6S管理工作總結(jié)13篇
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，快快來寫一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編為大家整理的6S管理工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6S管理工作總結(jié)1
1月份，我加強(qiáng)自己對6S基本知識和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí)，并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴(yán)格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識培訓(xùn)，我廠主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓(xùn)，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認(rèn)真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報上級領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。
4、在設(shè)備管理方面，我主動與各車間技術(shù)員、點檢站專職點檢員學(xué)習(xí)，首先從我廠的重點關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí)，開始請教工程師掌握設(shè)備的主要工藝參數(shù)和性能，如回收車間的鼓風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、鍋爐等設(shè)備，現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，總之一個月以來，我有了小小的.進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認(rèn)真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6S管理工作總結(jié)2
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實、推進(jìn)，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生,檢查標(biāo)簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的.問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù) 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)3
回想起6S推進(jìn)工作，感覺時間就像脫韁的野馬，轉(zhuǎn)瞬間8個月過去了，在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。
一、總體推行情況和效果
6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)取；管理目標(biāo)是：①工傷事故率為0；②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；③現(xiàn)場管理100%實行定置管理；④有來賓到公司參觀時，不必事先臨時做準(zhǔn)備；⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上；⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實施。；明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施、以點帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長期堅持”的工作原則。
在定置管理中，我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項工作。在此過程中，部門員工緊跟公司6S精神，在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過文件編碼分類，整齊統(tǒng)一擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中，部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作，制定6S推進(jìn)計劃，細(xì)化各階段6S工作分工，調(diào)動部門內(nèi)的每一個人，積極投入到部門的6S管理提升活動中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點，具體分工，采取學(xué)習(xí)、計劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟，認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。
付出才有回報，通過大家不懈的努力，部門辦公室上下煥然一新，辦公場所整潔有序，區(qū)域明確、標(biāo)識清晰，文件柜內(nèi)物品擺放整齊，提高了空間利用率，員工的工作環(huán)境也有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。
二、6S管理各階段開展情況及成果
6S管理提升分為3個階段6個方面：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理、整頓：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。俗話說：萬事開頭難！整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段，可見這兩個過程在管理活動中的重要性。
整理過程的目的是騰出空間、空間活用，減少多余物品的資源占用。通過整理活動的有序進(jìn)行，部門內(nèi)多余的文件資料消失了，每個人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別，多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒，為整頓過程的開展提供了便利。
整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ)，通過整頓活動我們的工作環(huán)境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節(jié)省了我們找尋物品的時間。
2、清掃、清潔：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā)，清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及，部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分，這樣既讓每個人都參與到6S當(dāng)中，也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對前三個階段的實施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，如文件夾目錄的'大小、顏色統(tǒng)一，各種物品標(biāo)識大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。
3、安全、素養(yǎng)：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防范于未然，每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。
安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障，因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。
素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識是一個營造企業(yè)文化的重要條件，相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個漫長而精細(xì)的過程。
三、開展6S管理的體會及意義
6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實用，對企業(yè)的管理提升也切實發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。
“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實現(xiàn)北信6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。
6S管理工作總結(jié)4
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認(rèn)識、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認(rèn)識，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰(zhàn)能力。
為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強(qiáng)，自覺性加強(qiáng)，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續(xù)推進(jìn)，達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的.工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實施小改小革活動，促進(jìn)管理水平的提升
公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
6S管理工作總結(jié)5
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實、推進(jìn)，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生，檢查標(biāo)簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主
評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù)不斷的`改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)6
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的`同時，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，
加強(qiáng)管理歷來是公司的重點工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
6S管理工作總結(jié)7
20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進(jìn)辦重點工作
1、理念現(xiàn)行，提高認(rèn)識
為了確保員工對6S管理活動有全面系統(tǒng)的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次，組織內(nèi)部對標(biāo)8次，通過內(nèi)部培訓(xùn)與對標(biāo)，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個環(huán)節(jié)，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現(xiàn)場清掃還停留在表面，認(rèn)識存在誤區(qū)
公司全體員工對清掃的認(rèn)識不足，只是停留在簡單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。
2、現(xiàn)場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源）
現(xiàn)場“6源”治理是長期工作，只要生產(chǎn)存在，現(xiàn)場“6源”問題就會不斷出現(xiàn)，就需要不斷的排查，這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識，不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作，要時時處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎懲運行機(jī)制，系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評價辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現(xiàn)場定置管理還不全面、不細(xì)致
現(xiàn)場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動物品的定置率能夠達(dá)到90%以上，但按照6S管理要求，必須達(dá)到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對性的具體措施，強(qiáng)化員工的定置意識，加強(qiáng)監(jiān)督，讓員工形成習(xí)慣。
4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場環(huán)境
目前公司正值2300高爐項目及部分區(qū)域技改施工時期，現(xiàn)場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域，不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規(guī)范，今后要加強(qiáng)外委施工管理，對區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場管理成果。
5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密
要實現(xiàn)6S管理的深入長久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時爭取更大進(jìn)步。
第三部分：20xx年6S管理工作計劃
1、加強(qiáng)新工培訓(xùn)，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動性較強(qiáng)的特點，20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系，使員工對現(xiàn)場6S管理有清晰的認(rèn)識，并能促使新入職員工能從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的.作用
班組是企業(yè)的基礎(chǔ)，在企業(yè)中的各項具體任務(wù)最終都要落實到班組，班組建設(shè)搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長培訓(xùn)的契機(jī)，6S管理的推進(jìn)也要落實到班組日�；顒又�，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動真真正正的落地。
3、發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用
6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場存在的問題，同時更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo)，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調(diào)動員工的積極性，收到雙重效果。
6S管理工作總結(jié)8
自20xx年6月體系運行以來，科室根據(jù)公司和廠部安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會議，結(jié)合部門實際，靈活運用各種方法、工具和手段，以改善辦公區(qū)、倉儲環(huán)境為突破口，然后以點帶面逐步完善6S現(xiàn)場管理工作。
現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。
科室對6S現(xiàn)場管理工作做了詳細(xì)的計劃，加之前期動員與培訓(xùn)等工作做的及時而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對象
人：對現(xiàn)場員工的行為準(zhǔn)則管理規(guī)范化、事：對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。
對倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的.行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場管理程序》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。
3、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作，科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S現(xiàn)場管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S現(xiàn)場管理工作的氛圍，科室制作了6S現(xiàn)場管理看板等物品，使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S現(xiàn)場管理工作中來。
經(jīng)過一段時間的運行工作，科室在6S現(xiàn)場管理上取得了初步成效。
目前倉庫是擺放整齊，標(biāo)識清楚，取用方便。
辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。
員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。
安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。
在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵。
倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。
同時我們還意識到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。
所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。
因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。
它可能需要一兩年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6S管理工作總結(jié)9
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71.92平均分81.5分
制袋：63.93平均分78分
圓織：91.96平均分93.5分
拉絲：69.90平均分79.5分
設(shè)備：88.98平均分93分
三、在推行6S過程中存在的`問題
對6S的認(rèn)識不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6S管理工作總結(jié)10
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進(jìn)行徹底有效的`整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜椆ぷ鞯拈_展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現(xiàn)場管理制度落實執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實到單位個人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人，只有每個區(qū)域責(zé)任到人，才能確�！�6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴(yán)重，最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進(jìn)。
6S管理工作總結(jié)11
6S管理改善活動自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動員大會上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認(rèn)識了6S，為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。
動員大會之后，6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍，各個督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因為擺放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經(jīng)過整理和整頓，通過對每種配件制作標(biāo)識牌并統(tǒng)一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過一個階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機(jī)臺全部定位放置，各種配件分門別類的.擺放好并進(jìn)行標(biāo)識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時，各區(qū)域的平面草圖的也在制作中，根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識線用油漆漆好。這對于負(fù)責(zé)檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的任務(wù)，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗，每每在后紡部劃線的時候，總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯，一個筒子也不會多、一個也不會少，降等的不會放錯，不會包錯，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個區(qū)域懸掛了標(biāo)識牌，使大家對于各個區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰，也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動，只有大家都參與進(jìn)來，才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中，為了深挖各個崗位的標(biāo)準(zhǔn)，在初步定出各個崗位或定點的標(biāo)準(zhǔn)之后，前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動腦筋，在各個崗位及定點上各增加一個細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設(shè)備多，情況復(fù)雜，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點也沒有落后，而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較，每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲，力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標(biāo)準(zhǔn)，其工作量是所有的部門中最大的。
6S管理工作總結(jié)12
從20xx年進(jìn)入公司已經(jīng)一年多了，對于一個剛剛踏入社會的我來說，很感謝公司能夠給我這個機(jī)會讓我不斷地成長。這一年多里，我從一個什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長到可以幫領(lǐng)導(dǎo)解決一些事情。
在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，閃光點幾乎不存在，許多工作還存在不足�？紤]事情不夠周全、不夠細(xì)致，不積極的向其他同事請教。通過過去的一年里總結(jié)的，在以后工作中，我要主動加強(qiáng)和其他部門同事交流，不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過程中，由于缺乏計劃性，工作目標(biāo)不夠明確，常常做的沒頭沒尾，計劃的事情沒有做好。領(lǐng)導(dǎo)不滿意，自己也不滿意。通過領(lǐng)導(dǎo)們的教育，知道了自己以后的工作計劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡，認(rèn)真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對于我來說，是一個具有挑戰(zhàn)性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時間，在這一年里我學(xué)的東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，不會去處理同事之間的關(guān)系。“一根筋”不懂得變通、認(rèn)定的事情不會去轉(zhuǎn)變�？赡苁莿偺と肷鐣�，很多人情事故處理的也不是很好。同時對于6s檢查工作，沒有很好的督促員工做到6s要求的`標(biāo)準(zhǔn)。通過領(lǐng)導(dǎo)的教育，自己積累了這一年的經(jīng)驗，明白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環(huán)境，而我的職責(zé)是督促員工努力做好6s的，而不是為了罰款。
在接下來新的一年里，我要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，結(jié)合實際，多從細(xì)節(jié)考慮，認(rèn)真做好本職工作，積極配合領(lǐng)導(dǎo)完成一系列工作。繼續(xù)加強(qiáng)對公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，積極向同事學(xué)習(xí)，虛心請教，全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認(rèn)真的對待每一項工作。
6S管理工作總結(jié)13
自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認(rèn)識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將第一季度的'工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會，完善車間6S工作，結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，完善車間考核細(xì)則。
2、結(jié)合四個專業(yè)和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機(jī)構(gòu)，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責(zé)任人，完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時在6S群通報并復(fù)查整改情況。
5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項落實，通過制定6S管理細(xì)則，落實任務(wù)，明確職責(zé)，規(guī)范行為。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，實現(xiàn)了全過程的控制，提升現(xiàn)場管理，落實安全生產(chǎn)管理，規(guī)范員工操作，實行精細(xì)化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)下落實，班組長主動參與意識不強(qiáng)。
3、整改后的同類問題點，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時解決存在的突出問題，達(dá)到6S要求。
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