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注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié)（通用6篇）
總結(jié)是在某一特定時(shí)間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編精心整理的注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 1
立足崗位，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，努力爭創(chuàng)一流班組是裝一三班全體成員對自己的要求，三班是裝一車間的中堅(jiān)力量。擔(dān)任著大型提升機(jī)，磨機(jī)，回轉(zhuǎn)窯整機(jī)裝配的重要工作。一年來，在班長田海見，副班長王二磊的帶領(lǐng)下，全班成員以公司開展的各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動為契機(jī)，立足崗位，嚴(yán)細(xì)管理，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，以優(yōu)良的班組作風(fēng)贏得了分廠乃至公司的贊許。現(xiàn)將一年來具體工作表現(xiàn)總結(jié)如下。
一、安全第一，預(yù)防為主，綜合治理
安全責(zé)任重于泰山。在工作中，裝一三班嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)十二字方針，把安全生產(chǎn)作為工作中的重中之重。做到了產(chǎn)品安全，人身安全雙重零事故，為公司安全生產(chǎn)工作交了份滿意答卷。在產(chǎn)品方面，我們嚴(yán)格按照裝配工藝文件，圖紙，以及現(xiàn)場技術(shù)員的要求，按章操作，進(jìn)行各類產(chǎn)品的裝配。對單配產(chǎn)品更是小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真閱讀單配單，對涉及到的所有相關(guān)尺寸從新復(fù)檢，拒絕殘次產(chǎn)品從我班發(fā)出。做到不接受缺陷，不生產(chǎn)缺陷，不傳遞缺陷。嚴(yán)格按照公司產(chǎn)品安全理念來約束自己。人身安全方面，杜絕違章作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)以及疲勞作業(yè)。班組重點(diǎn)做好班前預(yù)防工作。每天早班前會，班長田海見都會不厭其煩地絮叨著：工作中要注意安全，干活時(shí)先看看自己勞保用品穿戴好沒，安全帽要戴規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)一定要佩戴安全帶，需要使用其它設(shè)備時(shí)要先檢查再使用，諸如此類的，等等。田班長說的認(rèn)真，大家聽的仔細(xì)。通過每天的安全工作會議，大家”安全第一”的思想提高了，安全意識增強(qiáng)了，安全防范工作也落到了實(shí)處。一年來，三班無一例安全事故發(fā)生，無一人違反勞動紀(jì)律。
二、團(tuán)結(jié)拼搏，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，創(chuàng)一流業(yè)績
三、班在廠領(lǐng)導(dǎo)和車間主任的.帶領(lǐng)下，秉著團(tuán)結(jié)拼搏，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，圓滿的完成了一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)。
特別是多次面臨突擊任務(wù)時(shí)，我們憑著對工作的熱情和愛崗敬業(yè)的精神，在車間樹立了”一直敢打硬仗的隊(duì)伍”的良好形象。今年二月份，春節(jié)剛過，我們班接到了工號為(工號)的磨機(jī)試車任務(wù)。磨機(jī)試車工作量大，操作麻煩，但我們不畏艱難，迎難而上。憑借去年工號692的國內(nèi)最大半自磨機(jī)裝配試車的經(jīng)驗(yàn)，熟練轉(zhuǎn)化運(yùn)用到(工號)磨機(jī)上。為了盡快完成試車任務(wù)，班長把我們分成三個(gè)小組，輪流加班加點(diǎn)保進(jìn)度，經(jīng)常晚上加班到十一二點(diǎn)。二月的天氣依然寒冷，盡管磨機(jī)工部有暖氣，也難以抵擋夜寒的侵襲，大家伙就是憑借著一股對工作的熱情，不畏懼嚴(yán)寒，最終保質(zhì)保量地提前完成了試車任務(wù)。五月的洛陽城繁華似錦，熱鬧非凡。三班的干勁也熱情高漲，因?yàn)槲覀兘邮至斯ぬ枮?工號)巴西淡水河谷磨機(jī)的裝配試車任務(wù)。此工號產(chǎn)品與以往試車產(chǎn)品不同，出國產(chǎn)品，公司特別重視，并且有監(jiān)理時(shí)刻監(jiān)督著。當(dāng)把圖紙拿到手時(shí)，大家不由得捏了把冷汗，因?yàn)槊總�(gè)技術(shù)參數(shù)都比以往的技術(shù)要求更精準(zhǔn)，如何使工作做到完美，如何優(yōu)質(zhì)地將(工號)磨機(jī)順利完成，到把我們難住了。裝二試車那臺同工號磨機(jī)，僅大齒圈找正就用了將近半月時(shí)間，還沒有完美地達(dá)到監(jiān)理的要求。這也無形中給我們憑添了幾分壓力。遇到困難，迎難而上，三班發(fā)揚(yáng)了敢打，敢拼，能打硬仗的精神。團(tuán)結(jié)一致，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，并且試著探索新的裝配方法，群力群策，遇到問題一起探討。一時(shí)間各種預(yù)見的難題隨即迎刃而解，真應(yīng)了那句”三個(gè)臭皮匠頂一個(gè)諸葛亮”，我們十二位成員，一切困難還不都是浮云嗎?五月底的天氣熱浪滾滾，磨機(jī)工部的板房難以抵擋烈日的炙烤，車間內(nèi)如蒸籠般，大家衣服濕了又干。由于磨機(jī)筒體較大，起吊不易，一次起吊就想把活干完。因此，加班加點(diǎn)在所難免，大家輪流加班，幾乎每天都有人加班到十一二點(diǎn)，盡管這樣，沒有一個(gè)人退縮。功夫不負(fù)有心人，我們的努力換來了客戶的滿意和領(lǐng)導(dǎo)的贊許，大齒找正我們僅用了兩天時(shí)間，30到65道的嚙合間隙，我們圓滿地完成了，就連苛刻的監(jiān)理也不得不嘆服。
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 2
20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會更好。
1、生產(chǎn)與質(zhì)量方面
在過去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在10月份以前訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門的溝通，以及生產(chǎn)部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。
我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。生產(chǎn)車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管機(jī)修全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，細(xì)看，多問 ，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
2、設(shè)備模具管理方面
在20xx年里，公司投入巨額資金購置當(dāng)前最大設(shè)備，為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。
4、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的.教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發(fā)生。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修， 生產(chǎn)部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存
在較多的問題，針對本車間具體有四個(gè)方面的不足：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。
2、人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。
3、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重，公司對打包物料管理不夠嚴(yán)格，造成打包物料垃圾桶到處都有;離開崗位時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、風(fēng)機(jī) ，不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生。
對于以上這些問題我本人對明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。
1、使現(xiàn)場管理向眾深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。 3，與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。
4、將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。
5、努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。
針對本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：
倉庫和車間必修徹底分開，成品 半成品 必修按實(shí)際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要在早上9點(diǎn)以前進(jìn)完倉，包裝半成品印至字不要在車間里。半成品按生產(chǎn)計(jì)劃單數(shù)發(fā)放領(lǐng)取。公司每個(gè)禮拜會議的問題都沒有得到完全解決，落實(shí)到人，限時(shí)完成，按照會議上達(dá)成的意見，持之以恒的履行下去。在下次會議之前放在做面上大家見證。我建議原材料采購摸索一種價(jià)錢低廉配方合理，且產(chǎn)品質(zhì)量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年里為了原料的事情沒少浪費(fèi)，產(chǎn)品變形，顏色前后一批不一，機(jī)器壓力溫度太高，對機(jī)器的磨損嚴(yán)重，電費(fèi)開支都有影響。我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視。
面對已經(jīng)到來的20xx年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 3
時(shí)光如箭，歲月荏苒。轉(zhuǎn)眼間，20xx年即將成為過去，20xx年向我們走來。一年來，在在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體員工的共同努力下，我們堅(jiān)持“三高一嚴(yán)”的工作總旨，即高標(biāo)準(zhǔn)、高效率、高質(zhì)量和嚴(yán)要求地開展各項(xiàng)工作，比較出色地完成了車間計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù),確保公司生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。為了今后能更好的工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善不足，現(xiàn)具體總結(jié)如下：
一、生產(chǎn)、車間管理
1、強(qiáng)化質(zhì)量管理。車間管理是基礎(chǔ)，向管理要效益。針對去年出現(xiàn)的少數(shù)員工盲目追求速度而一定程度忽視質(zhì)量的'情況，20xx年我們車間定為“質(zhì)量提升年”，通過班前教育，牢固樹立大家的質(zhì)量意識，科學(xué)把握速度、規(guī)模和效益的關(guān)系，要求大家在保證成品質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，大力加強(qiáng)員工質(zhì)量培訓(xùn)，進(jìn)行崗位練兵，實(shí)行合規(guī)操作，將質(zhì)量管理滲透于生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)，形成件件重質(zhì)量、班班抓質(zhì)量、人人講質(zhì)量的氛圍。通過工模部車間全體人員的共同努力，完成新開模具套，在生產(chǎn)過程中更改模具套，維修套/次。
2、強(qiáng)化設(shè)備管理。精益求精，一絲不茍。設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、強(qiáng)化人員管理。因崗定責(zé)，責(zé)任到人。對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。
二、安全、衛(wèi)生管理
警鐘常鳴，構(gòu)筑防線。將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。同時(shí)，在衛(wèi)生管理方面，劃分出若干個(gè)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，要求每天清理和每班清理，做到窗明幾凈，一塵不染，環(huán)境干凈，文明生產(chǎn)。
但是，在工作生產(chǎn)中還存在員工學(xué)習(xí)意識差、個(gè)別管理環(huán)節(jié)松懈等問題。
三、20xx年工作計(jì)劃
新的征途，新的使命，迎接新的挑戰(zhàn)。在20xx年，我們在新的一年，會更加努力做好車間管理工作：
�。�1）強(qiáng)化員工的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，打造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)；
�。�2）進(jìn)一步加強(qiáng)規(guī)章制度，細(xì)化操作流程，提升質(zhì)量和安全；
�。�3）強(qiáng)化模具制造創(chuàng)新，成立技術(shù)攻關(guān)組，研究小改小革，解決生產(chǎn)難題；
�。�4）引入競爭激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)技術(shù)革新和生產(chǎn)能手。
總之，本人務(wù)必適應(yīng)新形勢下的工作要求，努力做好本職工作，做到強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮優(yōu)勢，取長補(bǔ)短，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，從源頭開始保證模具質(zhì)量，盡量控制產(chǎn)品不出現(xiàn)漏批鋒現(xiàn)象，力爭在20xx年車間生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階，為公司的發(fā)展做出新聞貢獻(xiàn)！
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 4
20xx年，我作為銀擠壓車間的班長，在過去的一年里，認(rèn)真履責(zé)，積極工作;帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)：
1.按生產(chǎn)計(jì)畫和工藝技術(shù)檔，科學(xué)、合理地組織生產(chǎn)，及時(shí)解決生產(chǎn)中突出問題;2.配合職能部門開展好過程式控制制和其他有關(guān)品質(zhì)活動;3.加強(qiáng)班組管理，以班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容為重點(diǎn)，建立、健全班組各項(xiàng)管理制度，不斷提高班組管理水準(zhǔn);4.組織員工按照車間的統(tǒng)一部署積極開展各種節(jié)能降耗，人人做品管的品質(zhì)觀念：5.搞好安全教育，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真招待勞動保護(hù)法規(guī)和操作規(guī)程，堅(jiān)持做到安全文明生產(chǎn);6.做好思想政治工作，教育職工堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則，遵守社會公德和職業(yè)道德等;
20xx年是銀奕達(dá)公司成立的第一年，我們擠壓努力適應(yīng)環(huán)境和參與車間的規(guī)劃，以“力制精品鋁型材，打造百年銀奕達(dá)”為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團(tuán)結(jié)和奮斗下，以“發(fā)展依靠大家，發(fā)展為了大家，發(fā)展的成果與大家共用”為追求目標(biāo)，以人本管理為突破口，切實(shí)轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個(gè)新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù);并能積極有序地開展各項(xiàng)工作，班組建設(shè)也得到提高�，F(xiàn)將一年來主要工作述職：
有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù);使員工們的危機(jī)感進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)一步提高各方面知識已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運(yùn)行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項(xiàng)工作。我們幾個(gè)班長經(jīng)過幾個(gè)月的不斷探索和實(shí)踐，總結(jié)出一套較為適合我班的運(yùn)行模式。
首先要讓員工有一個(gè)“省”的觀念.建議推行八大浪費(fèi)1.不良、修理的浪費(fèi)2.加工的.浪費(fèi),3.動作的浪費(fèi),4.搬運(yùn)的浪費(fèi),5.庫存的浪費(fèi)6.制造過多.過早的浪費(fèi),7.等待的浪費(fèi),8.管理的浪費(fèi)
其次“產(chǎn)品品質(zhì)的體現(xiàn)在現(xiàn)場”，我們車間一向注重車間形象，現(xiàn)在我們車間設(shè)備在明年又有增加，搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品品質(zhì)得以保證的前提和基礎(chǔ)。所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是新的一年工作的重點(diǎn)。班組根據(jù)實(shí)際情況制定了一套維護(hù)現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理，設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)化到個(gè)人。
嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認(rèn)真組織生產(chǎn)，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行，取決於生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅(jiān)決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基礎(chǔ)。首先，在實(shí)際生
產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項(xiàng)工作，并且能有效運(yùn)用人力資源進(jìn)行合理安排，認(rèn)真組織生產(chǎn);其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進(jìn)行輪換，讓他們有機(jī)會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機(jī)會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高。
強(qiáng)化班組管理，搞好班組和諧建設(shè)，提升班組凝聚力。今年因?yàn)楦黜?xiàng)還需努力規(guī)范,加上“訂單和人員”因素的影響，沒有過多的時(shí)間來搞班組的凝聚力活動，但我們知道班組凝聚力是一個(gè)團(tuán)體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，同時(shí)作為班長也會主動去問員工擠壓的相關(guān)知識瞭解了多少，這樣是使大家感覺到一種自重感，和成就感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進(jìn)行過渡，班組將很多工作讓班員來完成，讓班員們既感到壓力又感到他們對於班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個(gè)完整的整體，大家處於這個(gè)整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基礎(chǔ)。
總之，這一年通過全班員工的共同努力，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，能夠完成各項(xiàng)工作指標(biāo)來之不易，但我們也清醒認(rèn)識到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn)，我們一定與時(shí)俱進(jìn)、奮勇拼搏、團(tuán)結(jié)一心，扎扎實(shí)實(shí)干好每一項(xiàng)工作，為明年的工作打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，我們相信在我們大家的共同努力下，銀奕達(dá)的明天會更加美好。
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 5
一、引言
在過去的一年里，注塑車間品質(zhì)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的緊密配合下，圍繞保障注塑產(chǎn)品質(zhì)量這一核心目標(biāo)，積極履行品質(zhì)管理職責(zé)。以下是對本部門過去一年工作的詳細(xì)總結(jié)。
二、品質(zhì)管理工作概述
�。ㄒ唬┵|(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
1. 產(chǎn)品合格率
本年度設(shè)定的注塑產(chǎn)品綜合合格率目標(biāo)為xx%。通過對各批次產(chǎn)品的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，實(shí)際平均合格率達(dá)到了xx%，較上一年度提升了xxx個(gè)百分點(diǎn)。其中，xxx的合格率從去年的xx%提升至xx%，xxx的合格率也有顯著提高，達(dá)到了xx%。但部分新產(chǎn)品在量產(chǎn)初期合格率稍低，經(jīng)過后續(xù)改進(jìn)措施，逐步達(dá)到了目標(biāo)水平。
2. 客戶投訴率
客戶投訴率目標(biāo)控制在xx%以內(nèi)。實(shí)際全年客戶投訴率為xx%，較上一年度下降了xxx個(gè)百分點(diǎn)，表明產(chǎn)品質(zhì)量在客戶端得到了更好的認(rèn)可。大部分投訴問題集中在外觀瑕疵方面，已針對性地加強(qiáng)了外觀檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的管控。
�。ǘ┢焚|(zhì)管控措施與執(zhí)行情況
1. 原材料檢驗(yàn)
加強(qiáng)了對注塑原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)力度。嚴(yán)格按照原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對每一批次的塑料粒子進(jìn)行外觀、性能（如熔融指數(shù)、密度等）檢測。全年共檢驗(yàn)原材料批次xx次，因原材料不合格退回xx批次，有效避免了因原材料問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。同時(shí)，與采購部門保持密切溝通，要求供應(yīng)商加強(qiáng)質(zhì)量控制，對多次出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商進(jìn)行了實(shí)地考察和整改督促。
2. 制程控制
在注塑生產(chǎn)過程中，品質(zhì)部巡檢人員每xxxx對各注塑機(jī)臺進(jìn)行巡檢。重點(diǎn)檢查工藝參數(shù)（如溫度、壓力、射速等）是否符合設(shè)定值，模具狀態(tài)是否良好，產(chǎn)品外觀是否有缺陷。全年累計(jì)巡檢次數(shù)達(dá)到xx次，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理制程異常xx起，其中xx起為模具故障導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸偏差，xx起為工藝參數(shù)波動引起的外觀問題。通過及時(shí)調(diào)整和維修，保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
建立了首件檢驗(yàn)制度，要求注塑班組在每班開機(jī)生產(chǎn)或更換模具后，必須生產(chǎn)首件產(chǎn)品并提交品質(zhì)部檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，全年首件檢驗(yàn)合格率為xx%，對于首件不合格的情況，品質(zhì)部協(xié)同生產(chǎn)部門分析原因并采取改進(jìn)措施后，重新進(jìn)行首件檢驗(yàn)。
3. 成品檢驗(yàn)
完善了成品檢驗(yàn)流程，增加了一些關(guān)鍵尺寸和性能的抽檢項(xiàng)目。在成品下線后，檢驗(yàn)人員按照抽樣計(jì)劃對產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸測量、外觀檢查和功能測試。全年共檢驗(yàn)成品xx批次，抽檢產(chǎn)品數(shù)量xxx件，判定不合格批次xx次，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行了隔離、標(biāo)識和處理。同時(shí)，定期對成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動趨勢，為制程改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
三、品質(zhì)問題分析與改進(jìn)措施
�。ㄒ唬┏Ｒ娖焚|(zhì)問題分析
1. 外觀缺陷
外觀問題是本年度產(chǎn)品質(zhì)量問題的主要類型，占總不合格品的xx%。其中，劃傷、流痕、飛邊等缺陷較為突出。劃傷問題主要是由于產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)和包裝環(huán)節(jié)防護(hù)不當(dāng)造成；流痕問題與注塑工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)有關(guān)，如澆口溫度過高或射速過快；飛邊問題則多是模具合模精度不夠或注塑壓力過大導(dǎo)致。
2. 尺寸偏差
尺寸偏差問題占總不合格品的xx%。模具磨損、注塑工藝參數(shù)變化以及原材料批次差異是導(dǎo)致尺寸偏差的主要原因。部分舊模具在長期使用后，型腔尺寸發(fā)生變化，影響了產(chǎn)品尺寸精度；工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中可能因設(shè)備故障或人員操作失誤而波動，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定；原材料批次間的差異也會對產(chǎn)品收縮率產(chǎn)生影響，從而引起尺寸變化。
�。ǘ└倪M(jìn)措施及效果
1. 針對外觀缺陷的改進(jìn)措施
在轉(zhuǎn)運(yùn)和包裝環(huán)節(jié)，為生產(chǎn)人員配備了專用的防護(hù)手套和周轉(zhuǎn)器具，并制定了詳細(xì)的操作規(guī)范，要求輕拿輕放，避免產(chǎn)品表面劃傷。對于流痕問題，組織工藝工程師對注塑工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，通過多次試驗(yàn)，確定了不同產(chǎn)品的最佳澆口溫度和射速參數(shù)，并將其標(biāo)準(zhǔn)化。針對飛邊問題，加強(qiáng)了模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期對模具進(jìn)行精度檢測和修復(fù)，同時(shí)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制注塑壓力，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況合理調(diào)整。經(jīng)過這些改進(jìn)措施，外觀缺陷產(chǎn)品比例較上一年度下降了xxx個(gè)百分點(diǎn)。
2. 針對尺寸偏差的改進(jìn)措施
建立了模具定期保養(yǎng)和維修計(jì)劃，根據(jù)模具的使用頻率和磨損情況，提前安排模具的維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損的模具零件，確保模具型腔尺寸的穩(wěn)定。加強(qiáng)了對注塑工藝參數(shù)的監(jiān)控，采用自動化控制系統(tǒng)對溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄，一旦參數(shù)超出設(shè)定范圍，立即報(bào)警并進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，與原材料供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，要求其嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量的.一致性，對于每一批次原材料進(jìn)行嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)。通過這些措施，尺寸偏差問題得到了有效控制，產(chǎn)品尺寸合格率較上一年度提升了xxx個(gè)百分點(diǎn)。
四、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培訓(xùn)
�。ㄒ唬﹫F(tuán)隊(duì)建設(shè)情況
1. 本年度品質(zhì)部人員保持相對穩(wěn)定，團(tuán)隊(duì)凝聚力較強(qiáng)。通過定期的團(tuán)隊(duì)會議和活動，加強(qiáng)了部門內(nèi)部的溝通與協(xié)作。在工作中，各成員明確分工、密切配合，共同完成品質(zhì)管理任務(wù)。同時(shí)，注重培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)成員的責(zé)任感和質(zhì)量意識，營造了積極向上的工作氛圍。
2. 加強(qiáng)了與其他部門（如生產(chǎn)部、工程部、采購部等）的溝通與協(xié)作。建立了跨部門問題快速響應(yīng)機(jī)制，當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)問題時(shí)，能夠迅速組織相關(guān)部門人員召開會議，共同分析問題原因，制定解決方案。通過這種跨部門協(xié)作模式，有效提高了問題解決效率，減少了因溝通不暢導(dǎo)致的延誤。
（二）培訓(xùn)與發(fā)展
1. 為提升品質(zhì)部人員的專業(yè)技能和業(yè)務(wù)水平，組織了內(nèi)部培訓(xùn)課程，包括注塑工藝知識、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法、量具使用與維護(hù)等內(nèi)容。全年共開展培訓(xùn)xx次，培訓(xùn)總時(shí)長達(dá)到xx小時(shí)，覆蓋部門全體人員。通過培訓(xùn)后的考核評估，發(fā)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)成員在專業(yè)知識和技能方面有了明顯提高，為更好地履行品質(zhì)管理職責(zé)奠定了基礎(chǔ)。
2. 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)交流活動。本年度有xxx名成員參加了行業(yè)內(nèi)的質(zhì)量控制研討會，了解了最新的品質(zhì)管理理念和方法，并將所學(xué)知識帶回部門分享，促進(jìn)了部門整體業(yè)務(wù)水平的提升。
五、工作中存在的不足
�。ㄒ唬z驗(yàn)效率有待提高
在生產(chǎn)旺季，產(chǎn)品檢驗(yàn)任務(wù)繁重，現(xiàn)有的檢驗(yàn)流程和方法在一定程度上導(dǎo)致檢驗(yàn)效率不高，出現(xiàn)了產(chǎn)品積壓等待檢驗(yàn)的情況，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。需要進(jìn)一步優(yōu)化檢驗(yàn)流程，引入更先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)，提高檢驗(yàn)效率。
�。ǘ⿺�(shù)據(jù)分析深度不足
雖然對品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了日常的收集和簡單分析，但在數(shù)據(jù)分析的深度和廣度上還有所欠缺。未能充分挖掘數(shù)據(jù)背后隱藏的質(zhì)量問題根源和潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，不能很好地為品質(zhì)改進(jìn)和預(yù)防措施提供全面的數(shù)據(jù)支持。
（三）對新產(chǎn)品質(zhì)量把控的前瞻性不足
在新產(chǎn)品開發(fā)和量產(chǎn)過程中，品質(zhì)部對一些潛在質(zhì)量問題的預(yù)測和防范能力有待加強(qiáng)。往往是在出現(xiàn)質(zhì)量問題后才采取措施進(jìn)行改進(jìn)，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)初期質(zhì)量波動較大，影響了產(chǎn)品上市時(shí)間和客戶滿意度。
六、未來工作計(jì)劃
�。ㄒ唬﹥�(yōu)化品質(zhì)管理流程與效率
1. 對現(xiàn)有的檢驗(yàn)流程進(jìn)行全面梳理，簡化不必要的環(huán)節(jié)，同時(shí)引入自動化檢驗(yàn)設(shè)備，如光學(xué)影像測量儀、自動化外觀檢測設(shè)備等，提高檢驗(yàn)速度和準(zhǔn)確性。制定合理的檢驗(yàn)計(jì)劃和人員配置方案，確保在生產(chǎn)高峰期也能及時(shí)完成產(chǎn)品檢驗(yàn)任務(wù)，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
2. 建立品質(zhì)管理信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析和共享。通過信息化手段，提高品質(zhì)管理工作的效率和透明度，方便各部門及時(shí)獲取產(chǎn)品質(zhì)量信息，協(xié)同處理品質(zhì)問題。
�。ǘ┥罨瘮�(shù)據(jù)分析與應(yīng)用
1. 加強(qiáng)對品質(zhì)數(shù)據(jù)的深度分析，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法（如 SPC、FMEA 等）和數(shù)據(jù)分析工具，從更多維度挖掘質(zhì)量問題的根源和潛在風(fēng)險(xiǎn)。例如，通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，建立質(zhì)量預(yù)測模型，提前預(yù)測可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，為預(yù)防性措施的制定提供依據(jù)。
2. 定期生成詳細(xì)的品質(zhì)分析報(bào)告，向公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門匯報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量狀況、質(zhì)量趨勢以及改進(jìn)建議。報(bào)告內(nèi)容不僅包括數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，還將深入分析問題產(chǎn)生的原因和影響因素，提出針對性的解決方案和預(yù)防措施。
（三）加強(qiáng)新產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制
1. 在新產(chǎn)品開發(fā)階段，提前介入質(zhì)量策劃工作。與研發(fā)部門、工程部等密切合作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審和工藝評審，從品質(zhì)管理的角度提出合理化建議，確保新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和工藝上具備良好的可制造性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2. 建立新產(chǎn)品試模和小批量試產(chǎn)的質(zhì)量跟蹤機(jī)制，對試產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為新產(chǎn)品量產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備，降低量產(chǎn)初期的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
七、結(jié)語
過去的一年，注塑車間品質(zhì)部在產(chǎn)品質(zhì)量保障方面取得了一定的成績，但也存在一些不足之處。在未來的工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷改進(jìn)工作方法，提升品質(zhì)管理水平，為公司生產(chǎn)高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品提供有力保障，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注塑車間品質(zhì)部年終總結(jié) 6
一、引言
隨著一年的生產(chǎn)工作接近尾聲，注塑車間品質(zhì)部對本年度的工作進(jìn)行全面總結(jié)。本年度，品質(zhì)部在保障注塑產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化品質(zhì)管理流程等方面開展了一系列工作，旨在滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求，同時(shí)提高車間生產(chǎn)效率和降低成本。
二、工作內(nèi)容與成果
（一）品質(zhì)管控措施
1. 首件檢驗(yàn)
在每班開機(jī)生產(chǎn)和模具更換后，嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)制度。檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對注塑首件的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行全面細(xì)致檢查。本年度共完成首件檢驗(yàn)xxx次，首件檢驗(yàn)合格率達(dá)到xx%。對于首件不合格的情況，及時(shí)與生產(chǎn)部門溝通，分析原因并調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量不合格品的產(chǎn)生。
2. 巡檢工作
加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的巡檢力度，制定詳細(xì)的巡檢計(jì)劃。巡檢人員按照每xx小時(shí)一次的頻率對注塑機(jī)臺進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查產(chǎn)品外觀缺陷（如飛邊、缺料、縮水等）、尺寸變化以及生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。本年度累計(jì)巡檢次數(shù)達(dá)到xxx次，通過巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題xx起，有效降低了產(chǎn)品不良率。
3. 成品檢驗(yàn)
在產(chǎn)品下線后，進(jìn)行全面的成品檢驗(yàn)。采用抽樣檢驗(yàn)的方法，依據(jù)相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶特殊要求，對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn)。本年度成品抽檢合格率為xx%，對于不合格產(chǎn)品，嚴(yán)格按照不合格品處理流程進(jìn)行標(biāo)識、隔離和評審，確保不合格品不流入下一道工序或客戶手中。
（二）質(zhì)量問題分析與改進(jìn)
1. 數(shù)據(jù)收集與分析
建立完善的質(zhì)量數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，詳細(xì)記錄每天的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括不合格品數(shù)量、類型、生產(chǎn)批次、設(shè)備編號等信息。通過對這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用質(zhì)量管理工具（如柏拉圖、魚骨圖等），找出質(zhì)量問題的主要原因和分布規(guī)律。本年度數(shù)據(jù)分析顯示，外觀缺陷和尺寸偏差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，分別占總不合格品數(shù)量的xx%和xx%。
2. 改進(jìn)措施實(shí)施
針對外觀缺陷問題，與生產(chǎn)部門協(xié)作，對注塑工藝參數(shù)（如溫度、壓力、射速等）進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，并加強(qiáng)模具的日常維護(hù)保養(yǎng)，定期清潔和維修模具，減少因模具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。經(jīng)過改進(jìn)措施的實(shí)施，外觀缺陷率降低了xx%。
對于尺寸偏差問題，聯(lián)合工程技術(shù)人員對模具進(jìn)行評估和改進(jìn)，增加關(guān)鍵尺寸的檢測頻次，并對注塑機(jī)的鎖模力、射膠量等參數(shù)進(jìn)行精確校準(zhǔn)。通過這些措施，尺寸偏差問題得到有效控制，產(chǎn)品尺寸合格率提升至xx%。
�。ㄈ┢焚|(zhì)管理體系建設(shè)與維護(hù)
1. 體系文件更新
根據(jù)公司發(fā)展和客戶要求，對注塑車間品質(zhì)管理體系文件進(jìn)行了全面梳理和更新。修訂了《注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《不合格品控制程序》等文件，確保品質(zhì)管理工作有章可循，并符合最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。
2. 內(nèi)部審核與管理評審
定期組織內(nèi)部審核，對品質(zhì)管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行全面檢查。本年度共開展內(nèi)部審核xxx次，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)xxx項(xiàng)，并及時(shí)督促相關(guān)部門進(jìn)行整改，確保體系的有效運(yùn)行。同時(shí)，積極參與公司組織的管理評審，為品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進(jìn)提供建議和支持。
�。ㄋ模┤藛T培訓(xùn)與團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1. 培訓(xùn)工作開展
為提高檢驗(yàn)人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識，組織了多場內(nèi)部培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)解讀、檢驗(yàn)方法與技巧、質(zhì)量管理工具應(yīng)用等。本年度共培訓(xùn)檢驗(yàn)人員xx人次，通過培訓(xùn)，檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)水平得到顯著提升，檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和效率有了明顯提高。
2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
注重品質(zhì)部內(nèi)部團(tuán)隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)與生產(chǎn)部門、工程技術(shù)部門等相關(guān)部門的溝通協(xié)作。建立了定期的質(zhì)量溝通會議制度，每周召開質(zhì)量問題分析會，共同探討解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。通過良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，有效提高了問題解決的效率，減少了部門間的`推諉現(xiàn)象。
三、工作中存在的問題
（一）檢驗(yàn)效率有待提高
在生產(chǎn)旺季，檢驗(yàn)工作量大幅增加，現(xiàn)有的檢驗(yàn)流程和方法在一定程度上導(dǎo)致檢驗(yàn)效率不高，出現(xiàn)產(chǎn)品積壓等待檢驗(yàn)的情況，影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
�。ǘ┕⿷�(yīng)商原材料質(zhì)量波動
部分供應(yīng)商提供的原材料存在質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，如塑料粒子的性能參數(shù)波動，對注塑產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了一定影響。雖然與采購部門共同采取了一些措施，但問題仍未完全解決。
�。ㄈ⿲π履＞咝庐a(chǎn)品的質(zhì)量把控難度大
新模具新產(chǎn)品在試模和量產(chǎn)初期，由于缺乏足夠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，需要花費(fèi)較多的時(shí)間和精力進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
四、改進(jìn)措施與計(jì)劃
�。ㄒ唬﹥�(yōu)化檢驗(yàn)流程和引入自動化檢驗(yàn)設(shè)備
1. 對現(xiàn)有的檢驗(yàn)流程進(jìn)行全面評估，簡化不必要的環(huán)節(jié)，同時(shí)合理分配檢驗(yàn)資源，提高檢驗(yàn)效率。
2. 調(diào)研并引入適合注塑車間的自動化檢驗(yàn)設(shè)備，如外觀缺陷檢測機(jī)器人、尺寸自動測量儀等，逐步實(shí)現(xiàn)部分檢驗(yàn)工作的自動化，提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。
�。ǘ┘訌�(qiáng)供應(yīng)商管理
1. 與采購部門合作，進(jìn)一步完善供應(yīng)商評估體系，增加對供應(yīng)商原材料質(zhì)量穩(wěn)定性的考核權(quán)重。
2. 定期對供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察和質(zhì)量審核，要求供應(yīng)商建立更嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保原材料質(zhì)量符合要求。對于質(zhì)量問題較多的供應(yīng)商，加強(qiáng)溝通并協(xié)助其改進(jìn)，如仍無法滿足要求，則考慮更換供應(yīng)商。
（三）完善新模具新產(chǎn)品質(zhì)量管控機(jī)制
1. 在新模具設(shè)計(jì)和制造階段，品質(zhì)部提前介入，參與模具評審，從質(zhì)量控制的角度提出改進(jìn)建議，確保模具設(shè)計(jì)符合質(zhì)量要求。
2. 建立新模具新產(chǎn)品試模和量產(chǎn)初期的專項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃，增加檢驗(yàn)頻次和樣本數(shù)量，及時(shí)收集質(zhì)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。組織跨部門團(tuán)隊(duì)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行快速響應(yīng)和解決，積累質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
五、總結(jié)與展望
本年度注塑車間品質(zhì)部在品質(zhì)管控、質(zhì)量改進(jìn)、體系建設(shè)和團(tuán)隊(duì)發(fā)展等方面取得了一定的成績，但也面臨著一些問題和挑戰(zhàn)。在未來的工作中，我們將繼續(xù)秉持質(zhì)量第一的理念，不斷優(yōu)化工作流程，加強(qiáng)與各部門的協(xié)作，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的發(fā)展提供有力的品質(zhì)保障。
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