè)計(jì)水頭96.2米，引水流量25.4m3/s，總裝機(jī)容量3×6300千瓦。電站利用寶雞峽塬上總干渠向塬下灌區(qū)補(bǔ)水及非灌溉期棄水發(fā)電，于1998年建成投運(yùn)，是目前關(guān)中地區(qū)最大的水電站。
為了保證下游渠道的安全，寶雞峽水利樞紐在原來(lái)現(xiàn)在的魏家堡水電站設(shè)了一個(gè)退水，因?qū)氹u峽加壩工程以后，使下游得到了很好的保證，于是寶雞峽管理局就在該退水的地方的節(jié)制閘進(jìn)行引水發(fā)電修建了魏家堡水電站，發(fā)完后的水繼續(xù)送回渭河。
1結(jié)束語(yǔ)
4.1總結(jié)體會(huì)
專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)從感性上，有了一個(gè)比較全面地認(rèn)識(shí)，對(duì)后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)有了一個(gè)大致的了解，同時(shí)對(duì)大家比較關(guān)心的就業(yè)問(wèn)題也有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。尤其是，專(zhuān)業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)在給同學(xué)們以總局認(rèn)知的.前提下，引出了多種問(wèn)題，給同學(xué)們思考和學(xué)習(xí)的空間，這是值得提倡的。
本次實(shí)習(xí)，主要有以下幾點(diǎn)體會(huì)：
（1）每種工程從不同的角度，可進(jìn)行不同的分類(lèi)。我們?cè)诮窈髮W(xué)習(xí)過(guò)程中，可以以某一種角度進(jìn)行全面的比較學(xué)習(xí)，然后再換一種方式復(fù)習(xí)知識(shí)，這將是極有意義的。
�。�2）大型工程項(xiàng)目的建設(shè)，必須要考慮各種自然、社會(huì)因素。比如寶雞峽林家村
加壩工程，因?yàn)橛需F路從壩周邊穿過(guò)，那么在加壩的時(shí)候，就必須要保證鐵路的安全。
�。�3）同一種工程或設(shè)備，可以有多種設(shè)計(jì)方式，一定要結(jié)合實(shí)地狀況，選擇最優(yōu)的。比如西樓抽水站和官底抽水站的出水池的設(shè)計(jì)以及二者水泵的布置方式，金盆水庫(kù)的壩后的二級(jí)電站。
（4）類(lèi)似的工程，因地理位置的不同，就可能使其有不同于其他工程的獨(dú)特點(diǎn)。比如黑河水庫(kù)的副壩，石頭河水庫(kù)就不用這種設(shè)計(jì)。
總體上說(shuō)，本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)起到了一定的積極作用。 4.2意見(jiàn)和建議
�。�1）總體反映，實(shí)習(xí)后，大部分同學(xué)對(duì)未來(lái)的就業(yè)狀況有一定的失落感，認(rèn)為自己的就業(yè)環(huán)境太過(guò)艱苦，尤其覺(jué)得工作缺乏挑戰(zhàn)性，在一定程度上，打擊了學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)的信心和對(duì)專(zhuān)業(yè)的興趣。
問(wèn)題分析：主要是同學(xué)們?nèi)鄙龠M(jìn)一步的了解，僅僅通過(guò)對(duì)實(shí)習(xí)單位的環(huán)境及工作人員的現(xiàn)實(shí)狀況看，這使得大家走進(jìn)了一個(gè)怪圈。
解決辦法：我校應(yīng)加強(qiáng)同學(xué)們的專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)，通過(guò)課程或交流式讓大家真正明白自己要干什么，又要學(xué)什么，而不是單一跟著課程走，到畢業(yè)時(shí)還對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)沒(méi)有全局性的認(rèn)識(shí)。學(xué)校應(yīng)幫助學(xué)生，對(duì)自己有一個(gè)規(guī)劃，是考研還是就業(yè)，有了定位，然后分別進(jìn)行考研和就業(yè)方面的輔導(dǎo)，這是有一定實(shí)際意義的。
�。�2）實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，任何一個(gè)大型工程的建設(shè)都是耗費(fèi)眾多人力和財(cái)力的，這就需要同學(xué)們?cè)趯W(xué)校期間，就要學(xué)會(huì)團(tuán)結(jié)合作的精神。同時(shí)，工程在建設(shè)前期的實(shí)地考察分析也是很重要的，這提示我們，作為一個(gè)工程人員必須具備細(xì)心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。學(xué)校也可在該方面進(jìn)行一些創(chuàng)新項(xiàng)目競(jìng)賽，來(lái)很好的鍛煉學(xué)生的能力。 4.3思考展望
�。�1）通過(guò)把老師對(duì)金盆水庫(kù)的調(diào)速器的介紹及計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，未來(lái)的水電站必將向無(wú)人化、智能化過(guò)渡。因此，調(diào)速器部分作為水電站最重要的輔助設(shè)備，其研究將是極具潛力的。
�。�2）當(dāng)代社會(huì)，水利工程的建設(shè)將不再是單一的作戰(zhàn)，未來(lái)必將實(shí)現(xiàn)自然資源的可持續(xù)發(fā)展，因此，工程在建設(shè)時(shí)，周邊地區(qū)的美化以及第三產(chǎn)業(yè)的興起，將是必走之路。
�。�3）因水利工程，項(xiàng)目比較大，耗時(shí)及經(jīng)費(fèi)巨大，一般由國(guó)家承辦，這將是私有企業(yè)的發(fā)展受到阻礙。那么，未來(lái)的小型企業(yè)將繞過(guò)整體工程，主抓工程的單方面參與設(shè)計(jì)，這也說(shuō)明未來(lái)工程必將走向模塊化和合作化。 2、湯峪水電站
湯峪電站地處陜西省太白縣，由西北農(nóng)林科技大學(xué)承建。湯峪水電站是一座渠道引水式水電站，它利用石頭河水庫(kù)東干渠湯峪段多級(jí)跌水勢(shì)能，結(jié)合城鎮(zhèn)供水和農(nóng)田灌溉用水來(lái)發(fā)電。裝有３臺(tái)水輪機(jī)型號(hào)HL160—WJ—60，發(fā)電機(jī)型號(hào)*****—6／1180，
�。硢螜C(jī)容量為1000KW機(jī)組，設(shè)計(jì)流量３×１.９ｍ／ｓ。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告5
熱動(dòng)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí):集控102姓名:王雙學(xué)號(hào):***-*****6一認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的
為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專(zhuān)業(yè)知識(shí),并拓展實(shí)際的知識(shí)面,我們進(jìn)行了兩周的熱動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),到南京協(xié)鑫電廠(chǎng)進(jìn)行了參觀(guān)。通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)和對(duì)該廠(chǎng)的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)�？偟膩�(lái)說(shuō),認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。
二、電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過(guò)程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運(yùn)送到發(fā)電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至
燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?在引風(fēng)機(jī)的作用下依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成
的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái),沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱(chēng)為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水(軟水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后,在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠(chǎng),則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。
因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠(chǎng)。
動(dòng)力部分主要設(shè)備
火電廠(chǎng)主要由三大設(shè)備組成:鍋爐、汽輪機(jī)和電機(jī)。
1、鍋爐
鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務(wù)是使燃料通過(guò)燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽,其燃燒室是由水冷壁,下降管、聯(lián)箱和氣包組成。
受熱面,形成循環(huán)系統(tǒng)。在煙道中布置著過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱,降低排煙溫度,節(jié)省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。
火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔?這個(gè)過(guò)程就是燃燒過(guò)程。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
鍋爐主體部分: (1汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐,用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
(2下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
(3水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的'受熱面,又是過(guò)熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路�。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng),逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過(guò)省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強(qiáng)化了燃燒過(guò)程,減少了不完全燃燒熱損失,這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強(qiáng)化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
2、汽輪機(jī)
汽輪機(jī)是發(fā)電廠(chǎng)的的原動(dòng)機(jī),它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、
疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來(lái)完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成�；�?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損
失,提高熱效率,利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽,在逐級(jí)加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯�。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來(lái)保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見(jiàn)的有危機(jī)保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。汽輪機(jī)按工作原理分為兩類(lèi):沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”,不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機(jī),即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
(1沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成,在級(jí)中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎?在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成,蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱(chēng)為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機(jī)最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩,通過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉、隔板、隔板套(靜葉持環(huán)、氣封等部件。他們統(tǒng)稱(chēng)為靜子。
汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng),因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障?從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率,還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密
封裝置,通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3.凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié),在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機(jī)組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度,以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形,每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子,并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài),這樣,當(dāng)蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí),可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動(dòng)平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集
聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí),減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體
部分隔開(kāi),從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進(jìn)入該段,由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng),從疏水出口管輸出。
3、電機(jī)
鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后逐級(jí)進(jìn)行膨脹,蒸汽部分熱能轉(zhuǎn)化為汽流的動(dòng)能高速汽流施加作用于汽輪機(jī)的葉片上,推動(dòng)了葉輪連同整個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),汽流的動(dòng)能于是轉(zhuǎn)換為汽輪機(jī)軸上的機(jī)械能.汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)利用切割磁力線(xiàn)感應(yīng)原理,將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能轉(zhuǎn)動(dòng).
四、電氣部分
發(fā)電廠(chǎng)的主控制中心設(shè)在主控制室,又稱(chēng)中央控制室。對(duì)中小型容量的電廠(chǎng),一般對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行集中控制,而對(duì)大中型的發(fā)電廠(chǎng)則更多的采用對(duì)機(jī)、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠(chǎng)容量大、機(jī)組臺(tái)數(shù)、接線(xiàn)復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時(shí),還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制
室,通常簡(jiǎn)稱(chēng)網(wǎng)控。電氣主接線(xiàn)是電廠(chǎng)的的主系統(tǒng),反映著發(fā)電廠(chǎng)的總裝機(jī)容量,臺(tái)數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線(xiàn)的基本形式可歸納
為母線(xiàn)制形式如:單母線(xiàn)、雙母線(xiàn),一個(gè)半斷路器接線(xiàn)等和無(wú)母線(xiàn)制接線(xiàn)如橋型接線(xiàn)、角型接線(xiàn)和單元接線(xiàn)等。
在發(fā)電廠(chǎng)中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶(hù)或電力系統(tǒng),通常稱(chēng)為主變壓器,用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間,作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器,通常稱(chēng)為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠(chǎng)本身用電的變壓器稱(chēng)為廠(chǎng)用變壓器。
高壓斷路器是開(kāi)關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開(kāi)關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置,通常可以切斷負(fù)荷電流和短路電流。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。隔離開(kāi)關(guān)是用來(lái)隔離和切斷電源和倒換電路的開(kāi)關(guān)設(shè)備。本身沒(méi)有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時(shí),與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用,操作時(shí)必須按照規(guī)定的順序,避免帶負(fù)荷拉閘,合閘時(shí)先合隔離開(kāi)關(guān),后合斷路器,跳閘時(shí)先跳斷路器,后跳隔離開(kāi)關(guān)。
發(fā)電廠(chǎng)為保證安全運(yùn)行,對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置,并分別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí),會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn),通過(guò)繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過(guò)電流保護(hù)裝置,利用比較被保護(hù)設(shè)備各
端的電流大小和相位差別,用繼電器構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。利用測(cè)量?jī)x表監(jiān)視發(fā)電廠(chǎng)各個(gè)回路的電能質(zhì)量、負(fù)荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài),作為分析電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)和事故分析依據(jù)。這就是測(cè)量系統(tǒng)的作用。
現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠(chǎng),都日趨于自動(dòng)化和利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)程序測(cè)量和監(jiān)控,在廠(chǎng)用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動(dòng)投入裝置,以保證廠(chǎng)用電的供電可靠性;在輸電線(xiàn)路上廣泛采用自動(dòng)重合閘裝置來(lái)提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運(yùn)行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠(chǎng)的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項(xiàng)操作,最常采用的是手動(dòng)準(zhǔn)同期和自同期;發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)概括為電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)和半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng)兩類(lèi)。在運(yùn)行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提高發(fā)電、供電的可靠性,都采用自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置。
大氣過(guò)電壓對(duì)發(fā)電廠(chǎng)的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠(chǎng)為了人身和設(shè)備的安全,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護(hù)接地和防雷接地。
五主要輔助設(shè)備
火電廠(chǎng)主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī),泵以及回?zé)峒訜崞鞯�。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>
(一電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠(chǎng)
蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等�；痣姀S(chǎng)中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作
用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。 (二火電廠(chǎng)主要風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等�；痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性。
火電廠(chǎng)主要回?zé)峒訜崞?/p>
火電廠(chǎng)的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來(lái)加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置�；�?zé)峒訜崞鞯念?lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>
六.心得體會(huì)
兩周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),經(jīng)過(guò)老師的講解和觀(guān)看相關(guān)的視頻圖片,我們對(duì)熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀(guān)了電廠(chǎng)模型及各種設(shè)備模型。 5月28日上午,到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng),在進(jìn)行了安全教育之后,便跟著值班師傅認(rèn)真的開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠(chǎng)的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習(xí),我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來(lái),而且通過(guò)兩周的學(xué)習(xí)和老師的講解以及電廠(chǎng)師傅們的講解,我們對(duì)電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程,鍋爐和汽輪機(jī)的工作原理以及其位置布置結(jié)構(gòu)和組成部件,生產(chǎn)過(guò)程化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。我們對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí),了解了火電廠(chǎng)的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó),電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié),是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),我們學(xué)到了很多關(guān)于電廠(chǎng)熱力系統(tǒng)的知識(shí),對(duì)電廠(chǎng)的主體生產(chǎn)設(shè)備及其工作流程有了大體的認(rèn)識(shí),為我們的學(xué)習(xí)和以后的工作打下了一定的基礎(chǔ)。
熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告6
熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)熱動(dòng)方向認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告 大三下學(xué)期， 學(xué)校為了讓我們更好的了解我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)方向，加深對(duì)本專(zhuān)業(yè)的了解，提高我們的專(zhuān)業(yè)興趣和專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的主觀(guān)能動(dòng)性。為后續(xù)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。初步了解研究和解決工程實(shí)際問(wèn)題的基本方法。學(xué)院聯(lián)系與我們專(zhuān)業(yè)有關(guān)的公司，如湛江東興煉油廠(chǎng)、湛江渤海農(nóng)業(yè)有限公司。為期四天的專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)見(jiàn)習(xí)也開(kāi)始了，我也在其中對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)方向有了認(rèn)識(shí)。
3月3號(hào)上午，在黃忠洲老師的負(fù)責(zé)下，我們熱動(dòng)方向的兩個(gè)班級(jí)在主樓召開(kāi)了專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，黃老師在會(huì)議上說(shuō)了這次專(zhuān)業(yè)見(jiàn)習(xí)的一些基本情況，也說(shuō)了見(jiàn)習(xí)的基本流程。同時(shí)重點(diǎn)敘述了這次實(shí)習(xí)對(duì)我們的一些基本要求；如校外實(shí)習(xí)期間一切行動(dòng)聽(tīng)從帶隊(duì)教師安排，加強(qiáng)紀(jì)律觀(guān)念，不得擅自行動(dòng)。遇到問(wèn)題及時(shí)向?qū)嵙?xí)帶隊(duì)教師反應(yīng)，進(jìn)入實(shí)習(xí)基地或?qū)嵙?xí)單位要嚴(yán)格遵守有關(guān)單位的規(guī)章制度，特別注意人身安全和生產(chǎn)單位設(shè)備安全。當(dāng)天下午沒(méi)有安排任務(wù)，只是要求我們?nèi)ゾW(wǎng)上查查相關(guān)公司級(jí)相關(guān)設(shè)備的基本資料，對(duì)接下來(lái)的見(jiàn)習(xí)有一點(diǎn)的了解。
3月4號(hào)，第一天的見(jiàn)習(xí)過(guò)程開(kāi)始，我們坐校車(chē)去了廣東海洋大學(xué)霞山校區(qū)輪機(jī)樓。在那之前我根本不知道霞山校區(qū)還有這個(gè)地方，在那里我看到了各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要以柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為主。我看到了輪機(jī)樓那里有兩臺(tái)V型康斯明柴油機(jī)，也在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，知道了船用柴油機(jī)分為低速（750轉(zhuǎn)以下）、中速（750—1000轉(zhuǎn)）和高速（1000轉(zhuǎn)以上）三種。也大約了解了四沖程柴油機(jī)中單缸，二缸，四缸，六缸式柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是功率大、經(jīng)濟(jì)性能好。每個(gè)工作循環(huán)也經(jīng)歷進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣四個(gè)沖程。
吸氣沖程
當(dāng)活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，缸蓋上的進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣口關(guān)閉。活塞下移時(shí)，吸氣沖程開(kāi)始，由于缸內(nèi)余稀空氣體積膨脹，壓力下降小于大氣壓力，從而空氣被吸進(jìn)缸內(nèi)。當(dāng)活塞運(yùn)行到下止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣閥并沒(méi)有馬上關(guān)閉，而是在活塞上移，曲柄轉(zhuǎn)過(guò)10度左右才閉合，這種滯后關(guān)閉是為了利用空氣流動(dòng)慣性現(xiàn)象，增加了吸入空氣量，吸氣沖程結(jié)束。
壓縮沖程
吸氣沖程過(guò)后活塞在上移過(guò)程中，進(jìn)氣閥，排氣閥都關(guān)閉，從而被吸入的空氣在氣缸內(nèi)受到活塞的壓縮，體積減少，壓力，溫度急劇上升。在柴油機(jī)中達(dá)到柴油的燃燒點(diǎn)，活塞上移到上止點(diǎn)，壓縮沖程結(jié)束。
燃燒做功沖程
在壓縮沖程后期活塞并沒(méi)有達(dá)到上止點(diǎn)時(shí)，柴油已經(jīng)經(jīng)過(guò)給油泵霧化后噴進(jìn)氣缸內(nèi)，開(kāi)始出不燃燒�；钊�(jīng)過(guò)上止點(diǎn)，在柴油燃燒膨
脹力的推動(dòng)下，快速向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到做功的目的.。柴油提前供油是為了讓它更充分的燃燒，釋放更多的熱量，活塞下移到下止點(diǎn)，做功沖程結(jié)束。
排氣沖程
做功沖程結(jié)束后，活塞再次上移，排氣閥打開(kāi)，把燃燒過(guò)后的廢氣排出氣缸。當(dāng)活塞上行到上止點(diǎn)時(shí)，排氣沖程結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
雖然指導(dǎo)老師講解的很詳細(xì)，但我聽(tīng)的還是似懂非懂，老師很用心的用粉筆在地上畫(huà)了簡(jiǎn)圖給我們加深理解，之后老師更是啟動(dòng)了一臺(tái)柴油機(jī)讓我們更加能生動(dòng)的了解整個(gè)運(yùn)行過(guò)程。
第二天我們?nèi)チ苏拷澈＾r(nóng)業(yè)有限公司，在那里我們主要觀(guān)看了他們工廠(chǎng)的鍋爐系統(tǒng)，在工程師的指導(dǎo)解說(shuō)下，我知道了鍋爐的組成系統(tǒng)。
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱(chēng)燃燒室，
是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐，又稱(chēng)火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐，又稱(chēng)火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐，又稱(chēng)流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。
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