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垃圾焚燒電廠實習報告（通用11篇）
隨著社會不斷地進步，報告與我們的生活緊密相連，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編整理的垃圾焚燒電廠實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
垃圾焚燒電廠實習報告 1
一、實習時間：
20xx年5月16日上午
二、實習對象：
廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠
三、實習目的
了解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及飛灰的處理技術。
四、實習內容
1.李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠簡介
廣州市為有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題，引進國際先進環(huán)保技術建設而成的一項現代化生活垃圾焚燒發(fā)電工程——李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠。
廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村，距市區(qū)中心23km。廠區(qū)面積101778平方米(其中包含二期用地)，設計處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐 兩臺,22MW的發(fā)電機一臺,發(fā)電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區(qū)，白云區(qū)，越秀區(qū)的生活垃圾。
2.主要工藝流程
�、俟腆w廢物焚燒處理
固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強烈的放熱效應，有基態(tài)和激發(fā)態(tài)自由基生成，并伴隨著光輻射。由于焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優(yōu)點，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。
�、诜贌�
可燃物質燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分復雜的物理變化和化學反應過程，通�？蓪⒎贌^程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是干燥脫水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發(fā)電機組及其輔助設備、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集處理系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。
其工藝流程如下：
垃圾車經過地磅計量后進入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑為密封負壓設計，垃圾抓斗吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗，同時經過基礎破碎處理，通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內于850℃高溫下，停留超過2秒鐘，產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐，熱能轉變?yōu)檫^熱蒸汽，進入汽輪發(fā)電機組發(fā)電。從余熱鍋爐出來的煙氣，進入半干式噴霧反應吸收塔，去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二惡英和粉塵，經過引風機由煙囪排出。
垃圾在爐排上經干燥、著火、燃燒、燃燼四個階段后產生爐渣，經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩(wěn)定，可用于鋪路和建筑材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀后送鋼廠回收。
�、俜贌隣t系統(tǒng)
焚燒爐系統(tǒng)是整個工藝系統(tǒng)的核心系統(tǒng)，是固體廢物進行蒸發(fā)、干燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統(tǒng)的核心裝置就是焚燒爐。
�、诳諝庀到y(tǒng)
空氣系統(tǒng)，即助燃空氣系統(tǒng)，是焚燒爐非常重要的組成部分�？諝庀到y(tǒng)除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。
�、蹮煔庀到y(tǒng)
焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統(tǒng)主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環(huán)境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。
其中二噁英類污染物的控制如下：
3.焚燒廠技術特點：
焚燒發(fā)電廠采用目前最先進的生活垃圾焚燒發(fā)電工藝，確保垃圾處理、煙氣凈化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠在國內率先采用了四項工藝技術，它們是：
�、胖袦卮胃邏哄仩t回收垃圾熱能工藝;
�、七x擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝);
�、抢鴿B濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;
⑷飛灰廠內固化工藝技術，其中，選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。
從發(fā)電量和上網電量指標來看，由于采用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術，發(fā)電效率明顯提高，年平均噸垃圾的經濟收益為170元，這在國內是少見的，接近了發(fā)達國家噸垃圾焚燒發(fā)電的經濟收益水平。
五、實習心得
雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠現場參觀，但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的.工作流程。通過本次實習，我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地了解了焚燒場每個工藝流程，及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載，到進料過程和具體的干燥脫水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質的控制，到最后的熱量利用——發(fā)電。
總而言之，此次觀看視頻，不僅是對所學知識的一次事件，還是一次升華，讓我對環(huán)境工程有了更新的認識，同時馮家懂得思考由環(huán)境引起的一系列問題。
垃圾焚燒電廠實習報告 2
本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。
一、實習內容
1、參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質，陰床去除
水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。
然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉化為熱能）。蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉化為機械能）。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。
2、參觀學�；鹆Πl(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型，聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無窮大系統(tǒng)；500kv模擬輸電線路；東方300mw機組；電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。
3、參觀電站設備模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程，超臨界1900t/h鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。
二、實習心得與體會
通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：
1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽，電廠里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。
2、比起原來的電廠，現在的保定熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。
3、建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的'高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構，使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結構的使用也是電廠的成本降低了
4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。
通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的責任意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。
垃圾焚燒電廠實習報告 3
實習目的：
通過一個星期的電工實習，使我對電器元件及電路的連接與調試有一定的感性和理性認識，打好了日后學習電工技術課的基礎。同時實習使我獲得了自動控制電路的設計與實際連接技能，培養(yǎng)了我理論聯系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體如下：
1、熟悉手工常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握電路的連接方法，能夠獨立的完成簡單電路的連接。
3、熟悉控制電路板設計的步驟和方法及工藝流程，能夠根據電路原理圖、電器元器件實物，設計并制作控制電路板。
4、熟悉常用電器元件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。
5、能夠正確識別和選用常用的電器元件，并且能夠熟練使用數字萬用表。
6、了解電器元件的連接、調試與維修方法。
實習內容：
1、觀看關于實習的錄像，從總體把握實習，明確實習的目的和意義；講解電器元件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件
2、講解控制電路的設計要求、方法和設計原理；
3、分發(fā)與清點工具；講解如何使用工具測試元器件；講解線路連接的操作方法和注意事項；
4、組裝、連接、調試自動控制電路；試車、答辯及評分
5、拆解自動控制電路、收拾桌面、地面，打掃衛(wèi)生
6、書寫實習報告
實習心得與體會：
對交流接觸器的認識
交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。
交流接觸器的接點，由銀鎢合金制成，具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力來源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個“山”字形的幼硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩(wěn)定，鐵芯的吸合面，加上短路環(huán)。交流接觸器在失電后，依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開斷。
對中間繼電器的認識
中間繼電器是一種特殊的接觸器（即開關）。它上面是常閉觸點，下面是常開觸點，當線圈通電后，利用電磁力使上面常閉觸點分開，下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。
中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同，與接觸器的主要區(qū)別在于：接觸器的主觸頭可以通過大電流，而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以，它只能用于控制電路中。
對連接自動控制電路實習的感受：
在一周的實習過程中，最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是連接電路。對我來說，這無疑是一門新的學問，既是一種挑戰(zhàn)，也使我學到了很多有使用價值的知識。這個實習是我最感興趣的實習，因為從小我就喜歡組裝和拆卸。總結這個實習，我感覺自己有時候十分的粗心。剛開始檢測電器元件的時候，由于粗心，竟然將已損壞的元件誤檢測成為正常元件，結果導致我又重新連接線路，浪費了大量的時間。在連接元件過程中，由于事先沒有計劃好元件之間的連接，導致接線在電路板上長距離繞行，既浪費了材料，又使電路板面顯得凌亂。但值得欣慰的是，我連接的線路的接線頭達到了老師講解時提出的“似露非露”的標準。在這個實習環(huán)節(jié)中，我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的'不足，缺乏鍛煉，在這種情形下無法勝任以后的工作，所以在日后的學習過程中，我應該努力的將理論與實際聯合起來，著重鍛煉自己的動手能力，使自己面對以后的工作時有一定的底氣與信心。
總結
經過這次理論和實踐學習，讓我從這次實習中收獲很多。
�。�1）理論學習課中，讓我了解了在我們的日常生活當中所接觸的那些電器還有這么多的使用規(guī)則和原理，比如以前我知道人體所能承受的最大電壓是36V，現在我知道了為什么會是這樣，還有看見其他人中電后不可以用手去拉的原理，以前只是知道，但是并不是很清楚為什么為是這樣，沒有好好去探索這其中的原理，這次電工理論課讓我知道了如何去處理在日常生活中所用電器出現的各種突發(fā)事件，還有如何正確的使用這些電器。
�。�2）正當我自己對這次實習所用電器件和所需操作步驟發(fā)愁時，這堂電工理論實習課讓我學到了如何在實習過程中正確的了解和使用這些電子器件，如何應對在實習過程中出發(fā)的各種常見突發(fā)事情，如何有學習過程中培養(yǎng)自己和同學之間的團隊精神，讓我們所有模的同學對這一次實習的目標在過程有一個了解，揭開電工實習神秘的面沙，讓我從懼怕和不了解電工實習變?yōu)楹芨信d趣和很愿意自己親自來試試。
�。�3）對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。因此理論和實踐永遠是分不開的兩個大學生所必須具備的素質，縱觀很多大學生，甚至是本科大學生，重點大學畢業(yè)的大學生，畢業(yè)后卻找不上工作，即使找上了工作，大多數都會在試用期不合格，宵是因為在學生理論知識差，也不是大學生在校期間沒有學上東西，而是缺乏一定的實踐。大學生要有將理論融入實際的想法和目標，這次學習，正好給我們提供了一次將理論融入實踐的機會，讓我了解到學習理論知識很容易，但是在將理論融入實踐的過程當中，卻會碰到很多書本上和老師在課堂上碰不上的難題，這些問題都要自己去探索。
垃圾焚燒電廠實習報告 4
一、實習目的
1.1實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際應用聯系起來
1.2提高對電廠認識能力，理論運用能力
1.3鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經驗。
1.4通過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專業(yè)知識打下基礎。
二、實習單位和部門
xx有限公司后峽電廠：水化
三、對于xx有限公司的認識
xx有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè)，依據自身煤炭，石灰石的資源優(yōu)勢生產主導產品電石，生產能力達到10萬噸，產品供不應求，為新疆最大的電石生產廠家。
xx公司是一個曲型的資源性企業(yè)，自公司成立以來，就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視，是區(qū)、市兩級政府重點投資建設的企業(yè)。根據中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時"你們要與躍鋼（即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項目……，"擴大后峽自備電廠"的指示精神，為滿足中泰倫學最終形成年產12萬噸PVC生產能力的需要（電石需求20萬噸/年），xx公司8萬噸/年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要，為此，目前xx公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作，最終形成年產電石20萬噸的生產能力。
xx公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同，守信用"企業(yè)。主導產品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區(qū)名牌產品，獲自治區(qū)優(yōu)質產品稱號；電工設備各種產品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質產品、優(yōu)秀新產品稱號。
xx公司技術力量雄厚，管理體系完善，1998年公司電工各類產品獲GB/T19001和GB/T19002質理管理體系認證證書，20xx年10月經過嚴格審核換版，獲GB/T19001—2000idtISO9000：2000標準質量管理體系認證證書；20xx年4月3日，電石廠通過質量認證現場審核，獲GB/T19002—1994質量管理體系認證證書；隨后，電廠也獲GB/T19002—1994質量管理體系認證證書。
xx公司的宗旨是：以資源為依托，以高新技術為先導，合理配置資源，優(yōu)化資本結構，實現規(guī)模經濟；用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和占領市場，以低消耗、高效率取得經濟效益，增強企業(yè)競爭力，以確保國有資產保值、增值，努力為國家創(chuàng)收，為企業(yè)增效，為職工謀利。
四、實習內容
1、火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)
�。ㄒ唬┢到y(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。
�。ǘ┤紵到y(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內，經給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風粉混合后經燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經除塵器后排出，爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。
（三）電氣系統(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
�。ㄋ模┗瘜W制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱
�。ㄎ澹┏页到y(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現有#2、3、4煤場；汽車運煤—煤溝—給煤機—皮帶—原煤倉；煤場—滾輪機—皮帶—原煤倉
2、《安全規(guī)范》的學習
在電廠工作隨時都可能出現危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的`發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT，造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規(guī)范》的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強，現場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按安規(guī)辦事。
3、主要工作
�。ㄒ唬t外水處理，根據機組要求為機組提供合格的超純水。
地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透（出水us、30—40）——一級除鹽系統(tǒng)（出水水質0.02us左右）——除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5—40左右，要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽床、陰床、混床他的反應機理是：RH+NaCl==RNa+HCI（陽床）ROH+HCI==RCI+H2O（陰床）
混床的反應機理同于陰、陽床。因為在混床中加入的離子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂，而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0.02左右。
�。ǘt內水處理，為防止機組水汽系統(tǒng)的腐蝕而進行的水質處理。
為了防止熱力系統(tǒng)O2、CO2，腐蝕的發(fā)生，在高壓除氧器后給水中加入聯胺、氨水，使水的PH值得以提高，以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕的發(fā)生，幷使水中保留一定聯胺的剩余量。AVT（全揮發(fā)處理）他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上，加入聯胺后可除去水中剩余的O2，其反應如下：NH3+H2O+CO2==（NH4）2CO3+H2O（加氨處理）N2H4+O2==2H2O+N2（聯胺處理）
為了防止熱力系統(tǒng)Ca—2、Mg—2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發(fā)生，在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下，Ca—2、Mg—2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石，幷隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制PO4含量在0.3——0.4ppm反應如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10（OH）2（PO4）。
�。ㄈ⿲τ谒�、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監(jiān)督工作。
�。�1）水的監(jiān)督
監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結垢的監(jiān)督及對運行技術工作指導。
（2）煤對全廠入廠煤、入爐煤、進行認真化驗、并對鍋爐燃燒后飛灰進行分析，以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整，以使機組運行更加安全、經濟。
�。�3）油發(fā)電廠油務管理工作十分重要，往往由于對油的使用和監(jiān)督不當，造成汽輪機軸承磨壞，機組產生振動，變壓器燒壞等事故。通過科學管理，達到保證油品質量，降低消耗和節(jié)約能源的目的。
�。�4）環(huán)保監(jiān)督
環(huán)保監(jiān)督是一項造福子孫后代的工作，通過他的工作可以改善我們的生產環(huán)境，生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監(jiān)督工作是：大氣監(jiān)測，噪聲監(jiān)測，煙氣排放監(jiān)測，污水排放監(jiān)測工作。
�。�5）在線化學儀表
指安裝在生產流程線上的化學儀表，它隨生產設備運行而投入運行，連續(xù)地監(jiān)測鍋爐水、汽品質的物理及化學變化，為運行人員提供可靠技術數據。
五、實習總結
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。
實習的時間是短暫的，我們不可能全面的了解電廠的每一部分，對電廠的認識還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學習可以彌補。
感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩周的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
垃圾焚燒電廠實習報告 5
一、實習安排
八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。
三十號上午，了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給了xx發(fā)電廠生產過程的教育。
三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學車間水泵房。
二、實習內容
1、對xx電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省xx市開平區(qū)，始建于xx年12月，分4期工程建設，xx7年10月8臺機組竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、xx發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能rarr；蒸汽的熱勢能rarr；機械能rarr；電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮�；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。
的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體（主要是氧氣）。經化學車間后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的'水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。
3、xx電廠設備的認識
在xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關系是密切的。凡是從事熱工工作的技術人員，都對的熱力的某些知識。實習對電廠安全經濟運行的認識，嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
垃圾焚燒電廠實習報告 6
實習名稱：
xx汽輪機廠和xx電廠認識實習。
實習時間：
20xx年9月7日——9月9日
實習地點：
xx汽輪機廠、xx電廠。
實習目的：
在即將到來的一學期里，我們將學習熱力學、電機學等一系列專業(yè)課程。而我們能源動力系統(tǒng)及自動化專業(yè)主要學習的是發(fā)電原理等相關內容�；痣娛潜緦I(yè)重要的一個方向，在本學期的末分方向時，由于大部分同學對各個方向未來從事的工作不甚了解，因此學校在本學期開始組織此次認識實習，讓我們對各個方向有所了解，從而在選方向時可以合理的選擇自己適合和喜歡的方向。
其次，火電是國家發(fā)展的支柱，目前火電在我國所占比例依然遠遠高于其他形式的發(fā)電廠。而且電機學、傳熱學、工程熱力學等一系列課程是主要針對火電開設的，在學習之前對火電廠的工作原理有所了解是十分必要的。通過實習，我們可以了解到汽輪機的工作原理，以及其如何合理高效的利用熱能，鍋爐如何源源不斷的產生過熱蒸汽并且如何將熱能的利用率提到最高，火電廠各設備如何聯合配套的工作等。
再次，此次去火電廠實習，我們對汽輪機和火電廠將有有一些大概的了解，這對我們本學期的學習有重要的意義。通過實習，我們可以設立一種專業(yè)學習的大框架，了解在以后的學習中重點是什么，如何將學到的理論知識與實習中看到的實際應用情況聯系起來，可以提高學習的效率，在另一個層次上做到學習致用。
實習內容：
9月7日上午，安全教育。
9月7日下午，火電廠原理學習。
9月8日，xx汽輪機廠。
9月9日，xx電廠實習。
長江動力集團簡介：中國長江動力公司（集團）由國有資產管理部門授權經營并具有外經貿自主經營權，是全國唯一一家既生產火力發(fā)電機組又生產水力發(fā)電機組的大型企業(yè)。集團核心企業(yè)武漢汽輪發(fā)電機廠始建于1958年，是原機械工業(yè)部定點生產熱電聯供汽輪發(fā)電機組的專業(yè)廠家。長動集團總資產24億元，列名于全國520戶重點企業(yè)，多次被評為全國500家最佳經濟效益企業(yè)。
重視科技進步和市場開拓，長動集團突出電站設備制造主業(yè)，形成了供熱機組的明顯優(yōu)勢，具有設計、生產200MW以下各類型火電、水電機組的能力，被原國家經貿委確定為全國200MW以下供熱機組制造基地。已累計生產火電機組1000多臺套，水電機組200多臺套，遍布全國各地，遠銷東南亞地區(qū)。長動集團發(fā)電設備年生產能力超過4000MW，自行開發(fā)研制的熱電聯供系列機組國內市場占有率達65%以上。采用具有世界領先水平的全三維、空內冷、電液調節(jié)、無刷勵磁技術制造的國產首臺125MW、150MW供熱機組均已研制成功并投入運行，形成了產品系列。1999年全三維供熱機組被評為國家級重點新產品。長動集團注重引進國外先進技術，與日本東芝公司合作生產200MW水輪機，使企業(yè)水電設備生產能力進一步提升。
尊重知識，堅持人才興業(yè)，長動集團吸納了動力機械、機電、電站工程等科技人員近800名，占員工總數27.8%，各類管理人員1754名，占員工總數43.8%，其中國家級專家及學科帶頭人18名，研究生以上學歷56名。
長動集團不斷加強企業(yè)內部各項管理，成效顯著。 1997年取得了中國華信技術檢驗有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質量體系認證證書及國家安全特級企業(yè)證書，1998年獲全國“五一”勞動獎狀，2000年被認定為湖北省高新技術企業(yè)、武漢市管理樣板企業(yè)，公司資信等級連年被評定為AAA級。
長動集團下屬長江動力機械廠現有各類設備1193臺，金屬切削加工手段齊全，最大加工工件直徑可達Φ1600mm，最大工件長度可達3m，最高加工精度可達0.001mm。并擁有具有國際先進水平的數控車床，數控磨床，高效滾軋機等.表熱處理加工能力較強，有長（深）達3m的井式爐和高頻淬火設備，表面處理擁有鍍銅、鋅、鎳、鉻、鎘、錫、氧化、電拋光生產線。沖壓焊接手段齊全，沖壓設備配置有從5T-315T的系列沖床，油壓機從100T-300T；并擁有電焊、CO2保護焊、氬弧焊、點焊、滾焊等各類焊接工藝。在國內外首創(chuàng)電站工程勘測、設計、制造、土建、安裝、調試、運行總承包及合資、合作興辦電廠的經營模式，是長動集團一大特色，公司全資（控股）子公司武漢能源工程有限公司專司此職并以良好信譽在廣大用戶中樹立了完美的形象。國內一批電廠由長動成功建造，穩(wěn)定運行，取得了良好的經濟效益和社會效益。
長動集團下屬的武漢長源水輪發(fā)電機制造有限公司，在順應國家“節(jié)能減排”的政策導向中顯示出蓬勃生機，善于根據不同的資源條件為用戶設計制造多類型、高質量的水輪發(fā)電機組，成為水電設備制造的強者。長動實業(yè)公司、電力電子公司堅持以滿足用戶需求為己任，積極進行市場深度開發(fā)，為用戶提供全天候的優(yōu)質服務。
xx電廠簡介：中國國電集團公司下屬的湖北省xx電廠地處武漢市西面，難以汗水，北臨107國道和京珠高速公路，廠用鐵路專線與漢丹鐵路線相連，地理位置得天獨厚，正處于湖北電網鄂東負荷中心，是湖北省境內理想的電源支撐點。
湖北省xx電廠與20xx年11月正式移交中國國電集團公司管理。目前，實行“一廠兩公司”的管理模式，總裝機容量120萬千瓦（4臺30萬千瓦火電機組），其中一期工程30萬千瓦機組為國電長源漢川第一發(fā)電公司，二期兩臺100萬千瓦機組為湖北漢新發(fā)電有限公司。
該廠充分利用現有的優(yōu)越廠址資源開展三期擴建工程前期工作，已成立擬擁有2臺100萬超超臨界燃煤機組的國電漢川發(fā)電有限公司，得到了中國國電集團公司和湖北省政府的高度重視和大力支持，目前一臺100萬千瓦機組已列入湖北省“20xx年電源建設的開工項目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實推進工程各項前期工作，確保實現“十二五”期間建成投產，完工后該廠總裝機容量將達3200MW，是湖北省乃至華中電網的主力發(fā)電廠之一，同時也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團公司做大、做強作出積極的'貢獻。
xx電廠主要設備：
燃燒系統(tǒng)生產流程
來自煤場的原煤經皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經吸風口由送風機送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預熱器內，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預熱器出來約250左右的熱風分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風進入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風稱一次風。流動性極好的干燥煤粉與一次風組成的氣粉混合物，經管路輸送到粗粉分離器進行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨，而合格的細粉和一次風混合物送入細粉分離器進行粉、氣分離，分離出來的細粉送入煤粉倉儲存起來，由給粉機根據鍋爐熱負荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時從細粉分離器分離出來的一次風作為輸送煤粉的動力，經過排粉機加壓后與給粉機送出的細粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。
汽水系統(tǒng)生產流程
儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強行打入鍋爐的高壓管路，并導入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300左右，但從省煤器出來的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度（約330），屬高壓未飽和水。水從省煤器出來后沿管路進入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。高壓未飽和水沿汽泡底部的下降管到達鍋爐外面底部的下聯箱，鍋爐底部四周的下聯箱上并聯安裝上了許多水管，這些水管內由下向上流動吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫煙氣的對流傳熱，由于蒸汽的吸熱能力遠遠小于水，所以規(guī)定水冷壁內的氣化率不得大于40％，否則很容易因為工質來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。
鍋爐設備的流程
鍋爐工作原理：電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設備中重要的能量轉換設備。它的作用是將燃料的化學能轉變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙鹊乃怪蔀榫哂凶銐驍盗亢鸵欢ㄙ|量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
鍋爐本體：
鍋爐本體是鍋爐設備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的�！板仭笔瞧到y(tǒng)，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設備及其連接管道和閥門組成。
(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。
(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。
(4)水冷壁下聯箱。聯箱主要作用是將質匯集起來，或將工質通過聯箱通過聯箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質的作用。
(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務是吸收爐內的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護爐墻。
(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(7)再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。
“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務是使燃料在爐內良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐墻、構架等組成。
�。�1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。
�。�2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內，使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。
�。�3）空氣預熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對于強化爐內燃燒、提高燃燒的經濟性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉式兩種。
�。�4）煙風道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，并經各個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。
輔助設備
輔助設備包括通風設備（送、引風機）、燃料運輸設備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。
鍋爐燃燒系統(tǒng)
作用：使燃料在爐內充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質，并完成對省煤器和水冷壁水管內的水加熱，對過熱器和再熱器管內的干蒸汽加熱，對空氣預熱器管內的空氣加熱。系統(tǒng)組成：燃燒器，爐膛，空氣預熱器組成。
鍋爐的汽水系統(tǒng)
作用：對水進行預熱、氣化和蒸汽的過熱，并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。系統(tǒng)的組成：水的預熱汽化系統(tǒng)，干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)。
燃料輸送系統(tǒng)
作用：完成對原煤的輸送、儲存、供給。
垃圾焚燒電廠實習報告 7
一、實習單位——xx火電廠
xx有限責任公司，原名xx火電廠，南崗區(qū)文景街118號.它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠，具有改革開放的時代特征。xx有限責任公司于1984年6月20日破土動工，占地535公頃，地勢平坦，交通方便，水源充足，是我國自己勘測、設計、制造、設備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機組，由黑龍江省與國家合資興建，總裝機容量為160萬千瓦，分兩期工程建設.一期工程安裝的兩臺國產二十萬千瓦1、2號機組分別于1986年12月和1987年12月投產，均比原計劃提前一年并網發(fā)電。
歷屆領導班子，率領全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè)，堅持“兩個文明一起抓，兩個成果一起要”的基本方針，大力弘揚“安全、經濟、科學、文明”的企業(yè)精神，培育和塑造了“開拓進取，敢為人先，惟旗是奪，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價值觀，“以人為本，追求卓越”的經營理念，使主業(yè)多經齊頭并進，三個文明建設同步發(fā)展。
二、實習目的及意義
畢業(yè)實習是專業(yè)教學計劃中實踐教學的重要環(huán)節(jié)，其目的就是豐富學生的工程認識，加強理論與實踐相結合，開闊學生視野，加深和鞏固學生所學的理論知識，收集與畢業(yè)設計有關資料，并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎.具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動態(tài)，熟悉本專業(yè)領域目前在工程中使用的新技術、新工藝、新設備、新材料等，為畢業(yè)設計收集資料。
通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；通過實習及其有關規(guī)程的學習，進一步提高學生對安全經濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風；通過實習，搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準備；通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，并為能勝任以后的工作打好堅實的基礎。
為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面。本次實習的任務是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置，在短暫的生產實習期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)的全面的了解，并為后續(xù)專業(yè)上的學習和工作的順利進行提供必要的感性認識和基礎知識。通過對具體實習項目的分析，理論實踐相結合，鞏固和發(fā)展所學理論知識，掌握正確的思想方法和基本技能，為今后走上工作崗位打下良好基礎。
三、實習內容
3.1、電廠安全規(guī)程學習
(1)進入現場必須采取哪些安全方法措施?
任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外)，應正確佩戴安全帽，運行和檢修人員身體不能碰及轉動的部件，保持與帶電設備的安全距離。
(2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關工作，有哪些要求?
外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關工作的人員，應熟悉本規(guī)程的相關部分，并經考試合格方可參加工作，工作前應向其介紹現場危險點，安全措施，安全注意事項。
(3)禁止在哪些地方站立和坐立?
在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運行中設備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。
(4)檢修時現場如有裸露的電線應如何判斷?
檢修時現場如有裸露的電線應認為是帶電的，不準觸碰，對可能觸到的裸露電線應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。
(5)對工作人員的服裝有什么要求?
工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。
(6)發(fā)現有人觸電應如何搶救?
發(fā)現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。
(7)濕手不準觸摸哪些電器設備?
濕手不準觸摸電燈開關及其他帶電設備。
(8)遇有電器設備著火時應如何處理?
遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
(9)電力生產的方針是什么?
預防為主，安全第一，綜合管理。
(10)在實習中你認為怎樣做才能保證人身安全?
遵守廠規(guī)廠紀，進入現場戴好安全帽，衣服袖口要扣好，要和工人師傅打招呼，同意后才能進入，進入后應遠離高溫、高壓和轉動的設備。不單獨行動，出廠門要請假，進入輸煤棧橋時不跨越皮帶，跨越皮帶要經過通行橋。做到三不傷害，即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。
3.2電廠生產過程學習
實際上，火力發(fā)電廠的生產過程是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料(煤)的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學習
3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設備：
(1)、卸煤：側傾式翻車機、轉子式翻車機。整個卸煤線上不值得其他設備還有遷車臺、重吊機、采樣機、夾軌器、推車器。
(2)、煤場：為了電廠廠安全生產的需要，設置煤場，儲備一定數量的煤，在外來運煤暫中斷的情況下，能保證電廠正常生產；也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用；又可作為不同煤種的先配與混全場地。
(3)、上煤：主要作用是完成煤的`輸送、破碎、篩分、分計量等。設備有：帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設備、電子皮帶稱等。
3.3.2運煤系統(tǒng)完成的主要工作有：
(1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運進電廠，不論通過哪種形式，都須會同運輸部門對其進行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數量、進出廠時間，車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責任單位。為了減少電廠的經濟損失，對入廠煤須及時進行檢斤計算，采煤樣分析，保證入廠煤的數量和質量合格。
(2)卸煤對入廠煤在規(guī)定的時間內卸下來。卸得要快、要凈，不損壞車輛，及時排空。
(3)運煤電能是連續(xù)生產的。運煤系統(tǒng)應保證生產用煤，即不間斷地和及時地將燃料運往鍋爐房。
(4)貯煤因電廠耗煤量很大，廠內必須儲備足夠的安全用煤，以應付煤礦的臨時減產和節(jié)假日，或鐵路運輸、船舶運輸的臨時災害。
(5)碎煤礦上來煤多為原煤，粒度大小不一，有的過大，因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求，入廠煤粒度不大30mm。
(6)分離雜物煤炭在開采和運輸過程中，�；烊敫鞣N雜志，尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊)，不許給予清除，以防損壞輸煤設備、破碎機和磨煤設備。
(7)混煤對燃燒多種煤，并有按比例配煤的電廠，應進行混配煤作業(yè)，以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。
完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設備來實現的，主要作業(yè)環(huán)節(jié)有：
(1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下，還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。
(2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤，按所需出力，均勻的灑落在輸送機械上。
(3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點運送至煤倉間。
(4)配煤系統(tǒng)把進入煤倉間的煤，按一定的要求和次序，分配給各個原煤斗。
3.4電廠環(huán)境及水處理學習
3.4.1主要污染物
(1)、二氧化硫污染
二氧化硫又名亞硫酸酐，是一種無色不燃的有毒氣體，具有強烈的辛辣、窒息性氣味，遇水會形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學氧化反應，二氧化硫會迅速轉化為三氧化硫，進而與水氣結合形成腐蝕和刺激性較強的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對人類及動植物都是極為有害的。生產生活中產生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下，該物質與氧氣反應生成三氧化硫，三氧化硫溶于雨水后生成硫酸，從而形成酸雨。
(2)一氧化碳污染
一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體。火力發(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致，因此，消除或減少污染的關鍵是改善燃燒條件.一般，一氧化碳是大氣成分中相當穩(wěn)定的物質，不易與其他物質產生化學反應，也不發(fā)生光化學反應，能在大氣中停留2一3年.必須指出，一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結合，生成一氧化碳血紅蛋白，降低了血液為體內各組織輸送氧氣的功能，所以會出現缺氧的各種癥狀，如頭重、頭痛、皮膚血管擴張，甚至會導致昏迷、死亡.
(3)氮氧化物(NOx)污染
空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等，其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮，以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產物(包括汽車及一切內燃機燃燒排放的NOx)；NO2比NO的毒性高4倍，可引起肺損害，甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO，可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經系統(tǒng)產生影響。NOx對動物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米，對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質量標準規(guī)定，居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米，年平均濃度低于0.05毫克/立方米。
(4)煙塵污染
煙塵不是氣體，而是一種氣溶膠狀物質，它是以一些固體小顆粒或液體分散飄浮于氣體之中。實際上，除特殊的自然現象(如火山爆發(fā)、森林火災)外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如，鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳氫化合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙；燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運輸過程中散布出的粉塵；以及建筑工地、采礦與交通運輸等場所揚起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產生的飄塵的化學組成是很復雜的，其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物，通過呼吸道或皮膚進人人體，引起肺癌或皮膚癌。
3.4.2治理措施
(1)脫硫技術
脫硫：將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。
通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可以劃分為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。
1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。
它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
2)旋轉噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔內的霧化裝置，在吸收塔內，被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應生成CaSO3，煙氣中的SO2被脫除。與此同時，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。
3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速度加快，并在此與很細的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3，CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復循環(huán)達百次之多，故吸收劑利用率較高。
(2)除塵技術
1)、電除塵
電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓�？空⒇撾婋x子去中和塵埃上的離子。
電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。
2)、旋風除塵器
旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu；m以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3mu；m的粒子也具有90～99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
3)、布袋除塵器
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
四、實習總結
半個月的畢業(yè)實習很快的過去了，我感覺受益匪淺。通過本次的實習，我才知道理論學習的局限性與我們自身實際操作能力的缺乏。這次實習我們主要學習火電廠輸煤系統(tǒng)設備原理以及整套設備的運行過程，從原煤進場翻車機翻卸，到皮帶輸送，再到煤場斗輪堆取料機，以及上煤到原煤倉混煤，在通過轉運站輸送到鍋爐，雖然設備在書本中曾經都學習過，但是實踐經歷我不曾有過，初次接觸到這些設備我感覺舉足無措，這次實習真正增長了我的見識，對更好地適應更好地掌握實際知識技能有著很大的幫助。
環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產生活活動對環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實習使我認識到環(huán)境的重要性、意識到自己肩膀上的責任之重，現在只有不斷努力學習，不斷超越才能在不斷搞好建設的同時有效的保護好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前，我們就應該在日常生活中盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境，從身邊做起，從小事做起。
通過本次生產實習，我學到了很多書本上沒有的知識。雖然我動手的機會并不多，但我真實的看到了火電廠發(fā)電的整個過程，從煤的輸入到電的輸出，這遠比從書本上看到要有意思的多，正所謂“百聞不如一見，百見不如一動手”。因為我們在學校的學習，總是在背書，即使經理解了書中所有概念與內容，但由于這種背出來的東西從來未曾經受實踐的檢驗，所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習，抓緊一切機會將理論轉化為實際，因為，實踐是檢驗理論的唯一標準。
垃圾焚燒電廠實習報告 8
一、實習的任務與目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，學校組織我們參觀了大唐發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對其廠內設備有了初步認識�？偟膩碚f，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置，重點學習主要熱力設備的結構和基本原理，為學習后續(xù)課程建立感性認識，奠定必要的基礎。
二、火力發(fā)電廠的生產過程
我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產過程概括的說就是把燃料中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產過程可分為以下三個階段:
�。�1）燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝�，稱為燃燒系統(tǒng)；
�。�2）鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉，將熱能轉變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)；
�。�3）由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉變?yōu)殡娔埽Q為電氣系統(tǒng)。
�。ㄒ唬┤紵到y(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
�。�1）輸煤。電廠的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船運。
�。�2）磨煤。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器；每臺磨另有一個潤滑油站，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。
（3）鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。
�。�4）風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛，另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經除塵器出去90%～99%的灰塵，經引風機送入煙囪，排向天空。
�。�5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。
�。ǘ┢到y(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動，帶動發(fā)電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水，經給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包
2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統(tǒng)。
3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。
三、實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產物，這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。
（一）鍋爐的整體概況
我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。
該鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經上爐膛的`屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。
（二）鍋爐的風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.風煙系統(tǒng)。本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng)。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大，而且還能防止爐內高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。
2.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機；向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風，使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程；使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格；通過分離器的合格煤粉被一次風輸送，以一定的溫度和風煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。
�。ㄈ╁仩t本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調峰；鍋爐變壓運行，采用定－滑－定的方式，壓力－負荷曲線與汽輪機相匹配；過熱汽溫在35％～100％bmcr、再熱汽溫在50％～100％bmcr負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800pa，當燃燒室突然滅火內爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700pa。
1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現象。
2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱后進入水冷壁下集箱，經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁�；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龉茏咏M成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。
4.過熱器。
經四只汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側包墻。
除煙道隔墻一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經一級過熱器加熱后，蒸汽經連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經左右交叉的連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。
末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后，經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成。
�。�2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。
6.氣溫調節(jié)裝置。
過熱器系統(tǒng)設有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調溫。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調節(jié)。
�。ㄋ模┤紵�
燃燒器的設計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少nox生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間；及時補充燃盡所需要的其余的風量，以確保充分燃盡。
（五）鍋爐風機
鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。
1.送風機。
調節(jié)方式為液壓動葉調節(jié)。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽鼓風機廠生產。
2.引風機。
該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機，兩臺風機并聯運行。調節(jié)方式為靜葉調節(jié)。水平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。
四、實習電廠汽輪機設備及系統(tǒng)
�。ㄒ唬┢啓C設備
汽輪機也是發(fā)電廠的三大設備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時，使乏汽加以冷卻凝結成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成�；責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的.正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調速系統(tǒng)，用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長江水源，有海水倒灌。
�。ǘ┺D子、靜子部分
1、高、中、低壓缸轉子。
汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度的數值：高中壓轉子100℃，低壓轉子6.6℃。
2、葉輪。
低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。
3、軸承。
主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長期運行。
4、盤車。
電動盤車，轉速1.5r/min，電動機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿足后，盤車電機啟動，延時10s電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。
（三）凝汽器
凝汽器的設計條件以vwo工況為設計工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設計水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗�？绽鋮^(qū)和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板，循環(huán)水能通過一側的進出口單側運行，此時汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。
五、主要輔助設備
火電廠主要輔助設備有風機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。
（一）電廠主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵；為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵；為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水；汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調節(jié)用油。
泵的主要性能參數有：流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等�；痣姀S中的泵多數屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。
�。ǘ┗痣姀S主要風機
風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機和排粉風機。
風機的主要性能參數有：流量、全壓、功率、效率和轉速等�；痣姀S的主要風機為通風機，氣體在通風機內的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近，因此風機與泵之間有許多共同的特性。
火電廠主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種；按被加熱的水側壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器；除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六、實習體會
經過短期的認識實習及學校老師的講解，讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發(fā)電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。當天上午，我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠，進行了安全教育之后，便跟著電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教，師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過師傅的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進一步的認識。
此次實習，讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備，并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能，并通過電廠老師的講解，讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產工作流程，將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系，同時通過在不同車間的參觀實習，更是收獲頗多。首先，通過進入電廠之前的安規(guī)學習，讓我認識到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關規(guī)定，這是對個人及工作負責的表現。同時，讓也更深切的體會到各個部門相互協調的重要性，提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關系，培養(yǎng)強烈的團隊精神。
垃圾焚燒電廠實習報告 9
火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程，鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。
一、實習安排
八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周地認識實習。
三十號上午，了安全規(guī)則地教育。
三十號下午，由電廠地師傅給了xx發(fā)電廠生產過程地教育。
三十一號和一號地一整天，都在熱工車間跟班實習。
二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。
三號上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學車間水泵房。
二、實習內容
1、對xx電廠地總體認識
特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于北京xx發(fā)電股份有限公司，位于河北省xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組竣工投產，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、xx發(fā)電廠地生產過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學能產出電能地工廠，即為燃料地化學能→蒸汽地熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料地化學能轉變?yōu)檎羝責崮�；在汽輪機中，蒸汽地熱能轉變?yōu)檩喿有D地機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中地主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連地管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S地主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠地原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠地儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格地煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱，預熱后地熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫煙氣，在引風機地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣地熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后地煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣，大地灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場地細小地灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物（灰、渣、煙氣）地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中地氣體（主要是氧氣）。經化學車間后地補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器地水箱，鍋爐地給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水地地區(qū)或離河道較遠地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程，就了蒸汽地熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應地過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大和各自地輔助設備及系統(tǒng)組成地地能源轉換地廠。
3、xx電廠設備地認識
在xx電廠中，認識并且了普通地鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料地化學能轉換成熱能地能量轉換過程，鍋爐機組地產品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個過程：燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐地各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐地工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽，這傳熱與水地汽化過程。關于鍋爐中使用地水，經老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐地給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有地要求。電廠采用地是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx電廠地師兄介紹說煤粉地細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今地環(huán)境問題，嚴重阻礙了人類地發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷地脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里地煙是脫硫地。
三、認識總結
第一次來到地就是xxxx高新熱電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠地基本歷史，還有就是發(fā)電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領之下去參觀了電廠地各個部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣地），對于師兄地介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜地廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好地工作場地，沒有房外地灰飛煙饒，沒有機器地轟轟隆隆，而且沒有外面地酷熱，估計在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意地就是正門對面地一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色地（我是基本上看不懂地，只能從表面上看看其電路圖），據介紹就是控制電廠地機器裝備等等地電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心地幾臺計算機就是對他進行控制地，而工作人員地人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器地正常安全運行，比起原來地舊電廠，現在地自動化程度大大提高，所以電廠地技術人員越來越少了，當然對他們地要求也是越來越高，直接帶來地就是效益地越來越好了。
這一點在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來，我們在游立言工程師地導引之下，穿過了電廠地廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他地，很難看到一個工人，偶爾看到地是幾臺可控機器，據游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器地控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修地就馬上過去，使之盡快得到解決。
談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠，汽包地一些輔助制造，比如汽包上面地鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠，無數支管子地生產，如果僅僅是人為地打磨，那是不可能做到完全一樣地，所以當然也利用機器地自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器地自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間地位置，然后就是自動工作了。
現在火電廠地自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作地質量就會提高。據了解，火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地，反正就是采用地輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作地就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況地出現能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面地，工作時間有有些不同，有一種開玩笑地說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真地是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻地了。但是話說回來，現在地科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人地情況也不像想象中地那么艱難�？傊�，在電廠工作地時間概念與一般地有些不同，典型地就是不會按照正常地星期計算，也不會有正常地“黃金周”，人家最閑地時候就是電廠最忙地時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么地，還不是都在地球上工作。
火電廠比起水電廠，它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠，比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和xx電廠，一個在武漢地關山二路，一個在武漢新州區(qū)地陽邏，都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別地地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市地輸電帶來了巨大地便利，不用拉很長地輸電線，也不用超高地輸電電壓，這在輸電成本上有巨大地節(jié)約，另外對城市地供電也很方便。
這次認識實習涉及到電廠地方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面地問題。對于住宿，那是肯定很好地。游工介紹，陽邏地工人是住在武漢地竹葉山，如今，那可是武漢地繁華地帶；高新地住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住地不錯，那也是理所當然，誰讓電廠地經濟效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿地介紹以及他們地表情看來（我觀察了一下），應該還不錯，這也是事實吧，當代地中國正在崛起，經濟正在以爆炸式地方式增長，電力就是其中地最根本地基礎保障，作為電力地源泉，電廠肯定是扮演著大佬地角色。
總之，火電廠給人地總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家地貢獻無人能替，還有著巨大地發(fā)展！
垃圾焚燒電廠實習報告 10
本學期末，老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習，通過這次認識實習，使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。
一、實習目的：
通過本次進廠實習，了解企業(yè)實際生產與運作，學習企業(yè)文化、理念及運轉機制，接觸發(fā)電設備發(fā)電系統(tǒng)的基本構成元素，現場觀看各系統(tǒng)機臺運轉情況，以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深了解，并對后續(xù)課程的學習做一個甘感性的認識，為專業(yè)課的學習打下基礎，同時培養(yǎng)我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力，培養(yǎng)學生社會適應能力，激發(fā)學生學習熱情，讓我們學會理論聯系實際，也為以后畢業(yè)從事相關工作做鋪墊。
二、實習內容：
（1）了解電力系統(tǒng)的基本構成；
�。�2）了解熱力發(fā)電的原理及發(fā)電機的構造；
�。�3）熟悉發(fā)電廠、變電所電氣設備；
�。�4）了解發(fā)電廠、變電所電氣主接線及運行、控制方式等
�。�5）學習設備檢修及故障處理；
�。�6）生產實習總結。
三、實習內容
1、參觀茂名熱電廠。
在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐茂名熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格，首先，水進入澄清池，將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水，然后，水進入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質，水中剩下的雜質再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸，造成很嚴重的后果。
然后師傅帶領我們去了儲煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的'燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉化為熱能）。蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉化為機械能）。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電（機械能轉化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時還是高溫的，必須冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。
2、參觀學校火力發(fā)電動模實驗室。
參觀完火力發(fā)電廠后，我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型，聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無窮大系統(tǒng)；500kv模擬輸電線路；東方300mw機組；電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。
3、參觀電站設備模型室。
老師認真講解了鍋爐生產過程，超臨界1900t/h鍋爐本體模型，我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。
四、實習心得與體會
通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻：
1、在熱電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽，電廠里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。
2、比起原來的電廠，現在的茂名熱電廠自動化程度大大提高，電廠的技術人員越來越少，對技術人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在茂名熱電廠，我們基本上沒有看到幾個工人，通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。
3、建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，茂名熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，大量用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結構，使煤粉可以充分燃燒。另外循環(huán)水結構的使用也是電廠的成本降低了。
4、火電廠的污染問題。進入火電廠的工作區(qū)，第一感覺就是機器設備眾多，現場噪聲嘈雜，空氣中灰塵含量很大，電廠要在節(jié)能環(huán)保這方面多下努力。
通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機遇，深化改革，讓我深刻意識到工程造價工作的重要性，在今后的學習生活中，要努力培養(yǎng)自己的責任意識，加強專業(yè)知識的學習，為將來從事工程造價工作打好基礎。
垃圾焚燒電廠實習報告 11
一、實習目的。
通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容。
1、20xx年3月10日：到達xx發(fā)電廠。
抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的整理后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
2、20xx年3月11日：《安規(guī)》學習。
我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
3、20xx年3月12日——3月13日，對于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的.工程師給我們進行了講解，并帶著我們進行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐內完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網�；鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤（現在一般為劣質煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
xx發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐，19xx年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設計燃用山西晉中貧煤，實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因，決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換，將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后，時常出現再熱器管屏超溫現象。
4、20xx年3月16日：學習并參觀機爐部分。
汽輪機：汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構，上貓爪結構，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結構，內缸是流動通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出，以吸收末級葉片產生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低于20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動打開，當機組負荷超過20％后，噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。
高壓缸進汽由兩組聯合閥控制，分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調節(jié)汽門；#2高壓主汽門控制#2、#4調節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱，中壓缸進汽也由兩組聯合汽門控制，每組聯合汽門包括一只主汽門和一只調節(jié)汽門，分別裝在汽缸兩側，各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務，在帶負荷至12—15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽，轉入正常運行，快速調節(jié)功率。
緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調節(jié)汽閥快速關閉，防止主汽管內之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內而產生超速。
5、20xx年3月17日：對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
xx發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術，采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施，日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發(fā)，并帶動了該廠多經產業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經脫離華北電網，劃歸國家電網公司能源開發(fā)公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進行中（由國華公司投資）。
6、20xx年3月18日——3月19日：18和19號兩天，在熱工車間與運行車間跟班實習。
7、20xx年3月20日：實習結束。
三、收獲與體會。
通過十天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。
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