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工藝實習(xí)報告

時間:2023-03-10 14:39:29 實習(xí)報告 我要投稿

工藝實習(xí)報告

  在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,其在寫作上具有一定的竅門。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編為大家收集的工藝實習(xí)報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

工藝實習(xí)報告

工藝實習(xí)報告1

  一、觀看電子產(chǎn)品

  制造技術(shù)錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。透過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

  二、無線電四廠實習(xí)體會

  透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。

  透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

  三、PCB制作工藝流程總結(jié)

  PCB制作工藝流程:

  1用軟件畫電路圖

  2打印菲林紙

  3曝光電路板

  4顯影

  5腐蝕

  6打孔

  7連接跳線

  在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

  2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  四、手工焊接實習(xí)總結(jié)

  操作步驟:

  1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

  操作要點:

  1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、不好用過量的'焊劑:適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、持續(xù)烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、焊錫量要適宜。

  6、焊件要固定。

  7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可持續(xù)焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時刻,在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。

  2、持續(xù)適宜的溫度,持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成資料:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  五、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

  透過這次電子工藝實習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法,能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質(zhì),而且團(tuán)隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實習(xí)報告2

  前言

  畢業(yè)實習(xí)是對我們大學(xué)三年的綜合性測驗。我們要將所學(xué)的知識應(yīng)用到實踐工作中,才代表我們?nèi)甑呐]有白費,才代表我們是合格的當(dāng)代大學(xué)生。畢業(yè)實習(xí)又是我們步入社會前的實彈演習(xí),考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準(zhǔn)備。我這次選擇的實習(xí)單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月,我相信這些付出不會白費。

  一、實習(xí)目的

  學(xué)習(xí)理論知識的目的就是利用理論知識指導(dǎo)實踐的工作?諏W(xué)一腦子的理論,卻不能勝任相應(yīng)的工作是絕對不行的。因此我這次畢業(yè)實習(xí)的目的就是將學(xué)習(xí)中學(xué)到的7S理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結(jié)合,鞏固在學(xué)校學(xué)到的知識;培養(yǎng)自己分析問題和解決問題的能力,并發(fā)揮自己的才能,在當(dāng)代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。

  二、實習(xí)時間

  xx年12月1日————xx年2月25日

  三、實習(xí)地點

  廣東省佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)

  四、實習(xí)單位和部門

  單位美的制冷設(shè)備有限公司

  部門總裝三分廠

  1、首頁

  2、實習(xí)報告內(nèi)容

  五、實習(xí)報告內(nèi)容

  (一)、美的集團(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠規(guī)模、經(jīng)營范圍和市場定位等信息的描述

  美的制冷家電集團(tuán)是美的集團(tuán)的二級產(chǎn)業(yè)集團(tuán)之一,下轄中國營銷總部、國際事業(yè)部、家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部、家用空調(diào)海外事業(yè)部、冰箱事業(yè)部、洗衣機(jī)事業(yè)部、中央空調(diào)事業(yè)部、壓縮機(jī)事業(yè)部及制冷研究院,共九個經(jīng)營單位。

  目前擁有員工7.4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達(dá)、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈,主要生產(chǎn)家用空調(diào)、商用空調(diào)、大型中央空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等家電產(chǎn)品以及空調(diào)壓縮機(jī)、冰箱壓縮機(jī)等家電核心配件,生產(chǎn)基地遍及全國,除順德總部外,在國內(nèi)的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產(chǎn)基地。

  此外,制冷家電集團(tuán)在全國各地設(shè)有強(qiáng)大的營銷網(wǎng)絡(luò),國內(nèi)共60個具有獨立法人資格的區(qū)域制冷產(chǎn)品銷售公司,并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設(shè)有二十多個海外機(jī)構(gòu)。20xx年美的集團(tuán)實現(xiàn)銷售收入950億元。其中,制冷家電集團(tuán)整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調(diào)國內(nèi)銷售名列前茅,同時連續(xù)六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調(diào)穩(wěn)居國內(nèi)品牌第一;冰箱、洗衣機(jī)均已穩(wěn)居行業(yè)前三位。在“20xx全國質(zhì)量獎”的評定中,廣東美的制冷設(shè)備有限公司是20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業(yè)企業(yè)。美的制冷家電集團(tuán)一直致力于品牌、技術(shù)、服務(wù)、質(zhì)量等綜合優(yōu)勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產(chǎn)銷售模式,從家用空調(diào)向商用空調(diào)延伸,從空調(diào)產(chǎn)品向冰洗產(chǎn)品延伸,從國內(nèi)市場向海外市場拓展;以“秉承科技領(lǐng)先、為消費者創(chuàng)造一流服務(wù)”為市場理念,引導(dǎo)市場消費潮流;積極開展對外技術(shù)合作與交流,通過引進(jìn)、消化和吸收各項核心及前沿技術(shù),提升技術(shù)研發(fā)能力;建立科學(xué)、系統(tǒng)的人力資源體系,并運用世界一流的信息技術(shù),推動企業(yè)管理水平向科學(xué)化和國際化穩(wěn)步邁進(jìn)。

  面向未來,美的制冷家電集團(tuán)將繼續(xù)秉承“為人類創(chuàng)造美好生活”的經(jīng)營理念,不斷致力于企業(yè)的變革創(chuàng)新和持久發(fā)展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進(jìn)一步發(fā)揮企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢,塑造和培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力,確保美的空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)以及壓縮機(jī)在未來繼續(xù)保持持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。

  我就職于家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠總裝三分廠,總裝三分廠隸屬美的制冷集團(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠,主要生產(chǎn)制造大功率分體式空調(diào)器?傃b三分廠成立于1998年1月(以前的柜機(jī)分廠)。20xx年8月,從美的工業(yè)城西區(qū)搬遷至林港第五工業(yè)區(qū)10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米,F(xiàn)有8條內(nèi)機(jī)生產(chǎn)線;5條外機(jī)生產(chǎn)線;兩器部裝線及絲印部裝線。產(chǎn)品覆蓋2—7匹空調(diào)機(jī),年產(chǎn)值超過60億元。工廠管理科學(xué),全面推行精益生產(chǎn),是一個大型的現(xiàn)代化生產(chǎn)工廠?傃b三分廠先后投資過數(shù)億元進(jìn)行廠房的建設(shè)及關(guān)鍵設(shè)備的引進(jìn)。先后進(jìn)行了3次全面的生產(chǎn)制造的升級。關(guān)鍵設(shè)備均從德國、日本等國引進(jìn)(包括冷媒充注機(jī)、全自動電腦檢測系統(tǒng)、鹵素檢測儀等)。其中室外機(jī)生產(chǎn)采用電腦全自動檢測;室內(nèi)機(jī)生產(chǎn)線采用國內(nèi)首創(chuàng)的靜音箱檢測方式,檢測模式的可靠性達(dá)到世界領(lǐng)先水平。總裝三分廠秉承敬業(yè)、責(zé)任、合作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的文化理念,奉行“以人為本,以競爭為核心”的管理思想,以“培養(yǎng)一流員工,創(chuàng)造一流品質(zhì),真誠服務(wù)顧客”為中心任務(wù),注重企業(yè)文化建設(shè),倡導(dǎo)自主管理與創(chuàng)新精神,致力于成為制冷行業(yè)精益生產(chǎn)的模范工廠。

  (二)、美的集團(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠組織形式及部門分工簡介

  公司的生產(chǎn)活動為訂單驅(qū)動型,依據(jù)工廠的生產(chǎn)能力,工廠制造中心每月下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)順德工廠負(fù)責(zé)完成中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

  生產(chǎn)部:接到生產(chǎn)任務(wù),工廠生產(chǎn)部將做好下個月的排產(chǎn)計劃,依據(jù)大的生產(chǎn)計劃,再具體細(xì)分到每個星期、每個工作日。工廠內(nèi)分廠和線體依據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的排產(chǎn)計劃完成每天的生產(chǎn)任務(wù)。

  品質(zhì)部:對口事業(yè)部的品質(zhì)管理部,工廠設(shè)置品質(zhì)部,具體負(fù)責(zé)工廠所有產(chǎn)品品質(zhì)管理,處理客戶品質(zhì)問題投訴等。品質(zhì)部依據(jù)產(chǎn)品的具體生產(chǎn)狀況,在每個生產(chǎn)流水線配置數(shù)量不等的質(zhì)檢員,基本任務(wù)為從源頭上杜絕產(chǎn)品品質(zhì)問題

  品質(zhì)部還有一個重要的任務(wù)是,維護(hù)整個工廠的“品質(zhì)”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎(chǔ)體系工作,包括GB 28001—OHSAS 18001(職業(yè)健康安全管理體系)、ISO 9001(質(zhì)量管理體系)以及ISO14001(環(huán)境管理體系)的監(jiān)控和推進(jìn)。品質(zhì)設(shè)置一體系主管,具體負(fù)責(zé)開展相關(guān)工作。

  管理部:現(xiàn)代企業(yè)活動中,管理活動日益?zhèn)涫芷髽I(yè)人重視。良好的企業(yè)管理活動,給企業(yè)帶來巨大的收益:留住人才,維護(hù)組織活動良好、有序進(jìn)行,為生產(chǎn)和服務(wù)活動的開展提供保障。

  工廠管理部,就是為開展和維護(hù)工廠日常的運營活動而設(shè)置。管理部下設(shè)近30個綜合管理崗位,對應(yīng)開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負(fù)責(zé)對下開展管理活動,同時也兼具監(jiān)控其他部門各項活動的開展。

  管理部,負(fù)責(zé)對所有的運營活動進(jìn)行監(jiān)管。設(shè)置基礎(chǔ)管理專員一職,推進(jìn)和監(jiān)督各主管開展工作,并做一些基礎(chǔ)性的管理工作。例如工廠員工行為規(guī)范、工廠MIP、PDM、EAM等流程的監(jiān)控以及干部整風(fēng)活動的開展,基礎(chǔ)管理專員要及時跟進(jìn)這些基礎(chǔ)性工作的開展,對各主管開展的工作進(jìn)行考核、監(jiān)督。

  財務(wù)部:以順德工廠為例順德工廠組織結(jié)構(gòu)中,設(shè)置了與品質(zhì)部、生產(chǎn)部等部門平行的財務(wù)部,財務(wù)部負(fù)責(zé)經(jīng)開區(qū)工廠所有的財務(wù)活動,但財務(wù)部部長的直接領(lǐng)導(dǎo)卻是事業(yè)部的財務(wù)管理部負(fù)責(zé)人,其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經(jīng)理開展工作。

  工程部:工程部具體負(fù)責(zé)的是整個順德工廠的產(chǎn)品技術(shù)、工藝技術(shù)、設(shè)備管理和模具管理等方面的具體管理和指導(dǎo)下級單位落實具體工作。

  設(shè)備部:具體負(fù)責(zé)的是設(shè)備和模具的管理。獨立出來的設(shè)備部,較為獨立的完成工廠所有關(guān)于設(shè)備方面的任務(wù)和開展相關(guān)的工作。相應(yīng)的部門模塊間推諉和內(nèi)耗減少了許多,有利于工廠運營效率的提高。

  (三)、在順德工廠實習(xí)的具體內(nèi)容描述

  在日常的'工作中,最為突出的有幾個方面:

  我應(yīng)聘的崗位是美的的儲備干部,根據(jù)從基層干起的原則,我被分配到總裝三分廠的內(nèi)柔一號線,所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談?wù)勎以趦?nèi)柔一線對其生產(chǎn)流程和現(xiàn)場管理的觀察和看法:內(nèi)柔一線有近二十名普工,整條流水線有分為部裝區(qū)和總裝區(qū),部裝區(qū)崗位有部裝底盤,部裝吹風(fēng)框,部裝面板?傃b區(qū)為流水作業(yè)形式,具體流程是---裝蒸發(fā)器,裝吹風(fēng)框,裝電控,安檢,裝面框,裝吹風(fēng)條,噪音檢,裝附件,終檢,裝箱。

  提高產(chǎn)量的措施:

  1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機(jī)動負(fù)責(zé)和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線,或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時,又該組流動負(fù)責(zé)暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。

  2、強(qiáng)調(diào)“動起來”的工作態(tài)度。班長要求員工在空調(diào)來的時候盡量在第一時間“消化”掉,后面工序往前壓,盡量減少掉線,提高工作效率。

  3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規(guī)范操作還包括對空調(diào)底盤和面框的保護(hù)。這個制度是為了減少空調(diào)返修和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  與論文有關(guān)的現(xiàn)場7S管理:

  1、物料要有序的擺放在規(guī)定的位置,物料要盛放在周轉(zhuǎn)箱和周轉(zhuǎn)車上。

  2、空置的周轉(zhuǎn)箱和周轉(zhuǎn)車要擺放劃紅線的區(qū)域內(nèi),以方便統(tǒng)一的回收并給生產(chǎn)騰出空檔。

  3、員工要負(fù)責(zé)崗位區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生,一般都是在空閑的時候清掃。

  4、茶杯、飲料等與工作無關(guān)的物品統(tǒng)一放置到班體專用桌。

  這些措施給生產(chǎn)騰出了必要的空間,創(chuàng)造了干凈、整齊的現(xiàn)場,對提高產(chǎn)量、降低成本和保證產(chǎn)品品質(zhì)有著積極的作用。

  (四)、專業(yè)知識、專業(yè)技能等在實習(xí)過程中的體現(xiàn)以及實習(xí)單位對工商管理專業(yè)學(xué)生綜合素質(zhì)的需求點

  在實踐中體現(xiàn)的專業(yè)知識

  1、我們在生產(chǎn)管理這門課里學(xué)到的7S現(xiàn)場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)現(xiàn)場管理制度是科學(xué)的現(xiàn)代管理理論,為工廠創(chuàng)造了一個整潔的生產(chǎn)環(huán)境,節(jié)省了生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品的品質(zhì),提高了產(chǎn)量和企業(yè)的形象。

  2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓(xùn)、激勵和負(fù)激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當(dāng)完善,這極大的增強(qiáng)了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。

  實習(xí)單位對工商管理專業(yè)學(xué)生的要求大致有以下幾點

  1、溝通和協(xié)調(diào)能力。規(guī)模較大的工廠部門較多,要想做好管理工作必須有很強(qiáng)的溝通和協(xié)調(diào)能力。在美的,我才發(fā)現(xiàn)溝通和協(xié)調(diào)的作用可以使各單位消除沖突,實現(xiàn)共贏以求得整體優(yōu)勢的最大化。

  2、身體素質(zhì)。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質(zhì)是不能勝任的。

  (五)、在美的實習(xí)的心得體會、經(jīng)驗總結(jié)

  我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己,從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人,在美的的三個月我學(xué)會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業(yè)的大學(xué)生必須學(xué)會控制自己的情緒才能按理智做好工作,我想這個方面我已經(jīng)合格了。

  在這三個多的月時間里,我學(xué)到了很多東西,不僅有學(xué)習(xí)方面的,更學(xué)到了很多做人的道理,對我來說受益匪淺。我在大學(xué)學(xué)到的一些專業(yè)知識有了用武之地,除此以外,我還學(xué)會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認(rèn)同自己的觀點。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務(wù)社會打下了堅實的基礎(chǔ)。

  這次在美的工廠為期三個月的實習(xí)生活,對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產(chǎn)管理這個領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用。剛接觸論文課題時,我對自己能否完成它曾表示懷疑,也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右?墒牵诖卫碚撆c實踐相結(jié)合的過程中,在老師們悉心指導(dǎo)下,我終于完成了畢業(yè)實習(xí)以及實習(xí)報告?傊,這次實習(xí)的意義,對我來說已不再是完成學(xué)分、完成畢業(yè)實習(xí)的任務(wù),而是完成了從“溫室培育”的學(xué)生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉(zhuǎn)變。我一定會繼續(xù)努力,在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。

工藝實習(xí)報告3

  一、觀看電子產(chǎn)品

  制造技術(shù)錄像總結(jié)透過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。透過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

  二、無線電四廠實習(xí)體會

  透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

  三、PCB制作工藝流程總結(jié)

  PCB制作工藝流程:1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

  在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  四、手工焊接實習(xí)總結(jié)

  操作步驟:

  1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

  操作要點:

  1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、持續(xù)烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、焊錫量要適宜。

  6、焊件要固定。

  7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可持續(xù)焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時刻,在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。

  2、持續(xù)適宜的溫度,持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成資料:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。

  2、焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用適宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

  4、再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。

  5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標(biāo)記方向。

  4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

  出現(xiàn)的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一齊:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時刻。

  5、假焊:加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印印刷后盡快貼片過回流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商帶給的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。

  六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

  安裝器件:

  1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機(jī)插座XS。

  3、輕觸開關(guān)S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感,L2用色環(huán)電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發(fā)光二極管V2,注意高度。

  8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負(fù)連接顏色。

  調(diào)試:

  1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機(jī),萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

  3、搜索廣播電臺。

  4、調(diào)節(jié)收頻段。

  5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝后蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機(jī)進(jìn)行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正?烧{(diào),收聽正常,表面無損傷。

  七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

  音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。個性是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,因此每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時,務(wù)必分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

  透過這次電子工藝實習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的.基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法,能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質(zhì),而且團(tuán)隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實習(xí)報告4

  實習(xí)是每個大學(xué)生的一段經(jīng)歷,也是每個大學(xué)生的一個過渡時期,完成了實習(xí),離你參加社會工作就不遠(yuǎn)了,也算是為正式參加工作做準(zhǔn)備吧。我是電工電子專業(yè)的學(xué)生,在學(xué)校的安排下,我們一群學(xué)生在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下外出實習(xí),這次的實習(xí)對我們的幫助很大,在實習(xí)的過程中我們學(xué)到了很多的東西。

  社會時代不斷的發(fā)展,社會對技術(shù)人員的需求大量增加,要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些,學(xué)校就安排我們外出實習(xí)來增長見識。在實習(xí)的過程中難免會犯一些錯誤,但是在老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的鼓勵下,我們克服了許多的困難,在實習(xí)中我所收獲的不僅是理論知識,還有如何分析問題處理問題的能力和方法,在實習(xí)中我也知道了團(tuán)結(jié)的力量才是的。在整個實習(xí)的過程中,先從簡單的焊接,到最后復(fù)雜的組裝,是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是無法成功的制作一臺收音機(jī)的。

  經(jīng)過了這次的實習(xí),我獲得的心得體會是:

  1、我對焊接技術(shù)有了全新的認(rèn)識,也熟悉了焊接的方法和技巧。

  2、我對電子技術(shù)有了更加直接的了解,對放大和整流電路也有了更全面的了解。

  3、自己對問題的分析能力有了很大的.進(jìn)步。先開始只知道胡亂操作,犯了很多低級的錯誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。但是通過這次實習(xí),我的進(jìn)步很大,最起碼不會犯些低級錯誤了。

  4、增加了對社會的認(rèn)識,擁有了一定的工作經(jīng)驗。紙上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話一點都沒錯,在書本上我們只學(xué)到理論知識,但是工作實踐離我們有著一定的差距,但是通過這次的實習(xí),我對電子專業(yè)更加的了解,我們將學(xué)校學(xué)到的理論知識運用到工作當(dāng)中去,從中吸取經(jīng)驗,為我們以后的工作打下了基礎(chǔ)。

  5、在實習(xí)中,我知道團(tuán)結(jié)合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的,只有團(tuán)結(jié)合作才能發(fā)揮的力量。

  這次的實習(xí)讓我的收獲很大,首先謝謝學(xué)校安排的這次實習(xí),還有指導(dǎo)老師的教導(dǎo),同學(xué)們的鼓勵。在以后的學(xué)習(xí)工作中,我會不斷的努力,直到做到更好。

  在實習(xí)期間,我很感謝張帆老師對我們的細(xì)心指導(dǎo),從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習(xí)前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關(guān)心,使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很溫暖,很親切……

  兩周的實習(xí)短暫,但卻給我以后的道路指出一條明路,那就是思考著做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態(tài),也可以得到磨練,可以改變很多不良的習(xí)慣,例如:一個工位上兩個同學(xué)組裝,起初效率低,為什么呢?那就是沒有明確分工,是因為一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統(tǒng)一意見,彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗。

  實習(xí)這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一周實習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我,走向未知的將來。

工藝實習(xí)報告5

  一、目的意義

  通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試,了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機(jī)中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的.本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  三、安裝調(diào)試

  1.檢測

  (1)通電前的準(zhǔn)備工作。

  a.自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

  b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

  初測。

  (2)初測:接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū),在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點),將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  (3)試聽:如果各元器件完好,安裝正確,出側(cè)也正確,即可試聽。接通電源,慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤,應(yīng)能聽到廣播聲,否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項檢查內(nèi)容,找出故障并更正,注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。

  2、調(diào)試

  經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后,可進(jìn)行調(diào)試工作。

  (1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

  目的:將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  a.將信號發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

  b.打開收音機(jī)開關(guān),頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機(jī)靠近信號發(fā)生器。

  c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3,使收音機(jī)信號最強(qiáng),這樣反復(fù)調(diào)T4、T3(2~3次),使信號最強(qiáng),確認(rèn)信號最強(qiáng)有兩種方法,一是使揚聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達(dá)到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”,指示值最大位置(此時可把音量調(diào)到最小),后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

  (2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?

  目的:使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a.低端調(diào)整:信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ,收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上,此時調(diào)整T2使收音機(jī)信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

  b.高端調(diào)整:再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ,收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ,調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次,使信號最強(qiáng)。

  c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次,使信號最強(qiáng)。

  (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度,跟蹤調(diào)整)

  目的:使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

  方法:低端:信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ,收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ,調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng),(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ,收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ,調(diào)C1a’,使高端信號最強(qiáng)。

  在高低端反復(fù)調(diào)2~3次,調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結(jié)

  通過這次實習(xí),我得到了以下幾個方面有所收獲

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就會焊在一起了。

  3.這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會到“實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

工藝實習(xí)報告6

  一、實習(xí)目的

  1.學(xué)會常用電工工具的正確使用;

  2.掌握正確的焊接方法,熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程;

  3.了解轉(zhuǎn)印機(jī)、制板機(jī)、電鉆等設(shè)備的結(jié)構(gòu),掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程;

  4.正確識別元器件,掌握識別及測量方法;

  5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試;

  6.掌握電子儀器設(shè)備的使用方法,養(yǎng)成愛護(hù)儀器設(shè)備的良好習(xí)慣;

  7.遵守實習(xí)操作規(guī)則,提高安全生產(chǎn)意識;

  8.重視實習(xí)總結(jié),及時做好數(shù)據(jù)記錄,能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進(jìn)行排除;

  9.認(rèn)真撰寫實習(xí)報告,做好實習(xí)記錄;

  10.培養(yǎng)解決實際問題的能力,提高對理論知識的感性認(rèn)識。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1.安全教育

  盡管在電子工藝勞動中,電子裝接工作通常稱為“弱電”工作,但實際工作中免不了接觸“強(qiáng)電”。一般常用電動工具(例如電烙鐵等)、儀器設(shè)備和制作裝置大部分需要接市電才能工作,因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。

  為了防止觸電,應(yīng)遵守的安全操作習(xí)慣如下:

  (1)在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源,僅僅斷開設(shè)備上開關(guān)是不夠的,還要拔下插頭。

 。2)不要濕手開、關(guān)、拔、插電器。

 。3)遇到不明情況的電線,先認(rèn)為它是帶電的。

 。4)盡量單手操作電工作業(yè)。

  (5)遇到較大體積的電容器先放電,在進(jìn)行檢修。

 。6)觸及電路任何金屬部分之前都應(yīng)進(jìn)行安全測試。

  (7)不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。

  在電子裝接工作中,除了注意用電安全外,還要防止機(jī)械損傷和防止?fàn)C傷,相應(yīng)的安全操作習(xí)慣:

  (1)用螺絲刀擰緊螺釘時,另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。

 。2)烙鐵頭在沒有確信脫離電源時,不能用手摸,以免燙傷。

 。3)烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。

 。4)在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件(如變壓器,功率器件、電阻、散熱片等),以免燙傷。

  實踐證明,采用用電安全技術(shù)可以有效預(yù)防電氣事故。因此,我們需要了解并正確運用這些技術(shù),不斷提高安全用電的水平:

 。1)接地保護(hù)

  (2)接零保護(hù)

 。3)漏電保護(hù)開關(guān)

  2.拆裝及焊接練習(xí)

  2.1拆卸元器件

  在拆卸印制電路板上的元器件時,將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點,待焊點處的焊錫熔化后,用吸錫器將熔化的錫吸掉,在電路板另一面將該元器件引腳拔出,然后再用同樣的方法焊下另一引腳。

  2.2對焊接點的基本要求

  (1)焊點要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動,不能用過多焊料堆積,這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。

 。2)焊接可靠,具有良好導(dǎo)電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

 。3)焊點表面要光滑、清潔,焊點表面應(yīng)有良好光澤,不應(yīng)有毛刺、空隙,無污垢,尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),要選擇合適的焊料與焊劑。

  2.3焊接的`技巧和注意事項

  首先,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。

  其次,焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三,焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以用鉗子剪掉。

  最后,焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明:在焊接時,焊接時間不要太長,免得把元件燙壞,但亦不要太短,造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后,用列子夾住被焊元件適當(dāng)拉撥一下,檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,必須重新進(jìn)行焊接。最終我們在這一天的實習(xí)中,焊接了十幾個元件,起初沒經(jīng)驗,將電阻立得老高,這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊,之后有了經(jīng)驗就采取臥式法,既美觀又牢靠,只是拆卸時稍微麻煩,需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚,但還是總結(jié)出了心得,就是焊錫要用一點點下去,電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開,這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

  3.元器件識別與檢測

  電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的,因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色:棕、紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻,四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值,第三位表示十的次方數(shù),第四位表示誤差,五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值,第四位表示十的次方數(shù),第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免溫度過高損壞元件。

  二極管的反向電阻值遠(yuǎn)大于其正向電阻值,據(jù)此則可判斷出它的正極和負(fù)極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔,兩枝表筆分別接在二極管的兩端,依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆,說明這是正向電阻,這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。

  三極管測量:

 。1)判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當(dāng)用第一根表筆接某一電極,而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時,則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時,要注意萬用表表筆的極性,如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時,測得的阻值都較小,則可判定被測三極管為pnp型管;如果黑表筆接的是基極b,紅表筆分別接觸其他兩極時,測得的阻值較小,則被測三極管為npn型管。

 。2)判定集電極c和發(fā)射極e。(以pnp為例)將萬用表置于r×100或r×1k擋,紅表筆基極b,用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時,所測得的兩個電阻值會是一個大一些,一個小一些。在阻值小的一次測量中,黑表筆所接管腳為集電極;在阻值較大的一次測量中,黑表筆所接管腳為發(fā)射極。

  4.可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作

  4.1功能簡介:小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。

  4.2原理圖(略)

  4.3 pcb打印圖(略)

  4.4材料清單

  如下表材料清單:(略)

  4.5直流穩(wěn)壓電源的測試:在直流穩(wěn)壓電源測試之前,對安裝電路的檢查事項。

  1)對電源變壓器的絕緣電阻進(jìn)行檢測,以防止變壓器漏電,危及人身和設(shè)備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間,各繞組與接地屏蔽之間,以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于1000mω,如果用萬用表高電阻檔檢測,則其指示電阻應(yīng)為無窮大。

  2)電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯,否則將造成變壓器損壞或電源故障。

  3)二極管的引腳(或整流硅堆的引腳)和濾波電容器的極性不能接反,否則將會損壞元器件。

  4)三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚,不能接錯。特別是公共端不能開路,一旦開路,輸出電壓u0很可能接近ui,導(dǎo)致負(fù)載損壞。

  5)檢查負(fù)載端不應(yīng)該有短路現(xiàn)象。

  4.6調(diào)整測試步驟:直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進(jìn)行,即空載檢查測試、加載檢查測試和指標(biāo)測量。

  1)空載檢查測試

  第一步,斷開變壓器與整流電路,接通220v電壓,用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值,其值應(yīng)符合設(shè)計值。

  第二步,將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開,接通220v電壓,觀察電路有無異常,(如整流二極管是否發(fā)燙等)然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui,其值應(yīng)接近于1.4u2,(u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值)。

  第三步,斷開負(fù)載,測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0,其值應(yīng)為設(shè)計值。

  2)加載檢查測試

  空載檢查測試符合要求后,則穩(wěn)壓電路工作基本正常,此時可接上額定負(fù)載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓,使其為額定值(固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)),測量各級輸出電壓的大小,觀察是否符合設(shè)計值。

  3)質(zhì)量指標(biāo)測量

  主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量

  5.收音機(jī)組裝調(diào)試

  ds05-7b型七管收音機(jī)

  電路工作原理

  接收回路(ca、t1)

  lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振,從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。

  變頻電路(v1、cb、t2、t3)

  作用:將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。

  原理:利用晶體管(v1)的非線性特性,對輸入信號的頻率進(jìn)行合成,得到多個頻率不同的輸出信號,并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機(jī)中,用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作,這種電路稱為變頻。

  中頻放大電路(v2、t4、v3、t5)作用:將中頻信號進(jìn)行放大。

  要求:

  1.有足夠的中放增益(60db),常采用兩級放大;

  2.有合適的通頻帶(10khz);

  頻帶過窄,音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同,將產(chǎn)生失真;頻帶過寬,抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性,中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成,級間采用變壓器耦合方式。

  注:本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器(中周)不可互換,且廠家已經(jīng)調(diào)整好,不要調(diào)整。

  檢波電路(v4、c8、c9、r9)v4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。

  原理:當(dāng)v4輸入到某一正半周峰值時,v4導(dǎo)通,c6充電,當(dāng)v4的輸入電壓小于c6上的電壓時,v4截止,c6放電,放電時間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時間常數(shù),這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時,v4導(dǎo)通,c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。

  低放和功放(v5、v6、v7、t6)

  作用:對音頻信號的幅度和功率進(jìn)行放大,推動揚聲器。

  低放:v5。

  功放:主要有v6、v7組成的互補(bǔ)對稱功率放大器構(gòu)成。

  6、電子工程的參觀與學(xué)習(xí)

  在實習(xí)結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠,去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。

  6.1企業(yè)安全與企業(yè)管理學(xué)習(xí)

  一、公司簡介

  秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年,座落于著名的風(fēng)景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗,公司不斷發(fā)展壯大,已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任,以“誠信、創(chuàng)新、務(wù)實、高效”為宗旨,其產(chǎn)品品質(zhì)卓越,價格合理,暢銷國內(nèi)市場,并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽(yù)。

  二、企業(yè)文化

  該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨,堅持以下基本準(zhǔn)則:產(chǎn)品的動力是科技,產(chǎn)品的生命是市場,產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)全球化是機(jī)遇,也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求,提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù),將是我們工作的出發(fā)點,與所有朋友攜起手來,為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。

  6.2企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學(xué)習(xí)

  在生產(chǎn)流程的參觀過程中,我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作,從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術(shù)要求。

  三、總結(jié)心得

  1.總結(jié)

  在這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí)中,我們在老師的指導(dǎo)以及同學(xué)的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習(xí)、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作、收音機(jī)的裝配,電子工廠的參觀學(xué)習(xí)等實習(xí)任務(wù)。并且學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行基本元器件的焊接與檢測,掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制,了解了收音機(jī)的基本組成和基本工作原理,能夠完成基本調(diào)幅收音機(jī)組裝與調(diào)試。此外,我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程,也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。

  2.心得

  通過這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí),我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認(rèn)識到了實踐的重要意義。在以前的學(xué)習(xí)過程中,我太多的注重理論上的學(xué)習(xí),而很少結(jié)合實際處理問題,也有許多問題沒能更深入的理解,F(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認(rèn)識到了實際電路的工作原理,這也為我日后分析與設(shè)計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想,在以后的學(xué)習(xí)過程中我應(yīng)該更注重實踐的意義,要學(xué)會從實踐中總結(jié)學(xué)習(xí)。

工藝實習(xí)報告7

  一:實習(xí)目的

  1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

  2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3熟悉印制電路板設(shè)計步驟和方法,熟悉手工制作印制電路板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。

  4熟悉常用電子元器件的類別,符號,規(guī)格,性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

  5能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

  6了解電子產(chǎn)品的焊接,調(diào)試與維修方法。

  二:實習(xí)要求

  1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識別,測試方法。

  2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。

  3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求,了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

  4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件,并據(jù)此細(xì)心獨立的進(jìn)行安裝,連焊,并記錄有關(guān)的心得,經(jīng)驗和體會。

  5根據(jù)文件調(diào)試,會利用儀器和工對機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試,學(xué)會排除故障,使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求,

  6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo),獨立封裝整機(jī)外殼,完成一件正式的產(chǎn)品。

  三、實習(xí)內(nèi)容:

  1 掌握焊接的操作方法和注意事項;

  2 練習(xí)焊接

  3 分發(fā)與清點元件。

  4 了解收音機(jī)的工作原理及其分類;

  5 了解收音機(jī)元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

  6 掌握如何使用工具測試元器件

  7 組裝、焊接與調(diào)試收音機(jī),檢測充電器的性能。

  8 將焊接產(chǎn)品交給老師評分,收拾桌面,打掃衛(wèi)生。

  四、對焊接實習(xí)的感受:

  在兩周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:準(zhǔn)備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易,實則需要長時間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標(biāo),可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。

  在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的.手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西,比如,像實習(xí)前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式,種類這么多。

  還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進(jìn)行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。

  五、多用充電器的組裝與檢測實習(xí)的感受

  以前經(jīng)常使用充電器,但是我對他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少,雖然也有機(jī)會將其拆卸研究,但其中的原理并不知曉,更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應(yīng)為焊接技術(shù)的不過關(guān),我焊接的電路板有很多的錯誤,這對初學(xué)者來說無疑是一個巨大的打擊。但是,經(jīng)過我的認(rèn)真學(xué)習(xí)和反復(fù)練習(xí)之后,我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細(xì)致指導(dǎo)下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測,雖然電路板的焊接工藝不是太好,但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)增添了無比巨大的信心。

  六、晶體管超外差式收音機(jī)的組裝與調(diào)試實習(xí)的感受

  經(jīng)過充電器的焊接與組裝,我對焊接技術(shù)有了一定的認(rèn)識。這讓我信心百倍的投入到收音機(jī)的組裝制作實習(xí)過程中。這個實習(xí)是我最感興趣的實習(xí),同時實習(xí)過程中也有諸多不足。這一次,我焊點的焊接工藝有了很大的進(jìn)步,這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟,一步一步的開始焊接,并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中,我遇到無法解決的問題時,就像同學(xué)和老師請教,左中在獨立工作和部分協(xié)作中,我的收音機(jī)就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測,收音機(jī)的性能良好?梢哉f我達(dá)到了我實習(xí)的目的。在這個過程中,我明白了許多道理,其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學(xué)不跟著老師的步驟,自己想當(dāng)然做,結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗,究其原因,不謙虛是根本。所以無論干什么事,認(rèn)真謙虛的精神是不可或缺的。還有,在焊接連接A電路板和B電路板的導(dǎo)線時,如果一個人操作,很不方便,必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。

  七、總結(jié)

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都有一種成就感。第二,電工電子實習(xí),是以學(xué)生自己動手,掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。

  作為信息時代的大學(xué)生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標(biāo)是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

工藝實習(xí)報告8

  一:實習(xí)目的

  1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識,熟練焊接的具體操作。

  2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;

  3、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;,

  4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試,并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求

  5、看懂電話機(jī)的安裝圖,了解電話機(jī)的基本原理,學(xué)會動手組裝和焊接電話機(jī)。

  6、通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)的安裝焊接及調(diào)試,學(xué)會調(diào)試電話機(jī),能夠清晰接打電話。

  7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng)。

  二、工藝要求、電子元件知識

  1、相關(guān)元器件

  主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、ic等。

  2、安裝工藝要求:

  (1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確,再把元件進(jìn)行分類,使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下,看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件,最后裝怕熱的元件(如三極管)。

 。2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時,引線不能太長,否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短,以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm,并且要注意電解電容的正負(fù)極性,不能插錯。

 。3)電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

  (4)各零件安裝好后,便是焊接了,這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),而且是我們自己操作電烙鐵,具有一定的危險性,因此要特別小心,要嚴(yán)格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

  三、實訓(xùn)小結(jié)

  通過此次的電話機(jī)的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。

  1、焊接的技巧或注意事項

  焊接是安裝電路的基礎(chǔ),我們必須重視他的技巧和注意事項。

 。1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。

 。2)焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

 。3)焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。

 。4)元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。

 。5)焊完時,焊錫最好呈圓滑的'圓錐狀,而且還要有金屬光澤。

  2、手工插旱元器件的原則:

  先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。 間接好,并剪掉管腿。

  四、體會和感想

  這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天,但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西,每天都過得很充實。比如剛開始實訓(xùn)時,學(xué)長和老師發(fā)給我們一些零件,我便拿著說明書仔細(xì)地看,然后拿著零件仔細(xì)辨認(rèn),與說明書上寫的一一對照,于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的,也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知飛雕開關(guān)插座圖片識,零件區(qū)分開以后,我便做上相應(yīng)的標(biāo)記,以便安裝。

  雖然這次實訓(xùn)為期不長,但內(nèi)容豐富,包含了多種能力和技術(shù)的訓(xùn)練,它將基本技能訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機(jī)會,讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識,于無形之中,提升自己的動手能力。

  現(xiàn)在實訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束,但它的影響卻留存長久,它讓我們自己動手,品嘗成功的喜悅,激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情,在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心,它讓我們做了一回成功的自己,有著一定的成就感,特別是通過我的檢查與修理,使許多的同學(xué)的電話機(jī)也能正常使用,增強(qiáng)了我們的自信心,讓我們以更大的勇氣面對以后的學(xué)空氣開關(guān)圖片習(xí)與人生,它給了我們開拓進(jìn)取的動力。

工藝實習(xí)報告9

  1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證,并建立ERP信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。

  主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產(chǎn)品均通過

  OEKO—TEXT100認(rèn)證(國際生態(tài)紡織品認(rèn)證),被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

  2 主要工藝

  2.1 前紡工藝

  2.1.1前紡工藝流程

  長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(上為初生長麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗

  短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

  2.1.2 前紡主要工序意義

  手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

  櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。

  加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強(qiáng)度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度,提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率,降低機(jī)器短麻率。

  成條工序:首先進(jìn)行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。

  并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎

  鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì),以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。

  混麻加濕:對短麻纖維進(jìn)行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

  連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

  針梳工序:從梳麻機(jī)下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機(jī)的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

  再割工序:將超長纖維和倍長纖維強(qiáng)制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。

  精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過精梳機(jī),纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點被排除掉,紡制的細(xì)紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。

  粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進(jìn)一部伸長拉細(xì),以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶,使粗紗具有一定的?qiáng)度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

  2.2 后紡工藝

  2.2.1 后紡工藝流程

  煮漂(亞漂,氧漂) → 細(xì)紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫

  2.2.2 后紡主要工序意義

  煮漂工序:改善車間的勞動環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。

  細(xì)紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長,拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶,使成紗具有一定的?qiáng)力,彈性,光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。

  烘干工序:90℃烘干,從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細(xì)紗就會發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力,另外,細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理,去除濕紗中的水分。

  選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

  絡(luò)筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。

  2.3 布廠工藝

  2.3.1 布廠工藝流程

  整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復(fù)驗

  2.3.2 布廠主要工序意義

  整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

  經(jīng)紗上漿:通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度,提高耐磨性,同時盡量保持經(jīng)紗的伸長。

  穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也時為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

  驗布:檢查織出的布是否有疵點。

  修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對布幅內(nèi)的疵點進(jìn)行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。

  復(fù)驗:對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點。

  2.4 污水處理工藝

  2.4.1污水處理工藝流程

  總廢水進(jìn)水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放

  2.4.2 污水處理主要工藝意義

  調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

  浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

  氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點,又有推流式反應(yīng)器的`特點,溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達(dá)7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等,近年來配合使用的還有水下推動器。

3 深刻認(rèn)識

  剛進(jìn)入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機(jī)器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來學(xué)習(xí)的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應(yīng)該珍惜這次實習(xí)的機(jī)會,認(rèn)真的實習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來說,我們是相當(dāng)幸運的,他們還沒地方實習(xí),而我們卻有這么好的地方實習(xí),所以我剛開始就決定在實習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識,不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問題。這一批同學(xué)剛問完,又來下一批同學(xué)問,他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問題。

  前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習(xí)了六天,剛開始去的時候?qū)κ裁炊疾涣私猓裁炊疾恢,?jīng)過六天的實習(xí),我們對每一機(jī)器的作用,出產(chǎn)地,臺數(shù)都有了深刻的認(rèn)識,每天都有不同的收獲。認(rèn)識也越來越深刻。

  我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅持參觀并認(rèn)真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識,我們是不怕困難的。

  工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進(jìn)口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機(jī)器本身質(zhì)量挺好,德國新進(jìn)口的機(jī)器效率高,但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機(jī)器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實力相符合的,如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器,經(jīng)濟(jì)上不允許,這樣慢慢換機(jī)器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

  我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內(nèi)對溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的,每個車間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測試儀。

  通過這次在金亞亞麻廠的實習(xí),我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產(chǎn)進(jìn)行比對,課本是理論的,當(dāng)理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據(jù)實際情況來確定生產(chǎn)工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習(xí),我認(rèn)識到了以后的工作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。

工藝實習(xí)報告10

  一、實習(xí)題目:X921型收音機(jī)的制作

  二、實習(xí)要求:

 、僬J(rèn)真學(xué)習(xí)焊接技術(shù);

 、谑找魴C(jī)電路板焊點,線頭焊接符合標(biāo)準(zhǔn);

 、墼季忠(guī)范,收音正常

  三、實習(xí)內(nèi)容

  1.超外差式收音機(jī)原理框圖,根據(jù)方框圖闡明實習(xí)所裝配的收音機(jī)原理,分析各部分電路主要作用、各級波形

  圖1:超外差式收音機(jī)原理框圖

  圖2:收音機(jī)方框圖

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機(jī)中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合——變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  2.簡述準(zhǔn)備過程

  (1),練習(xí)怎樣焊接,怎樣拆除焊接錯誤的元件。

  (2),對元件進(jìn)行分類,這個操作我們在泡沫板上進(jìn)行,根據(jù)原理圖把各個元件進(jìn)行整理分類并插到泡沫板上,以備焊接時使用。

  3.開始焊接

  動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數(shù),安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。電阻的安裝:將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中,它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式焊接,太高會影響后蓋的.安裝。棒線圈的四根引線頭可直接用電烙鐵配合焊錫絲來回摩擦幾次即可上錫,四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很進(jìn),所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊錫前先用斜口鉗剪去,以免安裝或調(diào)協(xié)時有障礙,影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙聯(lián)的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。耳機(jī)插座的安裝:先將插座靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板上,然后用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi),另一端插在電路板對應(yīng)的J孔內(nèi),焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。發(fā)光二極管的安裝要彎曲后,直接插在電路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭壓緊以免喇叭松動。

  焊接完畢,仔細(xì)檢查電路是否有虛焊、假焊和短路的地方。電阻是否有阻值接錯的,電容、發(fā)光二極管是否有正負(fù)極反了的,三極管的e、b、c腳接對了沒有,中周的型號是否有誤等。逐步分析,發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正,以免通電后燒壞元件。

  4.對收音機(jī)進(jìn)行調(diào)試,針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,敘述故障原因分析和故障排除過程

  調(diào)試過程:調(diào)試是為了收音機(jī)能正常更好的工作,將調(diào)試好的部件組裝成整機(jī)后,不可能都處在最佳配合狀態(tài),而滿足整機(jī)的技術(shù)指標(biāo)。所以,單元部件經(jīng)組裝后一定要進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

  首先,按直觀檢查的方法對整機(jī)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查有如下內(nèi)容:焊接質(zhì)量檢查、電池夾彈簧檢查、頻率刻度指示檢查、旋鈕檢查、耳機(jī)插座檢查、機(jī)內(nèi)異物檢查等。結(jié)構(gòu)調(diào)整主要是檢查印制電路板各部件的固定是否牢靠,有無松動,各接插件間接觸是否良好,機(jī)械轉(zhuǎn)動部分是否靈活。其次,對電路電流進(jìn)行測量。將電位器開關(guān)關(guān)掉,裝上電池用萬用表的50mV檔來測量,表筆跨接在電位器開關(guān)的兩端(黑色表筆接電池負(fù)極,紅色表筆接開關(guān)的另一端)若電流指示小于10mV,則說明可以通電,將電位器開關(guān)打開(音量旋至最小即測量靜態(tài)電流)用萬用表分別依次測量D,C,B,A四個電流缺口,若被測量電流的數(shù)字在規(guī)定的參考值的左右即可用電烙鐵將四個缺口依次連通,再把音量開到最大,調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。

  故障原因分析:我的收音機(jī)在制作完成后裝上電池沒有發(fā)出我預(yù)想的聲音,經(jīng)過老師指點,我就先對照電路板檢查看有沒有焊接錯誤的地方,然后再做其他測試。我對照電路板一點一點檢查,后來發(fā)現(xiàn)有一根線沒有連接好。這個故障排除后我又把電池安上了,很幸運的是,我制作的收音機(jī)收到臺了。

  四、心得體會。

  電子工藝實習(xí)讓學(xué)生自己動手,掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試,它通過基本技術(shù)的教學(xué)和訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合,培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。

  通過學(xué)習(xí),使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解,了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義,同時對自己的動手能力也是個很大的鍛煉,提高了自己解決問題的能力。這次實習(xí)還讓我對我們的專業(yè)有了一個更詳細(xì)和系統(tǒng)的認(rèn)識,對我們規(guī)劃以后的學(xué)習(xí)生活有了很大的幫助。

工藝實習(xí)報告11

  信電學(xué)院 09信息1班 MW 學(xué)號XXXXXXXXX

  了解,認(rèn)知,有趣,快樂,電子工藝實習(xí)總結(jié)。這是我這兩周下來的最大感受,從開始的好奇到最后的認(rèn)認(rèn)真真,我知道了一件產(chǎn)品并不是我想象的那樣簡單,它就好像是一個人一樣,有血有肉,外觀是它的長相,電子器件是它的內(nèi)臟,電源是它的靈魂。我知道我離專業(yè)肯定還有很遠(yuǎn)的距離,所以我也只有以我自己的方式來總結(jié)我的電子工藝實習(xí)!

  了解。這是做任何事的第一步,所以實習(xí)也不例外。實習(xí)第一天,了解的并不是我們要做什么,而是我們要遵守什么,不能做什么,必須做什么。當(dāng)然我也了解到了實驗室里要多洗手,不用電源是要關(guān)掉開關(guān),離開座位要把凳子放到實驗臺下面,準(zhǔn)時上課,服從指揮。貌似這些都跟我們要實習(xí)的東西沒有關(guān)系,但是細(xì)細(xì)想下來,如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質(zhì),及時斷電時為了絕對的安全,把凳子放好是為了大家也是為了自己好,準(zhǔn)時上課服從指揮是為了提高效率,學(xué)到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”,只有做好了前期準(zhǔn)備,干起事來才能得心應(yīng)手,提高效率。

  認(rèn)知。這是一個不斷學(xué)習(xí)與實踐的過程,從書本獲得而馬上付諸實踐,工作總結(jié)《電子工藝實習(xí)總結(jié)》。應(yīng)該是一個享受的過程吧,或許我們不懂原理,不懂知識,但是我們可以去努力去掌握,去認(rèn)知,靠什么?靠的就是實踐吧!從本源上去認(rèn)知他們吧!比如我們現(xiàn)在可以輕松的辨別一個電阻的阻值,知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點,焊多了應(yīng)該用銅絲去除掉,還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤!當(dāng)然我們也認(rèn)知了電子產(chǎn)品的復(fù)雜與精細(xì)了,見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”,從自己焊接時的雙手發(fā)抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點,這也算一個人是的過程吧。最后,我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤,可以回家糾正爸媽了,比如電線之間的絞合,不同的線有不同的方式;網(wǎng)線的鏈接又是有不同方式,這是需要自己去識別的!所以,我們在實驗室里收獲的不僅僅是關(guān)于電子工藝的知識,還有生活的常識與小竅門,所以我們的收獲還是很多的。

  有趣。這也是我這兩周的感覺,一開始我就覺得很有趣,因為自己要做收音機(jī),充電器,大家一開始都是覺得有趣,這是因為好奇,好奇實驗室里的一切,總喜歡到處摸摸看看。在開始實習(xí)的時候,我們接到的第一個任務(wù)是拆掉150個電阻,頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水,就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復(fù),也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當(dāng)老師要我們焊接150個電阻時,我的有趣的心情又被吊了起來,以極大的興趣投入到與電阻,焊點,焊錫的糾結(jié)當(dāng)中,焊點從橢圓到錐形,經(jīng)歷了一個巨大的轉(zhuǎn)變。當(dāng)真正開始了電子產(chǎn)品的整機(jī)組裝時,我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后,我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊,一個電子產(chǎn)品不僅具有風(fēng)光的外表,它的出廠經(jīng)歷了難以想象的工序,元器件的復(fù)雜程度超乎想象,所以要求我們時刻要專心致志,這或許也是有趣的地方吧,一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音,大家專心致志的.做自己的事,我很享受這種境界,覺得這才是一個大學(xué)生應(yīng)該做的事,應(yīng)該做的學(xué)問!

  最后是快樂,這才是最重要的,因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎?高興才是最重要的!看著大家在做好收音機(jī)的高興表情,以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念,我覺得這才是我們大學(xué)生活所應(yīng)該有的,實習(xí)并不枯燥,反而充滿興趣,每天高高興興上班,安安安全全回家。從實習(xí)中不僅獲取知識,更獲得快樂。

  總的來說我的兩周實習(xí)過的還是很好的,最少我沒有懶懶散散的去過這兩周,所以實習(xí)的總結(jié)也是這樣說的:快樂的實習(xí),實習(xí)的快樂!

工藝實習(xí)報告12

  一、實習(xí)目的

  這次為期一周的電子工藝設(shè)計實習(xí),主要的目的就是讓我們了解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法,其次是讓我們對實習(xí)過程中需要接觸到的元器件有基本的認(rèn)識并了解它們的安裝方法。

  二、實習(xí)過程

  周一:上午在理教1-202聽劉偉老師講解電子工藝實習(xí)周的具體時間安排以各種相關(guān)知識;

  周二:上午在自動化創(chuàng)新基地進(jìn)行焊接練習(xí),練習(xí)目標(biāo)是40個電阻、20根單股導(dǎo)線、20根多股導(dǎo)線;

  周三:上午在自動化創(chuàng)新基地進(jìn)行焊接練習(xí),練習(xí)目標(biāo)是40個電阻、20根單股導(dǎo)線、20根多股導(dǎo)線。下午在自動化創(chuàng)新基地進(jìn)行焊接考試,考試內(nèi)容是10個臥式電阻、10個立式電阻、10根導(dǎo)線(至少3根多股)、2個無極性電容以及2個有極性電解電容;

  周四:下午在自動化創(chuàng)新基地焊接八路搶答器。

  三、實習(xí)知識

  3.1電烙鐵的使用方法

  新的電烙鐵,或者使用時間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵,在使用電烙鐵之前應(yīng)該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀,然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度能升到融錫時,將烙鐵頭在松香上沾涂一下,等松香冒煙后在沾涂一層焊錫,如此反復(fù)進(jìn)行2到3次。在使用中,應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用,同時使用電烙鐵是,控制烙鐵溫度,并且控制好焊接時間。

  3.2手工焊接技術(shù)

  3.2.1焊接的注意事項

  在焊接前,先檢查電烙鐵是否是最佳狀態(tài),焊接過程中電烙鐵應(yīng)與電路板呈45度,花線刨開后應(yīng)在裸線上鍍一層錫,鍍錫時應(yīng)在裸線上先沾點松香,再開始鍍錫,這樣才能鍍上錫,裸線一端應(yīng)緊貼電路板,放錫時應(yīng)注意控制錫的用量,焊點要均勻,焊好后再剪掉多余的裸線,以防止虛焊,另外焊接過程中要注意防燙傷,以及不能損害元件和印刷電路板,焊接完后應(yīng)檢查電路板是否出現(xiàn)虛焊和漏焊。

  3.2.2對元器件焊接要求

  遵循從小到大,先低后高,先輕后重,先內(nèi)后外的原則。

  電阻:標(biāo)記方向一致,高低一致;

  電容:標(biāo)記方向要仔細(xì)看,先焊無極性電容,再焊有記性電容;

  二極管:正負(fù)極性一致,高低一致。

  3.2.3印制板的拆焊

  首先加熱焊點,使焊點上的錫融化,然后吸走焊錫,最后取走原件。注意點:不要硬拉元件,集成電路拆焊使一根一根的加熱,融錫,吸走熔錫后才能拆卸。

  四、實習(xí)感悟

  4.1周一

  今天的實習(xí),與其說是是實習(xí),不如說是實習(xí)前奏曲,通過劉偉老師對實習(xí)周的簡單時間安排介紹以及其對于些相關(guān)知識的介紹,使我們對于電子工藝設(shè)計尤其是焊接工藝的了解有了較大的提升,也讓我們對于接下來的一周實習(xí)有了較大的期待。

  4.2周二

  今天是我有生以來第一次焊接,其實以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的,但苦于一直沒有工具,但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵,第一感覺就是“怎么沒有開關(guān)呀,每次都要拔插頭,太麻煩了”,上網(wǎng)百度來著,但毫無結(jié)果。但這已是無關(guān)緊要,待老師分發(fā)完通用板、電阻、導(dǎo)線、錫線之后,我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭,并開始往通用板上裝電阻。其實電阻相對來說是比較容易的,尤其是在被老師夸獎之后,更是倍感小菜一碟。但隨后的多股導(dǎo)線就讓人頭痛了,沒有專用的去皮鉗子,總是一不留神就剪斷了,尤其是在導(dǎo)線勉強(qiáng)夠用的情況下,更是糾結(jié)呀。好在黃天不負(fù)有心人,努力了好一陣子,總算是剪好了20根多股導(dǎo)線;蛟S是因為覺得焊機(jī)很有意思吧,晚上,我也依舊來到了自動化創(chuàng)新基地,繼續(xù)我的焊接時光。晚上的光線比較暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修補(bǔ)的時候,將一個焊盤給焊掉了,導(dǎo)致徹底無法焊好一個立式電容,于是乎,我就焊了41個電容,希望老師能無視那個失敗品。

  4.3周三

  今天上午,和昨天可以說是如出一轍,依舊在進(jìn)行著焊接練習(xí)。但下午就有些不那么幸福了,因為考試如期而至。焊接時很有意思,但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺就是手抖得不是一般的厲害,而且還更容易出汗。所以焊接起來很是不順,最讓我受不了的是我對線的長度需求產(chǎn)生了較大的誤差,導(dǎo)致浪費了幾乎一大半的單股導(dǎo)線,差一點就不夠用了。但不論怎么說,離考試結(jié)束還有十分鐘的時候,我完美的完成了作品,而且還對他的正面效果進(jìn)行了修正,保證了視覺效果的好看,畢竟我是一個有輕微強(qiáng)迫癥的人,容不下一絲瑕疵的。

  4.4周四

  回想今天下午的八路搶答器的焊接,我真是不知道去何處哭訴,當(dāng)然我自己的失誤是主因。其實總體來說,今天的焊接還是很不錯的,從開始到即將完成,我一直是做的.有條不紊,先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電

  阻一切都是那么的完美,但在在我即將完成的時候,卻猛然發(fā)現(xiàn)把兩個一般電容裝反了,我竟然忘了有大小的區(qū)別了,真是百般自責(zé),但也沒辦法,只能拆焊了,但和昨天一樣,我又把焊盤給拆了下來,瞬間我真是有點想重做的沖動。好在勉強(qiáng)彌補(bǔ)了之后,抱著試試看的心態(tài)繼續(xù)做,最后還是可以用的。其次的一個糾結(jié)點,就是電池座的導(dǎo)線問題,老師沒有講解導(dǎo)線要如何連上去,雖然看著是要用螺絲刀將導(dǎo)線壓進(jìn)去,但是又沒有螺絲刀,這是讓人百般焦急呀,于是各種問人,但完全沒有一個人能好好回答我,好在我想起來了以前見過很多都是直接將導(dǎo)線焊接在焊點處的,于是我也就這么做了,雖然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,這個八路搶答器的質(zhì)量真是太次了,在我第一次排隊的時候,原本很好用的搶答器玩著玩著就又壞了,苦逼的只能是回去繼續(xù)倒騰,但把電池卸下來再裝回去又好用了,真是不想說什么了。就是在這樣的曲曲折折、這么多的吐槽點中,我結(jié)束了我最后一天的電子工藝設(shè)計,雖然不是很順,但我還是相當(dāng)?shù)臒釔酆附舆@門技術(shù)的,希望以后還能有機(jī)會接觸。

  五、總結(jié)

  在大一,我們所學(xué)的都僅僅是一些理論知識,只是注重理論性,而忽視了我們的實踐性。而這一次的實習(xí)正如第一節(jié)課所體現(xiàn)的,并沒有多少要我們?nèi)ハ,更多的是要我們(nèi)プ觥?匆粋東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,就比如這次的焊接八路搶答器,看到電路板,整理一下元器件,我們就基本知道要怎么去做了,但當(dāng)我們真正開始焊接時,卻總能出現(xiàn)各種錯誤。而我們這次的實習(xí)就是要跨過這道理論與實踐之間的鴻溝。

  總體來說,我是十分喜愛這次的實習(xí)的。我從小就對這種小制作很感興趣,喜歡把東西給拆來裝去,也喜歡自作主張的去修理家里的一些壞了的小電子品,雖然總是把東西搞壞甚至更壞,招來一頓罵,但我依然興趣不該。而如今,這一周的實習(xí)可以說投我所好,讓我得以放開手腳來拆來裝去。

  并且,通過這一周的電子工藝設(shè)計實習(xí),我覺得自己在以下幾個方面獲益匪淺:

  首先,對電子工藝有了初步的了解。這一周的實習(xí)讓我初步掌握了焊接這門精細(xì)活,并對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認(rèn)識。這些知識與技巧不僅在這一周的實習(xí)中有用,在以后的學(xué)習(xí)中甚至是以后的日常生活中同樣有著有著現(xiàn)實意義。

  再者,充分鍛煉了自己的動手能力。高中三年的學(xué)習(xí),可以說是將我們的動手能力徹底扼殺,大學(xué)第一年也依舊如此。但沒有足夠的動手能力,就何談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。而這一周的實習(xí),可謂是讓我們年久失修的動手能力得到了充分鍛煉。

  正所謂實踐出真知,縱觀古今,一切的發(fā)明創(chuàng)造都源自于實踐,而這次的電子工藝設(shè)計實習(xí)可以說是我們將理論付諸實踐的第一步。對于這第一步,我會銘記于心,但我同樣盼望著第二步、第三步希望在一次次的實習(xí)實踐中,我的動手能力可以得到質(zhì)的飛躍。

工藝實習(xí)報告13

  一、觀看電子產(chǎn)品

  制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

  二、無線電四廠實習(xí)體會

  通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

  三、PCB制作工藝流程總結(jié)

  PCB制作工藝流程:

  1用軟件畫電路圖

  2打印菲林紙

  3曝光電路板

  4顯影

  5腐蝕

  6打孔

  7連接跳線

  在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

  2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

  四、手工焊接實習(xí)總結(jié)

  操作步驟:

  1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

  4、移開焊錫:當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

  操作要點:

  1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

  3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

  4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、焊錫量要合適。

  6、焊件要固定。

  7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

  2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成內(nèi)容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。

  2、焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

  4、再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

  5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標(biāo)記方向。

  4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

  出現(xiàn)的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

  5、假焊:加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商提供的.曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。

  六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

  安裝器件:

  1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機(jī)插座XS。

  3、輕觸開關(guān)S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感,L2用色環(huán)電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發(fā)光二極管V2,注意高度。

  8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負(fù)連接顏色。

  調(diào)試:

  1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機(jī),萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

  3、搜索廣播電臺。

  4、調(diào)節(jié)收頻段。

  5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝后蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機(jī)進(jìn)行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正常可調(diào),收聽正常,表面無損傷。

  七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

  音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時,必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。

  八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

  通過這次電子工藝實習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法,能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

工藝實習(xí)報告14

  一、實習(xí)時間

  20xx年7月5日至20xx年7月9日,第十九周

  二、實習(xí)地點

  三、實習(xí)目的

  1、通過本課題設(shè)計中對HX203FM/AM集成電路電話機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試,讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;

  2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;

  3、學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

  四、實習(xí)內(nèi)容

  1、印刷電路板

  印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。

  標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒有零件,也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。

  板子本身的'基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線(conductor pattern)或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。

  為了將零件固定在PCB上面,我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB(單面板)上,零件都集中在其中一面,導(dǎo)線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞,這樣接腳才能穿過板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此,PCB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。

  如果PCB上頭有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件安裝時會用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。

  如果要將兩塊PCB相互連結(jié),一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊,這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時,我們將其中一片PCB上的金手指插進(jìn)另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴(kuò)充槽Slot)。在計算機(jī)中,像是顯示卡,聲卡或是其它類似的界面卡,都是借著金手指來與主機(jī)板連接的。

  PCB上的綠色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護(hù)層,可以保護(hù)銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標(biāo)面(legend)。

  印刷電路板將零件與零件之間復(fù)雜的電路銅線,經(jīng)過細(xì)致整齊的規(guī)劃后,蝕刻在一塊板子上,提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體,是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎(chǔ)零件。

  印刷電路板以不導(dǎo)電材料所制成的平板,在此平板上通常都有設(shè)計預(yù)鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預(yù)先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來,將電子組件的接腳穿過PCB后,再以導(dǎo)電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。

  2、電阻

  用導(dǎo)體制成具有一定阻值的元件。

  電阻是導(dǎo)體的一種基本性質(zhì),與導(dǎo)體的尺寸、材料、溫度有關(guān)。

  作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負(fù)載與電容配合作濾波器及阻匹配等。

  i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。

  不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機(jī)音量調(diào)節(jié)的,主要應(yīng)用于電壓分配的,我們稱之為電位器。

  ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。

  iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。

  電阻主要參數(shù):阻值,精度,溫度系數(shù)(溫漂TCR),封裝大小。

  3、電位器

  電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當(dāng)電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置,在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器,這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器,有幾種樣式,一般用在音箱音量開關(guān)和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。

  4、電容

  電容就是兩塊導(dǎo)體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當(dāng)中可分為無機(jī)介質(zhì)電容器有機(jī)介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容,在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。

  本次的實習(xí)讓我收獲頗大!

工藝實習(xí)報告15

  一、目的好處

  熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理;菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,印制電路板設(shè)計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。透過收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試,了解一般電子產(chǎn)品的.生產(chǎn)調(diào)試過程,初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法,培養(yǎng)檢測潛質(zhì)及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機(jī)中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻信號能夠更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  三、安裝調(diào)試

  1、檢測

  (1)通電前的預(yù)備工作。

  (2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量到達(dá)要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

  (3)接入電源前務(wù)必檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

  初測。

  (4)接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū),在收音機(jī)開關(guān)不打開的狀況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點),將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  2、調(diào)試

  經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后,可進(jìn)行調(diào)試工作。

  (1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

  目的:將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  (2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?

  (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度,跟蹤調(diào)整)

  目的:使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

  方法:低端:信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ,收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ,調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號,(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ,收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ,調(diào)C1a’,使高端信號。

  在高低端反復(fù)調(diào)2~3次,調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結(jié)

  問題分析:

  在電焊收音機(jī)得時候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時刻,焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫,但是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時刻不能太短,正因那樣焊點得溫度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時刻長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現(xiàn)象.

  焊接順序:

  一、焊接中周,為了使印刷電路板持續(xù)平衡,我門需要先焊兩個對角得中周,再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色,以免焊錯,千萬不能一下子將三個中周全部焊再上方,這樣以后得小元件就不好按裝

  二、焊接電阻,測好電阻的阻值然后別在紙上,我門要按R1——R8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。

  三、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上方得讀數(shù),緊接這就是焊電解電容了,個性要注意長腳是"+"極,短腳是"—"極。

  四、焊接二極管,紅端為"+",黑端為"—"。

  五、焊接三極管,—定要認(rèn)清"e","b","c"三管腳。

  六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。

  七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了,用四根線必須要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。

  八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分,我門需要用焊錫把他門連接起來。

  九、焊接喇叭和電池座.

  測試與檢測:

  測試是一個十分艱難而又需要耐心得任務(wù),但是他得目得和好處是零分重大得.我門要透過對收音機(jī)得檢測與測試,明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過,初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法,培養(yǎng)檢測潛質(zhì)及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng).首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象,電源得引出線得正負(fù)極是否正確.第二,要通電檢測—再通電狀態(tài)下,仔細(xì)調(diào)節(jié)中周,—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過,如果調(diào)節(jié)失敗,再重新調(diào)回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!但是再整個經(jīng)過中我門—定要有耐心.

  制作心得體會:

  經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí),我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù),收音機(jī)得檢測與測試,知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過,我門還學(xué)會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗,知道了整機(jī)得裝配工藝,這些都我門得培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng),也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎(chǔ).最基本一點:以前學(xué)習(xí)<<模擬電子技術(shù)課時,總覺得老師講得太抽象,透過本次學(xué)習(xí),又重新明白了許多東西.而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中就應(yīng)也是很有用得,就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識,而本次我門再收音機(jī)得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了.總之,再實習(xí)過成中,要時刻持續(xù)清醒得頭腦,出現(xiàn)錯誤,必須要認(rèn)真得冷靜得去檢查分析錯誤。

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